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一种具有梯度孔结构的镍基催化剂及其制备方法和应用
发明专利申请公布专利号: CN118996488A
申请人: 保时来新材料科技(苏州)有限公司
发明人: 李峰; 吴荣方; 张维涛; 孟祥瑞; 王博
申请日期: 2024-10-23
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
C25B11/075
摘要:
本发明涉及一种具有梯度孔结构的镍基催化剂及其制备方法和应用,制备时,对镍基基材进行喷砂处理后向镍基基材表面激光熔覆第一合金粉末;随后依次激光熔覆第二合金粉末和第三合金粉末;最后进行热处理后去合金化后制得具有梯度孔结构的镍基催化剂;其中,第一合金粉末、第二合金粉末及第三合金粉末为NiAl合金粉末或NiZn合金粉末;第一合金粉末的粒径为1~10μm,D50为3~8μm;第二合金粉末的粒径为10~50μm,D50为25~50μm;第三合金粉末的粒径为50~100μm,D50为75~110μm。由上述制备方法制备得到的具有梯度孔结构的镍基催化剂在碱性电解水制氢领域中可广泛应用。
主权项:
1.一种具有梯度孔结构的镍基催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)对镍基基材进行喷砂处理,在所述镍基基材表面熔覆第一合金粉末;(2)向步骤(1)的产物表面熔覆第二合金粉末;(3)向步骤(2)的产物表面熔覆第三合金粉末;(4)对步骤(3)的产物进行热处理、去合金化后制得所述具有梯度孔结构的镍基催化剂;其中,所述第一合金粉末、所述第二合金粉末及所述第三合金粉末相互独立地为NiAl合金粉末或NiZn合金粉末;所述NiAl合金粉末中Ni和Al的质量比为1~9:1~9,所述NiZn合金粉末中Ni和Zn的质量比为1~9:1~9;所述第一合金粉末的粒径为1~10 μm,所述第二合金粉末的粒径为10~50μm,所述第三合金粉末的粒径为50~100μm。
含有稀土元素的多元合金催化剂、电极及其制备与应用
发明专利申请公布专利号: CN118932387A
申请人: 苏州大学
发明人: 陈子亮; 王瑞瑞; 杨泓远; 杨若韬
申请日期: 2024-10-15
公开日期: 2024-11-12
IPC分类:
C25B9/00
摘要:
本发明公开了一种含有稀土元素的多元合金催化剂、电极及其制备与应用,含有稀土元素的多元合金催化剂包括铁粉、其他金属粉末和稀土金属氧化物粉末,所述其他金属选自镍、铬和锰中的一种或几种。将含有稀土元素的多元合金催化剂沉积于金属基底上得到含有稀土元素的多元合金电极,可作为碱性水电解槽阳极用于电解水制氢,碱性水电解槽在大电流密度下可以展示出优异的活性和稳定性;并且含有稀土元素的多元合金电极可在短时间内直接在电解槽中原位活化,而无需额外在强碱池中进行长时间活化的步骤。本发明提供的制备方法极为简单且易操作,原料来源便宜且方便,适于车间的规模化流水线生产,从而保证产量并降低成本,具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种含有稀土元素的多元合金催化剂,其特征在于,所述含有稀土元素的多元合金催化剂包括铁粉、其他金属粉末和稀土金属氧化物粉末,所述其他金属选自镍、铬和锰中的一种或几种。
一种增材制造专用高韧易成形热作模具钢及其制造方法
发明专利申请公布专利号: CN118792591A
申请人: 苏州匀晶金属科技有限公司
发明人: 陈豫增;万杰;吝放;刘治强;王金悦;王媛媛
申请日期: 2024-08-27
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
B22F10/362
摘要:
本发明提出了一种增材制造专用高韧易成形热作模具钢,所述热作模具钢的合金成分由以下质量百分数的元素组成:C 0.03?0.3%,Ni 15?21%,Mo 4?8%,Co 6?10%,Ti 0.5?2%,余量为Fe和不可避免的杂质元素,杂质元素中P≤0.015%,S≤0.003%;其中,Ni和Mo的质量百分数之和不大于25%;Co的质量百分数与Ni和Mo的质量百分数之和的比值不小于0.35。同时,本发明还公开高韧易成形热作模具钢的增材制造方法,该方法为采用选区激光熔化成形获得沉积态热作模具或者失效已修复的沉积态热作模具,再配合热处理以提高其强度和韧性,得到高韧易成形热作模具钢。本发明能够实现大尺寸、具有复杂外形与内腔结构的热作模具零件的增材制造,也能采用激光熔覆的方法高质量修复损伤热作模具零件。
主权项:
1.一种增材制造专用高韧易成形热作模具钢,其特征在于,所述热作模具钢的合金成分由以下质量百分数的元素组成:C0.03-0.3%,Ni15-21%,Mo4-8%,Co6-10%,Ti0.5-2%,余量为Fe和不可避免的杂质元素,杂质元素中P≤0.015%,S≤0.003%;其中,Ni和Mo的质量百分数之和不大于25%;Co的质量百分数与Ni和Mo的质量百分数之和的比值不小于0.35。
一种管道内壁激光熔覆一体化设备
发明专利申请公布专利号: CN118792649A
申请人: 苏州奥柯激光科技有限公司
发明人: 笪俊杰
申请日期: 2024-08-20
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种管道内壁激光熔覆一体化设备,属于管道内壁激光熔覆设备技术领域,包括管件加工机床以及固定于管件加工机床上的管道,还包括激光熔覆头,管道内装配有激光熔覆机构,激光熔覆机构包括行走总装;通过设置的行走总装和平整单元,通过行走总装能够带动激光熔覆头在管道内进行移动,管道转动时,在第一滚球的作用下行走总装会保持在原位,管道转动过程中通过激光熔覆头对管道内壁进行激光熔覆操作,过程中由于刮板能够将熔覆层实时刮至均匀厚度且平整,同时刮刀能够将多余的熔覆层材料刮下,刮下的熔覆层能够进入到收集盒中进行收集,同时刮板有助于将熔覆层中的气体或杂质推向边缘或表面,在一定程度上减少气泡孔的形成。
主权项:
1.一种管道内壁激光熔覆一体化设备,包括管件加工机床(10)以及固定于管件加工机床(10)上的管道(20),还包括激光熔覆头(60),其特征在于,所述管道(20)内装配有激光熔覆机构,所述激光熔覆机构包括行走总装(30),所述行走总装(30)内装配有调节单元(40),所述调节单元(40)上安装有平整单元(50),所述行走总装(30)上装配有加速单元(70),所述加速单元(70)上装配有导风组件(80);所述行走总装(30)包括行走架(31)和动力件(33),所述行走架(31)上转动连接有多个行走轮体(32),所述动力件(33)与其中一个行走轮体(32)相连接;所述行走轮体(32)包括行走轮(321),所述行走轮(321)上开设有多个安装槽,所述安装槽内转动连接有与管道(20)转动方向相同的第一滚球(322);所述平整单元(50)包括刮板(52),所述刮板(52)上开设有倾斜进口槽,所述刮板(52)边缘处固定有倾斜设置的刮刀(53)。
一种旋转激光熔覆喷嘴
发明专利申请公布专利号: CN118792650A
申请人: 苏州奥柯激光科技有限公司
发明人: 笪俊杰
申请日期: 2024-08-20
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光加工技术领域,且公开了一种旋转激光熔覆喷嘴,包括旋转部,以及设置于旋转部上的喷嘴,还包括设置于旋转部上的驱动机构;所述旋转部包括固定管,所述固定管的右端转动安装有第一旋转管,所述第一旋转管的右端转动安装有第二旋转管,所述第二旋转管的右端转动安装有第三旋转管。该旋转激光熔覆喷嘴,通过程序的设定实现对第一驱动马达、第二驱动马达和第三驱动马达的自动化控制,使得第一旋转管、第二旋转管和第三旋转管的共同旋转协同作用下,实现对喷嘴的加工角度进行自适应调整,并使其可以在360°范围内对工件进行激光熔覆加工,从而有效提高了激光喷嘴的加工范围,省去了加工过程中对工件的移动,进而提高了加工效率。
主权项:
1.一种旋转激光熔覆喷嘴,包括旋转部(10),以及设置于旋转部(10)上的喷嘴(30),其特征在于:还包括设置于旋转部(10)上的驱动机构(20);所述旋转部(10)包括固定管(11),所述固定管(11)的右端转动安装有第一旋转管(12),所述第一旋转管(12)的右端转动安装有第二旋转管(13),所述第二旋转管(13)的右端转动安装有第三旋转管(14),所述第三旋转管(14)的右端与喷嘴(30)相固定装配;所述驱动机构(20)包括第一转动组件(21)、第二转动组件(22)和第三转动组件(23),所述第一转动组件(21)设置于固定管(11)与第一旋转管(12)之间,通过驱动所述第一转动组件(21)用于第一旋转管(12)以及喷嘴(30)的角度位置调整,所述第二转动组件(22)设置于第一旋转管(12)与第二旋转管(13)之间,通过驱动所述第二转动组件(22)用于第二旋转管(13)以及喷嘴(30)的角度位置调整,所述第三转动组件(23)设置于第二旋转管(13)与第三旋转管(14)之间,通过驱动所述第三转动组件(23)用于第三旋转管(14)以及喷嘴(30)的角度位置调整;所述固定管(11)相对着第一旋转管(12)的一端至少部分凸出固定管(11)的外表面形成卡块,所述第一旋转管(12)相对着固定管(11)的一端设有与固定管(11)外表面凸块卡嵌配合的卡环,所述固定管(11)的卡块上均匀分布有若干个用于稳定加固的调节机构(40)。
一种异型面增材制造产品的找正方法
发明专利权授予专利号: CN118578670A
申请人: 航天科工空天动力研究院(苏州)有限责任公司
发明人: 王军凯;王宾;马同玲;杨福仁;邓德军;郑鹏举;刘亚
申请日期: 2024-08-09
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明提供了一种用于异型面增材制造产品的找正方法。该方法首先利用液压工装仿形块和球头螺栓对增材制造产品进行初步定位,然后使用三维数据采集技术获取产品表面的三维点云数据模型。通过公共点最小二乘法坐标转换原理,实现点云数据模型与事先通过计算机辅助设计软件创建的理论模型之间的最佳拟合。提取点云数据中的关键点,并进一步提取这些关键点的特征。利用这些特征,通过迭代最近点算法精确配准点云数据,获得位姿变换矩阵。最后,根据位姿变换矩阵计算所需的调整距离和角度,并据此调整对应位置的球头螺栓和仿形块以实现增材制造产品的快速找正和关键点精确对齐,有效提高加工质量。这种方法显著提升了增材制造产品的加工精度和效率。
主权项:
1.一种用于异型面增材制造产品的找正方法,其特征在于,包括:利用液压工装仿形块与球头螺栓对增材制造产品进行初步定位;利用三维数据采集技术,获取初步定位后的增材制造产品表面的三维点云数据模型;通过公共点最小二乘法坐标转换原理,实现三维点云数据模型的坐标系与理论模型的坐标系之间的最佳拟合,获得拟合后三维点云数据模型;其中,所述理论模型是通过计算机辅助设计软件根据增材制造产品的设计参数构建出来的;利用内部签名描述算法提取所述拟合后三维点云数据模型中点云数据的关键点;使用方向直方图签名算法对所述关键点进行特征提取,获得关键点特征;根据所述关键点特征,通过迭代最近点算法实现点云数据的精确配准,获得精确配准后点云数据模型与理论模型之间的位姿变换矩阵;根据所述位姿变换矩阵计算增材制造产品需要调整的距离和角度,并根据计算出来的距离和角度,对增材制造产品进行找正。
一种321不锈钢组织梯度材料的电弧熔丝增材制造方法
发明专利申请公布专利号: CN118976969A
申请人: 哈工大苏州研究院; 哈尔滨工业大学
发明人: 孙徕博; 黄陆军; 耿林; 孙枫泊; 张昕; 陈润; 武鹏博; 方乃文; 包阳
申请日期: 2024-08-07
公开日期: 2024-11-19
IPC分类:
B23K9/28
摘要:
一种321不锈钢组织梯度材料的电弧熔丝增材制造方法,它涉及增材制造领域,本发明的目的在于针对现有组织梯度材料制备过程中存在的工艺复杂、成本高、沉积效率低和易污染且受成形尺寸限制的问题,本发明提出了通过匹配不同的超声冲击和电弧熔丝增材制造工艺参数来实现对不同沉积位置的再结晶程度的控制,进而达到组织结构梯度过渡的目的,以此方式来制备具备组织结构梯度的金属FGM。本发明可实现大型复杂结构组织结构功能梯度材料相对连续的梯度过渡,达到提高沉积效率、简化工艺流程和降低制造成本的效果。
主权项:
1.一种321不锈钢组织梯度材料的电弧熔丝增材制造方法,其特征在于它是按照以下步骤进行的:步骤1:对金属基板进行表面预处理后,进行固定装夹;步骤2:将焊枪与机械臂固定在一起,调整焊枪与基板表面的角度;步骤3:设定电弧熔丝增材制造工艺,进行电弧熔丝增材制造完成一层沉积层的成形;所述的电弧熔丝增材制造工艺条件为:焊丝直径为0.8mm~1.6mm,基板厚度大于5mm,焊接电压为14V~22V,电流为126A~198A,送丝速度为3.0m/min~8.0m/min,运行速度为0.1m/min~0.4m/min,焊丝伸长量为12~15mm,层间等待时间为1min,保护气体为流量15L/min~20L/min的Ar+CO2;步骤4:在完成一层沉积层的成形后,进行超声冲击处理;在经过超声冲击后,调整步骤3中电弧熔丝增材制造工艺中的送丝速度、焊接电压和焊接电流后,继续在完成一层沉积层的基础上进行沉积,直至沉积完成;其中,调整步骤3中电弧熔丝增材制造工艺是指送丝速度、焊接电压和焊接电流的数值随着沉积层的增加呈梯度升高。
搅拌摩擦增材制造装置及搅拌摩擦增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118926670A
申请人: 航天工程装备(苏州)有限公司; 广东横琴澳质研科技发展有限公司
发明人: 徐婉婷; 宫秀梅; 朱志雄; 林永勇; 汪虎; 郭达伟; 谭立武; 杨国舜
申请日期: 2024-08-02
公开日期: 2024-11-12
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明涉及搅拌摩擦增材技术领域,尤其涉及搅拌摩擦增材制造装置及搅拌摩擦增材制造方法,包括搅拌部件、第一顶锻件和第二顶锻件;搅拌部件设有摩擦部和容纳腔,容纳腔包括安装腔体和供料通道,供料通道连通摩擦部;第一顶锻件移动设在安装腔体内,第一顶锻件设有第一顶锻面,第一顶锻面包括顶锻区和安装孔,第一顶锻面与安装腔体腔壁围合形成存料空间,存料空间包括第一空间和第二空间,第一空间腔壁上设有供料孔,通过顶锻区为粉材施加顶锻作用力,第二空间连通供料通道;第二顶锻件移动设在安装孔内,第二顶锻件设有第二顶锻面,通过第二顶锻面为粉材施加顶锻作用力。本发明能够实现连续顶锻粉材,产品质量高、生产效率高。
主权项:
1.一种搅拌摩擦增材制造装置,其特征在于,包括:搅拌部件,所述搅拌部件上设有用于搅拌摩擦的摩擦部,所述搅拌部件内开设有容纳腔,所述容纳腔包括安装腔体和供料通道,所述供料通道连通所述摩擦部;第一顶锻件,所述第一顶锻件移动设置在所述安装腔体内,所述第一顶锻件上设有第一顶锻面,所述第一顶锻面包括顶锻区和位于所述顶锻区内侧的安装孔,所述第一顶锻面与所述安装腔体的腔壁围合形成存料空间,所述存料空间包括对应所述顶锻区的第一空间和对应所述安装孔的第二空间,所述第一空间的腔壁上设有供料孔,用以通过所述供料孔向所述容纳腔输送粉材,用以通过所述顶锻区为所述粉材施加顶锻作用力,所述第二空间连通所述供料通道;第二顶锻件,所述第二顶锻件移动设置在所述安装孔内,所述第二顶锻件上设有第二顶锻面,用以通过所述第二顶锻面为所述粉材施加顶锻作用力。
一种电极研磨装置
实质审查的生效专利号: CN118528129A
申请人: 苏州朗目医疗科技有限公司
发明人: 王琰;国良;李艳然;阚敏
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
B24B27/00
摘要:
本发明提供一种电极研磨装置,包括工作台、控制主机、第一移动机构、第二移动机构、电极夹紧旋转机构、N个研磨单元,N≥2;第一移动机构、第二移动机构以及N个研磨单元均设置于工作台,第二移动机构与第一移动机构相连接,使得第一移动机构可驱动第二移动机构朝向或远离第一移动方向移动;电极夹紧旋转机构与第二移动机构相连接,电极夹紧旋转机构用于夹持并使电极转动,第二移动机构可驱动电极夹紧旋转机构朝向或远离第二移动方向移动;第一移动机构和第二移动机构可带动电极夹紧旋转机构在第一移动方向和第二移动方向上移动,使其靠近或远离N个研磨单元,N个研磨单元可被选择性地全部或部分使用以对电极进行至少两级以上精度的研磨。
主权项:
1.一种电极研磨装置,用于研磨医用的电极,其特征在于,包括:工作台;控制主机;第一移动机构,设置于所述工作台,并且受控于所述控制主机;第二移动机构,受控于所述控制主机并且与所述第一移动机构相连接,使得所述第一移动机构可驱动所述第二移动机构朝向或远离第一移动方向移动;N个研磨单元,N≥2,设置于所述工作台且受控于所述控制主机,所述N个研磨单元能够被选择性地全部或部分使用以对电极进行至少两级以上精度的研磨;电极夹紧旋转机构,用于夹持并使电极转动,所述电极夹紧旋转机构与所述第二移动机构相连接,使得所述第二移动机构可驱动所述电极夹紧旋转机构朝向或远离第二移动方向移动,所述第二移动方向与所述第一移动方向相交;其中,当所述电极的端部移动至靠近所述研磨单元时,所述电极的端部进一步与所述研磨单元相接触并在所述研磨单元上逐渐进给实现对应精度的研磨,在研磨完毕时所述电极远离所述研磨单元。
一种人体植入用钛合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118880112A
申请人: 苏州智金增材制造有限公司
发明人: 刘仕龙; 熊智慧; 王子琦; 金学军
申请日期: 2024-07-17
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种人体植入用钛合金及其制备方法和应用,属于钛合金制造技术领域。本发明通过采用Fe元素来进行合金化,可以使钛合金中无Al、V等对人体不友好或有害元素,从而具有低成本、无毒的特点;通过对双相增材制造钛合金进行两步α+β双相区热处理对含有α和β相的双相增材制造无毒钛合金进行组织调控,并进一步调控其力学性能,从而得到力学性能优异的人体植入用钛合金。实施例的结果显示,本发明提供的人体植入用钛合金的屈服强度≥680MPa,抗拉强度≥770MPa,总延伸率≥26%,具有优异的力学性能。
主权项:
1.一种人体植入用钛合金,按质量百分比计,包括以下化学成分:0.5~7.5%的Fe和余量的Ti;所述人体植入用钛合金的制备方法,包括以下步骤:(1)将合金原料进行选区激光熔化成型,得到双相增材制造钛合金;(2)将所述步骤(1)得到的双相增材制造钛合金依次进行第一次α+β双相区热处理和第二次α+β双相区热处理,得到人体植入用钛合金。
一种基于摆动激光阵列的电弧增材设备
实质审查的生效专利号: CN118635678A
申请人: 中科极光(苏州)科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2024-07-10
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
B23K26/348
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域,具体是一种基于摆动激光阵列的电弧增材设备。本发明引入振镜摆动激光阵列辅助电弧增材制造钛合金件,通过激光阵列的同步摆动和功率调整,实现对增材过程的精确控制,提高制品的性能和成形精度。
主权项:
1.一种基于摆动激光阵列的电弧增材设备,其特征在于,包括用于在基板(6)上进行增材打印的电弧焊枪(1),以及以电弧焊枪(1)为阵心而环形阵列在电弧焊枪(1)周侧的激光发生器(3);各个激光发生器(3)发射的激光光束均照射在电弧熔池(51)内,且各条激光光束在电弧熔池(51)内均产生以电弧熔池(51)中心为圆心的圆弧状的往复照射轨迹(31);电弧焊枪(1)和各个激光发生器(3)均安装在移动部上,所述移动部可带动电弧焊枪(1)和各个激光发生器(3)按设定打印路径移动。
一种6系铝合金及其均匀化热处理方法
实质审查的生效专利号: CN118854129A
申请人: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
发明人: 高康; 李震; 秦简; 张瑶; 李一; 杨捷; 刘玉; 于承斌; 刘方镇; 董其鹏; 长海博文; 张波
申请日期: 2024-07-10
公开日期: 2024-10-29
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开了一种6系铝合金及其热处理方法,属于铝合金技术领域,所述6系铝合金包括以下质量百分比的成分:Mg:0.8%~1.1%,Si:0.8%~1.3%,Mn:0.4%~0.8%,Cr:0.1%~0.4%,Fe:0.05%~0.3%,Cu≤0.8%,Ti≤0.1%,Zn≤0.4%,Mo≤0.3%,V≤0.3%,Co≤0.3%,Ce≤0.3%,Ni≤0.3%,Nb≤0.3%,所述成分中包括V、Mo或Co中的至少一种,其余为Al和不可避免的杂质。本发明通过在铝合金中添加V、Mo或Co元素,加速了粗大的含Fe结晶相的溶解,使得铝合金通过短时间均匀后热处理后就能满足下一阶段热加工的条件,与此同时析出细小均匀的α?Al(MnCrFe)Si弥散相,从而改善铝合金的疲劳性能和加工性能,提高合金的强度和韧性。
主权项:
1.一种6系铝合金,其特征在于,所述铝合金包括以下质量百分比的各成分:Mg:0.8%~1.1%,Si:0.8%~1.3%,Mn:0.4%~0.8%,Cr:0.1%~0.4%,Fe:0.05%~0.3%,Cu≤0.8%,Ti≤0.1%,Zn≤0.4%,Mo≤0.3%,V≤0.3%,Co≤0.3%,Ce≤0.3%,Ni≤0.3%,Nb≤0.3%,所述成分中包括V、Mo或Co中的至少一种,其余为Al和不可避免的杂质。
一种金属粉末注射成型加工烧结治具
实质审查的生效专利号: CN118847994A
申请人: 苏州市毅鑫新材料科技有限公司
发明人: 杨菁菁; 崔怀霞; 康厚彬; 陈峥; 郑长远
申请日期: 2024-07-10
公开日期: 2024-10-29
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明涉及烧结治具领域,且公开了一种金属粉末注射成型加工烧结治具,包括有底板,所述底板的上表面左侧固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构的右侧固定连接有移动板,所述移动板的右侧通过螺栓拆卸安装有模具板,所述底板的上表面位于所述模具板的右方固定连接有模具成形机构,所述模具成形机构的顶部固定连接有入料机构,所述底板的上表面位于所述模具成形机构的右侧固定连接有循环冷却机构,所述模具板的右侧下方开设有凹槽;通过启动底板上的伸缩机构,推动移动板和模具板移动,可以向着模具成形机构靠近闭合,或远离打开,通过入料机构向着模具成形机构内部投放成型原料,通过循环冷却机构实现脱模冷却。
主权项:
1.一种金属粉末注射成型加工烧结治具,包括有底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面左侧固定连接有伸缩机构(2),所述伸缩机构(2)的右侧固定连接有移动板(3),所述移动板(3)的右侧通过螺栓拆卸安装有模具板(4),所述底板(1)的上表面位于所述模具板(4)的右方固定连接有模具成形机构(5),所述模具成形机构(5)的顶部固定连接有入料机构(6),所述底板(1)的上表面位于所述模具成形机构(5)的右侧固定连接有循环冷却机构(7),所述模具板(4)的右侧下方开设有凹槽(10)。
一种中频等离子电源控制系统
发明专利申请公布专利号: CN118801720A
申请人: 苏州祯源电气科技有限公司
发明人: 金成刚;许中秋
申请日期: 2024-07-08
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
H04L67/12
摘要:
本发明公开了一种中频等离子电源控制系统,本发明涉及等离子电源控制技术领域。包括控制单元、光纤收发模块、有源并网整流单元、全数字式全桥LLC单元、中频三电平H型逆变桥、FPGA监测模块、云服务器和等离子电源。该中频等离子电源控制系统,通过采用FPGA监测模块监测输入电流和输出功率,使得输出功率的误差范围在可允许的范围内并且降低了对于等离子体负载功率检测的成本,能够判断负载是否处在正常的工作状态,通过RBF?PI的自适应控制方式控制等离子电源的开关管的占空比,达到对于负载变化的自适应,保证了系统的安全性及有效性。
主权项:
1.一种中频等离子电源控制系统,其特征在于,包括:控制单元,由控制器、功率控制模块及声光报警器组成;光纤收发模块,由接收端、发送端和通讯接口组成;有源并网整流单元,包括依次连接的共模电感滤波器、EMC电路、霍尔传感器、电感器、有源并网型整流器;全数字式全桥LLC单元,包括依次连接的全数字式全桥LLC谐振变换器、二极管全桥整流器、滤波电容、电压互感器;中频三电平H型逆变桥,包括左右两个桥臂,左边桥臂为超前桥臂,右边桥臂为滞后桥臂,每个桥臂由四个MOSFET开关管和两个电感组合而成;FPGA监测模块,分别与等离子电源、有源并网整流单元、全数字式全桥LLC单元和中频变压器电连接;云服务器,用于储存和调用上传的历史数据。
一种低氢抗裂型药芯焊丝的组分及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118650330A
申请人: 苏州威奥得焊材科技有限公司
发明人: 苏奕敏
申请日期: 2024-07-03
公开日期: 2024-09-17
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明属于焊接领域,具体公开了一种低氢抗裂型药芯焊丝的组分及其制备方法,包括钢带和药粉,所述药粉按重量份数计,包括以下组分金属粉末100份、脱氧剂20?40份、造渣剂10?20份、稳弧剂10?20份、增塑剂5?10份,所述金属粉末的组成和含量依据焊接需求和母材成分进行调整;所述药粉占焊丝质量的10?20wt%;本发明还公开了上述焊丝的制备方法,本发明所公开的低氢焊丝具有焊接裂纹敏感性低、力学性能好、焊接光洁度高、气孔产生少等优点。
主权项:
1.一种低氢抗裂型药芯焊丝的组分,其特征在于,包括钢带和药粉,所述药粉按重量份数计,包括以下组分:金属粉末 100份脱氧剂 20-40份造渣剂 10-20份稳弧剂 10-20份增塑剂 5-10份所述金属粉末的组成和含量依据焊接需求和母材成分进行调整;所述药粉占焊丝质量的10-20wt%。
一种高电压锂离子电池正极材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118841548A
申请人: 苏州埃米特材料科技有限公司
发明人: 陈一帆; 张鹏伟; 张楠; 杨云超; 张振宇
申请日期: 2024-07-03
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明提供一种高电压锂离子电池正极材料及其制备方法和应用,包括基体;及包覆在基体表面的包覆层;包覆层包括包覆牺牲剂和包覆稳定剂;包覆牺牲剂包括SiO2,还包括Li3N和/或含M氧化物,M选自Al、Mg、Ba和Ca中的一种或多种;包覆稳定剂选自Li3YCl6、Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3、Li1.5Al0.5Ti1.5(PO4)3中的一种或多种。该正极材料中包覆牺牲剂在减少了电解液中的HF侵蚀从而减少新的活性位点暴露,提升材料寿命;包覆稳定剂在保护正极与电解液界面的同时,还防止惰性包覆物造成锂离子脱出通道减少而对于材料性能的影响,在保证材料性能的同时提升镍锰酸锂材料的循环寿命。
主权项:
1.一种高电压锂离子电池正极材料,包括基体;及包覆在所述基体表面的包覆层;所述包覆层包括包覆牺牲剂和包覆稳定剂;所述包覆牺牲剂包括SiO2,还包括Li3N和/或含M氧化物,所述M选自Al、Mg、Ba和Ca中的一种或多种;所述包覆稳定剂选自Li3YCl6、Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3、Li1.5Al0.5Ti1.5(PO4)3中的一种或多种。
一种3D打印高压缩强度无裂纹高速钢的方法
实质审查的生效专利号: CN118832186A
申请人: 苏州鲁信新材料科技有限公司; 河南中钻新材料有限公司; 南阳裕泰隆粉体材料有限公司;
发明人: 于军; 于锦洋; 马超; 王海建; 姜洪涛; 孟月东
申请日期: 2024-07-02
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种3D打印高压缩强度无裂纹高速钢的粉末及打印工艺,属于金属材料领域。高速钢材料由于碳含量和合金元素含量较高,在选区激光打印过程中极易开裂很难成形。本发明基于粉末成分设计和3D打印工艺优化协同制造高强度无裂纹高速钢材料,该方法在采用激光选区熔化工艺打印时,无需预热基板,打印的零件无裂纹,同时具有超过5000MPa的压缩强度,超过目前采用粉末冶金热等静压制备常规高速钢的强度。
主权项:
1.一种3D打印高压缩强度无裂纹高速钢的的方法,其特征在于,基于粉末成分设计和3D打印工艺优化协同制造高强度无裂纹高速钢材料,打印时采用激光选区熔化工艺,无需预热基板,打印的零件无裂纹,同时具有超过5000MPa的压缩强度,超过目前采用粉末冶金热等静压制备常规高速钢的强度。
多模态粉末的部件增材制造方法、装置、设备及存储介质
实质审查的生效专利号: CN118385614A
申请人: 创材深造(苏州)科技有限公司上海分公司
发明人: 罗砚文;卢峰;马恺;孔辉;刘泽;关帅;彭勃;滑翔;方正;王轩泽
申请日期: 2024-07-01
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种多模态粉末的部件增材制造方法、装置、设备及存储介质,涉及金属材料制备技术领域,该方法包括:获取待制造的目标部件对应的目标部件高度和目标部件制造需求信息;基于目标部件制造需求信息从多模态粉末对应的待选工艺参数组合中确定目标部件对应的目标工艺参数组合;待选工艺参数组合是基于金属增材仿真模型和随机森林模型确定的;基于目标工艺参数组合中的目标铺粉厚度和目标部件高度进行部件分层切片处理,确定目标部件对应的目标铺粉次数;基于目标工艺参数组合和目标铺粉次数对多模态粉末进行金属增材,得到目标部件。通过本发明的技术方案,可以实现多模态粉末的金属增材,提高部件制造效率。
主权项:
1.一种多模态粉末的部件增材制造方法,其特征在于,包括:获取待制造的目标部件对应的目标部件高度和目标部件制造需求信息;基于所述目标部件制造需求信息从多模态粉末对应的待选工艺参数组合中确定所述目标部件对应的目标工艺参数组合;所述待选工艺参数组合是基于金属增材仿真模型和随机森林模型确定的;基于所述目标工艺参数组合中的目标铺粉厚度和所述目标部件高度进行部件分层切片处理,确定所述目标部件对应的目标铺粉次数;基于所述目标工艺参数组合和所述目标铺粉次数对多模态粉末进行金属增材,得到目标部件。
基于水导激光的镍基单晶合金重熔层脊状结构加工方法
实质审查的生效专利号: CN118527802A
申请人: 苏州中科煜宸激光智能科技有限公司
发明人: 邢飞;李代旭;陆鑫;唱丽丽;李恩典
申请日期: 2024-06-28
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明公开了基于水导激光的镍基单晶合金重熔层脊状结构加工方法,涉及激光加工技术领域,包括:对镍基单晶高温合金表面进行试样清洁,对镍基单晶高温合金进行粘结,对镍基单晶高温合金进行装夹试样,对镍基单晶高温合金进行烧蚀阈值测试,对镍基单晶高温合金进行水压调整,对镍基单晶高温合金进行调速调整,对镍基单晶高温合金进清洁试样,对镍基单晶高温合金进行数据整理,在本发明中,基于水导激光的镍基单晶合金重熔层减少内脊状加工方法流程简便,操作简单,同时可以减少加工加工航空发动机涡轮叶片的重熔层内脊状结构,提升气膜孔的力学性能,通过此加工方法得到的高质量镍基单晶高温合金涡轮叶片,可以满足多种应用场所。
主权项:
1.基于水导激光的镍基单晶合金重熔层脊状结构加工方法,其特征在于:包括:对镍基单晶高温合金表面进行试样清洁;对镍基单晶高温合金进行粘结;对镍基单晶高温合金进行装夹试样;对镍基单晶高温合金进行烧蚀阈值测试;对镍基单晶高温合金进行水压调整;对镍基单晶高温合金进行调速调整;对镍基单晶高温合金进清洁试样;对镍基单晶高温合金进行数据整理。
一种用于核电压水反应堆主管道316L-In718功能梯度材料的电弧增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118616849A
申请人: 哈工大苏州研究院;
发明人: 孙徕博;黄陆军;耿林;张昕;陈润;黄瑞生;徐锴;武鹏博;方乃文;包阳
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
一种用于核电压水反应堆主管道316L?In718功能梯度材料的电弧增材制造方法,它涉及增材制造领域,本发明要解决现有技术在制备材料过程中存在的异种金属层间结合能力差、组分分布不均匀、尺寸精度差和应力腐蚀开裂等问题。本发明采用同轴送丝电弧增材制造的方法制备得到核电压水反应堆主管道316L?In718功能梯度材料,其中,同轴送丝的焊丝为316L?In718绞股焊丝。本发明可实现大型核电压水反应堆主管道复杂结构316L?In718功能梯度材料相对连续的组分梯度过渡,达到提高沉积效率、成形尺寸精度、抗腐蚀性能和层间结合能力的效果。
主权项:
1.一种用于核电压水反应堆主管道316L-In718功能梯度材料的电弧增材制造方法,其特征在于所述的同轴绞股焊丝电弧增材制造方法是按照如下方式进行:采用同轴送丝电弧增材制造的方法制备得到核电压水反应堆主管道316L-In718功能梯度材料,其中,同轴送丝的焊丝为316L-In718绞股焊丝。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)