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持续更新中专利搜索结果 关键词: "西安稀有金属材料研究院有限公司"
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一种高温合金用镍铌中间合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118639070A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 张继;王琳;魏振帮;李欢;吴金平;张于胜
申请日期: 2024-07-23
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C22C27/02
摘要:
本发明公开了一种高温合金用镍铌中间合金及其制备方法，该方法包括：一、选择五氧化二铌粉末、氧化亚镍粉末、铝粉、氧化钙粉末、氟化钙粉末和氯酸钠原料并烘干；二、原料混匀；三、铝热还原反应得到镍铌中间合金；该合金由以下质量百分数的元素组成：Nb 50%~70%，余量为Ni及不可避免的杂质。本发明通过添加氧化钙和氟化钙造渣剂，使得反应熔渣更易与合金分离，减少了镍铌中间合金中的夹杂缺陷，结合采用惰性气体保护，降低了镍铌中间合金中氧、氮有害元素含量，制备得到成分均匀、有害气体元素含量低、夹渣缺陷少、洁净度高的镍铌中间合金，用于高温合金的熔炼添加材料可降低熔炼温度，获得成分更均匀、性能更优越的高温合金。
主权项:
1.一种高温合金用镍铌中间合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、原料准备与烘干：选择五氧化二铌粉末、氧化亚镍粉末、铝粉、氧化钙粉末、氟化钙粉末和氯酸钠为原料，将准备好的原料放入热风循环烘干炉中烘干备用；步骤二、混料：称取步骤一中备用的原料并混合均匀，得到混合原料；步骤三、反应：将步骤二中得到的混合原料放入反应容器内，通过引燃的镁屑引发铝热还原反应，且铝热还原反应过程中全程采用惰性气体保护反应的高温熔体，反应结束后待高温熔体凝固后关闭惰性气体，随后空冷至室温，得到上层还原熔渣和下层镍铌合金锭组成的产物，将上层还原熔渣和下层镍铌合金锭分离，取出下层镍铌合金锭进行精整、筛选和检验，得到镍铌中间合金。
一种高温合金用镍铬中间合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118639057A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 宋昊宇;李欢;魏振帮;王琳;张继;吴金平
申请日期: 2024-07-23
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温合金用镍铬中间合金及其制备方法，该方法包括：一、选择三氧化二铬粉末、氧化亚镍粉末、铝粉、氟化钙和氧化钙、氯酸钾粉末为物料；二、称取物料混匀；三、铝热还原反应；四、分离精整；该镍铬中间合金由以下质量百分数的元素组成：Cr 25%~60%，余量为Ni及不可避免的杂质。本发明通过铝热还原方法制备镍铬中间合金，避免了熔炼法中镍、铬单质熔点差异较大导致的原料烧损问题，有利于提高镍铬中间合金收得率，且镍铬中间合金具有高均质化、无不熔块及低杂质含量的特征，将其作为制备高温合金的添加材料时熔炼温度低，熔炼时间短，有利于获得成分稳定、纯净度高及组织均匀的高温合金。
主权项:
1.一种高温合金用镍铬中间合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、物料准备与烘干：选择三氧化二铬粉末、氧化亚镍粉末、铝粉为原料，氟化钙和氧化钙粉末为造渣剂，氯酸钾粉末为补热剂，将准备好的原料和造渣剂放入热风循环烘箱中进行干燥；步骤二、称量混料：根据目标产物镍铬中间合金的成分要求，称取步骤一中干燥后的原料、造渣剂与补热剂混合均匀，得到混合物料；步骤三、铝热还原反应：将步骤二中得到的混合物料放入铝热还原反应设备中，启动真空系统使设备内部处于真空状态，然后关闭真空系统，利用电阻丝通电引发铝热还原反应，反应结束后随炉冷却至室温，得到氧化铝基浮渣、氧化铝基底渣和镍铬合金块；步骤四、分离精整：将步骤三中得到的镍铬合金块与氧化铝基浮渣、氧化铝基底渣分离，然后打磨除去表面氧化层，得到镍铬中间合金。
一种高温合金用镍硼铝中间合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118639055A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 虎小兵;李欢;刘成;康嘉龙;吴金平
申请日期: 2024-07-23
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明公开了一种高温合金用镍硼铝中间合金及其制备方法，该方法包括：一、选择硼酐、氧化亚镍粉和铝粉为原料，氧化钙和氟化钙粉末为造渣剂；二、物料过筛后烘干；三、物料称量并混匀；四、铝热还原反应同时电炉加热和电磁搅拌；五、喷砂初步除渣；六、熔炼二次除渣及杂质；该合金由以下质量百分数的元素组成：Al 1%~10%，B 6%~15%，余量为Ni及不可避免的杂质。本发明通过在铝热还原反应时搭配电加热和电磁搅拌，促进了渣金分离和气孔排出，并结合喷砂和真空重熔精炼工艺，降低氧氮等杂质元素含量，改善了合金的成分和组织均匀性，获得高均质、高硼含量及低杂质含量的镍硼铝中间合金，适用于镍基高温合金的熔炼材料。
主权项:
1.一种高温合金用镍硼铝中间合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、物料准备：选择硼酐、氧化亚镍粉和铝粉为原料，氧化钙和氟化钙粉末为造渣剂；步骤二、物料过筛及烘干：将步骤一中准备的原料和造渣剂通过筛网过筛，取筛下细粉置于热风循环烘箱中烘干；步骤三、物料称量与混合：根据目标产物镍硼铝中间合金的成分要求，称取步骤二中烘干的硼酐、氧化亚镍粉和铝粉原料、氧化钙和氟化钙粉末造渣剂并混合均匀，得到反应物料；步骤四、铝热还原反应：将步骤三中得到的反应物料倒入石墨坩埚反应器内并插入引燃用镁条，然后点燃镁条引发铝热还原反应，同时开启电炉加热，在铝热还原反应同时进行电磁搅拌并保温，反应结束后关闭电炉和电磁搅拌，空冷至室温，取出石墨坩埚中的反应生成产物；步骤五、喷砂初步除渣：采用手动撬掉步骤四中反应生成产物的上层渣体，将下层的镍硼铝合金块放入喷砂设备中经喷砂去除表面粘附的渣体，获得初步除渣的镍硼铝合金块；步骤六、熔炼二次除渣及杂质：将步骤五中获得的初步除渣的镍硼铝合金块破碎后进行真空熔炼，并浇注成锭，然后对得到的铸锭进行喷砂，得到镍硼铝中间合金。
一种高加工硬化率的高强塑钛基复合板材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118699361A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 毛小琦;董龙龙;尚伟;张忠强
申请日期: 2024-07-18
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明公开了一种高加工硬化率的高强塑钛基复合板材及其制备方法，该方法包括：一、选择以旋转电极制备的球形钛基预合金粉为基体材料，以钼粉、银粉和酸洗碳纳米管为增强体的制备原料；二、将钼粉、银粉和酸洗碳纳米管搅拌后与球形钛基预合金粉球磨混匀；三、经放电等离子体烧结成型后进行热轧制。本发明采用钼粉、银粉和酸洗碳纳米管作为增强体前驱体复合粉体，获得由晶间TiC、晶内α"马氏体及Ti?Ag金属间化合物共同增强的钛基复合板材，显著提升了钛基复合板材的强度，同时实现由α"马氏体和Ti?Ag纳米金属间化合物激活的耦合硬化机制，使其表现出高的均匀延伸率，获得高强度?高塑性匹配的钛基复合板材，适用于结构材料领域。
主权项:
1.一种高加工硬化率的高强塑钛基复合板材制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、原材料的选择：选择以旋转电极制备的球形钛基预合金粉为基体材料，以钼粉、银粉和酸洗碳纳米管为增强体的制备原料；步骤二、改性钛基复合粉体的制备：将步骤一中选择的钼粉、银粉和酸洗碳纳米管机械搅拌至均匀，得到增强体前驱体复合粉体，记为Mo-Ag-CNTs复合粉体，然后将Mo-Ag-CNTs复合粉体与步骤一中选择的球形钛基预合金粉放置于行星式球磨机中球磨混匀，得到钛基复合粉体，记为Mo-Ag-CNTs@Ti复合粉体；步骤三、钛基复合板材的加工成型：将步骤二中制备的Mo-Ag-CNTs@Ti复合粉体经放电等离子体烧结成型后进行热轧制，得到高加工硬化率的高强塑钛基复合板材，记为Mo-Ag-CNTs@Ti复合板材；所述Mo-Ag-CNTs@Ti复合板材的室温抗拉强度为1480MPa～1510MPa，均匀延伸率为7％～10％。
一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN117548780A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 冯靖凯; 张鹏飞; 付金龙; 钟茜婷; 田权伟; 宋佳星
申请日期: 2024-01-11
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明公开了一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，该方法包括：一、对目标镁合金工件进行三维建模和切片化处理得到切层数据，并规划切层不同部位的扫描路径，将镁合金基板固定后预热，将AZ系镁合金盘丝固定在送丝系统中，并调整设置工艺参数；二、按照扫描路径，使得AZ系镁合金盘丝进行电弧熔丝增材制造沉积，在镁合金基板上形成成形件；三、静置空冷至室温得到镁合金工件。本发明考虑镁合金的物性特征以及增材过程的多种因素，提出一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，该过程中热输入量更稳定且减少飞溅，减少气孔等缺陷产生，工艺简单，易于调整，获得的沉积态镁合金工件组织细小均匀，具有良好的综合力学性能。
主权项:
1.一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，该方法采用TIG焊焊枪作为热源，以AZ系镁合金丝作为原材料，按照以下步骤进行：步骤一、沉积前准备：步骤101、首先利用计算机软件对目标镁合金工件进行三维建模，并对建立的模型进行切片化处理得到切层数据，再结合增材制造的单道沉积熔池宽度范围和搭接率规划切层不同部位的扫描路径，并导入增材制造设备中；步骤102、将清洗干净的镁合金基板固定在增材制造设备中，以镁合金基板上表面作为增材制造基准面，然后调整TIG焊焊枪的枪头与镁合金基板的垂直距离为10mm~12mm，并通过陶瓷片对镁合金基板进行预热；步骤103、将AZ系镁合金盘丝固定在送丝系统中，并调整送丝系统出丝口使得AZ系镁合金盘丝与镁合金基板上表面的夹角为30°±2°，与TIG焊焊枪的枪头距离为5mm±0.5mm，同时在TIG焊焊枪同轴通入流量为20L/min~25L/min的氩气作为保护气；步骤104、调整设置工艺参数包括送丝速度、枪头行走速度、峰值电流、基值电流、弧压、搭接率、熔池的熔宽和熔高；步骤二、沉积：启动送丝系统，以电弧作为热源，使得AZ系镁合金盘丝按照步骤101中导入增材制造设备中的切层不同部位的扫描路径进行电弧熔丝增材制造沉积，在步骤102中预热后的镁合金基板上形成单层实体片层，继续电弧熔丝增材制造沉积工艺，直至各单层实体片层按照设定路径逐层堆积，得到成形件；所述电弧熔丝增材制造沉积过程中首先通过调整工艺参数包括送丝速度、枪头行走速度、峰值电流、基值电流、弧压，以获得设置的熔池的熔宽和熔高，然后选定搭接率并在沉积过程中保持其他参数不变，仅通过调节送丝速度、峰值电流、基值电流进行电弧熔丝增材制造沉积；步骤三、将步骤二中得到的成形件原位静置空冷缓慢降至室温，得到镁合金工件。
一种多元氧化物掺杂的耐蚀减摩等离子弧熔覆涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116904912A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 余中狄;刘后龙;张鹏飞;吴金平
申请日期: 2023-08-08
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开了一种多元氧化物掺杂的耐蚀减摩等离子弧熔覆涂层，由以下质量百分数的氧化物组成：SiO<subgt;2</subgt; 55%~60%，Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3 </subgt;5%~10%，B<subgt;2</subgt;O<subgt;3 </subgt;5%~12%，CaO 10%~15%，SrO 5%~10%，BaO 5%~10%；该涂层制备方法为：一、将氧化物粉体配比后混合、球磨和熔炼；二、水淬后烘干球磨；三、配制浆料并喷涂；四、预热；五、等离子弧熔覆。本发明涂层采用低熔点、高热膨胀系数的CaO、BaO与SrO，促进多元氧化物形成均匀的高温熔体，保证其耐蚀减摩性能并适应不同金属基体的热膨胀系数；本发明利用高能量密度的等离子弧熔覆，实现了多元耐蚀氧化物均匀掺杂，提高了涂层的耐蚀和耐磨性能。
主权项:
1.一种多元氧化物掺杂的耐蚀减摩等离子弧熔覆涂层，其特征在于，由以下质量百分数的氧化物组成：SiO2 55%~60%，Al2O3 5%~10%，B2O3 5%~12%，CaO 10%~15%，SrO 5%~10%，BaO5%~10%。
一种核用超厚Zr/Ti/Ti35耐蚀涂层的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116791033A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 胡小刚;薛力源;高志文;江海霞;刘刚;邱龙时
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明公开了一种核用超厚Zr/Ti/Ti35耐蚀涂层的制备方法，包括以下步骤：一、将核级靶材安装于镀膜机中；二、将基材喷砂、超声清洗和吹干，然后装入镀膜机中进行预处理；三、将装有预处理基材的镀膜机中抽真空后进行清洗，得到洁净基材；四、将洁净基材依次沉积Zr金属过渡层和Ti/Ti35耐蚀功能层，在洁净基材表面得到超厚Zr/Ti/Ti35耐蚀涂层。本发明采用物理气相沉积技术制备的大厚度Zr/Ti/Ti35涂层组织结构均匀致密，整体贯穿性缺陷少，可在沸腾浓强酸腐蚀介质中，对低成本不耐蚀的基体材料产生30年以上的表面防护作用，大幅降低核材料主体的成本，不仅适用于核化工，还可推广至民用材料的表面强化。
主权项:
1.一种核用超厚Zr/Ti/Ti35耐蚀涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将核级Zr靶材、核级Ti靶材和核级Ti35靶材安装于镀膜机中，得到装有靶材的镀膜机；步骤二、将基材依次进行喷砂、超声清洗和吹干，然后通过工装夹具装入步骤一中得到的装有靶材的镀膜机中后对基材进行预处理，得到装有预处理基材的镀膜机；步骤三、将步骤二中得到装有预处理基材的镀膜机中抽真空后对预处理基材进行清洗，得到洁净基材；所述清洗为高偏压轰击清洗或IET刻蚀清洗；步骤四、将步骤三中得到的洁净基材依次沉积Zr金属过渡层和Ti/Ti35耐蚀功能层，在洁净基材表面得到超厚Zr/Ti/Ti35耐蚀涂层。
一种低应力腐蚀敏感性的高强耐蚀Zr702L合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116377264A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 张于胜;吴金平;刘承泽;马振铎;杨智伟;赵星
申请日期: 2023-06-05
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
G21C19/42
摘要:
本发明公开了一种低应力腐蚀敏感性的高强耐蚀Zr702L合金的制备方法，该方法包括：一、选择原料配比后置于感应悬浮熔炼炉或自耗电弧熔炼炉的坩埚内反复熔炼；二、开坯锻造；三、继续锻造；四、异步轧制；五、真空退火热处理得到Zr702L合金。本发明采用悬浮熔炼法或自耗电弧熔炼法结合异步轧制工艺，提高了冶金洁净度，显著细化晶粒和弱化织构，改善Zr702L合金的组织均匀性，显著提升Zr702L合金的综合力学性能，同时提高了生产效率，该Zr702L合金中组织均匀性好，耐高温硝酸腐蚀性能优异，适宜作为高品质乏燃料后处理用锆合金。
主权项:
1.一种低应力腐蚀敏感性的高强耐蚀Zr702L合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、根据目标产物Zr702L合金的成分组成，选择原料配比并混合均匀得到混合坯料，然后将混合坯料或将混合坯料压制的电极置于感应悬浮熔炼炉或自耗电弧熔炼炉的坩埚内并抽真空，进行反复熔炼，冷却至室温后得到Zr702L合金铸锭；步骤二、对步骤一中得到的Zr702L合金铸锭打磨表面氧化皮后涂覆高温抗氧化剂，然后置于电阻炉中加热保温，再进行三镦三拔的开坯锻造，随后淬火至室温，经打磨表面氧化皮修整，得到Zr702L合金初锻坯；步骤三、对步骤二中得到的Zr702L合金初锻坯的表面涂覆高温抗氧化剂，然后置于电阻炉中加热保温，再进行锻造，随后空冷至室温，经打磨表面氧化皮修整，得到Zr702L合金锻坯；步骤四、将步骤三中得到的Zr702L合金锻坯加热保温，然后进行异步轧制，随后空冷至室温，得到轧制态Zr702L合金；步骤五、将步骤四中得到的轧制态Zr702L合金置于真空热处理炉中进行真空退火热处理，随后冷却至室温，打磨表面氧化皮后，得到Zr702L合金。
一种自润滑耐磨复合涂层及其超高速激光熔覆方法
发明专利权授予专利号: CN116121751A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 张鹏飞;纪纲;柳琪;邱龙时;胡小刚
申请日期: 2023-04-04
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种自润滑耐磨复合涂层，该涂层通过以下质量分数的成分制备而成：60%~80% Ti基粉末，10%~30% TiBCN粉末和10%~30% 镍包石墨粉末，另外，本发明还提供了一种自润滑耐磨复合涂层的超高速激光熔覆方法，将Ti基粉末，TiBCN粉末和镍包石墨粉末组成复合粉末通过超高速激光熔覆技术熔覆在钛合金表面，形成自润滑耐磨复合涂层。本发明以超高速激光熔覆技术在钛合金表面制备自润滑耐磨涂层，获得无裂纹、无气孔，组织致密，晶粒细小的自润滑耐磨复合涂层，制备的自润滑耐磨复合涂层与钛合金呈冶金结合，具有低的摩擦系数和磨损率，提高钛合金表面的耐磨性能，作为自润滑耐磨涂层具有广泛的应用前景。
主权项:
1.一种自润滑耐磨复合涂层，其特征在于，该涂层通过以下质量分数的成分制备而成：60%~80% Ti基粉末，10%~30% TiBCN粉末和10%~30% 镍包石墨粉末。
一种层流等离子喷涂耐磨涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116121691A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 纪纲;柳琪;张鹏飞;邱龙时;胡小刚
申请日期: 2023-03-23
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开了一种层流等离子喷涂耐磨涂层，包括依次设置在基体表面的MCrAlX合金涂层底层和WC基硬质合金金属陶瓷耐磨涂层面层；本发明的制备方法包括：一、经粗化和清洗得到预处理金属基体；二、采用层流等离子喷涂在预处理金属基体上形成合金涂层底层；三、采用层流等离子喷涂在合金涂层底层上形成金属陶瓷耐磨涂层面层，获得耐磨涂层。本发明在基体与面层之间设置底层，缓解了两者之间的热膨胀差异，抑制面层剥落失效及基体氧化或腐蚀损伤，显著提升了摩擦部件的服役寿命；本发明采用层流等离子喷涂，降低了空气的氧化作用以及WC的分解作用，提高了耐磨涂层的结合强度，进而保证了耐磨涂层的耐磨性能。
主权项:
1.一种层流等离子喷涂耐磨涂层，其特征在于，包括依次设置在基体表面的合金涂层底层和金属陶瓷耐磨涂层面层；所述合金涂层底层为MCrAlX，所述金属陶瓷耐磨涂层面层为WC基硬质合金。
一种镍基耐磨自润滑涂层及其超高速激光熔覆制备方法
发明专利权授予专利号: CN115976512A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 纪纲;张鹏飞;柳琪;邱龙时;胡小刚;潘晓龙
申请日期: 2023-03-22
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种镍基耐磨自润滑涂层及其超高速激光熔覆制备方法，该涂层由以下质量百分含量的原料制成：镍基合金粉末20%~40%、碳化物陶瓷粉末30%~45%，其余为镍包石墨粉末；该制备方法包括：一、对基体精磨后超声清洗得到预处理基体；二、将镍基合金粉末、碳化物陶瓷粉末和镍包石墨粉末混匀后烘干得到镍基耐磨自润滑涂层原料粉末；三、采用镍基耐磨自润滑涂层原料粉末对预处理基体进行超高速激光熔覆形成镍基耐磨自润滑涂层。本发明通过添加碳化物陶瓷硬质相提高了涂层的硬度并降低摩擦系数，结合添加镍包石墨粉末保证涂层具有优异的耐磨性能和自润滑性能；本发明采用超高速激光熔覆法实现了高性能薄涂层的精确调控和快速制备。
主权项:
1.一种镍基耐磨自润滑涂层，其特征在于，该涂层由以下质量百分含量的原料制成：镍基合金粉末20%~40%、碳化物陶瓷粉末30%~45%，其余为镍包石墨粉末。
一种用于钛合金真空钎焊的膏状钛基钎焊料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115609189A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 寇钢;王梦;张于胜;潘晓龙;印涛
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种用于钛合金真空钎焊的膏状钛基钎焊料，按质量百分含量计由60%~90%的钛基钎焊料合金粉末和10%~40%的粘接剂组成；该钎焊料的制备方法包括：一、经高真空电弧熔炼、破碎球磨和过筛制备钛基钎焊料合金粉末；二、加热磁力搅拌制备粘接剂；三、搅匀得到膏状钛基钎焊料。本发明的钛基钎焊料通过控制粘结剂与钛基钎焊料合金粉末的组成含量得到具有流动性的膏状钛基钎焊料，且钎焊料不沉淀、不分层，保证了钎焊效果和性能，粘结剂中的有机物在钎焊温度之前完全挥发，不影响钎焊料与焊接件的反应过程，提高了焊缝的焊接性能，保证了焊接质量，适用于钛合金真空钎焊；本发明的制备工艺简单，易于实现，提高了钎焊料生产效率。
主权项:
1.一种用于钛合金真空钎焊的膏状钛基钎焊料，其特征在于，按质量百分含量计由60%~90%的钛基钎焊料合金粉末和10%~40%的粘接剂组成；所述钛基钎焊料合金粉末的粒径为10μm~100μm，包含钛基合金粉和微量B，且钛基合金粉由以下质量百分含量的成分组成：Ti 37.5%，Zr 37.5%，Cu 15%，Ni 10%；所述粘接剂按质量百分含量计由50%~70%复合溶剂、5%~20%聚乙二醇、0.1%~5%乙基纤维素、3%~15%聚酰胺蜡、5%~20%乙二酸和3%~15%石蜡油组成。
一种铜基体用耐高温低扩散合金薄膜及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115449769A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 高志文;邱龙时;胡小刚;江海霞;刘刚;潘晓龙
申请日期: 2022-10-28
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开了一种铜基体用耐高温低扩散合金薄膜，该薄膜包括在铜基体上交替设置的中间层和扩散阻挡层，中间层和扩散阻挡层的总层数为2层~48层，中间层和扩散阻挡层的调制比为1:1~5，另外本发明还提供了一种铜基体用耐高温低扩散合金薄膜的制备方法，将铜基体进行刻蚀后依次进行溅射中间层和扩散阻挡层，得到具有耐高温低扩散合金薄膜的铜基体。本发明通过在铜基体上交替设置的中间层和扩散阻挡层形成耐高温低扩散合金薄膜，中间层起到过渡作用，扩散阻挡层效缓解铜基体高温氧化以及扩散问题，层间结合力优异，与基体结合力较好，薄膜在较薄厚度下具有优异的抗高温氧化性能和扩散阻挡性能，使得铜基体能保持稳定的高温导电性能。
主权项:
1.一种铜基体用耐高温低扩散合金薄膜，其特征在于，该薄膜包括在铜基体上交替设置的中间层和扩散阻挡层，所述中间层和扩散阻挡层的总层数为2层~48层，所述中间层和扩散阻挡层的调制比为1:1~5，所述中间层为Ti层，所述扩散阻挡层为NiCrAl层。
一种高硬度原位增强铁基复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115044819A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 胡恺琪;陈珍;周波;姜吉鹏
申请日期: 2022-07-28
公开日期: 2022-11-18
IPC分类:
C22C38/00
摘要:
本发明公开了一种高硬度原位增强铁基复合材料，以铁碳合金为基体，基体中弥散分布着原位生成的微米级Ti(N,C)颗粒和TiB颗粒；本发明还公开了该复合材料的制备方法，包括：一、准备原料粉末；二、原料粉末按比例混匀后进行一级高能球磨；三、与铁碳合金粉混匀；四、二级低能球磨；五、冷等静压；六、真空热压烧结。本发明采用基体中弥散分布的原位微米级Ti(N,C)颗粒和TiB颗粒作为增强相形成铁基复合材料，能够有效阻碍位错的运动，与基体碳化物起到显著的协同强化作用，且原位生成的增强相与铁基体的界面洁净无污染，界面结合强度高，使得铁基复合材料具有高硬度、高耐磨的特性；本发明的制备方法简便易行、灵活可控。
主权项:
1.一种高硬度原位增强铁基复合材料，其特征在于，以铁碳合金为基体，且基体中弥散分布着原位生成的微米级Ti(N,C)颗粒和TiB颗粒，其中，原位增强铁基复合材料中Ti(N,C)颗粒的质量百分比为5.0%~50.0%，尺寸为0.5μm~15μm，TiB颗粒的质量百分比为0.5%~10.0%，尺寸为0.2μm~5μm；所述原位增强铁基复合材料的硬度为63HRC~70HRC。
一种具有良好室温塑性的难熔高熵合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114657439A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 王梦;宋佳星;寇钢;田权伟
申请日期: 2022-04-19
公开日期: 2022-06-24
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种具有良好室温塑性的难熔高熵合金及其制备方法，该合金按照各组成元素摩尔比记为VaMobTacNbdBe，其中，20≤a≤34，5≤b≤20，20≤c≤40，20≤d≤40，0.03≤e≤1，且a+b+c+d+e=100；该合金的制备方法为：配料后将原材料按照放料顺序放置，在保护气氛下多次翻转熔炼。本发明的难熔高熵合金通过对组成元素以及摩尔比的控制，提高了合金的室温塑性和高温强度；本发明的制备方法通过控制放料顺序结合多次翻转熔炼，提高了合金中各组分的均匀性，降低了原材料损耗，且合金具有良好的室温塑性和高温强度，以及可加工性和使用性能，适用于航空航天动力系统中高温零部件。
主权项:
1.一种具有良好室温塑性的难熔高熵合金，其特征在于，该难熔高熵合金按照各组成元素摩尔比记为VaMobTacNbdBe，其中，20≤a≤34，5≤b≤20，20≤c≤40，20≤d≤40，0.03≤e≤1，且a+b+c+d+e=100；所述难熔高熵合金在室温下的压缩塑性达到35%以上，在1400℃的高温条件下强度超过260MPa。
一种低成本耐硝酸腐蚀的Ti-Zr-Al合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114231792A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 赵星;刘承泽;吴金平;吴俊宇;李欢;张于胜
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2022-06-10
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种低成本耐硝酸腐蚀的Ti?Zr?Al合金，该合金由以下质量百分数的元素组成：Zr 2.0％～40.0％，Al 2.0％～8.0％，余量为Ti和不可避免的杂质，利用成本低廉的Zr、Al元素制备的钛合金在存在乏燃料的硝酸溶液中形成复合钝化膜，具有稳定的耐腐蚀性能，降低了应用成本，解决了目前钛合金耐蚀性与应用成本兼顾的技术难点；此外，本发明还提供了低成本耐硝酸腐蚀的Ti?Zr?Al合金的制备方法，一、将金属钛、金属锆和金属铝混合；二、将原材料真空熔炼；三、将合金铸锭热轧；四、将热轧铸锭真空退火，得到Ti?Zr?Al合金，实现了低成本耐硝酸腐蚀的Ti?Zr?Al合金的制备。
主权项:
1.一种低成本耐硝酸腐蚀的Ti-Zr-Al合金，其特征在于，该合金由以下质量百分数的元素组成：Zr 2.0％～40.0％，Al 2.0％～8.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。
一种1200MPa级耐硝酸腐蚀高强度钛合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113897513A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 吴俊宇;李欢;刘承泽;吴金平;赵恒章;刘后龙;刘向甲;余中狄
申请日期: 2021-10-12
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种1200MPa级耐硝酸腐蚀高强度钛合金，由以下质量含量的成分组成：Ta4.5%~5.5%，V4.5%~5.5%，Cr7.5%~8.5%，Al≤1.5%，其余为Ti及不可避免的杂质；本发明还公开了一种制备钛合金的方法，该方法包括：一、准备原料并熔炼制备钛合金铸锭；二、锻造得到钛合金锻件；三、热处理得到钛合金。本发明的钛合金通过添加Cr与Ta发挥析出强化的作用，通过添加Ta促进钛合金表层氧化膜形成，同时提高了钛合金的强度和耐蚀性能，解决了耐蚀钛合金强度不足、而高强度钛合金耐蚀性普遍不满足后处理工况的问题；本发明的制备方法有利于获得性能优异的钛合金。
主权项:
1.一种1200MPa级耐硝酸腐蚀高强度钛合金，其特征在于，由以下质量含量的成分组成：Ta4.5%~5.5%，V4.5%~5.5%，Cr7.5%~8.5%，Al≤1.5%，其余为Ti及不可避免的杂质；所述钛合金的抗拉强度不小于1200MPa，屈服强度不小于1100MPa，延伸率不小于5%，6mol沸腾硝酸下腐蚀速率不超过0.05mm/a。
增材制造TiAl合金用Ti/Al复合丝及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113523643A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 陈曦;汪舸;贺智锋;赵婧;辛超;赵彬;张于胜
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种增材制造TiAl合金用Ti/Al复合丝，由内芯材料和包覆在内芯材料上的外层材料制成；本发明还公开了该Ti/Al复合丝的制备方法：将外层材料和内芯材料处理后导入装配，依次经旋锻和拉拔得到Ti/Al复合丝。本发明通过对内芯材料和外层材料的成分及横截面积设计，保证了两者协同变形，并满足TiAl合金的原子百分比要求，解决了TiAl合金室温塑性差难以实现拉丝成型用于增材制造的问题；本发明的制备方法通过调节旋锻和拉拔的道次变形量及退火温度区间，抑制了Ti/Al界面金属间化合物生成并得到组织均匀性与性能一致性良好的Ti/Al复合丝，避免了Ti/Al复合丝的开裂。
主权项:
1.增材制造TiAl合金用Ti/Al复合丝，其特征在于，该Ti/Al复合丝由内芯材料和包覆在内芯材料上的外层材料制成；所述外层材料为钛管或钛合金管，内芯材料为铝棒或铝合金棒，且外层材料与内芯材料的横截面积之比为0.8~1.3：1。
一种1000MPa级耐硝酸腐蚀钛合金
发明专利权授予专利号: CN113444918A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 赵恒章;吴金平;吴俊宇;杨帆;赵彬;潘晓龙;张于胜
申请日期: 2021-08-23
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种1000MPa级耐硝酸腐蚀钛合金，该合金由以下质量百分数的成分组成：Ta 4%~6%，V 4%~6%，Cr 7%~9%，Al不大于1.5%，余量为Ti及不可避免的杂质；钛合金经固溶时效处理后的抗拉强度不小于1000MPa，屈服强度为不小于900MPa，在浓度为6mol/L的沸腾硝酸溶液中的腐蚀速率不高于0.1mm/a。本发明通过优化β稳定元素及其配比设计的新型钛合金，成分简单且不易发生偏析，组织均匀且稳定，具有优异的冷热加工性，易于制备，与已有的钛合金相比，抗硝酸腐蚀性能提升，同时抗拉强度和屈服强度均有大幅提高，应用于核电及化工工程设备，具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种1000MPa级耐硝酸腐蚀钛合金，其特征在于，该钛合金由以下质量百分数的成分组成：Ta 4%~6%，V 4%~6%，Cr 7%~9%，Al不大于1.5%，余量为Ti及不可避免的杂质；所述钛合金经固溶时效处理后的抗拉强度不小于1000MPa，屈服强度为不小于900MPa，在浓度为6mol/L的沸腾硝酸溶液中的腐蚀速率不高于0.1mm/a。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)