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持续更新中专利搜索结果 关键词: "南京辉锐光电"
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一种激光熔覆方法和激光熔覆装置
发明专利申请公布专利号: CN118957569A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 宫兴隆; 陈晟; 黄河; 蔡国双; 齐欢
申请日期: 2024-08-05
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种激光熔覆方法和激光熔覆装置，涉及激光熔覆领域。方法包括：获取曲形工件上待熔覆表面的工件信息；所述工件信息至少包括工件曲率和多个特征点的位置；根据所述工件曲率，确定所述曲形工件对应的坐标系类型；基于所述坐标系类型，根据所述多个特征点的位置利用激光熔覆装置中的辅助示教构件对所述待熔覆表面进行点位采集，得到与所述坐标系类型对应的坐标文本；基于所述坐标文本，利用所述激光熔覆装置对所述待熔覆表面进行熔覆。该方法可以解决现有技术中人工点位采集过程繁冗导致的激光熔覆效率低的问题。
主权项:
1.一种激光熔覆方法，其特征在于，包括：获取曲形工件上待熔覆表面的工件信息；所述工件信息至少包括工件曲率和多个特征点的位置；根据所述工件曲率，确定所述曲形工件对应的坐标系类型；基于所述坐标系类型，根据所述多个特征点的位置利用激光熔覆装置中的辅助示教构件对所述待熔覆表面进行点位采集，得到与所述坐标系类型对应的坐标文本；基于所述坐标文本，利用所述激光熔覆装置对所述待熔覆表面进行熔覆。
一种角度可调激光熔覆头及激光熔覆设备
实质审查的生效专利号: CN118880314A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 陶鸣; 黄河; 齐欢; 蔡国双
申请日期: 2024-07-15
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请涉及一种角度可调激光熔覆头及激光熔覆设备，其涉及激光熔覆领域，该角度可调激光熔覆头包括准直镜模块、聚焦镜模块、反射镜模块、喷嘴模块和调角组件，聚焦镜模块与准直镜模块固定连接，反射镜模块连接在聚焦镜模块与喷嘴模块之间，且与聚焦镜模块和喷嘴模块均在同一个平面上转动连接，调角组件设置在反射镜模块与聚焦镜模块和喷嘴模块之间，能够驱动喷嘴模块与反射镜模块和反射镜模块与聚焦镜模块同步转动，将来自所述聚焦镜模块的激光光线反射到所述喷嘴模块，能够对不同形态的内孔进行激光熔覆加工，提高激光熔覆头的适用性。本申请的激光熔覆设备使用了本申请的角度可调激光熔覆头。
主权项:
1.一种角度可调激光熔覆头，其特征在于：包括准直镜模块（1）、聚焦镜模块（2）、反射镜模块（3）、喷嘴模块（4）和调角组件（5），所述聚焦镜模块（2）与所述准直镜模块（1）固定连接，所述反射镜模块（3）连接在所述聚焦镜模块（2）与所述喷嘴模块（4）之间，且与所述聚焦镜模块（2）和喷嘴模块（4）均在同一个平面上转动连接，所述调角组件（5）设置在所述反射镜模块（3）与所述聚焦镜模块（2）和喷嘴模块（4）之间，以能够驱动所述喷嘴模块（4）与所述反射镜模块（3）和所述反射镜模块（3）与所述聚焦镜模块（2）同步转动，将来自所述聚焦镜模块（2）的激光光线反射到所述喷嘴模块（4）。
一种卡钎套表面激光熔覆加工方法及卡钎套
实质审查的生效专利号: CN118345357A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 李桌;齐欢;吴志玮
申请日期: 2024-05-15
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
C21D1/09
摘要:
本申请涉及一种卡钎套表面激光熔覆加工方法及卡钎套，其涉及激光熔覆加工领域，该卡钎套表面激光熔覆加工方法包括如下步骤：S10：对卡钎套的表面进行表面处理；S20：对卡钎套的表面进行激光淬火；S30：使用硬质合金粉末沿卡钎套表面的周向进行熔覆加工，形成沿卡钎套的轴向摆动的折线状熔覆轨迹，能够在卡钎套的表面形成分布均匀的、不相互搭接的硬质合金激光熔覆层，防止硬质合金熔覆层产生裂纹，提高卡钎套工作面的耐磨性，从而提高卡钎套的使用寿命。本申请还涉及一种使用本申请的卡钎套表面激光熔覆加工方法加工而得的卡钎套。
主权项:
1.一种卡钎套表面激光熔覆加工方法，其特征在于：包括如下步骤：S10：对卡钎套的表面进行表面处理；S20：对卡钎套的表面进行激光淬火；S30：使用硬质合金粉末沿卡钎套表面的周向进行熔覆加工，形成沿卡钎套的轴向摆动的折线状熔覆轨迹。
截齿激光熔覆的加工方法和装置
实质审查的生效专利号: CN117802496A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 陈志波;王有春;郑晶晶;黄河;吴志玮
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请涉及一种截齿激光熔覆的加工方法，属于激光熔覆技术领域，其包括以下步骤：确认截齿加工起始位置，根据加工长度，计算出截齿加工结束位置；测量截齿加工起始端面的直径D1，测量截齿加工结束位置的直径D2，计算并判断，若（D2?D1）/D1<60%，则采用起始面直径作为截齿加工直径。若（D2?D1）/D1>60%，则采用（D1+D2）/2作为截齿加工直径；根据截齿型号及加工需求，确定需要加工的熔覆单道宽度，结合数据库确定激光功率、送粉速度和熔覆线速度并在HMI中设置；根据加工需求确定熔覆搭接率并通过HMI设定；设定的熔覆搭接率>40%；根据熔覆线速度、加工直径和熔覆搭接率，计算出截齿加工转速，循环道次；转动截齿使其熔覆加工面切向与激光熔覆喷嘴头轴向垂直后进行加工；本申请具有提高截齿激光熔覆的加工效率和质量的效果。
主权项:
1.一种截齿激光熔覆的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、抓取标准棒并定位标准棒的中轴线位置，将标准棒数据录入PLC，然后取下标准棒；S2、逐个抓取截齿，并使截齿的中轴线与标准棒中轴线重合；S3、利用截齿钻头与截止加工起始端面的高度差，抓取截齿移动并配合传感器进行检测以此来确认截齿加工起始位置，通过HMI上设置的加工长度，PLC计算出截齿加工结束位置；S4、PLC比较传感器与截齿加工起始位置的距离、传感器与标准棒端面的距离，计算得出截齿加工起始端面的直径D1和截齿加工结束位置的直径D2，然后选择合适的数值作为加工直径；S5、根据截齿型号和加工需求，确定需要加工的熔覆单道宽度，结合数据库确定激光功率、送粉速度和熔覆线速度并在HMI中设置；根据加工需求确定熔覆搭接率并在HMI中设定；根据熔覆线速度和加工直径，计算出截齿加工转速；根据熔覆搭接率，并计算出循环道次；S6、转动截齿使其熔覆加工面切向与激光熔覆喷嘴头轴向垂直，并配合位移传感器使激光熔覆喷嘴头重新对准截齿加工起始端面，通过传感器来检测截齿与激光熔覆喷嘴头的距离；S7、转动和往返平移截齿，同时激光熔覆喷嘴头保持不动并根据HMI设定好激光功率和送粉速度射出激光进行加工，激光熔覆喷嘴头沿着截齿加工面长度方向进行加工，加工出来的两相邻熔覆道近似型成Y字型。
一种增材制造集成控制系统
实质审查的生效专利号: CN116512604A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 蔡国双;陈浩;吴志玮;檀忻怡
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种增材制造集成控制系统，涉及增材制造技术领域，以解决现有增材制造系统电气接线复杂、灵活度低，且现有控制方法容易导致增材制造工件的质量差的问题。包括：工控主机通过总线与热源装置、送料装置、以及各轴总线伺服驱动器进行通讯连接；工控主机控制送料装置输送丝材或粉材到熔覆头下方，并驱动运动轴带动熔覆头运动，同时工控主机根据获取的熔覆头的坐标以及运动速度控制热源装置和送料装置的启停，在熔覆头变速或变向时调整热源装置和送料装置的参数，使热源装置在熔覆头按照预设速度运动时对丝材或粉材进行熔化，完成对工件的制造。本发明提供的增材制造集成控制系统用于降低电气接线复杂度，提高接线灵活度和工件质量。
主权项:
1.一种增材制造集成控制系统，其特征在于，包括：工控主机，所述工控主机通过总线与增材制造系统中的热源装置、送料装置、以及各轴总线伺服驱动器进行通讯连接；所述工控主机控制所述送料装置输送丝材或粉材到熔覆头下方，并控制所述各轴总线伺服驱动器驱动运动轴带动所述熔覆头进行运动，同时所述工控主机获取增材制造过程中所述熔覆头的坐标以及实时运动速度，并根据所述坐标和运动速度控制所述热源装置和送料装置的启停，同时在所述熔覆头变速或变向时调整热源装置和送料装置的参数，以使所述热源装置在熔覆头按照预设速度运动时对所述丝材或粉材进行熔化，直到完成对工件的增材制造。
一种扶正器耐磨带及其激光熔覆制备方法
实质审查的生效专利号: CN116005153A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 鲁双伟;齐欢;张专;胡佩宏
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
E21B17/10
摘要:
本发明提供了一种扶正器耐磨带及其激光熔覆制备方法，以解决现有扶正器耐磨带在使用过程中容易造成硬质合金块脱落，无法提升扶正器的耐磨性能的技术问题；扶正器耐磨带包括形成于扶正器待熔覆表面的过渡层，以及形成于过渡层表面的耐磨带层；扶正器耐磨带的激光熔覆制备方法，包括通过激光熔覆工艺将过渡层合金粉末熔覆于扶正器待熔覆表面，形成扶正器的过渡层；通过激光熔覆工艺将耐磨带层粉末熔覆于过渡层远离扶正器的一面，形成扶正器的耐磨带层；本发明的扶正器耐磨带适用于石油、天然气，以及地质勘探等领域。
主权项:
1.一种扶正器耐磨带，其特征在于，包括形成于所述扶正器待熔覆表面的过渡层，以及形成于所述过渡层表面的耐磨带层；所述过渡层由过渡层合金粉末经激光熔覆工艺制备得到，所述耐磨带层由耐磨带层粉末经激光熔覆工艺制备得到。
一种激光熔覆装置
实质审查的生效专利号: CN115852364A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 齐欢;吴志玮;黄河
申请日期: 2022-12-28
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于熔覆装置技术领域，具体的说是一种激光熔覆装置，包括工作台与基材杆，所述工作台的左右两端安装有电动推杆，且电动推杆的顶部固定有安装板，并且安装板的外侧连接有启动杆，所述启动杆的下方设置有调节螺杆，且调节螺杆的外侧连接有调节块，并且调节块的外侧安装有熔覆头，所述工作台的顶部安装有固定板，且固定板的中部连接有转动盘，并且转动盘的外侧连接有圆弧夹板，所述圆弧夹板的外侧设置有限位杆，所述基材杆设置于转动盘的右侧，所述工作台的底部设置有散热板，所述横杆的外侧设置有转杆。本发明熔覆装置使用时方便自动更换熔覆头的加工位置，方便固定不同体积大小的基材，方便快速冷却激光高温加工的基材。
主权项:
1.一种激光熔覆装置，包括工作台(1)与基材杆(13)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两端安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的顶部固定有安装板(3)，并且安装板(3)的外侧连接有启动杆(4)，所述启动杆(4)的下方设置有调节螺杆(5)，且调节螺杆(5)的外侧连接有调节块(6)，并且调节块(6)的外侧安装有熔覆头(7)，所述工作台(1)的顶部安装有固定板(8)，且固定板(8)的中部连接有转动盘(9)，并且转动盘(9)的外侧连接有圆弧夹板(10)，所述圆弧夹板(10)的外侧设置有限位杆(11)，且限位杆(11)的上下两端连接有固定螺帽(12)，所述基材杆(13)设置于转动盘(9)的右侧，且基材杆(13)的右侧设置有卡板(14)，并且卡板(14)的外侧连接有限位螺栓(15)，所述工作台(1)的底部设置有散热板(16)，且散热板(16)的外侧连接有安装螺栓(17)，并且散热板(16)的底部连接有横杆(18)，所述横杆(18)的外侧设置有转杆(19)，且转杆(19)的上方安装有扇叶(20)。
一种巴氏合金激光熔覆加工方法及激光熔覆件
未知状态专利号: CN114875402A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 刘朋; 郑晶晶; 齐欢; 吴志玮
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-08-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请涉及一种巴氏合金激光熔覆加工方法，其涉及激光熔覆加工领域，该巴氏合金激光熔覆加工方法包括如下步骤：对基体材料的加工面进行表面处理；使所述基体材料相对于激光照射装置按设定轨迹运动；使用所述激光照射装置在所述基体材料的加工面上进行激光照射，形成基体材料熔池，并将巴氏合金丝送至激光照射所形成的激光光斑相对于所述基体材料的运动方向的前方0?1mm，使得所述巴氏合金丝在所述基体材料的加工面熔化，并与所述熔池融合形成巴氏合金熔覆层，具有加工效率高，巴氏合金熔覆层结合稳定的优点。本申请还涉及一种巴氏合金激光熔覆件。
主权项:
1.一种巴氏合金激光熔覆加工方法，其特征在于：包括如下步骤：对基体材料的加工面进行表面处理；使所述基体材料相对于激光照射装置按设定轨迹运动；使用所述激光照射装置在所述基体材料的加工面上进行激光照射，形成基体材料熔池，并将巴氏合金丝送至激光照射所形成的激光光斑在所述轨迹方向上的前方0-1mm，使得所述巴氏合金丝在所述基体材料的加工面熔化，并与所述熔池融合形成巴氏合金熔覆层。
一种铜基材及铜基材表面覆银层制备方法
发明专利权授予专利号: CN115029692A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 刘朋;吴志玮;齐欢
申请日期: 2022-03-09
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种铜基材及铜基材表面覆银层制备方法，涉及增材制造技术领域，以解决现有技术中铜基材表面镀银层镀层薄(5微米?60微米)、结合强度低的问题。所述铜基材表面覆银层制备方法包括：对银线材进行预热；利用蓝光激光熔融铜基材表面形成铜熔池；将所述银线材熔覆在所述铜熔池中，以在所述铜基材表面形成覆银层。所述表面具有覆银层的铜基材包括上述技术方案所提的铜基材表面覆银层制备方法。本发明提供的铜基材及铜基材表面覆银层制备方法用于提高铜基部件的导电性能。
主权项:
1.一种铜基材表面覆银层制备方法，其特征在于，包括：对银线材进行预热；利用蓝光激光熔融铜基材表面形成铜熔池；将所述银线材熔覆在所述铜熔池中，以在所述铜基材表面形成覆银层。
一种粉末混合装置、激光熔覆送粉设备及激光熔覆设备
发明专利权授予专利号: CN113198372A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 黄河;吴志玮;蔡国双
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B01F15/04
摘要:
本发明公开一种粉末混合装置、激光熔覆送粉设备及激光熔覆设备，涉及增材制造技术领域，以改善激光熔覆效果。该粉末混合装置包括：多个输粉结构、搅拌结构、混合结构以及与搅拌结构和混合结构驱动连接的驱动件。混合结构的上表面设有多个凸起结构。激光熔覆送粉设备包括粉末混合装置、多个输粉管道、多个粉桶以及控制器。激光熔覆设备包括激光熔覆送粉设备。本发明提供的粉末混合装置用于将多个输粉管道输送的待混合的粉末进行混合。
主权项:
1.一种粉末混合装置，用于将多个输粉管道输送的待混合的粉末进行混合；其特征在于，包括：多个输粉结构、搅拌结构、混合结构以及与所述搅拌结构和所述混合结构驱动连接的驱动件；所述混合结构的上表面设有多个凸起结构；每个所述输粉结构与相应所述输粉管道连通，用于将所述输粉管道输送的待混合粉末输送至搅拌结构；在所述驱动件的驱动下，所述搅拌结构用于对所述待混合粉末进行预混合，并通过所述搅拌结构的漏粉孔将预混合后的粉末输送至所述混合结构的上表面的中心区域；在所述驱动件的驱动下，所述混合结构用于对所述预混合后的粉末进行混合后，从所述混合结构的上表面的边缘区域送出。
一种玻璃模具及其制作方法
发明专利权授予专利号: CN113026014A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 孟金博; 齐欢; 吴志玮
申请日期: 2021-03-09
公开日期: 2021-06-25
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开一种玻璃模具及其制作方法，涉及玻璃模具加工技术领域，用于解决现有技术中采用等离子堆焊制备玻璃模具的强化层时，工艺步骤繁琐，以及焊层厚度及其均匀性不易控制，很难稳定制备1mm以下厚度的强化焊层。本发明公开的玻璃模具的制作方法包括：提供玻璃模具基体和镍基激光熔覆合金粉末；对所述玻璃模具基体进行表面预处理，去除所述玻璃模具基体的表面污物；将所述镍基激光熔覆合金粉末经激光熔覆工艺，在所述玻璃模具基体的待强化部位形成表面强化层，得到玻璃模具。该制作方法用于简化玻璃模具的强化步骤，提高玻璃模具的使用寿命。本发明还公开了一种玻璃模具。
主权项:
1.一种玻璃模具的制作方法，其特征在于，包括：提供玻璃模具基体；提供镍基激光熔覆合金粉末；对所述玻璃模具基体进行表面预处理，去除所述玻璃模具基体的表面污物；获取激光熔覆扫描路径信息，将所述镍基激光熔覆合金粉末经激光熔覆工艺，在所述玻璃模具基体的待强化表面形成表面强化层，得到玻璃模具。
大电流铝母线金具端子表面激光熔覆银层工艺
发明专利权授予专利号: CN110042389A
申请人: 中国长江电力股份有限公司; 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 韩波; 徐进; 罗仁彩; 付海涛; 孙昕; 董晓英; 耿乾坤; 李冲; 覃鹏; 周超
申请日期: 2019-05-30
公开日期: 2019-07-23
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种大电流铝母线金具端子表面激光熔覆银层工艺，包括以下步骤：1）对大电流铝母线金具端子表面进行预处理，手工打磨去除表面氧化物，保证工件表面露出基体铝合金材料；2）在大电流铝母线金具端子待熔覆银层的另一侧安装支撑底板，再将整个工件安装到工作台上；3）对待熔覆银层部位进行清洗，去除表面残余油污，保证银层制备面充分洁净；4）利用激光熔覆设备对大电流铝母线金具端子的一侧进行熔覆银处理5）对大电流铝母线上不同的金具端子的两侧均采用步骤2）?步骤4）的操作进行熔覆银处理，再对工件熔覆银层的地方进行打磨，完成处理。本发明得到的银涂层，涂层致密，与基体结合效果好。
主权项:
1.大电流铝母线金具端子表面激光熔覆银层工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）对大电流铝母线金具端子表面进行预处理，手工打磨去除表面氧化物，保证工件表面露出基体铝合金材料；2）在大电流铝母线金具端子待熔覆银层的另一侧安装支撑底板，再将整个工件安装到工作台上；3）对待熔覆银层部位进行清洗，去除表面残余油污，保证银层制备面充分洁净；4）利用激光熔覆设备对大电流铝母线金具端子的一侧进行熔覆银层，操作过程中，控制激光波长1080nm，激光功率为2500-2700W，送银粉量为2.5-3.0g/min，送粉气压力为0.4MPa，送粉气流量9L/min；保护气压力0.6MPa，保护气流量14L/min，熔覆速度为6-8mm/s，搭接率为40-50%；5）对大电流铝母线上不同的金具端子的两侧均采用步骤2）-步骤4）的操作进行熔覆银处理，再对工件熔覆银层的地方进行打磨，得到满足银层厚度要求的工件。
一种激光增减材复合制造装置及方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108213423A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 齐欢;黄斌彧;杨波;李先锋;蔡国双
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-06-29
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种激光增减材复合制造装置及方法。该装置包括减材系统、激光增材系统和控制系统；减材系统为五轴联动机床，激光增材系统包括激光装置、水冷装置和粉料装置，控制系统分别与所述减材系统和激光增材系统通过信号连接；还包括监控系统，监控系统通过信号与所述控制系统连接，用于获取熔池图像及工件尺寸参数并传输给控制系统。其制造方法是利用上述装置，进行增材、减材操作，重复上述操作直到加工合格。本方法具有成材率高、运行成本低等优点。
主权项:
1.一种激光增减材复合制造装置，包括减材系统、激光增材系统和控制系统；所述减材系统为五轴联动机床，包括床体、X/Y轴运动机构、A/B两轴变位机和Z轴运动机构；在所述X/Y轴运动机构上安装有夹持工装，用于夹持基材；所述X/Y轴运动机构位于所述床体的下部，其上安装有所述X/Y轴运动机构；所述Z轴运动机构位于所述X/Y轴运动机构的上方，且安装在所述床体的上部；所述激光增材系统包括激光装置、水冷装置和粉料装置，所述激光装置包括激光器和光学头，所述光学头安装在所述Z轴运动机构上，其头部朝向所述X/Y轴运动机构，其尾部通过光纤与所述激光器连接；所述水冷装置包括激光水冷机及其连接水管；所述粉料装置包括送粉器和送粉喷嘴，所述同轴送粉喷嘴安装在所述Z轴运动机构上，其嘴部朝向所述X/Y轴运动机构，其尾部通过送粉管路与所述送粉器连接；所述控制系统分别与所述减材系统和激光增材系统通过信号连接；其特征在于，还包括监控系统，所述监控系统通过信号与所述控制系统连接，用于获取熔池图像及工件尺寸参数并传输给所述控制系统。
金属粉末专利分析
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制备工艺分布
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)