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持续更新中专利搜索结果 关键词: "中国航发北京航空材料研究院"
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一种提高难熔高熵合金室温拉伸塑性的方法
实质审查的生效专利号: CN118880153A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 于秋颖; 陈由红; 兰博; 东赟鹏; 张敏聪
申请日期: 2024-08-23
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明是一种提高难熔高熵合金室温拉伸塑性的方法，所述难熔高熵合金为铸态AlCrNbMoTaTiHf合金，该方法首先通过调节组元配比初步获得室温塑性较为良好的AlCrNbMoTaTiHf难熔高熵合金成分，再通过热等静压与热处理同步处理的方法，进一步提高该铸态难熔高熵合金的室温拉伸塑性，本发明技术方案通过合理的成分设计和匹配的热等静压与热处理同步处理，为提高铸态难熔高熵合金的室温拉伸塑性提供新路径，本发明技术方案工艺流程短，生产效率高，适用于直接铸态成型的高熵合金构件。
主权项:
1.一种提高难熔高熵合金室温拉伸塑性的方法，所述难熔高熵合金为铸态AlCrNbMoTaTiHf合金，其特征在于：该AlCrNbMoTaTiHf合金的摩尔表达式为AlaCrbNbcModTaeTifHfg，其中：a＝2～8，b＝2～6，c＝18～28，d＝4～9，e＝6～14，f＝30～40，g≥15，8<a+b+d<16，a+b+c+d+e+f+g＝100；该种AlCrNbMoTaTiHf合金的制备过程包括热等静压与热处理同步进行，其工艺步骤如下：步骤一、根据该种AlCrNbMoTaTiHf合金的摩尔表达式，将各组元的摩尔百分比转化为重量百分比，称取金属单质Al、Cr、Nb、Mo、Ta、Ti和Hf，利用电磁悬浮熔炼炉将金属原料熔化后得到高熵合金锭，然后对合金锭进行3～6次翻转熔炼并缓慢冷却，得到铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金锭；步骤二、将步骤一所制备的铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金锭置于热等静压设备中，先升温至600～800℃，保温2～4h后，再以升温升压的方式升温至1160～1250℃、以不低于100MPa进行热等静压处理，并保温1～2h；步骤三、之后在保压状态下停止加热，将铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金锭随炉缓冷至1000～1050℃，然后卸压并快速冷却至室温。
多工艺用高温合金粉末成形工艺的定制方法
实质审查的生效专利号: CN118893209A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 郑亮; 张国庆; 李周
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-11-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了多工艺用高温合金粉末成形工艺的定制方法，包括以下步骤：S1）识别高温合金粉末原始显微组织和经过不同成形工艺后合金材料的显微组织特征；S2）根据不同成形工艺的热历史特点，确定同一高温合金粉末在不同成形工艺下的关键参数；所述不同成形工艺包括热等静压固结成型工艺、大间隙钎焊工艺和激光增材制造工艺。本申请提供了多工艺用高温合金粉末成形工艺的定制方法，其根据高温合金粉末不同工艺成形的特点，通过针对性的设计试验高效确定同一类型合金的不同加工成形工艺的关键参数，满足了成形工艺的差异化精准定制需求，为高温合金粉末材料一材多用提供技术支撑。
主权项:
1.多工艺用高温合金粉末成形工艺的定制方法，包括以下步骤：S1）识别高温合金粉末原始显微组织和经过不同成形工艺后合金材料的显微组织特征；S2）根据不同成形工艺的热历史特点，结合加热温度和加热冷却速度，确定同一高温合金粉末在不同成形工艺下的关键工艺参数；所述不同成形工艺包括热等静压固结成型工艺、大间隙钎焊工艺和激光增材制造工艺。
一种适用于增材制造的高强铝合金及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118773490A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 唐鹏钧;王兴元;邵翠;吴宇;李沛勇;陈军洲;张学军
申请日期: 2024-07-24
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种适用于增材制造的高强铝合金及其制备方法，属于铝合金材料领域。本发明提供的适用于增材制造的高强铝合金，按照重量百分数计，包括Mn：4.0％～7.0％；Mg：2.0％～4.0％；Sc：0.55％～0.75％；Zr：0.25％～0.55％；Nd：0.1％～1.0％；Al：余量。高强铝合金主要以Mn、Mg、Sc和Zr为基础元素，并严格控制元素的含量配比，且增加元素Nd，室温下，所得高强铝合金的抗拉强度在610MPa以上，屈服强度在570MPa以上，以及弹性模量为79GPa左右。
主权项:
1.一种适用于增材制造的高强铝合金，其特征在于，按照重量百分数计，包括Mn：4.0％～7.0％；Mg：2.0％～4.0％；Sc：0.55％～0.75％；Zr：0.25％～0.55％；Nd：0.1％～1.0％；Al：余量。
一种高强铝合金及增材制造方法
发明专利申请公布专利号: CN118768586A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 唐鹏钧;黄粒;王兴元;邵翠;李沛勇
申请日期: 2024-07-24
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种高强铝合金及增材制造方法，属于铝合金材料领域。所述高强铝合金的增材制造方法，采用气雾化筛分和增材制造相结合进行制备。包括：粉末制备，以铝锭、镁锭、铝基中间合金锭或合金预制锭为合金原材料，利用真空雾化炉在惰性气氛保护下进行熔炼，通过高压惰性气体破碎金属液制备成不同种类的合金粉末；粉末处理，将所得合金粉末进行筛分、混合和干燥处理；增材制造，利用激光粉末床熔融技术对处理后的合金粉末进行增材制造；经热处理后制得高强铝合金。室温下，所得高强铝合金的抗拉强度在610MPa以上，屈服强度在570MPa以上，以及弹性模量为79GPa左右。
主权项:
1.一种高强铝合金的增材制造方法，其特征在于，采用气雾化筛分和增材制造相结合进行制备，包括以下步骤：S1：粉末制备，以铝锭、镁锭、铝基中间合金锭或合金预制锭为合金原材料，利用真空雾化炉在惰性气氛保护下进行熔炼，通过高压惰性气体破碎金属液制备成不同种类的合金粉末；S2：粉末处理，将所得合金粉末进行筛分、混合和干燥处理；S3：增材制造，利用激光粉末床熔融技术对处理后的合金粉末进行增材制造；S4：经热处理后制得高强铝合金。
一种高通量测定充氢镍基高温合金氢逸散率的方法
发明专利申请公布专利号: CN118687949A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 郑亮;张利冲;许文勇;李周
申请日期: 2024-07-16
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
G01N25/00
摘要:
本发明属于高温合金及其表征技术领域，涉及一种高通量测定充氢镍基高温合金氢逸散率的方法。通过高压气相充氢或者电化学液相充氢为高温合金引入氢环境。采用标准圆柱试样或薄板状试样充氢，采用多根试样工字形或圆形均匀排布，利用不同的充氢时间和试样形状一次试验获得不同成分、状态的合金不同平均氢浓度和渗氢层相对厚度试样。采用冷剪工艺快速切取充氢试样保证取样的及时性并避免常规切割热效应，利用IGPF?TC精确测定整个试样的平均氢含量，考虑实际渗氢深度获得高温合金局部充氢区氢浓度。将试样放置在空气环境中，经不同时间连续测量试样氢浓度，获得氢浓度减少和时间的对应关系，进而获得充氢高温合金在大气环境中不同时间的氢逸散率。
主权项:
1.一种高通量测定充氢高温合金氢逸散率的方法，其特征在于：所述方法通过高压气相充氢或者电化学液相充氢为高温合金引入氢环境，采用标准圆柱试样或薄板状试样充氢，采用多根试样工字形或圆形均匀排布，利用不同的充氢时间和试样形状一次试验获得不同成分合金平均氢浓度和渗氢层相对厚度试样；采用冷剪工艺切取充氢试样保证取样的及时性并避免常规切割热效应，利用惰性气体脉冲加热-热导法测定整个试样的平均氢含量，考虑实际渗氢深度获得高温合金充氢区实际氢浓度；将试样放置在空气环境中，经不同时间后快速测量试样氢浓度，获得氢浓度降低和时间的对应关系，进而获得充氢高温合金在大气环境的氢逸散率。
内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法
实质审查的生效专利号: CN118687948A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 郑亮; 张轶波; 刘健; 王旭青
申请日期: 2024-07-16
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
G01N25/00
摘要:
本发明属于高温合金领域，涉及一种内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法。通过采用同时间轴模块设计，在拉伸力学性能试样充氢的同时采用同参数同步给全尺寸力学性能平行试样进行充氢，用于后续精确气体分析。在后续力学性能测试准备时间阶段，先不进行氢含量的测试，对气体全尺寸平行试样规长部分进行气体试样长度的快速截取。待力学性能测试开始时间点，将平行试样通过惰性气体脉冲熔融?热导法进行氢含量的精确测试。在力学性能测试结束时，再进行气体含量测试，以此精确获得内充氢力学性能测试时间段内高温合金拉伸试样的氢浓度，以建立合金力学性能和平均氢浓度的直接关系。
主权项:
1.一种内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法，其特征在于：所述方法通过采用同时间轴模块设计，在拉伸力学性能试样充氢的同时采用同参数同步给全尺寸力学性能平行试样进行充氢，用于后续气体分析；拉伸力学性能试样的规长部分截面尺寸与标准气体试样完全一致；在后续力学性能测试准备时间阶段，先不进行氢含量的测试，采用酒精清洗干净的液压钳对气体全尺寸力学性能平行试样规长部分进行气体试样长度的清洁快速截取，截取时间在1～5秒内；待力学性能测试开始时间点，将平行试样采用惰性气体脉冲熔融-热导法进行氢含量的精确测试，测试时间在2分钟内；在力学性能测试结束时，再进行气体含量测试，以此精确获得内充氢力学性能测试时间段内高温合金拉伸试样的氢浓度，建立合金力学性能和氢浓度的直接关系。
一种粉末高温高熵合金叶片尺寸控制方法
发明专利权授予专利号: CN118417566A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 孙志雨;莫晓飞;李亚峰;丁贤飞;南海
申请日期: 2024-07-01
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
B22F5/04
摘要:
本发明涉及一种粉末高温高熵合金叶片尺寸控制方法，属于高温高熵合金粉末材料成形技术领域，解决了现有技术中热等静压成形过程中粉末高温高熵合金叶片易变形，尺寸精度不满足质量要求，存在冶金夹杂以及成形效率低的问题。一种粉末高温高熵合金叶片尺寸控制方法，包括：步骤一、装粉：将高熵合金粉末装入陶瓷包套，并进行第一次密封；步骤二、加固：根据陶瓷包套外模尺寸选取具有均匀工艺孔的不锈钢管对步骤一中密封的陶瓷包套进行加固处理后，进行第二次密封；步骤三、预埋：将步骤二中加固后的陶瓷包套放入填充氧化铝或氧化镁陶瓷砂的预埋容器中进行预埋处理，并真空抽气；步骤四、热等静压成形；步骤五、陶瓷包套去除。实现了粉末高熵合金叶片的精确高效成形。
主权项:
1.一种粉末高温高熵合金叶片尺寸控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、装粉：将高熵合金粉末装入陶瓷包套，并进行第一次密封；步骤二、加固：根据陶瓷包套外模尺寸选取具有均匀工艺孔的不锈钢管对步骤一中密封的陶瓷包套进行加固处理后，进行第二次密封；步骤三、预埋：将步骤二中加固后的陶瓷包套放入填充氧化铝或氧化镁陶瓷砂的预埋容器中进行预埋处理，并真空抽气；步骤四、热等静压成形：将步骤三中的预埋容器放入热等静压炉中进行高温高压成形；步骤五、陶瓷包套去除，获得粉末高温高熵合金叶片。
一种高温合金粉末中痕量元素含量的测定方法
实质审查的生效专利号: CN118604107A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 梁钪;高颂;陈阳;郑松波
申请日期: 2024-06-28
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明涉及合金检测技术领域，尤其涉及一种高温合金粉末中痕量元素含量的测定方法，包括：A)将第一部分高纯石墨粉末压制成片状，得到第一压片样品，采用辉光放电质谱仪测定高纯石墨粉末中待测痕量元素X的质量含量，记为样品制备：将待测高温合金粉末样品与第二部分高纯石墨粉末按质量比m1：m2研磨混匀，压制成片状，得到第二压片样品；B)采用与所述待测高温合金粉末样品的基体匹配或相近的标准物质或内控样品，校准待测元素相对灵敏度因子；C)采用辉光放电质谱仪测定第二压片样品中X的质量含量，记为D)计算。本发明可以准确测定高温合金粉末中痕量元素含量，解决现有高温合金粉末由于粘性较差压片过程中不容易成型的问题。
主权项:
1.一种高温合金粉末中痕量元素含量的测定方法，包括以下步骤：A)空白试验：将第一部分高纯石墨粉末采用压片机压制成片状，得到第一压片样品，采用辉光放电质谱仪测定高纯石墨粉末中待测痕量元素X的质量含量，连续测定至少2次，取平均结果作为测定值，记为样品制备：将待测高温合金粉末样品与第二部分高纯石墨粉末按质量比m1：m2研磨混匀，将得到的混合粉末采用压片机压制成片状，得到第二压片样品；B)测量仪器校准：采用与所述待测高温合金粉末样品的基体匹配或相近的标准物质或内控样品，校准待测元素相对灵敏度因子；C)样品的测定：采用辉光放电质谱仪测定第二压片样品中待测痕量元素X的质量含量，连续测定至少2次，取平均结果作为测定值D)计算：当和均低于方法检出限，则待测高温合金粉末样品中待测痕量元素X的质量含量低于方法检出限；当高于方法检出限时，待测高温合金粉末样品中待测痕量元素X的质量含量通过公式(1)进行计算；其中，不大于0.0001％。
一种提高Al-Cu-Mg-Ag-Mn-Zr变形合金高温拉伸和持久性能的多步固溶热处理方法
实质审查的生效专利号: CN118668149A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 王金三;肖纳敏;韩凯;沙爱学;李兴无;何维维
申请日期: 2024-06-03
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
C22C21/16
摘要:
本发明涉及一种提高Al?Cu?Mg?Ag?Mn?Zr变形合金高温拉伸和持久性能的多步固溶热处理方法，属于铝合金技术领域，用以解决现有方法制备的Al?Cu?Mg?Ag?Mn?Zr变形合金高温拉伸和持久性能不好，应用范围受限等问题中的至少一个。本发明的方法通过三步固溶热处理工艺后，获得较小尺寸的过剩相和较粗的基体晶粒，确保合金具有优异的高温拉伸和持久性能。同时，回溶的合金元素增加了后续时效析出的效果，使合金也具有较高的室温拉伸性能。通过本发明处理后的合金能够在高温较高应力条件下短时间使用和在高温较低应力条件下长时间使用。
主权项:
1.一种提高Al-Cu-Mg-Ag-Mn-Zr变形合金高温拉伸和持久性能的多步固溶热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将Al-Cu-Mg-Ag-Mn-Zr合金变形件，从室温升温至360～400℃，第一次保温处理；(2)将步骤(1)保温处理后的变形件升温至510～530℃，第二次保温处理；(3)将步骤(2)保温处理后的变形件升温至540～560℃，第三次保温处理，冷却至室温，得到铝合金坯料。
一种提高增材制造镍基合金抗氢脆性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118682148A
申请人: 华东理工大学; 中国航发北京航空材料研究院; 中国航发湖南动力机械研究所
发明人: 孙彬涵;李贵生;滕超逸;肖为;郭婧;陆体文;张显程;涂善东
申请日期: 2024-05-30
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种提高增材制造镍基合金抗氢脆性能的方法，属于合金处理技术领域。本发明通过固溶热处理工艺有效的消除了合金中大部分的第二相，从而提高合金的抗氢脆性能。本发明降低了增材制造镍基合金在氢环境下力学性能的损失，使得该增材制造镍基合金有可能应用在更加广阔的领域。
主权项:
1.一种提高增材制造镍基合金抗氢脆性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：将增材制造镍基合金进行固溶热处理；所述固溶热处理的温度为1000～1100℃；所述增材制造镍基合金包括增材制造GH4169合金。
一种铌锆合金-镍基高温合金连接件的焊接方法
未知状态专利号: CN118204663A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 程耀永;任海水;皱文江;张元伟;袁鸿;王金雪
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明提供了一种铌锆合金?镍基高温合金连接件的焊接方法，包括以下步骤：S1）将铌锆合金分解成铌锆合金变截面柔性连接件一和与镍基高温合金连接的铌锆合金规则连接件二；S2）将铌锆合金规则连接件二利用镍基高温合金封焊；S3）将步骤S2）得到的封焊件进行热等静压扩散焊，得到接头毛坯；S4）按照铌锆合金?镍基高温合金连接件的形状，将所述接头毛坯进行机械加工，得到初始连接件；S5）将所述初始连接件的铌锆合金端与所述连接件一进行焊接，得到铌锆合金?镍基高温合金连接件。本申请提供的焊接方法可以获得具有较高可靠性和稳定性的连接件。
主权项:
1.一种铌锆合金-镍基高温合金连接件的焊接方法，包括以下步骤：S1）将铌锆合金分解成铌锆合金变截面柔性连接件一和与镍基高温合金连接的铌锆合金规则连接件二；S2）将铌锆合金规则连接件二利用镍基高温合金封焊；S3）将步骤S2）得到的封焊件进行热等静压扩散焊，得到接头毛坯；S4）按照铌锆合金-镍基高温合金连接件的形状，将所述接头毛坯进行机械加工，得到初始连接件，所述初始连接件的铌锆合金规则连接件二的一端露出，另一端嵌入于镍基高温合金的嵌入式接头结构中；S5）将所述初始连接件的铌锆合金端与所述连接件一进行焊接，得到铌锆合金-镍基高温合金连接件。
一种提高铸态高熵合金热变形性能的方法
未知状态专利号: CN118345321A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 于秋颖;李凯;陈由红;东赟鹏;孙兴
申请日期: 2024-05-07
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明是一种提高铸态高熵合金热变形性能的方法，该方法是针对铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金在热变形前的预处理，该方法的步骤包括：1)测量高熵合金相变点；2)热等静压铸态高熵合金；3)对只有一个相变点和两个相变点的高熵合金分别进行不同的热处理预处理调控，本发明方法能够解决铸态AlCrNbMoTaTiHf体系高熵合金因元素偏析和组织不均匀等所导致的热变形性能较差的问题，有效消除低熔点相并显著改善枝晶偏析情况，同时提高铸态高熵合金的组织均匀性，进而有效提高铸态AlCrNbMoTaTiHf体系高熵合金的热变形性能。
主权项:
1.一种提高铸态高熵合金热变形性能的方法，其特征在于：该方法是针对铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金在热变形前的预处理，该方法的步骤如下：步骤一、测量铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金的相变点温度利用差热分析仪，设置升温速率为10℃/min，通过自动测量温度和温差的变化，获得铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金的相变点温度；步骤二、对铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金进行热等静压将铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金置于热等静压装置中，在1180～1250℃、320～450MPa条件下进行保温1～3小时的热等静压处理；步骤三、对铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金进行热处理当AlCrNbMoTaTiHf高熵合金只具有一个相变点时，将铸态高熵合金加热到该相变点以上20℃，并保温5～20小时，然后炉冷至室温并出炉；当AlCrNbMoTaTiHf高熵合金具有两个相变点时，首先将铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金加热到低温段相变点以上10～30℃，并保温3～15小时后，再将铸态AlCrNbMoTaTiHf高熵合金加热到高温段相变点以上20℃，保温10～30小时后炉冷至室温并出炉。
一种多元Ti基中熵合金钎料、其应用与钎焊方法
实质审查的生效专利号: CN118204675A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 熊华平;任海水;翟智梁;任新宇
申请日期: 2024-04-26
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明涉及航空钎焊技术领域，其提供一种多元Ti基中熵合金钎料，包括：Mn：16.0～22.0％，Fe：12.0～18.0％，Ni：2.0～8.0％，Co：2.0～8.0％，V：1.0～7.0％，Cr：0～6.0％，Ti：余量。本申请还提供了中熵合金钎料的应用和TiAl合金的钎焊方法。本申请提供的钎料可实现1180～1190℃下对TiAl的钎焊，钎焊接头的室温抗拉强度达479～508MPa，强度系数为0.81～0.86；700℃抗拉强度达514～524MPa，750℃抗拉强度达495～521MPa，850℃抗拉强度达396～418MPa，700～850℃宽域范围内强度系数基本稳定在0.85以上。
主权项:
1.一种多元Ti基中熵合金钎料，其特征在于，以质量百分比计，包括：Mn：16.0～22.0％，Fe：12.0～18.0％，Ni：2.0～8.0％，Co：2.0～8.0％，V：1.0～7.0％，Cr：0～6.0％，Ti：余量。
一种碳化物增强钼基合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118147505A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 王超渊; 刘健; 曾维虎; 宋晓俊; 王志彪; 王旭青; 邹全文
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明提供了一种碳化物增强钼基合金的制备方法，包括以下步骤：S 1)将TiC纳米粉、ZrC纳米粉和Mo粉按照质量百分配比混合，得到混合粉末；S2)将所述混合粉末进行冷等静压，得到钼基合金坯料；S3)将所述钼基合金坯料在氢气中烧结，得到钼基合金烧结坯料；S4)将所述钼基合金烧结坯料热等静压后锻造，得到钼基合金锻坯；S5)将所述钼基合金锻坯进行退火处理，得到碳化物增强钼基合金。本申请还提供了一种碳化物增强钼基合金。本申请在碳化物增强钼基合金制备的过程中，原料以纳米尺寸的方式加入，有利于钼基合金强度和韧性的提高。
主权项:
1.一种碳化物增强钼基合金的制备方法，包括以下步骤：S1)将TiC纳米粉、ZrC纳米粉和Mo粉按照质量百分配比混合，得到混合粉末；S2)将所述混合粉末进行冷等静压，得到钼基合金坯料；S3)将所述钼基合金坯料在氢气中烧结，得到钼基合金烧结坯料；S4)将所述钼基合金烧结坯料热等静压后锻造，得到钼基合金锻坯；S5)将所述钼基合金锻坯进行退火处理，得到钼基合金。
一种难变形高温合金铸锭细晶化开坯方法
实质审查的生效专利号: CN118237849A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李凯; 杨丽媛; 林莺莺; 兰博; 东赟鹏
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明属于热加工技术领域，涉及一种难变形高温合金铸锭细晶化开坯方法。采用挤?锻?挤复合工艺制备难变形高温合金细晶棒料，可解决快锻机镦拔开坯开裂、直接挤压开坯晶粒组织难控制等问题，能使所述难变形高温合金棒料获得ASTM8.0级以上的均匀细晶组织，从而满足难变形高温合金涡轮盘的使用需求。通过依次进行的预挤压、镦锻、挤压复合开坯工艺，并综合匹配低?高?低的变形温度，使铸锭微观组织结构逐步实现部分细晶化破碎、均匀化再结晶和完全细晶化，最终获得均质细晶棒材。本发明可用于制备难变形高温合金均质细晶棒材，满足发动机涡轮盘的研制需求。
主权项:
1.一种难变形高温合金铸锭细晶化开坯方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预挤压锭坯制备：对铸锭进行不锈钢硬包套形成预挤压锭坯，在预挤压锭坯外表面涂覆玻璃防护润滑剂；(2)预挤压：将所述预挤压锭坯预热至Tγ′-(50～100)℃，其中Tγ′为合金γ′相全熔温度，坯料热透后转移至预热后的挤压筒中，在预挤压锭坯与挤压模之间布置玻璃粉固化粘结垫，推进挤压杆进行挤压比2～3的预挤压，预挤压后空冷，获得挤压预制坯；(3)挤压坯镦锻：对挤压预制坯进行硅酸铝纤维毡软包套，预热至Tγ′-(20～30)℃，挤压预制坯热透后转移至快锻机进行镦锻变形并最终倒棱滚圆，获得镦锻中间坯；(4)挤压锭坯制备：将镦锻中间坯扒皮并精整上下端面和外圆周，重新进行不锈钢硬包套形成挤压锭坯，在挤压锭坯外表面涂覆玻璃防护润滑剂；(5)挤压：将所述挤压锭坯预热至Tγ′-(50～100)℃，坯料热透后转移至预热后的挤压筒中，并在挤压锭坯与挤压模之间布置玻璃粉固化粘结垫，推进挤压杆进行挤压比≥4的热挤压，挤压后空冷，获得的挤压棒坯；(6)棒材精整：对挤压棒坯扒皮、精整加工，获得细晶棒材。
一种高温合金热障涂层厚度的检测方法、装置以及一种存储介质、一种电子设备
发明专利权授予专利号: CN117760347A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 滕超逸;赵文侠;周静怡;刘昌奎
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
G06T11/20
摘要:
本发明提供了一种高温合金热障涂层厚度的检测方法、装置以及一种存储介质、一种电子设备。该检测方法采用扫描电子显微镜与X射线能谱仪对高温合金零部件及其表层的热障涂层进行微区组织成分分析，通过扫描电镜获取基体及热障涂层的微观照片（即，背散射图像），同时使用X射线能谱仪获取基体及热障涂层中元素的微区分布情况，利用元素质量百分比面分布图自动计算检测范围内热障涂层的平均厚度。该方法无需多次测量取平均值，测量效率高，且能够获取微观尺度下热障涂层的微观组织照片及其元素分布，测量准确性高。
主权项:
1.一种高温合金热障涂层厚度的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：分别获取待检测高温合金样品所含元素的质量百分比面分布图，所述待检测高温合金样品包括高温合金基体与复合在所述高温合金基体表面的热障涂层；S2：根据各元素质量百分比面分布图中的衬度，选择高温合金基体与热障涂层的衬度差异最大的元素质量百分比面分布图，计算该元素质量百分比图中各横排的像素上质量百分比的平均数，以其为纵坐标，以纵向的像素位置为横坐标做散点图，获得热障涂层纵向方向的总像素数量；并根据该元素质量百分比面分布图中的横向的像素数量、纵向的像素数量，得到单个像素的长度；S3：根据公式：热障涂层纵向方向的总像素数量×单个像素的长度，计算得到热障涂层厚度。
一种含可控夹杂物的双性能高温合金试样的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117907058A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 田高峰;张皓;王志彪;陈阳;姜嘉赢
申请日期: 2024-01-22
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明属于高温合金材料技术领域，涉及一种含可控夹杂物的双性能高温合金试样的制备方法。所述的制备方法包括如下步骤：(1)在分别准备好3D打印用的高温合金粉末与夹杂物的原料后，按照预设的夹杂物在双性能高温合金试样中的位置开始逐层进行含可控夹杂物的双性能高温合金试块的3D打印，且首先3D打印高温合金基体，随后将夹杂物在所设定位置进行单颗粒3D打印并固定；(2)对3D打印所得盘形试块先后进行热等静压处理和热处理；(3)将热处理所得盘形试块进行切取，并加工制备所需大小、形状的性能试样。利用本发明的制备方法，能够快速实现在双性能高温合金中精准、可控地置入夹杂物。
主权项:
1.一种含可控夹杂物的双性能高温合金试样的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：(1)在分别准备好3D打印用的高温合金粉末与夹杂物的原料后，按照预设的夹杂物在双性能高温合金试样中的位置开始逐层进行含可控夹杂物的双性能高温合金试块的3D打印，且首先3D打印高温合金基体，随后将夹杂物在所设定位置进行单颗粒3D打印并固定；(2)对3D打印所得盘形试块先后进行热等静压处理和热处理；(3)将热处理所得盘形试块进行切取，并加工制备所需大小、形状的性能试样。
保护铝硅涂层的镍基高温合金涡轮叶片金相的制备方法
发明专利权授予专利号: CN117890173A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 邢伟杰;李楠;张丽辉;赵云松;刘昌奎;骆宇时
申请日期: 2024-01-12
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明涉及金相制备技术领域，尤其涉及保护铝硅涂层的镍基高温合金涡轮叶片金相的制备方法，包括以下步骤：S1.在前处理后的带有铝硅涂层的涡轮叶片表面电镀镍，得到带有镀镍层的涡轮叶片；S2.采用线切割法在带有镀镍层的涡轮叶片的感兴趣区进行切割取样，得到样片；S3.采用热镶嵌法对样片进行镶嵌，得到镶嵌样片；S4.依次对镶嵌样片进行打磨、抛光，得到保护铝硅涂层的镍基高温合金涡轮叶片金相。本发明的制备方法提高了带有硬脆铝硅涂层的涡轮叶片金相试样制备的成功率，更加有效的保证了带有硬脆铝硅涂层的涡轮叶片金相结果的真实性，填补了国内带有硬脆铝硅涂层的镍基高温合金涡轮叶片金相制备技术的空白。
主权项:
1.保护铝硅涂层的镍基高温合金涡轮叶片金相的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.在前处理后的带有铝硅涂层的涡轮叶片表面电镀镍，得到带有镀镍层的涡轮叶片；S2.采用线切割法在带有镀镍层的涡轮叶片的感兴趣区进行切割取样，得到样片；S3.采用热镶嵌法对样片进行镶嵌，得到镶嵌样片；S4.依次对镶嵌样片进行打磨、抛光，得到保护铝硅涂层的镍基高温合金涡轮叶片金相。
基于电阻率的镍基高温合金氢扩散系数的测定装置及方法
发明专利权授予专利号: CN117554245A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵云松; 骆宇时; 卢广先; 张剑; 张迈; 李远; 王尧; 李相辉
申请日期: 2024-01-11
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
G01N27/08
摘要:
本发明公开了一种基于电阻率的镍基高温合金氢扩散系数的测定装置及方法，该测定装置包括自左向右依次连接的高压组件、连接组件和电阻率测试组件，连接组件内部安装测试样品，测试样品的逸氢面电镀金属钯层。该方法包括以下步骤：将电镀了金属钯层的测试样品安装在外垫圈与内垫圈之间；向测定装置内部依次通入氮气和氢气进行吹扫；继续向测定装置内部通入氢气至目标氢气压力，然后进行测试，当氢渗透至金属钯层时，记录电阻率增加1%时所对应的测试时间，计算测试样品的氢扩散系数；重复测试若干个样品，将测试结果取平均值，即可得到基于电阻率的镍基高温合金氢扩散系数。本发明采用了对氢元素更加敏感的镀钯层，装置简单，方法便捷，成本低廉。
主权项:
1.一种基于电阻率的镍基高温合金氢扩散系数的测定装置，其特征在于：包括自左向右依次连接的高压组件、连接组件和电阻率测试组件，所述连接组件的内部安装测试样品，所述测试样品的逸氢面电镀一层金属钯层。
析出相弥散强化抗氢脆镍基单晶高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117512404A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵云松; 骆宇时; 卢广先; 张剑; 张迈; 李远; 王尧; 李相辉
申请日期: 2024-01-05
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种析出相弥散强化抗氢脆镍基单晶高温合金及其制备方法，该镍基单晶高温合金按照质量百分比包括以下成分，6.0?7.0wt%Cr、9.2?10.5wt%Co、7.8?8.8wt%W、0.25?0.52wt%Mo、5.2?6.2wt%Al、5.5?7.2wt%Ta、2.0?3.2wt%Re、0.2?0.5wt%Nb、0.01?0.05wt%Hf、0.01?0.03wt%C、0.02?0.04wt%Zr、0.005?0.015wt%Y、0.001?0.003wt%Mg，O、N、H元素的含量均≤2ppm，S、P元素的含量均≤1ppm，余量为Ni；该制备方法包括以下步骤：准备原材料；制备镍基单晶高温合金母合金锭；制备镍基单晶高温合金试棒；对镍基单晶高温合金试棒依次进行热等静压处理、固溶热处理、一级时效热处理和二级时效热处理。本发明经过成分配比的优化以及各工艺步骤的设计后，所制备的镍基单晶高温合金具有优异的抗氢脆性能。
主权项:
1.一种析出相弥散强化抗氢脆镍基单晶高温合金，其特征在于：所述镍基单晶高温合金按照质量百分比包括以下成分，6.0-7.0wt% Cr、9.2-10.5wt% Co、7.8-8.8wt% W、0.25-0.52wt% Mo、5.2-6.2wt% Al、5.5-7.2wt% Ta、2.0-3.2wt% Re、0.2-0.5wt% Nb、0.01-0.05wt% Hf、0.01-0.03wt% C、0.02-0.04wt% Zr、0.005-0.015wt% Y、0.001-0.003wt% Mg，O、N、H元素的含量均≤2ppm，S、P元素的含量均≤1ppm，余量为Ni。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)