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持续更新中专利搜索结果 关键词: "航发动力"
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一种整体叶盘叶片激光熔覆修复支撑装置及方法
实质审查的生效专利号: CN118109812A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 李文涛; 耿军儒; 李璇; 王辉明; 尉秧; 魏颖; 张文才; 张超
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于激光熔覆技术领域，公开了一种整体叶盘叶片激光熔覆修复支撑装置及方法，包括叶边辅助支撑组件，叶边辅助支撑组件包括与待修复叶片同材质的第一基板；第一基板上开设安装槽，安装槽的底部开设劈缝结构，劈缝结构的两侧截面线分别为待修复叶片的倒梯形缺陷与叶背和叶盆的相贯线偏置0.15mm以内。以及将待修复叶片的叶边缺陷修成倒梯形结构，得到倒梯形缺陷；采用两个叶边辅助支撑组件，分别沿倒梯形缺陷的斜边卡进待修复叶片的叶边；对倒梯形缺陷进行激光熔覆修复，并在修复后铣削到所需尺寸和表面粗糙度。有效解决了整体叶盘叶片常规激光熔覆过程中出现的力学性能低、叶边烧蚀、加工效率低以及基体变形等难题，修复后的质量和合格率极高。
主权项:
1.一种整体叶盘叶片激光熔覆修复支撑装置，其特征在于，包括叶边辅助支撑组件，叶边辅助支撑组件包括与待修复叶片同材质的第一基板；第一基板上开设安装槽，安装槽的底部开设劈缝结构，劈缝结构的两侧截面线分别为待修复叶片的倒梯形缺陷与叶背和叶盆的相贯线偏置0.15mm以内。
一种激光选区熔化增材制造方法及零件
实质审查的生效专利号: CN118106508A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 李庆宇; 梁忠效; 王坤; 邹湘宜; 王颖; 曹妮妮; 胡亚男; 张丽丽
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
B22F12/60
摘要:
本发明公开了一种激光选区熔化增材制造方法及零件，方法包括零件安装过程：将零件安装在激光选区熔化增材制造设备的打印仓内，调整直通平面区域与激光成形面高度一致，然后对打印仓内铺粉，填满所有粉仓区域并刮平，使粉表面高度与设备规定的激光成形面高度一致；激光打印过程：待零件安装过程完成后，依次进行撒粉、刮粉和激光选区熔化成形的过程并循环该过程，直至在打印完成；其中，刮粉时，将直通平面区域表面的粉刮平；在每次激光选区熔化成形结束并进行下一次撒粉前，安装基板带动零件一起向下运动铺粉高度值，之后再进行下一次撒粉。本发明能够在凹形带特征结构局部直通平面零件上通过增材制造的手段加工新的特征结构或者进行修复。
主权项:
1.一种激光选区熔化增材制造方法，其特征在于，包括如下过程：零件安装过程：将凹形带特征结构局部直通平面零件(1)安装在激光选区熔化增材制造设备的打印仓内，调整凹形带特征结构局部直通平面零件(1)的直通平面区域(1-3)与激光选区熔化增材制造设备规定的激光成形面高度一致，然后再对打印仓内铺粉，填满所有粉仓区域并刮平，使粉表面高度与激光选区熔化增材制造设备规定的激光成形面高度一致；激光打印过程：待零件安装过程完成后，依次进行撒粉、刮粉和激光选区熔化成形的过程并循环该过程，直至在直通平面区域(1-3)打印的打印体(1-4)打印完成；其中，刮粉时，将直通平面区域(1-3)表面的粉刮平；在每次激光选区熔化成形结束并进行下一次撒粉前，激光选区熔化增材制造设备的安装基板(5)带动凹形带特征结构局部直通平面零件(1)一起向下运动预设高度值，之后再进行下一次撒粉，所述预设高度值与铺粉高度值一致。
一种高温合金旋压表面质量评定方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117664989A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 吕震;金静;张婷;代晓刚;郝伟;张润田;刘小成;宋长荣
申请日期: 2023-12-12
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
G01N33/2045
摘要:
一种高温合金旋压表面质量评定方法及系统，包括：制作旋压对比块；采用已有标准测量旋压对比块，建立旋压表面质量检验标准；基于旋压表面质量检验标准，对被测旋压工件进行检测。本发明率先提出了旋压表面质量应实现单独评价的理念，推进了现代旋压检测技术的发展。制定旋压对比块的评价方法，实现了旋压零件的表面质量快速检测，通过推广解决了航空行业及所有旋压类零件球面、曲面等异形型面无法使用各类接触式仪器直接检测、准确判定表面质量的难题。
主权项:
1.一种高温合金旋压表面质量评定方法，其特征在于，包括：制作旋压对比块；采用已有标准测量旋压对比块，建立旋压表面质量检验标准；基于旋压表面质量检验标准，对被测旋压工件进行检测。
一种多材料空心叶片复合增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117600486A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 李昕悦;胡思嘉;王坤;张岩;王颖;刘宁
申请日期: 2023-12-12
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种多材料空心叶片复合增材制造方法，属于叶片增材制造技术领域。本发明公开复合增材制造方法，集成激光熔覆和熔融沉积的技术，结合复杂内腔叶片的承载受力边界条件和材料性能参数，正向设计选用内腔与其余部位的材料，采用激光熔覆技术对叶片榫头、叶身蒙皮部位进行金属材料的送粉式增材成形，通过多材料的正向设计，实现空心叶片内腔、外层部位多材料、多性能优势的正向表达，为航空发动机减重、性能提升以及复杂内腔结构零件的敏捷制造提供一种技术创新。该方法通过激光熔覆和熔融沉积技术、能场以及材料优势，实现复杂内腔叶片多材料的复合一体化制造。
主权项:
1.一种多材料空心叶片复合增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：根据叶片整体结构特征采用同步增材或异步增材的方式进行制备；所述同步增材的方式包括以下步骤：首先，采用激光熔覆技术对叶片榫头部位进行金属材料的送粉式增材成形，当成形至叶片内腔高度时，同时采用熔融沉积技术对内腔结构进行送丝式增材成形、采用激光熔覆技术对叶身蒙皮部位进行金属材料的送粉式增材成形，直至完成整个打印程序；所述异步增材的方式包括以下步骤：首先，采用激光熔覆技术对叶片榫头部位进行金属材料的送粉式增材成形，当成形至叶片内腔高度时，先采用熔融沉积技术对内腔结构进行送丝式增材成形，然后采用激光熔覆技术对叶身蒙皮部位进行金属材料的送粉式增材成形，直至完成整个打印程序。
一种铁基和镍基高温合金机匣加工处理方法
实质审查的生效专利号: CN117259947A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 景理;温嵘;陈涛;徐梦丹;苏瑾;李昕艳;齐玮凤;王甜
申请日期: 2023-10-31
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明公开了一种铁基和镍基高温合金机匣加工处理方法，包括以下步骤：对焊接区域进行清洗；对清洗后的焊接区域进行定位焊：对焊接区域进行分段，当不同分段发生磁偏摆时，计算当前分段的磁偏距，根据当前分段的磁偏距离选取对应的电流值进行定位焊；对定位焊后的焊接区域进行电子束焊接，完成焊接；对焊接完后的机匣先升温再降温处理。制定了非对中束流静偏摆和非等量电流值分段定位焊工艺，解决了焊接时出现的晶界液化裂纹和磁偏摆问题，实现了异种高温合金材料的可靠电子束焊接，满足了航空发动机高温机匣焊后质量和发动机使用性能。
主权项:
1.一种铁基和镍基高温合金机匣加工处理方法，其特征在于，包括以下步骤：对焊接区域进行清洗；对清洗后的焊接区域进行定位焊：对焊接区域进行分段，当不同的分段发生磁偏摆时，计算当前分段的磁偏距，根据当前分段的磁偏距离选取对应的电流值进行定位焊；对定位焊后的焊接区域进行电子束焊接，完成焊接；对焊接完后的机匣进行先升温再降温处理。
单晶高温合金与粘结层间阻扩散障及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116970897A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 王玉锋; 安廷; 张华; 王利歌; 张建勇; 曾凌霄; 付前刚; 郝文强
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
C23C8/24
摘要:
本发明公开了一种单晶高温合金与粘结层间阻扩散障制备方法，属于航空发动机及燃气轮机叶片热障涂层制备技术领域，利用单晶高温合金基体表面氮化工艺将氮原子引入单晶高温合金，与单晶合金中的难熔金属元素形成氮化物，一方面阻止合金基体中的Ni等元素向涂层扩散以及涂层中Al、Cr等元素的内扩散，另一方面阻止合金中过饱和合金元素形成TCP相析出以及二次反应区的生成。且单晶高温合金基体表面的氮化层厚度为微米量级且具有柔性可控特点，对单晶高温合金基体与涂层体系的涂层厚度无影响，且能够通过微调控氮化层厚度实现阻挡元素扩散能力的调节与控制。
主权项:
1.一种单晶高温合金与粘结层间阻扩散障制备方法，其特征在于，包括以下步骤：对单晶高温合金表面进行氮化处理，氮化深度为2～5μm，形成阻扩散障层；在形成阻扩散障层的单晶高温合金表面制备金属粘结层，得到单晶高温合金与粘结层间阻扩散障。
一种曲面高温合金钣金零件的旋压成型加工方法及系统
实质审查的生效专利号: CN116765225A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 刘小成;李琳;冯栋;杜培升;杨宗翰;杨讲化;燕全社;宋长荣
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-09-19
IPC分类:
B21C51/00
摘要:
本发明公开了一种曲面高温合金钣金零件的旋压成型加工方法及系统，包括以下步骤：计算待加工工件的极限减薄率和工件材料的极限减薄率；根据工件的极限减薄率和工件材料的极限减薄率判断工件是否可以进行旋压加工，若可以，计算待加工工件需要的毛料的壁厚范围；根据壁厚范围，选择对应的毛料开始旋压成型加工。本发明减少试加工产生的不必要的废品，降低了生产成本，通过前期对工件数据的理论分析，也可以缩短加工周期，提高加工效率，通过本发明公开的方法，可以将平直类高温合金毛坯直接加工成曲面零件，取消了壳体焊缝，加工零件质量好，表面的光洁度高。
主权项:
1.一种曲面高温合金钣金零件的旋压成型加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：计算待加工工件的极限减薄率和工件材料的极限减薄率；S2：根据工件的极限减薄率和工件材料的极限减薄率判断工件是否可以进行旋压加工，若可以，执行S3，若不可以，则不能进行旋压加工；S3：计算待加工工件需要的毛料的壁厚范围；S4：根据壁厚范围，选择对应的毛料开始旋压成型加工。
一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法
实质审查的生效专利号: CN116276501A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 王冬;王震;柳万珠;毛树根;崔保卫;王贺;连涛;杨宏飞
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B24B1/00
摘要:
本发明公开了一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法，包括以下过程，采用砂轮对定向铸造高温合金涡轮工作叶片进行磨削加工；每个磨削加工过程中磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min；第一刀的切削深度为0.5mm，后续磨削加工的切削深度依次递减；所述砂轮为单晶刚玉砂轮。用以解决现有技术中定向铸造高温合金涡轮工作叶片的磨削方法存在加工效率低，严重影响生产速度的问题。通过采用单晶刚玉砂轮，并采用磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min，限定了磨削加工的切削深度，磨削效率提升3.6倍，符合表面完整性要求。
主权项:
1.一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括以下过程，采用砂轮对定向铸造高温合金涡轮工作叶片进行磨削加工；每个磨削加工过程中磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min；第一刀的切削深度为0.5mm，后续磨削加工的切削深度依次递减；所述砂轮为单晶刚玉砂轮。
一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法
实质审查的生效专利号: CN116352558A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 王震;张峻铭;王昱芃;朱杰;韩志民;赵耀阳;朱红;祝珂
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B24B1/00
摘要:
本发明公开了一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，通过砂轮、设备功能、加工材料及导向叶片加工行程结合，制定了一种IC10材料铸造合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，采用滚轮修正砂轮，使砂轮厚度符合所要加工叶片的型面轮廓，同时，滚轮对砂轮进行跟随式修正对砂轮磨料进行破碎提高自锐性，保证砂轮的精度高型面轮廓磨削零件，使加工效率提升了近4.4倍，且符合Q/5B691表面完整性要求，该加工过程中的磨削方法经济有效。
主权项:
1.一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括：S1：将叶片(3)固定在工装上；S2：使用滚轮(2)修正砂轮(1)，至修正出叶片(3)对应的型面轮廓；S3：修正后的砂轮(1)修磨叶片(3)，且滚轮(2)同时修正砂轮(1)；S4：采用线速度44～46m/s，给进速度1400～1600mm/min，切削深度不大于0.3mm的磨削参数加工叶片(3)。
一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法
实质审查的生效专利号: CN116175348A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 王瑞科;柳万珠;赵耀阳;肖红;王冬;王文博;王贺;文康
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B24B1/00
摘要:
本发明提供一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法，根据最低高速磨削砂轮线速度和砂轮最小直径，基于线速度公式得到砂轮轴最小转速；基于滚轮与砂轮线速度比例和滚轮轴最小直径，得到滚轮线速度最小值，并得到滚轮的最小转速；根据磨料参数，以及砂轮轴最小转速，基于单颗磨粒切厚计算公式，得到初始砂轮进给速度，并以此以及滚轮的最小转速进行多次试验；通过表面质量检测对加工后的单晶叶片进行检测，调整初始砂轮进给速度，得到最终砂轮进给速度，本申请针对单晶叶片采用高速磨削加工工艺，通过设备选择、高速砂轮选型、加工参数制定及表面质量评估，实现了单晶材料涡轮工作叶片磨削效率提升和表面质量提升，本申请磨削效率提升三倍以上，避免零件表面烧蚀的产生，提高零件加工质量。
主权项:
1.一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：根据最低高速磨削砂轮线速度和砂轮最小直径，基于线速度公式得到加工设备砂轮轴最小转速；S2：基于滚轮与砂轮线速度比例和滚轮轴最小直径，得到滚轮线速度最小值，并得到加工设备滚轮轴的最小转速；S3：基于砂轮轴和滚轮轴的最小转速，确定适合高速磨削设备及砂轮；在初始高速磨削加工砂轮线速度要求下，基于单颗磨粒切厚计算公式，保持加工深度不变的前提下，提高进给速度，得到初始砂轮进给速度，对零件进行多次试验；S4：通过表面质量检测对加工后的零件进行检测，调整砂轮线速度和进给速度，采用分段式加工方式，得到最终加工参数，并完成加工。
一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法
实质审查的生效专利号: CN116160324A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 张峻铭;王震;柳万珠;王冬;张军全;郭飞龙;文康;井康
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B24B1/00
摘要:
本发明公开了一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，包括以下过程，采用砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片进行磨削加工；首先采用快给进速度加工，快给进速度时砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片表面进行给进速度不小于1500mm/min的磨削加工；最后两刀采用给进速度为不大于600mm/min的磨削加工；所述砂轮为单晶刚玉砂轮，磨削线速度为45m/s，切削深度不大于0.3mm。用于解决现有技术中，高速磨削过程中烧伤过热产生再结晶，影响加工质量的问题。
主权项:
1.一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括以下过程，采用砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片进行磨削加工；首先采用快给进速度加工，快给进速度时砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片表面进行给进速度不小于1500mm/min的磨削加工；最后两刀采用给进速度为不大于600mm/min的磨削加工；所述砂轮为单晶刚玉砂轮，磨削线速度为45m/s，切削深度不大于0.3mm。
一种铺粉3D打印机匣的焊接方法及一种发动机机匣
发明专利权授予专利号: CN115121811A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 陈燕; 党文哲; 彭颖; 乔振华; 周卫涛; 李新孝; 司飞迟; 陈伟
申请日期: 2022-06-29
公开日期: 2022-09-30
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明公开一种铺粉3D打印机匣的焊接方法及一种发动机机匣，该焊接方法为对待焊接的铺粉3D打印机匣的零件进行热等静压处理；对完成热等静压的零件进行电子束焊接；对完成电子束焊接的机匣再次进行热等静压处理，完成铺粉3D打印机匣的焊接。该焊接方法在电子束焊接之前采用热等静压处理，消除了3D打印件基体本身的疏松缺陷，使基体更致密，有利于后续焊接焊缝质量提升，同时在电子束焊接之后再次采用热等静压处理，有效消除电子束焊缝内部的疏松、裂纹等缺陷，使焊缝更致密，该焊接处理方法能够有效控制铺粉3D打印件电子束焊缝中的微裂纹，确保了零件的使用安全性。
主权项:
1.一种铺粉3D打印机匣的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对待焊接的铺粉3D打印机匣的零件进行热等静压处理；S2：对步骤S1中完成热等静压的零件进行电子束焊接；S3：对步骤S2中完成电子束焊接的机匣再次进行热等静压处理，完成铺粉3D打印机匣的焊接。
一种钛合金薄叶片叶边块缺陷的修复方法
发明专利权授予专利号: CN115074725A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 李文涛; 魏颖; 翟峰; 耿军儒; 王辉明; 张立辉; 张文才; 候峰超
申请日期: 2022-06-29
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种钛合金薄叶片叶边块缺陷的修复方法，属于激光熔覆技术领域，包括以下步骤：S1：对叶片叶边块缺陷进行预处理，预制倒梯形缺口；S2：规划倒梯形缺口熔覆路径及程序编制；S3：进行激光熔覆，熔覆功率可调节；S4：将熔覆表面磨削到所需要的尺寸和表面粗糙度；以解决采用常规的激光熔覆技术修复薄叶片叶边块缺陷的过程中容易出现未熔合、叶边烧蚀、基体变形的技术问题。
主权项:
1.一种钛合金薄叶片叶边块缺陷的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对叶片叶边块缺陷进行预处理，预制倒梯形缺口；S2：规划倒梯形缺口熔覆路径及程序编制；S3：进行激光熔覆，熔覆功率可调节；S4：将熔覆表面磨削到所需要的尺寸和表面粗糙度。
一种高温真空钎焊时增加环形零件进炉量的组合装置
发明专利权授予专利号: CN115007961A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 何宇航; 李红刚; 伏建锋; 唐小平; 杨毅; 康文军; 张军; 牛敬
申请日期: 2022-06-29
公开日期: 2022-09-06
IPC分类:
B23K3/00
摘要:
本发明公开了一种高温真空钎焊时增加环形零件进炉量的组合装置，包括高温合金支撑和石墨平台，高温合金支撑与石墨平台之间可拆卸连接，高温合金支撑包括上板、下板和多个支撑体，支撑体的一端与上板固定连接，支撑体的另一端与下板固定连接，上板上设置有上板加强筋下板上设置有下板加强筋。上板加强筋与下板加强筋之间设置有多个加强支杆。本发明的组合装置增加了真空钎焊环形零件的进炉数量，保证真空炉在均温区范围内钎焊更多的环形零件，充分发挥真空钎焊炉的效能，有效的克服了现有技术生产效率低和成本高的问题，且该组合装置拆装方便，便于现场操作。
主权项:
1.一种高温真空钎焊时增加环形零件进炉量的组合装置，其特征在于，包括高温合金支撑(1)和石墨平台(2)，所述高温合金支撑(1)与石墨平台(2)之间可拆卸连接，高温合金支撑(1)包括上板(1.1)、下板(1.4)和多个支撑体(1.3)，支撑体(1.3)的一端与上板(1.1)固定连接，支撑体(1.3)的另一端与下板(1.4)固定连接。
一种高温合金筒形零件多道次扩口旋压成型工艺
发明专利权授予专利号: CN113894198A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 刘小成; 李新孝; 毛克亮; 杨宗翰; 杨讲化; 靳雪银; 郑朋; 宋长荣
申请日期: 2021-09-29
公开日期: 2022-01-07
IPC分类:
B21D53/10
摘要:
本发明公开了一种高温合金筒形零件多道次扩口旋压成型工艺，具体步骤为：进行旋压模具仿形，在旋压模具上夹装零件毛坯；确定最终零件具体参数，根据最终零件具体参数确定旋压加工的旋压道次、旋压道次起点、滚轮圆弧和道次间距，对零件毛坯进行第一次多道次旋压，检测零件毛坯拉伸量，进行第一次热处理，其中旋压时，零件毛坯的转速200r/min～250r/min，进给比0.8mm/r?2mm/r，滚轮圆弧半径为3mm～6mm；第一次热处理后，再进行第二次多道次旋压，进行二次热处理，贴膜精旋，得到最终零件。本发明的多道次扩口旋压成型工艺的成型精度高，回弹小，首次实现了高温合金(GH2150)的多道次旋压成型。
主权项:
1.一种高温合金筒形零件多道次扩口旋压成型工艺，其特征在于，具体步骤为：S1进行旋压模具仿形，在旋压模具上夹装零件毛坯；S2确定最终零件具体参数，根据最终零件具体参数确定旋压加工的旋压道次、旋压道次起点、滚轮圆弧和道次间距，对零件毛坯进行第一次多道次旋压，检测零件毛坯拉伸量，进行第一次热处理，其中旋压时，零件毛坯的转速200r/min～250r/min，进给比0.8mm/r-2mm/r，滚轮圆弧半径为3mm～6mm；S3第一次热处理后，进行第二次多道次旋压，第二次热处理，贴膜精旋，得到最终零件。
一种高温合金增材制造件的热处理工艺方法
发明专利权授予专利号: CN112338190A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 王栋;莫战海;张强虎;苏梦瑶;张亚军;朱阳;赵志雄;陈建伟
申请日期: 2020-11-30
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C21D1/773
摘要:
本发明公开了一种高温合金增材制造件的热处理工艺方法，属于增材制造技术领域。本发明所述热处理工艺方法包括：对高温合金增材制造件进行三重热处理的热处理工艺方法，其中，所述三重热处理为依次进行的真空消除应力、真空固溶和热等静压。因此，本发明通过对高温合金增材制造件进行真空消除应力、真空固溶与热等静压三重热处理，解决此类零件热处理后性能不合格的问题，使力学性能结果满足高温合金增材制造件的应用要求。
主权项:
1.一种高温合金增材制造件的热处理工艺方法，其特征在于，包括：对高温合金增材制造件进行三重热处理的热处理工艺方法，其中，所述三重热处理为依次进行的真空消除应力、真空固溶和热等静压。
一种增材制造零件内表面的加工方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110936171A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 吴晓锋;谢国印;郭子静;白倩;吴丙哲;陈娟娟;刘志军;种磊
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2020-03-31
IPC分类:
B23P23/04
摘要:
本发明公开的一种增材制造零件内表面的加工方法，采用增材制造和减材制造相结合的方法，根据零件内壁不同加工区域，选择合适的刀具类型和不同的进给量方式，同时对不同的刀具类型选择相应的工艺参数，提高内表面的加工质量与加工精度。同时采用减材技术与增材技术相结合的方式，可以一次性完成从零件设计到最终成形的整个加工过程，避免了繁杂的工艺流程，实施起来方便可靠，成本较低；其次，该方法对近封闭零件的尺寸大小和复杂程度没有限制，适用于所有具有上述特征的近封闭零件。
主权项:
1.一种增材制造零件内表面的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、根据零件的几何模型和材料，确定增材制造工艺参数；步骤2、根据零件模型内壁的几何特征，确定内壁的加工方式、加工刀具、加工参数以及加工时的堆积高度；步骤3、根据零件的几何模型，材料逐层熔化并堆积，直至零件成型至步骤2设定的堆积高度；步骤4、根据步骤2确定的加工方式、加工刀具和加工参数，对步骤3成型的零件的内壁进行加工，直至零件内壁的几何特征和粗糙度达到设计要求；步骤5、重复步骤3和4，直至整个零件内表面加工完成。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)