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持续更新中专利搜索结果 关键词: "季华实验室"
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材料设计优化方法、系统及介质
实质审查的生效专利号: CN117831685A
申请人: 季华实验室
发明人: 何兆铭;毕海;王悦;张赫铭;梁宝炎;李志强
申请日期: 2024-02-01
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
G16C60/00
摘要:
本发明公开了一种材料设计优化方法、系统及介质，涉及材料设计技术领域，通过依据预设采样方法对实验材料进行采样，得到多个特定子结构，将多个特定子结构输入关系探索模型得到目标数据，基于目标数据对目标材料进行设计优化，提升对材料进行设计优化的效率。
主权项:
1.一种材料设计优化方法，其特征在于，所述材料设计优化方法包括以下步骤：依据预设采样方法对实验材料进行采样，得到多个特定子结构；将所述多个特定子结构输入关系探索模型得到目标数据，基于所述目标数据对目标材料进行设计优化；所述将所述多个特定子结构输入关系探索模型得到目标数据，基于所述目标数据对目标材料进行设计优化的步骤，包括：将所述多个特定子结构输入所述关系探索模型，得到所述实验材料的属性预测数值、各所述特定子结构对所述属性预测数值的重要程度、各所述特定子结构之间的相互作用关系、以及各所述特定子结构对所述属性预测数值的注意力分布特点；基于所述重要程度、所述相互作用关系和所述注意力分布特点，从所述多个特定子结构中确定目标特定子结构后，根据所述目标特定子结构对所述目标材料进行设计优化。
一种中空介孔二氧化硅微球及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117699809A
申请人: 季华实验室
发明人: 程诗韵;张志鑫;李小磊;伍德民
申请日期: 2023-12-19
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C01B33/18
摘要:
本发明公开了一种中空介孔二氧化硅微球的制备方法，涉及无机介孔材料技术领域，所述方法包括以下步骤：步骤S1、将表面活性剂溶解于乙醇和水的混合液中，加入硅源，并调节pH值呈碱性，搅拌，反应生成悬浮物，将悬浮物经分离、洗涤、干燥后，得到实心的二氧化硅微球；步骤S2、将实心的二氧化硅微球置于纯水中，并于50～90℃陈化6～48h；陈化结束后，过滤、洗涤，于220～280℃保温干燥3～6h，得到中空的二氧化硅球。该方法以表面活性剂在乙醇和水的混合液中形成的胶束为软模板，通过在胶束表面沉积二氧化硅，形成实心二氧化硅微球，再经陈化，使实心二氧化硅微球内部的硅源进一步水解，同时使表面活性剂溶出，得到具有介孔结构的中空介孔二氧化硅微球。
主权项:
1.一种中空介孔二氧化硅微球的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤S1、将表面活性剂溶于乙醇和水的混合液中，加入硅源，并调节pH值呈碱性，搅拌，反应生成悬浮物，将悬浮物经分离、洗涤、干燥后，得到实心的二氧化硅微球；步骤S2、将实心的二氧化硅微球置于纯水中，并于50～90℃陈化6～48h；陈化结束后，经过滤、洗涤、干燥后，得到中空的二氧化硅球。
多丝等离子雾化设备及方法
实质审查的生效专利号: CN117773134A
申请人: 季华实验室
发明人: 陈国超;黄文灿;熊孝经;谷旭;孟宪钊;赵豪;余立滨;农晓东;王磊;毕云杰
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种多丝等离子雾化设备及方法，属于等离子技术领域，该设备包括：至少一个等离子炬，其中，多个所述等离子炬喷出的等离子体交汇于等离子炬中心；至少两个送丝机，所述送丝机位于所述等离子炬喷出等离子体的一侧，所述送丝机输送的金属丝交汇于送丝中心；所述等离子炬中心和所述送丝中心重合。本发明通过设置多路送丝结构，实现了提高等离子雾化制粉效率的技术效果。
主权项:
1.一种多丝等离子雾化设备，其特征在于，所述多丝等离子雾化设备包括：至少一个等离子炬，其中，多个所述等离子炬喷出的等离子体交汇于等离子炬中心；至少两个送丝机，所述送丝机位于所述等离子炬喷出等离子体的一侧，各所述送丝机输送的金属丝交汇于送丝中心；所述等离子炬中心和所述送丝中心重合。
金属粉末生产方法及生产设备
实质审查的生效专利号: CN117020213A
申请人: 季华实验室
发明人: 王磊;陈国超;熊孝经;孟宪钊;余立滨;毕云杰
申请日期: 2023-08-30
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B22F9/10
摘要:
本申请属于增材制造金属粉末原料制备技术领域，公开了一种金属粉末生产方法及生产设备，该方法包括：响应于工作人员通过核心控制系统输入的启动指令，工控机驱动液压机构打开熔炼室，以向熔炼室内投入金属原材料，并在金属原材料投入完成后启动水冷系统，以对金属粉末生产设备各部件进行降温，对熔炼室、雾化室及粉末收集机构进行抽真空处理后输入惰性气体，通过熔炼室、雾化室、离心雾化机构和粉末收集机构，开始倒炉作业和雾化作业，运用粉末收集机构，储存经过雾化作业后生成的金属粉末，通过金属粉末生产设备及对应的生产方法，以生产金属粉末，提高了金属粉末生产设备的自动化生产水平。
主权项:
1.一种金属粉末生产设备，用于生产金属粉末，其特征在于，包括熔炼室（1）、雾化室（2）、离心雾化机构（3）、粉末收集机构（4）、抽真空机构（5）、水冷系统（6）、液压机构（7）、供气系统（8）、监控系统（9）、工控机（10）及核心控制系统（100）；所述熔炼室（1）、所述雾化室（2）和所述粉末收集机构（4）依次连接；所述离心雾化机构（3）设置在所述雾化室（2）内；所述熔炼室（1）分别与所述水冷系统（6）、所述液压机构（7）、所述供气系统（8）和所述监控系统（9）连接；所述熔炼室（1）用于熔炼金属原材料，得到合金熔体；所述雾化室（2）用于为合金熔体的雾化提供空间；所述离心雾化机构（3）用于对合金熔体进行雾化，得到雾化熔滴；所述粉末收集机构（4）用于分离金属粉末和惰性气体，收集雾化制备的金属粉末；所述抽真空机构（5）用于对所述金属粉末生产设备进行抽真空操作，以保证去除所述金属粉末生产设备中的氧气；所述水冷系统（6）用于对金属粉末生产设备各部件进行降温冷却；所述液压机构（7）用于打开所述熔炼室（1）和当发生故障情况或异常运行情况时进行倒炉作业；所述供气系统（8）用于提供惰性气体和压缩空气动力气；所述监控系统（9）用于监控金属粉末的生产过程；所述工控机（10）用于驱动所述金属粉末生产设备各部件的运作；所述核心控制系统（100）用于控制所述工控机（10），以驱动所述金属粉末生产设备各部件的运作。
增材制造方法、装置、设备及可读存储介质
实质审查的生效专利号: CN116727694A
申请人: 季华实验室
发明人: 李博文;邵乙迪;李建杰;马治博;饶衡;毕云杰
申请日期: 2023-06-05
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
B22F10/362
摘要:
本发明公开了一种增材制造方法、装置、设备及可读存储介质，涉及增材制造技术领域。该增材制造方法包括以下步骤：获取目标工件的工件成形信息，所述工件成形信息包括所述目标工件的各切片分层的分层数据；根据所述分层数据，控制所述第一激光器输出第一大光斑激光束对预设加工区域内的粉末层片进行预热扫描，并控制所述第二激光器输出第一小光斑激光束同时在所述粉末层片上对所述分层数据对应的切片分层进行轮廓扫描；在对所述粉末层片的预热扫描完成后，根据所述分层数据，控制所述第一激光器输出第二大光斑激光束在所述粉末层片上对所述分层数据对应的切片分层进行填充扫描，直至制造得到所述目标工件。本发明提高了增材制造的成形效率。
主权项:
1.一种增材制造方法，其特征在于，应用于增材制造设备，所述增材制造设备包括第一激光器和第二激光器，所述增材制造方法包括以下步骤：获取目标工件的工件成形信息，所述工件成形信息包括所述目标工件的各切片分层的分层数据；根据所述分层数据，控制所述第一激光器输出第一大光斑激光束对预设加工区域内的粉末层片进行预热扫描，并控制所述第二激光器输出第一小光斑激光束同时在所述粉末层片上对所述分层数据对应的切片分层进行轮廓扫描；在对所述粉末层片的预热扫描完成后，根据所述分层数据，控制所述第一激光器输出第二大光斑激光束在所述粉末层片上对所述分层数据对应的切片分层进行填充扫描，直至制造得到所述目标工件。
激光沉积成形方法、电子设备及存储介质
实质审查的生效专利号: CN116493604A
申请人: 季华实验室
发明人: 王瑞;胡晓圻;杨季鑫;吴梦园
申请日期: 2023-04-17
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种激光沉积成形方法、电子设备及存储介质，涉及增材制造技术领域，该方法包括：获取回转体三维模型，对所述回转体三维模型进行切片处理，得到多个具有不同切片方向的切片层，所述切片方向为与所述回转体三维模型的骨架线切向方向垂直的方向；在所述切片层中划分成形轨迹；确定与所述切片层对应的姿态参数；根据所述姿态参数控制激光熔覆头到达与所述切片层对应的姿态，再开启激光，沉积成形所述成形轨迹，直至完成所有成形轨迹的成形，得到回转体零件。本发明通过变方向切片和调整激光熔覆头姿态，实现了提高回转体零件成形质量的技术效果。
主权项:
1.一种激光沉积成形方法，其特征在于，所述激光沉积成形方法包括以下步骤：获取回转体三维模型，对所述回转体三维模型进行切片处理，得到多个具有不同切片方向的切片层，所述切片方向为与所述回转体三维模型的骨架线切向方向垂直的方向；在所述切片层中划分成形轨迹；确定与所述切片层对应的姿态参数；根据所述姿态参数控制激光熔覆头到达与所述切片层对应的姿态，再开启激光，沉积成形所述成形轨迹，直至完成所有成形轨迹的成形，得到回转体零件。
一种SLM工艺过程缺陷检测方法及装置
发明专利权授予专利号: CN116117169A
申请人: 季华实验室
发明人: 邵乙迪;罗倩菲;高超峰;毕云杰;饶衡
申请日期: 2023-01-29
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明涉及一种SLM工艺过程缺陷检测方法及装置，其中所述方法包括S1、将需要打印的零件数据导入打印设备，并设置对应的打印参数，其中所述零件数据包括当次打印的零件数量、零件位置和零件尺寸信息中的至少一种；S2、进行一次铺粉操作直至粉层覆盖整个打印幅面；S3、通过图像采集设备对所述打印幅面进行图像采集，将采集到的图像数据输入检测系统；S4、对采集到的图像数据进行图像处理，并根据处理后的数据进行缺陷检测；S5、反馈缺陷检测的检测结果给所述打印设备，所述打印设备根据所述检测结果确认是否改变打印参数；S6、激光器通过扫描振镜作用选择性地扫描固化粉层；S7、重复步骤S2至S6直至打印完毕。
主权项:
1.一种SLM工艺过程缺陷检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将需要打印的零件数据导入打印设备，并设置对应的打印参数，其中所述零件数据包括当次打印的零件数量、零件位置和零件尺寸信息中的至少一种；S2、进行一次铺粉操作直至粉层覆盖整个打印幅面；S3、通过图像采集设备对所述打印幅面进行图像采集，将采集到的图像数据输入检测系统；S4、对采集到的图像数据进行图像处理，并根据处理后的数据进行缺陷检测；S5、反馈缺陷检测的检测结果给所述打印设备，所述打印设备根据所述检测结果确认是否改变打印参数；S6、激光器通过扫描振镜作用选择性地扫描固化粉层；S7、重复步骤S2至S6直至打印完毕。
一种冷喷涂锌合金粉、涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115747573A
申请人: 季华实验室
发明人: 徐龙;崔传禹;杨光猛;夏大彪;杨浩;赵聪聪;卢祺
申请日期: 2022-12-08
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
C23F13/14
摘要:
本申请涉及金属腐蚀防护技术领域，公开了一种冷喷涂锌合金粉、涂层及其制备方法，所述冷喷涂锌合金粉为ZnMg合金粉和铝粉的机械混合粉体；所述ZnMg合金粉采用气雾化制粉方法制得，Mg占所述ZnMg合金粉质量分数的0%～4%；所述铝粉采用气雾化制粉方法制得；所述铝粉占所述冷喷涂锌合金粉质量分数的0%～30%。在本申请方案中，通过添加Mg元素可降低涂层的自腐蚀电位，增强涂层的阴极保护作用；并利用Mg元素调控ZnMg金属间化合物的含量，利用铝粉调控涂层中物相分布，促进铝元素的反应，从而使涂层在腐蚀介质中可快速自发生成具有屏蔽作用的层状腐蚀产物层，延长涂层作为牺牲阳极层的寿命，增强涂层腐蚀防护性能。
主权项:
1.一种冷喷涂锌合金粉，其特征在于，所述冷喷涂锌合金粉为ZnMg合金粉和铝粉的机械混合粉体；所述ZnMg合金粉采用气雾化制粉方法制得，Mg占所述ZnMg合金粉质量分数的0%～4%，且所述Mg的质量分数不为0%；所述铝粉采用气雾化制粉方法制得；所述铝粉占所述冷喷涂锌合金粉质量分数的0%～30%，且所述铝粉的质量分数不为0%。
增材制造的方法及设备
实质审查的生效专利号: CN115106541A
申请人: 季华实验室
发明人: 马治博;张士亨;李建杰;汤华平;黄文普;饶衡;毕云杰
申请日期: 2022-07-19
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，特别涉及一种增材制造的方法及设备，本发明技术方案首先形成至少一层成形层，然后将至少一层成形层作为整体结构，并且对至少一层成形层施加压力并加热，使得至少一层成形层形成的整体结构能够在压力以及加热状态下达到消除至少一层成形层中堆积的内应力的目的。进而也就使得本发明在实施过程中能够解决相关技术在制备成形层时存在的由于内应力堆积而出现破裂或者损坏，导致构件的良品率受到影响的缺陷。
主权项:
1.一种增材制造的方法，其特征在于，包括如下步骤：形成至少一层成形层；对所述至少一层成形层施加压力并加热。
激光熔覆工件的轧制方法、系统、电子设备及存储介质
实质审查的生效专利号: CN115099017A
申请人: 季华实验室
发明人: 陈国超;胡晓圻;胡俊;赵豪;王瑞
申请日期: 2022-06-13
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B21B38/00
摘要:
本申请公开了一种激光熔覆工件的轧制方法、系统、电子设备及存储介质，所述激光熔覆工件的轧制方法应用于激光熔覆装置，所述激光熔覆工件的轧制方法包括以下步骤：通过温度测量装置，检测所述激光熔覆装置制备的激光熔覆工件上的工作区域的温度信息；根据所述温度信息，确定所述激光熔覆装置的轧制头与所述激光熔覆装置的激光熔覆头之间的目标轧制距离；控制所述轧制头根据预设轧制路径和所述目标轧制距离，对所述激光熔覆工件进行轧制。本申请解决了现有技术对激光熔覆工件进行轧制的轧制效果较差的技术问题。
主权项:
1.一种激光熔覆工件的轧制方法，其特征在于，所述激光熔覆工件的轧制方法应用于激光熔覆装置，所述激光熔覆工件的轧制方法包括以下步骤：通过温度测量装置，检测所述激光熔覆装置制备的激光熔覆工件上的工作区域的温度信息；根据所述温度信息，确定所述激光熔覆装置的轧制头与所述激光熔覆装置的激光熔覆头之间的目标轧制距离；控制所述轧制头根据预设轧制路径和所述目标轧制距离，对所述激光熔覆工件进行轧制。
一种用于SLM金属3D打印的激光装置及打印方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114226759A
申请人: 季华实验室
发明人: 李博文;饶衡;毕云杰
申请日期: 2021-11-30
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种用于SLM金属3D打印的激光装置及打印方法，该激光装置包括光束整形机构，其用于将激光器发射的激光束整形成平顶激光；本申请的3D打印方法，采用聚焦后的平顶激光对金属粉末进行激光加工，由于具备能量分布均匀的特点，加工区域内金属粉末材料对激光的吸收一致，不会产生明显的热效应，在相同能量密度条件下，平顶激光束产生的热效应范围小于高斯光束；采用平顶激光，相同功率下会产生更少的金属蒸汽羽烟，减少对激光的屏蔽和衰减作用，提高了到达工件的激光能量密度，降低了能量损失；采用平顶激光对金属粉末进行激光加工，金属粉末材料对激光的吸收一致，使金属粉末沉积均匀，表现出更均匀的冶金结合，从而提高产品质量。
主权项:
1.一种用于SLM金属3D打印的激光装置，其特征在于，包括：激光器，其用于发射激光束；光束整形机构，其位于所述激光器的下游光路上，所述光束整形机构用于将所述激光器发射的激光束整形成平顶激光；准直镜，其位于所述光束整形机构的下游光路上，所述准直镜用于对所述平顶激光进行准直；振镜系统，其位于所述准直镜的下游光路上，所述振镜系统用于对准直后的平顶激光进行偏转；F-θ场镜，其位于所述振镜系统的下游光路上，所述F-θ场镜用于对偏转后的平顶激光进行聚焦。
一种用于等轴晶构件成型的增材制造设备以及方法
发明专利权授予专利号: CN113770390A
申请人: 季华实验室
发明人: 赵豪;胡俊;陈国超;毕云杰
申请日期: 2021-08-31
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种用于等轴晶构件成型的增材制造设备以及方法，该增材制造设备包括激光打印模块、轧制模块和实时检测模块；所述激光打印模块包括熔覆头、打印驱动机构和用于调节熔覆头的姿态的熔覆姿态调整机构，所述熔覆姿态调整机构设置在打印驱动机构上，该熔覆姿态调整机构包括熔覆竖向调整机构和熔覆旋转调整机构，所述熔覆头设置在熔覆竖向调整机构上；所述轧制模块包括轧辊，所述轧辊设置在打印驱动机构上；所述实时检测模块包括压力检测模块和温度检测模块，所述压力检测模块与控制模块电连接，所述控制模块与熔覆姿态调整机构电连接。本发明能够调节轧制的相对加工位置或姿态，可以获得性能可靠的等轴晶，有效提高增材制造产品的质量。
主权项:
1.一种用于等轴晶构件成型的增材制造设备，其特征在于，包括激光打印模块、轧制模块和实时检测模块；所述激光打印模块包括熔覆头、用于驱动熔覆头进行移动的打印驱动机构和用于调节熔覆头的姿态的熔覆姿态调整机构，所述熔覆姿态调整机构设置在打印驱动机构上，该熔覆姿态调整机构包括熔覆竖向调整机构，所述熔覆头设置在熔覆竖向调整机构上；所述轧制模块包括轧辊，所述轧辊设置在打印驱动机构上；所述实时检测模块包括用于检测轧辊的轧制压力的压力检测模块，所述压力检测模块与控制模块电连接，所述控制模块与熔覆姿态调整机构电连接。
工业品图像的自动标注方法、装置、电子设备和存储介质
发明专利权授予专利号: CN113095338A
申请人: 季华实验室
发明人: 张校志;王展;林才纺;杨远达
申请日期: 2021-06-10
公开日期: 2021-11-09
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本发明提供了一种工业品图像的自动标注方法、装置、电子设备和存储介质，通过获取物体的待标注图像和分类信息；对所述待标注图像进行分割处理，以分割出所述待标注物体各组成部件的独立图像；根据所述分类信息，分别对所述待标注物体各组成部件的独立图像进行识别，以得到各组成部件的类型识别结果；根据所述类型识别结果，在所述待标注图像中的各组成部件处添加对应的标签，得到初步标注图像；显示所述初步标注图像以获取修改信息，从而生成最终的标注图像；从而可对由多个部件装配而成的物体中的各部件进行自动标注，有利于提高标注效率，降低成本。
主权项:
1.一种工业品图像的自动标注方法，其特征在于，包括步骤：A1.获取物体的待标注图像和分类信息；所述物体由多个组成部件装配而成；A2.对所述待标注图像进行分割处理，以分割出所述待标注物体各组成部件的独立图像；A3.根据所述分类信息，分别对所述待标注物体各组成部件的独立图像进行识别，以得到各组成部件的类型识别结果；A4.根据所述类型识别结果，在所述待标注图像中的各组成部件处添加对应的标签，得到初步标注图像；A5.显示所述初步标注图像以获取修改信息，从而生成最终的标注图像。
一种直接金属沉积增材制造设备
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN112496344A
申请人: 季华实验室
发明人: 胡俊;张达明;本·威尔森
申请日期: 2021-02-02
公开日期: 2021-07-02
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
发明公开了一种直接金属沉积增材制造设备，包括可移动的支撑平台；直接金属沉积系统，包含熔覆头，该熔覆头由安装在支撑平台附近的多轴机械臂控制，多轴机械臂可以根据要求实时移动熔覆头；中央处理器集成计算机数控系统，以使直接金属沉积系统沉积连续的金属沉积层以构建或修复所述构件。本发明的直接金属沉积增材制造设备，中央处理器在闭环控制下，通过对支撑平台和多轴机械臂联合控制实现增材制造，以使每一连续沉积的金属层能够依据构件的3D模型，对所述构件进行增材制造和修复。
主权项:
1.一种直接金属沉积增材制造设备，其特征在于，包括：用于进行构建或修复构件的支撑平台（P），所述支撑平台（P）能够沿水平延伸的X-Y平面进行移动；直接金属沉积系统，所述直接金属沉积系统具有熔覆头（H），所述熔覆头（H）由多轴机械臂（R）在所述支撑平台（P）上方承载，所述多轴机械臂（R）设置在所述支撑平台（P）附近，所述多轴机械臂（R）用于驱动所述熔覆头（H）在三维坐标轴上与所述支撑平台（P）保持联动，所述三维坐标轴包括平行于水平延伸平面的X轴和Y轴、以及垂直于水平延伸平面的Z轴；中央处理器（CPU），所述中央处理器（CPU）集成计算机数控系统（CNC），以使直接金属沉积系统沉积连续的金属沉积层以构建或修复所述构件，所述中央处理器（CPU）集成了所述支撑平台（P）相对于水平延伸的X-Y平面运动的控制以及所述多轴机械臂（R）的驱动，以在每层金属沉积层沉积完成后驱动所述多轴机械臂（R）沿Z轴远离所述支撑平台运动，以调整所述熔覆头（H），从而实现金属的逐层累积沉积；所述计算机数控系统(CNC) 具有反馈监控功能并形成闭环控制，以在金属沉积过程中实时检测熔池的温度和熔覆质量，并根据所述构件的3D模型，对所述构件进行增材制造和修复。
激光熔覆方法、装置及计算机可读存储介质
发明专利权授予专利号: CN111428341A
申请人: 季华实验室
发明人: 冯永; 张永明
申请日期: 2020-02-24
公开日期: 2020-07-17
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆方法，该激光熔覆方法包括：获取熔覆路径参数、激光头移动速度和激光功率参数；根据所述熔覆路径参数确定激光头的激光熔覆路径；根据所述激光头移动速度和所述激光功率参数确定所述激光头输出的激光熔覆功率；根据所述激光熔覆路径、所述激光头移动速度和所述激光熔覆功率控制所述激光头对待熔覆物体表面进行熔覆操作。本发明还公开了一种激光熔覆装置和一种计算机可读存储介质。本发明能够提高激光熔覆的精度，能够提高激光熔覆表面材料的一致性，能够提高激光熔覆的生产效率。
主权项:
1.一种激光熔覆方法，其特征在于，所述激光熔覆方法包括如下步骤：获取熔覆路径参数、激光头移动速度和激光功率参数；根据所述熔覆路径参数确定激光头的激光熔覆路径；根据所述激光头移动速度和所述激光功率参数确定所述激光头输出的激光熔覆功率；根据所述激光熔覆路径、所述激光头移动速度和所述激光熔覆功率控制所述激光头对待熔覆物体表面进行熔覆操作。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)