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🖨️ 金属3D打印 SLM 打印参数参考表
同一牌号的打印参数因设备(激光类型、光斑、铺粉方式)与粉末批次而异。下表汇总 SLM(选择性激光熔化)常用金属粉末的工艺参数参考范围,可作为新牌号试打与工艺开发的起点。正式生产前必须通过本厂设备工艺验证。
| 牌号 | 类别 | 激光功率 (W) | 扫描速度 (mm/s) | 层厚 (μm) | 光斑直径 (μm) | 基板预热 (°C) | 要点 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316L | 奥氏体不锈钢 | 150–300 | 600–1200 | 30–50 | 70–100 | 常温–150 | 最成熟牌号,致密度 ≥99.5%,打印态可直接使用 |
| 17-4PH | 沉淀硬化不锈钢 | 150–280 | 600–1100 | 30–50 | 70–100 | 常温–200 | 打印态硬度偏低,需固溶+时效(H900 等)提升强度 |
| 15-5PH | 沉淀硬化不锈钢 | 150–280 | 600–1100 | 30–50 | 70–100 | 常温–200 | 韧性优于 17-4PH,航空结构件常用 |
| TC4 | 钛合金 | 200–400 | 900–1500 | 30–60 | 70–100 | 常温–200 | 氩气保护下氧含量控制是关键,常用退火态 |
| TA1 | 纯钛 | 150–300 | 800–1300 | 30–50 | 70–100 | 常温 | 化工耐蚀部件,致密度与氧含量并重 |
| AlSi10Mg | 铸造铝合金 | 200–400 | 800–1600 | 30–50 | 70–100 | 常温–200 | 热导率高需功率补偿,致密度 ≥99%,可 T6 处理 |
| Al6061 | 变形铝合金 | 200–350 | 800–1400 | 30–50 | 70–100 | 100–200 | 热裂敏感牌号,需预热并收窄工艺窗口 |
| Inconel 718 | 镍基高温合金 | 250–400 | 800–1300 | 30–50 | 70–100 | 常温–200 | 打印后需固溶+双级时效,注意裂纹与气孔 |
| Inconel 625 | 镍基高温合金 | 250–400 | 800–1300 | 30–50 | 70–100 | 常温–200 | 耐蚀部件常用,打印态可满足多数工况 |
| CoCrMo | 钴铬合金 | 150–280 | 600–1000 | 20–40 | 50–80 | 常温–200 | 牙科/关节植入体,细层厚保证表面质量 |
| 18Ni300 | 马氏体时效钢 | 200–350 | 800–1300 | 30–50 | 70–100 | 常温–200 | 时效后硬度约 50 HRC,注塑/压铸模具 |
| H13 | 热作模具钢 | 200–350 | 700–1200 | 30–50 | 70–100 | 100–250 | 预热防裂,压铸模具需回火处理 |
参数解读
- 激光功率 × 扫描速度:两者共同决定能量密度(线能量密度 = 功率/速度)。能量密度过低 → 未熔合、致密度不足;过高 → 气孔、飞溅。新牌号试打通常先确定能量密度窗口。
- 层厚:层厚越大效率越高,但需要更高功率保证层间冶金结合;细层厚(20–30 μm)常用于表面质量与精度要求高的场景。
- 光斑直径:小光斑适合精细结构,大光斑(>100 μm)配合高功率可提高打印效率。
- 基板预热:降低温度梯度与残余应力,铝合金、H13 等热裂敏感牌号建议预热。
- 保护气氛:钛合金、铝合金对氧敏感,需氩气保护并把氧含量控制在设备允许范围内。
免责声明:以上参数为公开文献与行业实践的参考范围,不代表任何设备或粉末批次的推荐参数。正式生产前请在自有设备上完成工艺验证(致密度、力学性能、表面质量),并结合设备厂商工艺指导执行。