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一种9Ni钢大间隙焊接工艺
发明专利申请公布专利号: CN118752100A
申请人: 大连船舶重工集团有限公司
发明人: 徐晗;李佳航;鲁旭清;郑重;金亮;柏鹤;李刚;王海;徐锐;康玥;苏凯;刘真汝
申请日期: 2024-09-05
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
B23K28/02
摘要:
一种9Ni钢大间隙焊接工艺，用于9Ni钢母材，利用钨极氩弧焊对大间隙坡口进行堆焊，再进行常规焊接填充的焊接顺序，合理分散了焊接应力，降低了产生焊接热裂纹等缺陷的风险。再利用增加坡口面上熔敷金属的厚度，达到减小坡口间隙的目的，避免了传统焊接工艺直接进行焊接填充导致焊缝热输入过大易产生热裂纹和焊接变形不易控制的缺点，确保焊接完成的钢板表面平整，焊后无需校正和返修，提高生产效率。正反面的根部焊接参数为：焊接电流80~90 A，电压22~27 V，焊接速度60~80 mm/min，热输入1.32~2.43 KJ/mm，填充盖面层焊接参数为：焊接电流90~100 A，电压22~27 V，焊接速度80~90 mm/min，热输入1.32~2.03 KJ/mm，并将层间温度控制在不超过150℃，有效克服晶粒粗大，组织不均匀的缺陷。
主权项:
1.一种9Ni钢大间隙焊接工艺，其特征在于，采用9Ni钢母材，具体方法为：S1：对9Ni钢母材进行等离子切割并加工焊接坡口，坡口为X型坡口，X型坡口的坡口角度为55°~60°，坡口深度为8mm，坡口钝边为0.5mm~1mm，组对根部间隙为18mm~20mm；S2：开始堆焊前，在坡口背侧放置保护罩，保护罩内充入纯度大于99.99%的氩气保护气体，待保护罩内氧气纯度低于50ppm时，开始对焊缝坡口表面进行钨极氩弧焊堆焊，堆焊焊道顺序由坡口根部向试板表面方向进行，保持每条堆焊焊道宽度、厚度均匀，保证堆焊层每层表面高度差小于1mm，堆焊层总厚度至少8mm，并保证堆焊完毕后保持原坡口型式，堆焊完成后坡口根部间隙为2~4 mm；S3：堆焊层厚度达到8mm以上时，停止堆焊，用砂轮对堆焊层表面进行平整度打磨，打磨后进行表面无损检测，保证堆焊层无表面缺陷时进行焊缝正面填充焊接；S4：正面填充焊接采用手工电弧焊焊接方式，采用多层多道焊工艺，根部焊接参数为：焊接电流80~90 A，电压22~27 V，焊接速度60~80 mm/min，热输入1.32~2.43 KJ/mm，填充盖面层焊接参数为：焊接电流90~100 A，电压22~27 V，焊接速度80~90 mm/min，热输入1.32~2.03 KJ/mm，焊接层间温度控制在150°以下；S5：正面填充焊缝完毕后，反面坡口进行等离子碳弧气刨清根，清根深度h为7mm～8mm，清根宽度e≥h，清根后的反面坡口横截面呈U型；S6：对焊缝反面进行填充焊接，采用手工电弧焊焊接方式，采用多层多道焊工艺，根部焊接参数为：焊接电流80~90 A，电压22~27 V，焊接速度60~80 mm/min，热输入1.32~2.43KJ/mm，填充盖面层焊接参数为：焊接电流90~100 A，电压22~27 V，焊接速度80~90 mm/min，热输入1.32~2.03 KJ/mm，焊接层间温度控制在150°以下，整条焊缝完成焊接。
一种9Ni钢B型舱舱壁对接压梁焊接反变形控制方法
发明专利申请公布专利号: CN118752039A
申请人: 大连船舶重工集团有限公司
发明人: 王海;宁涛;卢荣;鲁旭清;崔怀建;王彭;赵金宝;姚现明;陈晓龙;朱立国;章武洁;戚朝辉;梅长飞
申请日期: 2024-09-05
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
B23K9/18
摘要:
一种9Ni钢B型舱舱壁对接压梁焊接反变形控制方法，钢板对接时板材两侧使用50×50木方进行垫高，使板材对接缝形成钝角，板面角度在 170°?179.9°之间，板边使用刨边机进行坡口加工，对称开坡口，间隙0?2mm，坡口角度50°?80°埋弧自动焊对接缝后翻身，背扣打磨，PT探伤，合格后背面二次填充盖面，对接焊工作完成。对接后，利用夹具、手扳葫芦和支撑装置，以稳定板材，板上压梁、安装框架时可减少板材焊后变形。本发明可以实现LNG船B型舱小组立9Ni材料的反变形控制，确保B型舱小组立结构的稳定性和整体性，提高LNG船舶的运行安全性和可靠性。
主权项:
1.一种9Ni钢B型舱舱壁对接压梁焊接反变形控制方法，其特征在于，具体操作方法如下：S1：选取两张9Ni钢壁板，两张壁板水平放置在胎架上，两张壁板对接位置使用刨边机进行坡口加工，对称开坡口，间隙0-2mm，坡口角度50°-80°；在壁板下方、靠近对口缝处垫有50×50mm的木方，使两张壁板在对口缝处形成夹角为170°-179.9°的凹角；打磨坡口，清除坡口两侧污染物，采用埋弧自动焊机焊接，焊接参数：电流310A-320A，电压29V-30V，焊接速度50-55cm/min；焊接后，两张壁板在对口缝处形成凸角；将焊接后的壁板翻身，两壁板在自由状态下放置在胎架上，对壁板背扣、打磨，清除背扣两侧污染物，做100%PT探伤，使用埋弧自动焊机盖面焊接，焊接后，两张壁板对接，形成180°的平角；S2：撤掉壁板下方的木方，利用多套手扳葫芦和多个锁紧器将对接后的壁板与胎架固定，多套手扳葫芦和多个锁紧器在壁板边缘等间距设置，壁板下方设置多个液压千斤顶，手扳葫芦一端钩紧壁板边缘，另一端与胎架固定，锁紧器将壁板与胎架夹紧固定；对接后的壁板上焊接有横向设置的框架FR和纵向设置的平铁FB，平铁FB压梁角接缝采用双面埋弧小车同时沿同一方向从中间向两端分段退焊法进行焊接，调整焊机电流280A-300A，电压26V-37V，焊接速度38-50cm/min；框架FR采用手工电弧焊，焊接参数：电流100A-125A，电压22V-23V，焊接速度4.5-4.9cm/min。
一种船舶用耐腐蚀铝合金型材的制备方法
发明专利权授予专利号: CN118543516A
申请人: 山东伟盛铝业有限公司
发明人: 李保营;曾海宁;曾国鑫;刘淑娴;高文军;孙海浪;相义良
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种船舶用耐腐蚀铝合金型材的制备方法，属于铝合金型材领域。所述船舶用耐腐蚀铝合金型材的制备方法，由以下步骤组成：表面处理、制备第一涂层、制备第二涂层。所述船舶用耐腐蚀铝合金型材的制备方法，能够提高船舶用铝合金型材表面防腐涂层的整体稳定性，提高防腐涂层与铝合金型材基体的相容性，避免制备过程中出现涂层厚度不均匀、涂层空隙、涂层鼓泡缺陷；提高船舶用铝合金对海水冲刷、紫外线辐射、长期低温环境、机械摩擦等不利因素的抵御性能，进一步提高船舶用铝合金型材表面防腐涂层的整体物理性能及其自清洁性能。
主权项:
1.一种船舶用耐腐蚀铝合金型材的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：表面处理、制备第一涂层、制备第二涂层；所述制备第一涂层，由以下步骤组成：制备改性氧化铝基料、制备功能性陶瓷、激光熔覆；所述制备改性氧化铝基料的方法为，将α-氧化铝浸渍至硝酸溶液中，升温至70-75℃，保温搅拌后，分离出固体物，固体物经洗涤、干燥，制得预改性α-氧化铝；然后将丙烯酰胺、过硫酸铵投入至硝酸铝溶液中，分散均匀后，继续投入尿素，搅拌；投入预改性α-氧化铝，升温至60-65℃，保温搅拌后，静置，分离出固体物，固体物经干燥后，520-530℃焙烧，制得改性氧化铝基料；所述制备功能性陶瓷的方法为，将改性氧化铝基料、纳米氟化钙、三氧化二铬、氧化镧、羧甲基纤维素、乙醇溶液球磨均匀，干燥，获得球磨物料；将球磨物料与硼酸混合均匀后，升温至1400-1500℃，保温煅烧，自然冷却，粉碎至12-17μm，制得功能性陶瓷粉；所述激光熔覆的方法为，将铝硅合金粉、功能性陶瓷粉混合均匀，获得涂层粉体；将涂层粉体预置于表面处理后的铝合金型材外表面，在氩气保护条件下，进行激光熔覆处理，制得具有第一涂层的铝合金型材；所述制备第二涂层，由以下步骤组成：制备悬浮液、改性处理、成膜处理；所述制备悬浮液的方法为，乙醇溶液、纳米二氧化硅、纳米二氧化锆、纳米氧化钇球磨均匀，然后在球磨过程中喷入硅烷偶联剂KH-602和硅烷偶联剂KH-560，继续球磨，干燥，获得球磨物；将球磨物、十二烷基磺酸钠投入至去离子水中，分散均匀，获得悬浮液；所述改性处理的方法为，将羧甲基壳聚糖投入至悬浮液中，分散均匀；搅拌加入十六烷基三甲基溴化铵，室温搅拌均匀后，静置；继续加入L-抗坏血酸，搅拌升温至40-45℃，保温22-24h，分离获得固体物，固体物经洗涤、真空干燥，制得复合改性物；所述成膜处理的方法为，将硅烷偶联剂Si-69、硅烷偶联剂A-163、复合改性物投入至乙醇溶液中，分散均匀，采用乙酸调节pH至4-5后，搅拌升温至40-42℃，保温搅拌，获得成膜液；将具有第一涂层的铝合金型材完全浸渍至成膜液中，浸渍后提拉取出铝合金型材，升温至80-85℃，保温热处理后；升温至125-135℃，保温热处理，制得船舶用耐腐蚀铝合金型材。
一种基于独立时序性多特征融合的扫描激光焊接熔深预测方法
实质审查的生效专利号: CN118587205A
申请人: 哈尔滨工业大学（威海）; 山东船舶技术研究院
发明人: 陈波;闫胜鸿;檀财旺;宋晓国;王国栋
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明公开一种基于独立时序性多特征融合的扫描激光焊接熔深预测方法，属于材料加工工程领域，通过收集扫描激光焊接过程中的视觉图像信息，采用基于深度学习的语义分割方法及图像处理算法，提取视觉信号中匙孔和熔池的静态及动态的特征信息，采用图像处理算法提取焊缝的熔深，作为熔深预测模型的输入和输出。构建熔深预测模型，将时序性静态及动态特征并行地输入到熔深预测模型中，采用Transformer的Encoder单元独立地拟合每个时序性特征与熔深之间的关系，采用全连接的方式进行特征的融合，输出扫描激光焊接熔深回归模型的预测结果，预测误差仅为0.03mm。本发明确保焊接的稳定，显著提升焊接接头的质量及性能。
主权项:
1.一种基于独立时序性多特征融合的扫描激光焊接熔深预测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：焊接前设计扫描激光焊接工艺参数窗口，进而采集不同焊接熔深的视觉信号；其中，扫描激光焊接工艺参数包括：扫描形式、焊接功率、焊接速度、扫描幅值、扫描频率；S2：根据所述S1设计的扫描激光焊接工艺参数执行扫描激光焊接，并采集相应的视觉信号；统计并构建不同焊接参数的熔池、匙孔的时序性静态及动态的特征数据集，作为模型的输入；同时制取纵截面金相试样，获取焊后焊接接头的纵截面成形照片，然后采用图像处理算法，提取并构建焊缝熔深数据集，作为模型的输出标签；然后将静态及动态特征及焊缝熔深数据集按一定的比例划分为训练集、验证集、测试集；S3：构建基于独立的时序性多特征融合深度学习的扫描激光焊接熔深预测模型，包括：特征预处理模块，进行特征切分操作、特征正则化、位置编码；特征提取模块，包括N个transformer的Encoder单元堆叠；特征融合及输出模块，进行特征展平、全连接、预测熔深结果输出；通过不断地交替地训练和验证，进而优化并保存最优的模型结构和权重参数。
提高厚壁TC4钛合金窄间隙激光填丝焊接头整体组织性能一致性的焊接方法及应用
发明专利申请公布专利号: CN118682218A
申请人: 北部湾大学
发明人: 武鹏博;冯志强;方乃文;罗玖田;黎泉;陈玉华;夏义江;黎欣;陈玿鑫;陈昊睿
申请日期: 2024-07-10
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
B23K3/00
摘要:
一种提高厚壁TC4钛合金窄间隙激光填丝焊接头整体组织性能一致性的焊接方法及应用。本发明属于焊接技术领域。本发明为解决现有厚壁TC4钛合金窄间隙激光填丝焊接头整体组织性能分布不均匀的技术问题。本发明方法：首先加工窄间隙坡口；然后采用Ti?Al?V?Mo?W药芯焊丝作为填充金属，在外加磁场辅助作用下进行窄间隙激光填丝焊；设置激光束运动轨迹，控制层间温度，启动焊接程序进行逐层逐道焊接。本发明通过协同调控形核质点优化设计与温度场的科学分布，实现焊接接头沿厚度方向组织性能的一致性。所述焊接方法及所得接头可应用于舰艇船舶、航空航天及轨道交通领域。
主权项:
1.一种提高厚壁TC4钛合金窄间隙激光填丝焊接头整体组织性能一致性的焊接方法，其特征在于，所述方法：步骤1：加工窄间隙坡口，并对待焊厚壁钛合金板材进行焊前预处理；步骤2：采用Ti-Al-V-Mo-W药芯焊丝作为填充金属，在外加磁场辅助作用下进行窄间隙激光填丝焊，同时设置激光束、送丝管、外加磁场与焊缝的相对位置；步骤3：设置激光束运动轨迹，控制层间温度，启动焊接程序进行逐层逐道焊接。
一种银铂合金粉的制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118635522A
申请人: 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶集团有限公司第七一二研究所）
发明人: 刘士豪;曾鹏;谢霆;祝书培;朱佩佩
申请日期: 2024-06-27
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明公开了一种银铂合金粉的制备方法，以制备可调银铂比例、可调粒径、高分散性特点的银铂合金粉，首先在反应釜中加入去离子水，加入分散剂充分溶解作为反应底液；称取硝酸银、硝酸铂和稳定剂溶于去离子水中作为氧化剂溶液；称取还原剂溶于去离子水中作为还原剂溶液，然后在反应底液加入银晶种，再滴加氧化剂溶液和还原剂溶液反应，反应结束后升温进行二次反应，最后分别用去离子水、乙醇洗涤，分离固液相，烘干后破碎得到银铂合金粉；本发明通过改变晶种添加量和调节滴加流速，可制备出不同铂含量、粒径可调、高分散性的银铂合金粉。
主权项:
1.一种银铂合金粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤步骤一，在反应釜中加入去离子水，加入分散剂充分溶解作为反应底液；称取硝酸银、硝酸铂和稳定剂溶于去离子水中作为氧化剂溶液；称取还原剂溶于去离子水中作为还原剂溶液；其中分散剂的质量为硝酸银的5～20%，稳定剂与硝酸铂的摩尔比为1：1～5；步骤二，在反应底液中加入银晶种，所述银晶种体积与氧化剂溶液中银粉质量比为1：5～100，按15mL/min流速滴加氧化剂溶液和还原剂溶液至反应釜中进行滴加反应，滴加反应温度为35～55℃；步骤三，滴加反应结束后，反应釜升温至50～60℃，进行二次反应；二次反应时间与氧化剂溶液中铂含量的比为1：0.5～5；步骤四，反应结束后分别用去离子水、乙醇洗涤，分离固液相，45℃～70℃烘干后破碎得到银铂合金粉产物。
一种多内环筋筒型件用粉末热等静压的成形工装及方法
实质审查的生效专利号: CN118663902A
申请人: 洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）
发明人: 刘英泽; 王德升; 任江毅; 刘国元; 高源; 李文甫; 杨云傲
申请日期: 2024-06-17
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
B22F5/12
摘要:
本发明提供一种多内环筋筒型件用粉末热等静压的成形工装及方法，所述成形工装包括封套、限位环组件、分瓣模组件和芯棒，所述芯棒设置在成形工装的中心，所述芯棒设置为圆台体，所述分瓣模组件包裹设置在所述芯棒的圆周外侧，在所述分瓣模组件远离芯棒的一侧上设置环形凹槽，所述限位环组件设置在所述分瓣模组件的上下两侧，所述封套、限位环组件与分瓣模组件共同限定出用于成形多内环筋筒型件的型腔。与现有技术相比，本发明所述的多内环筋筒型件用粉末热等静压的成形工装，通过对成形工装的合理设计，缩短了生产工艺流程，无需冷等静压和热挤压，提高了材料利用率，减少机加工周期和成本。
主权项:
1.一种多内环筋筒型件用粉末热等静压的成形工装，其特征在于，所述成形工装(100)包括封套(1)、限位环组件(2)、分瓣模组件(3)和芯棒(4)，所述芯棒(4)设置在成形工装(100)的中心，所述芯棒(4)设置为圆台体，所述分瓣模组件(3)包裹设置在所述芯棒(4)的圆周外侧，在所述分瓣模组件(3)远离芯棒(4)的一侧上设置环形凹槽(301)，所述限位环组件(2)设置在所述分瓣模组件(3)的上下两侧，所述封套(1)、限位环组件(2)与分瓣模组件(3)共同限定出用于成形多内环筋筒型件的型腔(5)。
一种热障涂层粘结层用合金粉体材料及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118726862A
申请人: 上海船舶工艺研究所（中国船舶集团有限公司第十一研究所）
发明人: 王娟; 张瑞鹏; 石羽泽; 彭礼军; 尹文杰; 禹文娟; 牛建民; 盛楠; 刘涛; 王永光; 商羽; 陈玲
申请日期: 2024-06-07
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种热障涂层粘结层用合金粉体材料及其制备方法，该合金粉体材料由Fe粉、Cr粉、Al粉、B粉和W粉通过机械合金化方法制得，所述Fe粉、Cr粉、Al粉、B粉和W粉的原子比为（20～26）：（24～28）：26：（10～15）：11的比例，合金粉体的粒径为≤48μm。本发明制备过程简单，易操作；合金粉末粒径较小，颗粒比较均匀，附着力优异，环保性能好；在使用温度高达1500℃甚至更高时可以保持稳定状态，提高了热障涂层合金粘结层的耐热性能，保证高温下具有优良的耐蚀性能，为热障涂层的寿命延长提供支撑。
主权项:
1.一种热障涂层粘结层用合金粉体材料，其特征在于，由Fe粉、Cr粉、Al粉、B粉和W粉通过机械合金化方法制得，所述Fe粉、Cr粉、Al粉、B粉和W粉的原子比为（20～26）：（24～28）：26：（10～15）：11的比例，所述粉体的粒径为≤48μm。
一种超声波辅助钛合金增材制造装置及方法
实质审查的生效专利号: CN118123217A
申请人: 中国船舶集团有限公司第七一六研究所; 哈尔滨工程大学
发明人: 张政;苗玉刚;孙宏伟;徐伟;吴一凡;朱振亚;孟祥慈;王声绪;王纪潼
申请日期: 2024-05-08
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明公开了一种超声波辅助钛合金增材制造装置及方法，属于增材制造技术领域。包括空气压缩机、气瓶、工作台、气动滑台、超声换能器、焊枪、焊枪驱动滑台、焊枪夹具、滑台安装板、电动滑台模组、超声电源、焊接电源、滑台控制柜、基板、夹具、T型安装板；本发明还公开上述基于定向能沉积的超声波辅助钛合金增材制造装置的使用方法。本发明具有更大的超声功率调节范围，使熔池内部超声作用效果更佳，细化钛合金增材构件的晶粒，促进成分均匀化，减少增材件气孔缺陷，提高钛合金增材构件的力学性能；解决了现有钛合金增材制造构件的微观组织中容易形成粗大的针状α相和外延生长的β柱状晶，从而显著降低钛合金增材构件力学性能的问题。
主权项:
1.一种超声波辅助钛合金增材制造装置，其特征在于，包括空气压缩机（1）、气瓶（2）、工作台（3）、气动滑台（4）、超声换能器（5）、焊枪（6）、焊枪驱动滑台（7）、焊枪夹具（8）、滑台安装板（9）、电动滑台模组（10）、超声电源（11）、焊接电源（12）、滑台控制柜（13）、基板（14）、夹具（15）、T型安装板（16）；所述空气压缩机（1）通过气管与气瓶（2）连接；所述气瓶（2）通过气管与气动滑台（4）的换向阀连接；所述气动滑台（4）通过T型滑台安装板（3-1）与工作台（3）固定连接；所述超声换能器（5）通过T型安装板（16）与气动滑台（4）固定连接，超声换能器（5）通过导线与超声电源（11）连接；所述焊枪（6）通过导线与焊接电源（12）连接；所述焊枪（6）固定安装在焊枪夹具（8）上；所述焊枪夹具（8）与焊枪驱动滑台（7）固定连接；所述焊枪驱动滑台（7）通过滑台安装板（9）固定安装在工作台（3）上；所述电动滑台模组（10）放置在工作台（3）上，其运动方向与水平方向平行；所述滑台控制柜（13）通过导线与焊枪驱动滑台（7）连接；所述滑台控制柜（13）通过导线与电动滑台模组（10）连接；所述基板（14）通过夹具（15）固定在电动滑台模组（10）上。
一种可时效强化Al-Mg系合金新型非线性加热时效热处理方法
实质审查的生效专利号: CN118086706A
申请人: 燕山大学
发明人: 郭成;陈放;刘皓尚;王欢;郭雨芹;陈易飞
申请日期: 2024-04-12
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明公开了一种可时效强化Al?Mg系合金新型非线性加热时效热处理方法，属于铝合金热处理技术领域。针对新型可时效强化的Al?Mg系合金，在进行固溶处理保温冷却后，进行两个阶段时效处理；在第一阶段以1～20℃/h的升温速率从室温升到100～180℃，第二阶段以10～50℃/h的升温速率从100～180℃升温到240℃，得出不同的优化方案；通过非线性加热时效热处理工艺合理地控制时效处理的加热速率和时效温度，获得多尺度多类型纳米强化相，最终制得优良力学性能的工件，并在实际生产中投入应用，能够满足船舶制造等领域对高性能铝合金热处理工艺的需求。
主权项:
1.一种可时效强化Al-Mg系合金新型非线性加热时效热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括以下步骤：①按合金成分要求进行配料；②熔炼铸造：熔炼温度720～750℃，铸造温度700～720℃；③均匀化退火：退火温度500℃，时间24h；④热轧：热轧温度450℃，轧至5mm厚；⑤冷轧：冷轧温度为室温，轧至2mm厚；⑥固溶处理：试样随炉升温，以20℃/min的升温速率从20℃升至480℃，保温2h；⑦淬火；⑧非线性加热时效处理。
一种激光增材制造316L不锈钢所用粉料
实质审查的生效专利号: CN118308667A
申请人: 湖北经济学院
发明人: 闫周;戴小朋;胡建民;宋莺;李睿恒;田浩
申请日期: 2024-04-08
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明涉及激光增材制造领域，公开了一种激光增材制造316L不锈钢所用粉料，粉料的基本组成按质量分数计为：Cr 17.5％～17.9％、Ni 11.5％～11.8％、Mo 2.15％～2.35％、Si0.5％～0.7％、Mn 0.5％～0.6％、C 0.011％～0.015％、S 0.003％～0.007％、P 0.008％～0.015％、O0.035％～0.039％，其余为Fe。制备的316L不锈钢块体，具有更好的屈服强度和极限抗拉强度，可用于生产具有特殊成分的高度复杂的部件，使制备出的316L不锈钢材料组织均匀致密，力学及耐腐蚀性能良好，可用于汽车、船舶、蒸汽发电厂、水厂等机械部件中，具有良好的工程应用前景和经济效益。
主权项:
1.一种激光增材制造316L不锈钢所用粉料，其特征在于：所述粉料的基本组成按质量分数计为：Cr 17.5％～17.9％、Ni 11.5％～11.8％、Mo 2.15％～2.35％、Si 0.5％～0.7％、Mn0.5％～0.6％、C 0.011％～0.015％、S 0.003％～0.007％、P 0.008％～0.015％、O 0.035％～0.039％，其余为Fe。
一种静压式液位计辅助船舶水尺读数设备
发明专利权授予专利号: CN117985195A
申请人: 江苏新晖测控科技有限公司
发明人: 王宇翔;孟俊杰;黄伟
申请日期: 2024-04-02
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
B01D29/64
摘要:
本发明公开了一种静压式液位计辅助船舶水尺读数设备，本发明涉及船舶设备技术领域，包括：静压式液位计，该静压式液位计用于测量液位；测量传感组件，该测量传感组件固定安装在所述静压式液位计的输出端上。该静压式液位计辅助船舶水尺读数设备，通过静压式液位计和测量传感组件配合探测进行船舶水尺读数，且利用消波机构减少水下波动对测量过程的影响，提高测量精度，此外，利用配重机构和刮杂机构增加设备的稳定性并清除沾附的杂质，避免杂质对测量结果的干扰，以减少外界干扰对水尺读数的影响，从而使得船舶水尺读数准确、稳定，确保设备的性能和可靠性，满足船舶水尺读数的需求。
主权项:
1.一种静压式液位计辅助船舶水尺读数设备，其特征在于，包括：静压式液位计（1），该静压式液位计（1）用于测量液位；测量传感组件（2），该测量传感组件（2）固定安装在所述静压式液位计（1）的输出端上；消波机构（3），该消波机构（3）用于减少水下波动对测量的干扰，且所述消波机构（3）固定安装在测量传感组件（2）的外部；其中，所述消波机构（3）包括有空心锥筒（31），所述空心锥筒（31）固定安装在测量传感组件（2）的外表面上，所述空心锥筒（31）的内壁上固定安装有弧形套板（32），所述空心锥筒（31）的外表面上固定连接有摆动消波件（35），所述摆动消波件（35）的底端上固定安装有环形囊（33），所述环形囊（33）活动套设在弧形套板（32）的外部，所述空心锥筒（31）的外表面上固定连接有弹性拉绳（36），所述弹性拉绳（36）的一端与摆动消波件（35）的外表面固定连接；其中，所述摆动消波件（35）包括有铰座（351），所述铰座（351）固定安装在空心锥筒（31）的外表面上，所述铰座（351）的内壁上转动连接有弧形弯板（352），所述弧形弯板（352）的外表面上固定连接有导流弯槽板（353），所述导流弯槽板（353）的内壁上开设有通槽（354）。
一种气密气雾笛拉手装置
实质审查的生效专利号: CN118004353A
申请人: 中船黄埔文冲船舶有限公司
发明人: 周敏慧; 刘渊; 曹永; 贺风
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B63B45/08
摘要:
本发明提出了一种气密气雾笛拉手装置，包括互相配合的限位块和密封腔，限位块固定设于驾驶室的天花板上，密封腔的下方连接有拉手；限位块上开设有通孔，气雾笛拉索穿过通孔与密封腔连接。本发明结构创新、外形美观、体积小、重量轻，结构简单合理，制作及现场施工方便，节约了制作成本，缩短安装工时，提高了建造效率；既满足了牵引操作控制机构的要求，又实现了对气雾笛拉手装置与舱壁之间的密封。
主权项:
1.一种气密气雾笛拉手装置，其特征在于：包括互相配合的限位块和密封腔，所述限位块固定设于驾驶室的天花板上，所述密封腔的下方连接有拉手；所述限位块上开设有通孔，气雾笛拉索穿过所述通孔与所述密封腔连接。
一种提高5Ni钢合格率的生产方法
实质审查的生效专利号: CN118204374A
申请人: 江苏沙钢钢铁有限公司; 江苏沙钢集团有限公司; 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
发明人: 王文荣; 邹星禄; 叶俊文; 程丙贵
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B21B45/08
摘要:
本发明公开了一种提高5Ni钢合格率的生产方法，所述方法包括调整加热工艺、优化冷却水管理、精确控制除鳞过程、提高出钢速度以及增加精除鳞打水道次等，通过该方法可以大幅降低5Ni钢下表面氧化铁压入现象。该方法不仅有效提升了5Ni钢的产品质量，还显著节省了生产成本，为企业带来了重要的经济效益。本发明的实施，优化了生产流程，提高了生产效率，降低了次品率，增强了产品的市场竞争力。同时，该方法的推广应用，有助于推动5Ni钢在建筑结构、桥梁、船舶、车辆等领域的广泛应用，为相关行业的发展提供了有力支持。
主权项:
1.一种提高5Ni钢合格率的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)司炉工艺：采用低温司炉，第一加热阶段温度设置为1130±10℃，第二加热阶段温度设置1140±10℃，均热阶段温度设置为1140±10℃，保证5Ni钢在炉时间＜500min；步骤2)冷却水管控：轧制前关闭1号炉出钢辊道冷却水，轧线辊道冷却水关小，进出口回转辊道冷却水关闭；步骤3)粗除鳞：粗除鳞速度设置为0.5m/s，确保下表面除鳞效果；步骤4)精除鳞：粗轧第1-3道次采用高压水冲击除磷，精轧第1、2、5、6道次采用高压水冲击除磷；步骤5)钢板轧制：钢板采用常规轧制工艺，然后进行矫直和堆冷，再进行后续精整工序，完成操作。
一种9Ni钢用气孔敏感性极低的高效镍基焊条及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117900695A
申请人: 洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）
发明人: 孙磊;亢天佑;王青云;姚立春;范会卿
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供一种9Ni钢用气孔敏感性极低的高效镍基焊条及其制备方法，包括专用焊芯和涂覆在焊条表面的药皮，焊条药皮的重量系数为0.40～0.45，所述焊芯由如下组成：C≤0.03，Si≤0.1，Mn≤0.1％，Zr:0.1～0.3％；Al:0.2～0.4％，S≤0.005％，P≤0.008％，其余为Ni。本发明所述的9Ni钢用气孔敏感性极低的高效镍基焊条，全位置焊接操控性好、电弧稳定、飞溅较小、脱渣容易、焊缝成型良好，气孔敏感性较小，熔敷效率可达150％左右，熔敷金属强度高(Rp0.2≥430MPa，Rm≥690MPa)，接头?196℃冲击功达到90J以上，与9Ni钢具有良好的匹配性。
主权项:
1.一种9Ni钢用气孔敏感性极低的高效镍基焊条，包括专用焊芯和涂覆在焊条表面的药皮，焊条药皮的重量系数为0.40～0.45，其特征在于，以焊芯总重为基准，以质量百分比计，所述焊芯由如下组成：C≤0.03，Si≤0.1，Mn≤0.1％，Zr:0.1～0.3％，Al:0.2～0.4％，S≤0.005％，P≤0.008％，其余为Ni。
机械搅拌辅助铝基复合材料电弧增材方法
实质审查的生效专利号: CN118002886A
申请人: 中国船舶集团有限公司第十二研究所
发明人: 张伟强;高磊;张镜斌;雷其林;孙长涛;马迪;刘洋
申请日期: 2024-01-19
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明公开了机械搅拌辅助铝基复合材料电弧增材方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，电弧增材前对铝合金基板表面进行清理；步骤2，电弧增材路径规划：将设计好的壳体零件的三维模型导入切片及路径规划软件中，生成路径轨迹；步骤3，输送焊丝至指定位置并起弧以形成熔池，并将机械搅拌装置伸入熔池对熔池进行搅拌，搅拌的同时焊丝按照制定路径轨迹执行电弧增材制造。本发明方法解决了现有电弧熔丝增材制造过程中复合材料基体存在增强颗粒团聚严重，易产生气孔缺陷的问题。
主权项:
1.机械搅拌辅助铝基复合材料电弧增材方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，电弧增材前对铝合金基板(14)表面进行清理；步骤2，电弧增材路径规划：将设计好的壳体零件的三维模型导入切片及路径规划软件中，生成路径轨迹；步骤3，输送焊丝(12)至指定位置并起弧以形成熔池(13)，并将机械搅拌装置伸入熔池对熔池(13)进行搅拌，搅拌的同时焊丝按照制定路径轨迹执行电弧增材制造。
一种柴油低速机喷油嘴热等静压成形工艺设计方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117725701A
申请人: 南京中远海运船舶设备配件有限公司;
发明人: 鲁宏;戴魏魏;夏冬莺;蒋倩;蒋立鹤;王子晗;陈舒婷;王洋;王方旋;杜继强;张渝
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-03-19
IPC分类:
G06F30/17
摘要:
本发明公开的柴油低速机喷油嘴热等静压成形工艺设计方法，基于热等静压工艺参数与喷油嘴本体参数之间的响应关系，构建热等静压工艺参数?喷油嘴本体参数数据库；并能够根据输入的喷油嘴本体参数要求以及工艺结果要求，利用有限元模型对工艺结果进行预测，并在预测结果不符合要求时，通过寻优算法在热等静压工艺参数?喷油嘴本体参数数据库中进行寻优得到最优热等静压工艺参数，使得能够对不合适或不可靠的热等静压工艺参数进行优化设计，进而能够辅助选取更好、更合适的热等静压参数来实现喷油嘴制造过程的粉体致密度?形状尺寸控制和性能提升；热等静压工艺参数的智能设置避免了工人操作的主观性，使工艺实施更具科学性，同时也提高了参数设置的效率。
主权项:
1.一种柴油低速机喷油嘴热等静压成形工艺设计方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、基于热等静压工艺参数与喷油嘴本体参数之间的响应关系，构建热等静压工艺参数-喷油嘴本体参数数据库；S2、输入喷油嘴本体参数要求以及工艺结果要求；S3、根据输入的喷油嘴本体参数要求以及工艺结果要求，在数据库中查询是否储存有对应的喷油嘴本体参数以及工艺结果；若有，则执行步骤S4，若没有，则跳转执行步骤S5；S4、判断对应于输入的喷油嘴本体参数要求的工艺结果是否符合要求；若符合要求，则跳转执行步骤S7；若结果不符合要求，则执行步骤S5；S5、基于热等静压工艺参数与喷油嘴本体参数的关系模型，针对输入的喷油嘴本体参数要求进行结果预测，得到预测结果，并判断预测结果是否符合要求；若符合要求，则跳转执行步骤S7，若不符合要求，则执行步骤S6；S6、对输入的喷油嘴本体参数进行优化，并得到多组优化后的工艺结果，筛选符合要求的工艺结果对应的工艺参数，并执行步骤S7；S7、根据符合要求的喷油嘴本体参数以及工艺结果进行实际喷油嘴热等静压成形实验并得到实验结果，作为喷油嘴实际的生产参数。
多能辅助激光熔覆沉积高温合金的装置及方法
实质审查的生效专利号: CN117867487A
申请人: 中国船舶集团有限公司第七一三研究所
发明人: 夏云鹏; 韩林; 于亚辉; 郭津瑞; 蔡军钊
申请日期: 2023-12-19
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种三维打印技术，尤其是涉及一种多能场辅助激光熔覆沉积高温合金的装置及方法。一种多能辅助激光熔覆沉积高温合金的装置，包括基板平台与激光器，基板平台的上表面为加工工位，激光器上设有机械手，机械手的外端部连激光头，激光头通过光纤连接接激光器，机械手控制激光头的空间位置，使激光头对准加工位置，其特征在于：机械手上固定交流线圈，与交流线圈产生的感应磁场的变化率也是变化的。有益效果：相对于现有技术，本发明设有本交流线圈，通入交流电后，实现交流电场、磁场对熔池内部搅拌作用，可起到细化晶粒的作用。
主权项:
1.一种多能辅助激光熔覆沉积高温合金的装置，包括基板平台（10）与激光器（5），基板平台（10）的上表面为加工工位，激光器（5）上设有机械手（6），机械手（6）的外端部连激光头（7），激光头（7）通过光纤连接接激光器（5），机械手（6）控制激光头（7）的空间位置，使激光头（7）对准加工位置，其特征在于：机械手（6）上固定交流线圈（9），与交流线圈（9）产生的感应磁场的变化率也是变化的，交流线圈（9）整体为上小下大的锥状，交流线圈（9）的轴线与激光头（7）的轴线平行或者重合，交流线圈（9）套在激光头（7）外、且二者有距离。
用于30Cr13钢叶轮轴激光熔覆的修复粉末及修复方法
实质审查的生效专利号: CN117926080A
申请人: 上海船舶工艺研究所（中国船舶集团有限公司第十一研究所）
发明人: 甘露;孙怀;雷雨雨;刘洪伟;牟治国;张天财;赵琼
申请日期: 2023-12-19
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了用于30Cr13钢叶轮轴激光熔覆的修复粉末及修复方法，修复粉末包括：65%～85%的Inconel 625粉末和15%～35%的Hastelloy C?276粉末组成的混合粉末，粒径为20～40μm。本发明采用Inconel 625粉末与Hastelloy C?276粉末混合材料对失效的30Cr13钢叶轮轴表面受损位置进行激光熔覆修复和强化，工艺操作简单，经修复的30Cr13钢叶轮轴表面具有更强的硬度、剪切强度、耐磨性和耐腐蚀性，可以有效增加30Cr13钢叶轮轴的使用寿命。
主权项:
1.用于30Cr13钢叶轮轴激光熔覆的修复粉末，其特征在于，包括：65%～85%的Inconel625粉末和15%～35%的Hastelloy C-276粉末组成的混合粉末，粒径为20～40μm。
一种激光熔覆低电位耐蚀金属涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117926139A
申请人: 上海船舶工艺研究所（中国船舶集团有限公司第十一研究所）
发明人: 李毛毛;禹文娟;王娟;李伟;牛建民;刘景榕;王永光;刘涛;秦秀敏
申请日期: 2023-12-19
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆低电位耐蚀金属涂层及其制备方法，采用低电位耐蚀金属粉末进行激光熔覆得到，该低电位耐蚀金属粉末由以下质量分数的元素组成：Cr：5%～7%，Ni：4%～6%，C：0.10%～0.50%，余量为Fe元素和其他不可避免的杂质元素。本发明的方法工艺简单，成本低廉，得到的耐蚀金属涂层有着良好的耐盐雾腐蚀性能，表面显微硬度最高可达低合金高强钢基材的141%，在3.5%NaCl溶液里面的电位低于基材，有效地提高了低合金高强钢基材的硬度和耐腐蚀性能。
主权项:
1.一种用于激光熔覆的低电位耐蚀金属粉末，其特征在于，由以下质量分数的元素组成：Cr：5%～7%，Ni：4%～6%，C：0.10%～0.50%，余量为Fe元素和其他不可避免的杂质元素。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)