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持续更新中专利搜索结果 关键词: "云耀深维"
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用于增材制造三维物体的系统、增材制造机器和方法
未知状态专利号: CN118269350A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2024-05-31
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
本申请涉及增材制造，具体涉及用于增材制造三维物体的系统、增材制造机器和方法。该系统包括：光束塑造装置，产生用于成形建造材料且光斑被构造为至少阶段性地以非圆形的特定形状呈现的能量束；光束偏转装置，用于将能量束引导至材料建造区域以执行与预设路径匹配的层叠扫描；旋转机构，用于旋转能量束以调整特定形状的光斑在材料建造区域的旋转角度；控制装置，用于对打印模型的刨分截面进行特征识别以获得界限区域，根据预设路径控制光束塑造装置、光束偏转装置和旋转机构层叠构建三维物体并在构建过程中使能量束以匹配预设路径旋转的特定形状的光斑来执行在界限区域的成形扫描，实现同时满足高精度和高效率的增材制造需求。
主权项:
1.一种用于增材制造三维物体的系统，其特征在于，包括：光束塑造装置，被配置为产生至少一个用于成形建造材料的能量束，其中所述能量束的光斑被构造为至少阶段性地以非圆形的特定形状呈现；光束偏转装置，被配置为将所述能量束引导至材料建造区域以执行与预设路径匹配的层叠扫描；旋转机构，被配置为旋转所述能量束以调整所述特定形状的光斑在所述材料建造区域的旋转角度；和控制装置，被配置为对打印模型的刨分截面进行特征识别以获得至少一个界限区域，根据预设路径控制所述光束塑造装置、光束偏转装置和旋转机构层叠构建所述三维物体并在构建过程中使所述能量束以匹配所述预设路径旋转的所述特定形状的光斑来执行在所述界限区域的成形扫描。
组合结构以及制造该组合结构的增材制造方法和设备
实质审查的生效专利号: CN118123053A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2024-04-26
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本公开涉及组合结构(10)以及制造该组合结构(10)的增材制造方法和设备。该组合结构(10)是经增材制造形成在基板(11)外表面并易从基板(11)剥离的具有镀层(12)和零件层(13)的结构，镀层(12)是利用能量束(L)扫描以形成在基板(11)至少一部分表面并且具有与基板(11)不同材质的结构，零件层(13)是根据待制造零件的预设扫描路径进行能量束(L)扫描以形成在镀层(12)至少一部分表面并且具有与基板(11)或镀层(12)相同材质或具有与基板(11)和镀层(12)不同材质的结构。本公开通过较小的作用力可直接将组合结构(10)从基板(11)剥离，提高了增材制造金属零件的后处理效率。
主权项:
1.一种经增材制造形成在基板(11)外表面并易从所述基板(11)剥离的组合结构(10)，其中，所述组合结构(10)具有：镀层(12)，所述镀层(12)是利用能量束(L)扫描或镀膜工艺以形成在所述基板(11)至少一部分表面并且具有与所述基板(11)不同材质的结构；以及零件层(13)，所述零件层(13)是根据待制造零件的预设扫描路径进行能量束(L)扫描以形成在所述镀层(12)至少一部分表面并且具有与所述基板(11)或镀层(12)相同材质或具有与所述基板(11)和镀层(12)不同材质的结构。
增材制造的构件成形质量监测
实质审查的生效专利号: CN118218611A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2024-04-02
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本公开总体涉及用于增材制造的构件(202)的成形质量监测方法，进一步涉及，为制造中或制造后所形成的构件(202)的实体组织的至少一个层提供至少一个监测位置，利用布置在制造构件(202)的建造区域上方的光学测量组件(101)在至少一个监测位置上投射测量光，并根据测量光的反馈获取表征至少一个监测位置的三维信息，根据三维信息的分析结果确定至少一个监测位置的成形质量不符合预期时调整构件(202)的制造过程，以实时监测构件(202)的成形质量，并及时发现和处理制造过程中的异常情况，从而提高构件(202)的成形质量。
主权项:
1.一种用于增材制造的构件的成形质量监测方法，具有以下步骤：利用成形能量束扫描所述构件分层数据的当前截面层，获取所述当前截面层的构件轮廓；确定所述构件轮廓的至少一个监测位置；利用布置在制造所述构件的建造区域上方的光学测量组件在所述至少一个监测位置上投射测量光，并根据所述测量光的反馈获取表征所述至少一个监测位置的三维信息；根据所述三维信息的分析结果确定所述至少一个监测位置的成形质量是否符合预期，并在确定为否时，执行以下至少一项的处理：a)发出警报；b)记录异常情况；c)调整所述构件的制造过程。
光学扫描系统和增材制造设备
实质审查的生效专利号: CN118144270A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2024-03-20
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
提供了一种光学扫描系统(100)，其具备控制器(101)、能量束发生器(102)、振镜(105)和分束器(103c?103f)。该能量束发生器(102)被配置为产生用于逐层构建三维物体的具有能量的光束(B1)；该振镜(105)被配置为接收该光束(B1)并根据控制器(101)的指令将该光束(B1)引导至建造区(201a)进行与预设路径匹配的运动扫描以逐层构建出三维物体；该分束器(103c?103f)被配置为在光束(B1)的传播路径上将光束(B1)分配成多个束(B2?B5)，使得在建造区(201a)执行运动扫描的光束(B1)是以所述多个束(B2?B5)的形式呈现的。本申请通过优化光学扫描系统(100)的布局和功能，实现对多个束(B2?B5)的精确控制和调节，从而在不增加光源数量的情况下提升增材制造效率。
主权项:
1.一种用于以增材制造的形式构建三维物体的光学扫描系统，包括：控制器；能量束发生器，所述能量束发生器被配置为产生用于逐层构建所述三维物体的具有能量的光束；一个或多个振镜，所述一个或多个振镜被配置为接收所述光束并根据所述控制器的指令将所述光束引导至建造区进行与预设路径匹配的运动扫描以逐层构建出所述三维物体；和一个或多个分束器，所述一个或多个分束器被配置为在所述光束射入所述一个或多个振镜之前的传播路径上将所述光束分配成多个束，使得在所述建造区执行运动扫描的所述光束是以所述多个束的形式呈现的。
增材制造中材料涂覆质量同步监测的系统和增材制造设备
发明专利权授予专利号: CN117841365A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2024-03-06
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本申请涉及增材制造中材料涂覆质量同步监测的系统和增材制造设备。该增材制造设备涉及利用能量束对通过材料涂覆器逐层涂覆在材料建造区上方的建造材料进行选择性固化来构建三维物体；该系统包括布置在材料建造区的上方的光测量单元和与光测量单元连接的控制装置；光测量单元随着层涂覆的进行将产生的光源逐步投射至涂覆在材料建造区的建造材料表面，并捕获经表面反射的光以获取建造材料表面映射的三维信息；控制装置则根据三维信息计算映射区域内建造材料表面各位置之间的高度差并以此判断材料涂覆质量。本申请利用光测技术实现了对建造材料表面的材料涂覆质量进行精准的监测，有效提高了增材制造过程中的涂覆质量和打印精度。
主权项:
1.一种利用光测量实现增材制造设备材料涂覆质量同步监测的系统，所述增材制造设备用于利用能量束对通过材料涂覆器逐层涂覆在材料建造区上方的建造材料进行选择性固化来构建三维物体，其特征在于，所述系统包括：光测量单元，其被布置在所述材料建造区的上方，用于随着层涂覆的进行，将产生的光源逐步投射至涂覆在所述材料建造区的建造材料表面并捕获经表面反射的光，以获取建造材料表面映射的三维信息；和控制装置，其与所述光测量单元连接，被配置为根据获取的所述三维信息计算映射区域内建造材料表面各位置之间的高度差是否在预设区间内，并在判断为否时，发出警报，和/或，生成高度异常信息并根据所述高度异常信息调整涂覆参数，以使所述高度差进入所述预设区间或等于目标值。
用于增材制造设备的光路调整系统和增材制造设备
发明专利权授予专利号: CN117799160A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2024-03-01
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
本申请公开一种用于增材制造设备的光路调整系统和增材制造设备。该光路调整系统系统包括位姿测量部、位姿调整部和控制装置，位姿测量部被构造在材料分布器上以测量第一阶段和经过至少一铺料工序后的第二阶段，材料分布器在空间内相对于参考位置的位姿信息；位姿调整部被构造为与光路系统驱动连接以调整光路系统的在空间内的位姿状态；控制装置被配置为根据位姿信息的变化计算材料分布器在第二阶段所形成的铺料平面，并控制位姿调整部调整光路系统的位姿状态，使得调整后的光路系统的能量光束的聚焦平面与铺料平面平行，以满足对更高精度成形的需求。
主权项:
1.一种用于增材制造设备的光路调整系统，所述增材制造设备用于通过光路系统产生的能量光束对通过材料分布器逐层铺设在基板平台上方的材料进行选择性固化来构建3D物体，其特征在于，所述光路调整系统包括：位姿测量部，其被构造在所述材料分布器上，用于测量第一阶段和经过至少一铺料工序后的第二阶段，所述材料分布器在空间内相对于参考位置的位姿信息；位姿调整部，其被构造为与所述光路系统驱动连接，用于调整所述光路系统在空间内的位姿状态；和控制装置，其分别连接于所述位姿测量部和位姿调整部，被配置为根据所述位姿信息的变化计算所述材料分布器在所述第二阶段所形成的铺料平面，并控制所述位姿调整部调整所述光路系统的位姿状态，使得调整后的所述光路系统的能量光束的聚焦平面与所述铺料平面平行。
利用声学测量实现增材制造质量监测的方法和系统
实质审查的生效专利号: CN117805248A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2024-02-29
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本申请公开一种利用声学测量实现增材制造质量监测的方法和系统。该方法包括：至少在增材制造阶段，获取由一个或多个声学采集元件采集的至少包含熔池构建环境内的声波信号；对声波信号进行处理以获取与熔池位置对应的熔池融凝过程中的声学特征；根据熔池声学标准数据库对声学特征表征的熔池构建质量进行评估；在根据评估结果得到熔池构建质量与熔池声学标准数据库中的信息不匹配或匹配不充分时，执行质量优化控制。本申请能够有效实现对熔池状态的实时监测，通过对声学特征的实时监测和分析，可以准确判断熔池的构建质量，并及时发现打印过程中的缺陷和问题，从而提高了增材制造工艺的控制精度和成品率。
主权项:
1.一种利用声学测量实现增材制造质量监测的方法，其特征在于，所述方法包括：至少在增材制造阶段，获取由一个或多个声学采集元件采集的至少包含熔池构建环境内的声波信号；对所述声波信号进行处理以获取与熔池位置对应的熔池融凝过程中的声学特征；根据熔池声学标准数据库对所述声学特征表征的熔池构建质量进行评估，所述熔池声学标准数据库根据实验结果预先建立并描述了熔池正常融凝过程中各种声学特征与熔池构建质量之间的映射关系；和在根据评估结果得到所述熔池构建质量与熔池声学标准数据库中的信息不匹配或匹配不充分时，执行质量优化控制。
高能X射线协同衍射多平台增材制造设备、系统和方法
发明专利权授予专利号: CN116944525A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种高能X射线协同衍射多平台增材制造设备、系统和方法，该增材制造设备中布置了第一打印平台与第二打印平台，第二打印平台用于承载不止一层的材料被来自于第一方向的能量束逐层扫描以构建三维物体，第一打印平台用于承载至少一层材料被能量束扫描以形成熔池，以及在扫描进程中，被来自于第二方向的高能X射线透射熔池衍射成像，以获得熔池内组织物相的原位表征。本发明能够在增材制造设备中实现实时监测和分析材料熔池内部微观过程以及高效制造三维物体的复合需求。
主权项:
1.一种高能X射线协同衍射多平台增材制造设备，包括：一第一打印平台；一第二打印平台，用于承载不止一层的材料被来自于第一方向的能量束逐层扫描以构建至少一三维物体；其特征在于，所述第一打印平台用于承载至少一层材料被所述能量束扫描以形成熔池，以及在扫描进程中，被来自于第二方向的高能X射线透射所述熔池衍射成像，以获得所述熔池内组织物相的原位表征。
用于增材制造的光学系统、设备和方法
实质审查的生效专利号: CN117162485A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种用于增材制造的光学系统、设备和方法，包括光学单元与升降装置，该光学单元被配置为产生作用在至少一打印平台承载的材料上以对其进行烧结或熔融的激光束，并控制激光束沿预设轨迹运动，以逐层构建三维对象；该升降装置被配置为控制光学单元在z轴方向上进行升降，以促使激光束的焦点在不同高度的材料上进行投射。本发明能够使光斑不同高度上实现精准聚焦，降低散焦效应的发生，并适应不同打印需求。
主权项:
1.一种用于增材制造的光学系统，其特征在于，包括：光学单元，被配置为产生作用在至少一打印平台承载的材料上以对其进行烧结或熔融的激光束，并控制所述激光束沿预设轨迹运动，以逐层构建三维对象；升降装置，被配置为控制所述光学单元在z轴方向上进行升降，以促使所述激光束的焦点在不同高度的材料上进行投射。
一种3D打印铺粉装置、设备及其方法
实质审查的生效专利号: CN115958786A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明提供一种3D打印铺粉装置、设备及其方法，通过驱动粉仓运动以促使一部分粉末从粉仓中溢出，通过第一铺粉部将从粉仓中溢出的粉末输送至振动筛中，并通过振动筛在一定频率下的振动以对进入振动筛的粉末进行振动筛分，从而打散粉末，使其变得更加松散，然后通过等离子机构对从振动筛中筛分出的粉末释放等离子体以将粉末自身的静电去除，同时高压的等离子环境可以将超细粉颗粒表面的凸起毛刺快速熔融球化，熔融球化后的超细粉散落在成形平台上，从而将处理后的粉末均匀地铺设在成形平台上。如此可以将超细粉末均匀、完整的铺设在成形平台上，以便成形精度更高的零部件。
主权项:
1.一种3D打印铺粉装置，其特征在于，包括：一粉仓，用于储存供3D打印使用的粉末；其中所述粉仓能够在驱动装置的作用下促使一部分粉末从所述粉仓中溢出；一第一铺粉部，用于将从所述粉仓中溢出的粉末向远离所述粉仓的方向上输送；一等离子机构，设置在粉末经所述第一铺粉部输送后的脱离方向上，用于向所述粉末释放等离子体以对所述粉末进行静电消除和/或毛刺熔融的处理；以及一成形平台，设置在粉末经所述等离子机构处理后的脱离方向上，用于接收从所述等离子机构脱离的粉末；其中所述粉末被均匀地铺设在所述成形平台上。
一种双激光增材制造方法和装置
发明专利权授予专利号: CN115889820A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2022-11-16
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本发明涉及金属3D打印技术领域，具体地说，涉及一种双激光增材制造方法和装置；包括以下步骤：S1、第一激光器发射第一激光，所述第一激光形成的聚焦光斑在预设成形路径上形成诱发熔池；S2、第二激光器发射第二激光，所述第二激光形成的聚焦光斑在所述诱发熔池上形成成形熔池，所述成形熔池的横截面积大于诱发熔池的横截面积；S3、驱动装置驱动所述第一激光在所述成形熔池中快速搅动，以对所述成形熔池内部的液相进行加热；诱发熔池的形成可以提高第二激光的吸收率，有利于第二激光的进一步形成，还可以降低第二激光能量的浪费。
主权项:
1.一种双激光增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、第一激光器发射第一激光，所述第一激光形成的聚焦光斑在预设成形路径上形成诱发熔池；S2、第二激光器发射第二激光，所述第二激光形成的聚焦光斑在所述诱发熔池上形成成形熔池，所述成形熔池的横截面积大于诱发熔池的横截面积；S3、驱动装置驱动所述第一激光在所述成形熔池中快速搅动，以对所述成形熔池内部的液相进行加热。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)