2026年8月26日，2026 Formnext Asia深圳国际3D打印、增材制造及精密成型展览会在深圳国际会展中心15号馆开幕（展期至28日），350余家展商、预计3万名专业观众，新增AI散热/液

2026年8月24日，据Kalkine报道，澳大利亚Metal Powder Works（ASX:MPW）宣布获得美国Embassy Powdered Metals的纯铜粉采购订单，金额约20万美元（

2026年8月24日，据WSU新闻，华盛顿州立大学研究团队以AI模型筛选工艺参数，首次以500W激光功率成功打印NASA开发的GRCop-42铜铬铌合金——该合金通常需昂贵的高功率设备。据校方介绍，团

2026年8月21日，深蓝航天宣布其「雷霆-RS」液氧煤油发动机在试车基地完成100秒长程热试车考核，实测推力达1297.5千牛（约132.3吨力），全程零异常，首次跨过100秒稳态门槛。该发动机为国

据《Journal of Alloys and Compounds》论文，Dragon Copper是一种铜-碳纳米管（CNT）纳米复合材料，由气雾化纯铜粉混合0.1wt% COOH功能化多壁碳纳米管

据井冈山经开区行政审批局备案公示，8月19日江西吉量芯电子有限公司完成江西省工业企业技术改造项目备案（备案号2608-360800-07-02-189260），拟建设金属3D打印液冷板生产示范线，规划

2026年8月18日，俄罗斯国家原子能公司（Rosatom）宣布在工业级RusMelt 3D打印机上成功攻克铜及铜合金选区激光熔融（SLM）打印——铜的高反射率与高导热率此前长期制约激光熔化成型（此前

西南证券研报覆盖有研粉材：2024年全球航天发射263次创历史新高，商业航天进入密集发射期，3D打印金属粉末需求持续放量；有研粉材铜基粉体市占率国内领先。

盐城亭湖双高协同：铬莱铂联手盐城工学院攻关柱塞泵缸体铜基耐磨材料设计与印轧一体化3D打印装备，打破高端液压耐磨件对海外材料设备依赖。

AI散热论坛聚焦铜散热3D打印产业化，AI硬件热管理成为铜基增材制造粉末增量场景。

2026年8月11日，澳大利亚上市金属粉末公司Metal Powder Works（ASX:MPW）发布ASX公告，宣布将800吨年产能目标从2028年提前至2027年上半年。总资本支出约200万美元

2026年8月10日，亚洲新材料正式推出采用真空气雾化（VIGA）技术制备的Cu15Ni8Sn预合金粉末。经SLM成形验证，抗拉强度≥1000MPa、硬度≥34HRC，性能对标传统铍铜但全流程无毒无害

2026年，墨尔本大学航空航天工程硕士团队（Jack Gardiner, Brooke Doolan, Stuart Davis）设计并LPBF打印的铜合金液体双组元火箭发动机"Slinky"，在英国

2026年8月7日，AM Reference发布深度分析指出：国内商业航天大尺寸铜合金推力室3D打印已从"能不能打印出来"进入"比拼交期、质量、可重复制造能力和成本"的新阶段。红光路线（红外激光，10

武汉华工激光工程有限责任公司AI算力散热器件增材制造建设项目提交备案。项目购置金属SLM增材打印设备、后处理、精密检测及配套智能化系统，建设AI算力散热器件增材制造产线，达产后实现年营收数十亿元。华工

2026年8月26-28日，Formnext Asia深圳国际3D打印展将在深圳国际会展中心（宝安新馆）举办，超过350家增材制造品牌参展，覆盖金属/高分子/陶瓷全技术路线。今年新增两大亮点展区：低空

2026年7月31日，三帝科技旗下子公司欣鑫铸造获得中国船级社（CCS）颁发的工厂认可证书，标志着其采用3DP粘结剂喷射技术铸造的铜合金螺旋桨正式通过国家最高权威评审，获准进入船舶与海洋工程装备市场。

希禾增材技术（江西）有限公司二期生产基地于2026年7月底在江西省赣州市章贡区正式投产，预计到三季度末即2026年9月底形成月产50台绿光金属3D打印设备的产能规模。该项目依托母公司深圳公大激光有限公

研究人员通过量热法测量多种铜粉的激光吸收率，发现粉末改性可提高吸收率并降低熔化所需能量。他们引入基于罗森塔尔热传导的修正因子，建立统一的吸收率标度定律。钨粉实验验证了该定律的普适性。这项研究为铜等难加

中科院金属所举办第39期SYNL材料力学行为报告会。四位专家聚焦粉末冶金超细晶网络与晶体-非晶互穿网络等前沿课题。报告会推动金属材料强韧化与结构功能一体化研究，促进院所与高校学术联动。

希禾采用自研绿激光金属3D打印技术，制造AI服务器内存条液冷板。该技术实现0.4毫米超薄壁厚与一体化成型，降低漏液风险。这解决了铜材高反光难打印问题，为高密度算力集群提供可靠散热方案。

金源智能推出适配激光粉末床熔融工艺的CuCrZr及纯铜粉末。纯铜打印件热导率超400 W/（m·K），CuCrZr超350 W/（m·K）。该材料满足AI算力与航天领域高热流密度散热需求，为复杂铜零件

亚洲新材推出四款铜基增材方案，核心材料CuCrNb-42延伸率达35.5%，超越NASA供应链水平。该材料采用SLM+HIP工艺，实现高强高导性能突破。这一进展为铜合金增材制造提供了可量产的高性能路径

粉末回收技术首次获得系统性工业验证，Pometon等企业实现废粉转化为高纯球形粉末。Velo3D超级工厂投产，由国防合同驱动从设备商转型产能服务商。华工科技铜粉LPBF微通道散热器批量交付，成为AI芯

华工科技研制的3D打印智能装备，正成为破解AI算力液冷散热难题的关键工具。其金属3D打印技术可实现微通道散热结构一体化成型，避免传统拼接工艺的界面热阻与漏液风险。该技术能直接利用铜粉制备异形高导热构件

钨供应链危机升级，日本关东电化与Central Glass永久停产WF₆，占全球25%产能。中船特气2200吨年产能已获台积电与三星认证，有望承接全球转单。商业航天资本化加速，航天驭星完成IPO辅导，

2026年有色金属增材制造高端应用发展大会在安徽池州召开。大会由中国有色金属加工工业协会和贵池区政府主办，吸引200余名行业代表参会。中国有色金属工业协会党委副书记范顺科、池州市委常委何刚出席并致辞。

粉邦平台紧急寻源钪系粉末，微纳铜粉热度升至72。平台本周成交效率持续提升，供需匹配加速。钪系粉末稀缺反映高端合金材料需求增长，微纳铜粉热度则指向电子与3D打印领域应用扩展。

西普曼增材科技在宁夏实现GRCop-42铜铬铌粉末量产。该材料是液体火箭发动机再生冷却燃烧室的关键原料。企业攻克了熔点差异大、易偏析等制备难题，拥有完全自主知识产权。国产化将打破进口依赖，大幅降低商业

鑫精合以金属3D打印技术突破航空发动机与燃气轮机核心部件制造瓶颈。其自研LiM-X系列设备覆盖150mm至2000mm成形尺寸，实现复杂结构一体化成形。该技术消除焊缝隐患、提升材料利用率，已交付导叶、

山特维克推出Osprey GRCop-42铜铬铌合金粉末。该材料由NASA研发，专为极端热机械载荷的增材制造部件设计。它在500°C以上仍保持性能，兼具高导热与高强度。这款粉末提供全流程可追溯性，可降

研究人员提出物理信息K近邻方法，用于激光粉末床熔融工艺中跨材料相对密度预测。该方法基于八维物理约束特征空间，无需参数优化即可预测新合金密度。在六种合金1579个样本测试中，该方法在Ti6Al4V和Cu

粉邦本周发布供需周报，显示钛合金细粉和高熵合金粉末紧急采购尚无报价。304不锈钢粉末1000kg大单获2家报价，成为本周最大单笔需求。平台同步升级企业多账号管理与AI智能粉末数据库功能。紧急采购与科研

国内钛合金粉末产能跃升至万吨级，铂力特、天工国际、中体新材合计规划超1.5万吨。央视报道1-4月设备产量增50.9%，出口量达246万台。铜粉AI液冷与核能增材制造开辟新增长极，有研粉材确认铜粉用于A

多材料激光粉末床熔融技术实现拓扑优化设计。研究团队用316L不锈钢和CuCrZr制造MBB梁，弯曲刚度与有限元分析偏差仅5.3%。该成果首次实现高分辨率复杂多材料结构制造，可拓展至换热器、医疗器件等领

苏格兰国家制造研究所用冷喷涂增材制造技术制成铜火箭喷嘴。该工艺以每小时10公斤速率固态沉积铜，构建出含复杂冷却通道的喷嘴结构。这项突破将大型铜部件生产周期从数月缩短至数天，大幅减少材料浪费。该方法尚未

康奈尔大学研究人员展示，精细热处理可优化增材制造IN718合金性能。行业正转向开发后处理需求更低的材料，如GRCop-42铜合金和Molyclast™难熔金属。这类材料通过设计“打印态”性能、优化表面

博迁新材拟启动超细铜粉制备技术改造项目，环评已进入公示阶段。项目将拆除一条纳米镍粉线，新增十条铜粉制粉线，建成后年产80吨超细铜粉。此举将优化公司产品结构，提升在电子材料领域的竞争力。

瑞士Feramic推出铜镍硅合金HOVADUR CNCS，用于工业3D打印。该材料导热率达240 W/mK，强度超650 MPa，可制造随形冷却通道。它专为注塑模具和航空航天等高温高载荷场景设计，能缩

倍丰智能推出专为激光粉末床熔融技术打造的高品质CuCrZr合金粉末。该粉末采用自研GHA工艺消除成分偏析，氧含量低于200ppm，致密度达99.9%以上。打印件导热率稳定在320-350W/(m·K)

宁波广迁电子材料有限公司启动电子专用高端金属粉末材料生产线建设项目。项目包括高容小尺寸MLCC用超细镍粉及年产800吨高性能超细铜粉。该产线聚焦电子元件专用材料，填补国内高端金属粉末产能缺口。

深圳公大激光近日完成数亿元C轮战略融资，由达晨财智、光合创投联合领投，多家产业资本参与。公司是全球首家实现4kW准单模连续绿光激光器的企业。旗下子公司希禾增材专注铜基材料金属3D打印，已有逾百台绿光3

希禾增材推出绿激光纯铜3D打印技术，用于制造车载散热件。该技术突破传统制造局限，为800V高压平台功率模块提供高效散热方案。中国汽车工业协会数据显示，新能源汽车渗透率已超50%，电驱系统普遍迈向800

Fabric8Labs与伊利诺伊大学合作，利用电化学增材制造技术生产数据中心用铜质冷板。双方在《细胞报告物理科学》期刊发表了初步研究成果。 研究团队采用拓扑优化方法，设计了尖顶锯齿状翅片结构。这种复杂

一项仿生表面脱合金技术成功制备出高激光吸收率的铜粉末，解决了高反射金属在增材制造中能量耦合效率低的核心难题。对上游而言，该技术通过化学脱合金在铜粉表面构建多级纳米多孔结构，显著提升近红外激光吸收率，为

BEAM是一种AI驱动的自适应实验设计方法（AAAI-40会议论文），把工艺参数发现建模为在超过10^8的超大不平衡参数空间中寻找多个可行配置。 在GRCop-42等难加工合金上，BEAM每个激光功率