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专利搜索结果 关键词: "中国工程物理研究院"

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一种梯度材料激光增材制造方法以及梯度材料
发明专利申请公布

专利号: CN118768582A

申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 杨磊;岳晓斌;李明星;苏斌;徐庆东;王述钢
申请日期: 2024-07-08
公开日期: 2024-10-15
IPC分类: B22F10/38
摘要:
本发明公开了一种梯度材料激光增材制造方法以及梯度材料。所述方法包括：S1、在通入惰性气体的情况下，激光照射金属基板，形成熔池；S2、熔池内加入金属丝和金属粉，持续激光照射，逐层熔覆在熔池中，形成梯度材料；其中，金属丝与金属粉为不同金属材料；S3、S2步骤中加入金属丝的输送速率不变，加入金属粉的输送速率逐层增加。由于金属丝可以在熔池和激光下熔化，有效地解决了现有技术中金属粉末随意散落的问题，从而提高了梯度材料的成功率。
主权项:
1.一种梯度材料激光增材制造方法，其特征在于，所述方法包括：S1、在通入惰性气体的情况下，激光照射金属基板，形成熔池；S2、熔池内加入金属丝和金属粉，持续激光照射，逐层熔覆在熔池中，形成梯度材料；其中，金属丝与金属粉为不同金属材料；S3、S2步骤中加入金属丝的输送速率不变，加入金属粉的输送速率逐层增加。
发明专利
基于材料非均匀性的电弧增材制造工艺参数优化方法
实质审查的生效

专利号: CN118398130A

申请人: 中国工程物理研究院研究生院
发明人: 关雪飞;王新艳;何晶靖
申请日期: 2024-04-24
公开日期: 2024-07-26
IPC分类: G16C20/70
摘要:
本发明涉及电弧增材制造材料性能优化领域，具体提供一种基于材料非均匀性的电弧增材制造工艺参数优化方法，其包括：S1、确定电弧增材制造材料的工艺参数，并制备电弧增材试样；S2、利用超声检测方法对电弧增材试样的各向异性和不均匀性指标进行量化；S3、对电弧增材试样的各向异性指标和不均匀性指标进行建模；S4、根据各向异性指标模型和不均匀性指标模型对工艺参数进行优化。本发明在主要工艺控制参数的有效范围内最大限度地减少电弧增材制造材料的非均匀性，通过基于超声衰减系数的参数量化材料的各向异性和不均匀性，建立工艺参数与各向异性、不均匀性指标的关联模型，并使用优化策略确定能够制备各向异性和不均匀性最小的材料的工艺参数。
主权项:
1.一种基于材料非均匀性的电弧增材制造工艺参数优化方法，其特征在于，其包括：S1：确定电弧增材制造材料的工艺参数，并制备电弧增材试样：S11：确定对材料性能各向异性和不均匀性具有影响的工艺参数；所述工艺参数分别为焊枪行进速度A、电弧电流B和保护气体流量C；S12：利用基于冷金属过渡的电弧增材制造工艺制备金属件，通过设定n种不同工艺参数组合，制备得到n块电弧增材试样，n为步骤S11中的工艺参数组合数；S2：利用超声检测方法对电弧增材试样的各向异性和不均匀性指标进行量化，其包括以下子步骤：S21：采用超声脉冲回波法获取步骤S12中电弧增材试样的超声数据，并计算超声波传播的总能量损失，即衰减系数α；S22：基于超声衰减系数的电弧增材试样的各向异性指标的计算公式如下式所示：其中，Aα为基于超声衰减系数的各向异性指标；为垂直于于Z轴方向的扫查路径上超声衰减系数均值；为垂直于Y轴方向的扫查路径上超声衰减系数均值；S23：基于超声衰减系数的电弧增材试样的不均匀性指标的计算公式如下所示：其中，CV(α)为基于衰减系数的不均匀性指标；SD(α)为沿同一扫查路径上的超声衰减系数的标准偏差；MV(α)为沿同一扫查路径上的超声衰减系数的平均值；α为衰减系数；S3：对电弧增材试样的各向异性指标和不均匀性指标进行建模，其具体包括以下子步骤：S31：获取步骤S22中的基于超声衰减系数的各向异性指标Aα，分别与步骤S11中的工艺参数建立基于超声衰减系数的各向异性指标模型，如下所示：Aα＝μ1B+μ2C+μ3AB+μ4AC+μ5其中，A为焊枪行进速度；B为电弧电流；C为保护气体流量；μ1、μ2、μ3、μ4和μ5分别为基于衰减系数的各向异性指标模型的第一、第二、第三、第四和第五拟合参数；S32：获取步骤S23中的基于超声衰减系数的不均匀性指标CV(α)，分别与步骤S11中的工艺参数建立基于超声衰减系数的不均匀性指标模型，如下所示：其中，CV(αZ)为垂直于Z轴的扫查路径上基于超声衰减系数的不均匀性指标模型；CV(αY)为垂直于Y轴的扫查路径上基于超声衰减系数的不均匀性指标模型；t1、t2、t3、t4和t5分别为垂直于Z轴的扫查路径上基于超声衰减系数的不均匀性指标模型的第一、第二、第三、第四和第五拟合参数；h1、h2、h3、h4、h5和h6分别为垂直于Y轴的扫查路径上基于超声衰减系数的不均匀性指标模型的第一、第二、第三、第四、第五和第六拟合参数；S4：根据各向异性指标模型和不均匀性指标模型对工艺参数进行优化；获取步骤S31中的基于超声衰减系数的各向异性指标模型，步骤S32中的基于衰减系数的不均匀性指标模型，构建工艺参数优化约束函数如下所示：首先对各向异性和不均匀性指标进行单目标优化，然后对各向异性和不均匀性指标进行多目标优化，最终确定最佳电弧增材制造工艺参数。
发明专利
一种纵径转换行波共振形式等静压超声波耦合成型装备
实质审查的生效

专利号: CN117818131A

申请人: 中国工程物理研究院化工材料研究所
发明人: 吕珂臻;郭昱辰;丁晓敏;雍炼;杨博博;邓世方;吕波;董向阳;王辰辰;周玉武
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-05
IPC分类: B30B11/00
摘要:
本发明公开了一种纵径转换行波共振形式等静压超声波耦合成型装备，包括：等静压罐，所述等静压罐用于对被压制材料施加预设方向、频率和振幅的超声振动；冷却机，所述冷却机用于为等静压罐内的换能器提供冷却；超声电源，所述超声电源用于为等静压罐内的换能器提供电源。既能降低颗粒与颗粒、颗粒与模壁之间的摩擦力以及整体成形力，又能有效提高致密化和降低药柱内部残余应力。
主权项:
1.一种纵径转换行波共振形式等静压超声波耦合成型装备，其特征在于，包括：等静压罐，所述等静压罐用于对被压制材料施加预设方向、频率和振幅的超声振动；冷却机，所述冷却机用于为等静压罐内的换能器提供冷却；超声电源，所述超声电源用于为等静压罐内的换能器提供电源。
发明专利
一种分体轴向共振阵列形式等静压超声波耦合成型装备
实质审查的生效

专利号: CN117818130A

申请人: 中国工程物理研究院化工材料研究所
发明人: 吕珂臻; 丁晓敏; 郭昱辰; 雍炼; 谢宇; 邓世方; 杨博博; 董向阳; 吕波
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-05
IPC分类: B30B11/00
摘要:
本发明公开了一种分体轴向共振阵列形式等静压超声波耦合成型装备，包括：等静压罐，所述等静压罐用于对被压制材料施加预设方向、频率和振幅的超声振动；冷却机，所述冷却机用于为等静压罐内的换能器提供冷却；超声电源，所述超声电源用于为等静压罐内的换能器提供电源。既能降低颗粒与颗粒、颗粒与模壁之间的摩擦力以及整体成形力，又能有效提高致密化和降低药柱内部残余应力。
主权项:
1.一种分体轴向共振阵列形式等静压超声波耦合成型装备，其特征在于，包括：等静压罐，所述等静压罐用于对被压制材料施加预设方向、频率和振幅的超声振动；冷却机，所述冷却机用于为等静压罐内的换能器提供冷却；超声电源，所述超声电源用于为等静压罐内的换能器提供电源。
发明专利
一种内置式等静压超声波耦合成型装备
实质审查的生效

专利号: CN117774426A

申请人: 中国工程物理研究院化工材料研究所
发明人: 吕珂臻; 郭昱辰; 丁晓敏; 雍炼; 杨博博; 邓世方; 吕波; 董向阳; 王辰辰; 周玉武
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-03-29
IPC分类: B30B11/00
摘要:
本发明公开了一种内置式等静压超声波耦合成型装备，包括：等静压罐，所述等静压罐包括罐体和用于密封罐体的罐盖；所述罐体内设有放置腔；超声耦合成型装置，所述超声耦合成型装置内置在所述罐体内；所述超声耦合成型装置的中部设有用于容纳模具的超声容腔；所述超声容腔与所述放置腔连通。本申请提供的装备既能降低颗粒与颗粒、颗粒与模壁之间的摩擦力以及整体成形力，又能有效提高致密化和降低药柱内部残余应力。
主权项:
1.一种内置式等静压超声波耦合成型装备，其特征在于，包括：等静压罐，所述等静压罐包括罐体和用于密封罐体的罐盖；所述罐体内设有放置腔；超声耦合成型装置，所述超声耦合成型装置内置在所述罐体内；所述超声耦合成型装置的中部设有用于容纳模具的超声容腔；所述超声容腔与所述放置腔连通。
发明专利
镍基高温合金疲劳裂纹扩展速率预测方法及系统
实质审查的生效

专利号: CN117766080A

申请人: 中国工程物理研究院研究生院; 北京航空航天大学
发明人: 关雪飞; 何晶靖; 李肖逸
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-03-26
IPC分类: G06F119/02
摘要:
本发明提供一种镍基高温合金疲劳裂纹扩展速率预测方法及系统，涉及金属材料疲劳裂纹扩展技术领域，其包括：构建初始非线性动力学速率模型；制备若干个镍基高温合金的紧凑拉伸试样；在不同绝对温度下对各紧凑拉伸试样进行疲劳裂纹扩展实验，基于实验数据计算得到初始非线性动力学速率模型的各参数的值，将各参数的值带入初始非线性动力学速率模型，得到非线性动力学速率模型；基于非线性动力学速率模型对镍基高温合金的疲劳裂纹扩展速率进行预测。本发明可以更可靠地捕捉温度依赖效应的非线性，提高了疲劳裂纹扩展速率预测的准确性。
主权项:
1.一种镍基高温合金疲劳裂纹扩展速率预测方法，其特征在于，其包括：S1，构建初始非线性动力学速率模型；所述初始非线性动力学速率模型如下式：式中：M为疲劳裂纹扩展速率，C1、m1、Q1、C2、m2和Q2为模型参数，ΔK为应力强度因子，T为绝对温度；S2，制备若干个镍基高温合金的紧凑拉伸试样；S3，在不同绝对温度下对各所述紧凑拉伸试样进行疲劳裂纹扩展实验，得到各所述紧凑拉伸试样在不同实验加载次数下的实验裂纹长度；S4，基于各所述实验裂纹长度和各所述实验受力范围进行计算，得到各所述紧凑拉伸试样在不同实验加载次数下的应力强度因子；计算公式如下：式中：ΔP为实验受力范围、W为紧凑拉伸试样的宽度，B为紧凑拉伸试样的厚度，α＝a/W，a为实验加载次数为N时的实验裂纹长度；S5，基于各所述实验加载次数进行计算，得到不同温度下各所述紧凑拉伸试样的疲劳裂纹扩展速率；计算公式如下：S6，根据绝对温度、紧凑拉伸试样的应力强度因子和紧凑拉伸试样的疲劳裂纹扩展速率之间的对应关系，将各所述绝对温度、各所述紧凑拉伸试样的应力强度因子和各所述紧凑拉伸试样的疲劳裂纹扩展速率带入所述非线性动力学速率模型，得到C1、m1、Q1、C2、m2和Q2的值；S7，将C1、m1、Q1、C2、m2和Q2的值带入所述初始非线性动力学速率模型，得到非线性动力学速率模型；S8，基于所述非线性动力学速率模型对镍基高温合金的疲劳裂纹扩展速率进行预测。
发明专利
一种激光增材制造铍铝合金的方法及得到的铍铝合金
实质审查的生效

专利号: CN117655349A

申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 徐庆东;杨磊;苏斌;魏怡芸;王述钢;施韬;李明星;张鹏程
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-03-08
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造铍铝合金的方法及得到的铍铝合金，包括以下步骤：A、分别称取纯度不低于97wt％的纯铍粉末和纯度不低于99.5％的纯铝粉末，按照铍铝质量比为60?65:35?40的比例混合，得到混合均匀的铍铝混合粉末；B、以所述铍铝混合粉末为送粉材料，采用激光增材制造工艺将铍铝混合粉末3D打印成形即得。本发明制备得到的铍铝合金呈现致密的冶金组织特征，铍铝合金硬度为75?85HV，抗拉强度为160?180MPa，具有较高的强度和韧性，所采用的改进后的激光增材制造工艺具有材料利用率高、生产成本低、制造周期短等优点，克服了原激光增材制造工艺所存在的不足。
主权项:
1.一种激光增材制造铍铝合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：A、分别称取纯度不低于97wt％的纯铍粉末和纯度不低于99.5％的纯铝粉末，按照铍铝质量比为60-65:35-40的比例混合，得到混合均匀的铍铝混合粉末；B、以所述铍铝混合粉末为送粉材料，采用激光增材制造工艺将铍铝混合粉末3D打印成形，即得；其中，激光增材制造工艺的参数设置为：激光功率为800-1400W，激光扫描速率为300-600mm/min，送粉率为2-5g/min，搭接率60％，Z轴抬升量为0.1-0.5mm，整个3D打印过程在低湿低氧氩气保护中进行。
发明专利
一种复合型反应结构材料及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN117207516A

申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 李晋锋;任聪聪;杨晓珊;周元枫;黄德顺;赵晓冲;帅茂兵
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-12-12
IPC分类: B29C64/129
摘要:
本发明涉及复合型反应结构材料技术领域，具体涉及一种复合型反应结构材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：S1.拓扑优化模型构建，在激光增材制造建模软件中构建构件的拓扑优化模型，并导入选择性激光熔化(Selective laser melting：SLM)操作系统中；S2.高熵合金反应结构材料粉末准备，并将经过干燥处理后的高熵合金反应结构材料粉末放入SLM操作系统的粉仓中；S3.高熵合金反应结构材料骨架成型，采用SLM工艺将高熵合金反应结构材料粉末逐层熔化堆积在基板上，制备出具有拓扑优化模型结构的高熵合金反应结构材料骨架；S4.将(Al，Ti)/PTFE/有机溶剂混合物填充到具有拓扑优化模型结构的高熵合金反应结构材料骨架中，挥发溶剂后得到高强高活性的复合型反应结构材料构件。
主权项:
1.一种复合型反应结构材料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.拓扑优化模型构建，在激光增材制造建模软件中构建构件的拓扑优化模型，并导入SLM操作系统中；S2.高熵合金反应结构材料粉末准备，将经过干燥处理后的高熵合金反应结构材料粉末放入SLM操作系统的粉仓中；S3.高熵合金反应结构材料骨架成型，采用SLM工艺将高熵合金反应结构材料粉末逐层熔化堆积在基板上，制备出具有拓扑优化模型结构的高熵合金反应结构材料骨架；S4.复合型反应结构材料构件的制备，将Al/PTFE/有机溶剂混合物填充到具有拓扑优化模型结构的高熵合金反应结构材料骨架中，挥发溶剂后得到高强高活性的复合型反应结构材料构件。
发明专利
一种增材制造支撑结构及其打印轨迹的一体式构造方法
实质审查的生效

专利号: CN116551996A

申请人: 中国工程物理研究院总体工程研究所
发明人: 尹昊;谭路遥;邱利彬;尹霞
申请日期: 2023-06-07
公开日期: 2023-08-08
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种增材制造支撑结构及其打印轨迹的一体式构造方法，使用显式和隐式混合表达的支撑结构，与现有商业软件中的显式表达相比，本发明能极大的减少模型数据量，缩短模型的生成及渲染时间；此外，同显式模型，尤其是现有增材制造技术采用的STL格式的面片模型相比，本发明在打印轨迹规划的时候可以携带模型特征信息，便于针对模型的拓扑特征来优化打印轨迹及工艺参数。
主权项:
1.一种增材制造支撑结构，其特征在于，包括显示支撑结构和隐式支撑结构，其中显式支撑结构为实体形式模型，隐式支撑结构为非实体晶格支撑，隐式支撑结构包含支撑构建域和晶格结构特征两部分，其中支撑构建域为显示表达，晶格结构特征为参数化的隐式表达，即：S＝S1∪S2S2＝Ω2∩S禀P其中，S为所述的支撑结构，S1为显式支撑结构，S2隐式支撑结构，Ω2为隐式支撑构建域，S禀P为隐式表达的晶格支撑结构特征。
发明专利
一种增材制造的金属点阵夹芯结构产品质量评价方法
实质审查的生效

专利号: CN116579657A

申请人: 中国工程物理研究院总体工程研究所
发明人: 赵超;黄舟;彭忠明;黄鑫;杜宏伟;冯佳
申请日期: 2023-05-23
公开日期: 2023-08-11
IPC分类: G06Q10/0639
摘要:
本发明公开一种增材制造金属点阵夹芯结构产品质量评价方法，本申请提出了一种可供工程化应用的小批量增材制造的小尺寸金属点阵夹芯结构产品的质量评价方法，填补了“增材制造+金属点阵结构”技术工程化应用在产品质量评价方面的空白，并且提出的评价方法可利用产品的质量评价项目的得分权重和标定函数计算标定值进行综合评价，评价结果可计算、可量化，评价结果置信度高、用户方风险小，提出的评价方法通用性强，可适用于不同行业领域，尤其适合对产品质量和可靠性要求高但产品批次少、批量小的航空、航天领域。
主权项:
1.一种增材制造的金属点阵夹芯结构产品质量评价方法，其特征在于，包括：S1：对待评价的批次产品进行分组，每组包括至少一件产品；S2：设置至少一个金属点阵夹芯结构产品的质量评价项目；S3：设置每个质量评价项目的得分权重；S4：设置每个质量评价项目的标定函数，标定函数表示产品质量评价项目的实测值与最佳值的差距大小；S5：对每组产品按照质量评价项目进行普检和抽检，并记录实测值；S6：根据S5记录的实测值，按照S4确定的质量评价项目标定函数计算每组产品的质量评价项目的标定值；S7：根据质量评价项目的得分权重和每组产品的标定值进行归一化打分，获得产品质量评价得分；S8：判断分数是否满足质量评价要求，若否，则识别该组产品质量薄弱所在的质量评价项目，针对薄弱环节进行分析与改进，补充合格的产品并返回S5，若是，则输出评价结果。
发明专利
一种提升抗激光损伤能力的熔石英元件表面联合处理方法
实质审查的生效

专利号: CN116462418A

申请人: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心; 西南科技大学
发明人: 孙来喜;何洪途;邹蕊矫;刘新祺;余家欣;郑天然;王方;李青山
申请日期: 2023-05-08
公开日期: 2023-07-21
IPC分类: C03C15/00
摘要:
本发明公开了一种提升抗激光损伤能力的熔石英元件表面联合处理方法，包括：将熔石英元件在乙醇中超声清洗，去除掉表面的灰尘和油渍，然后将熔石英元件置于去离子水中超声清洗；将清洗后的熔石英元件置于平行板放电蚀刻器中进行反应离子刻蚀，刻蚀后采用无机酸对元件表面进行清洗，然后用去离子水清洗并晾干；将清洗好的熔石英元件置于高温退火炉中，进行高温退火处理；将高温退火处理之后的熔石英元件置于H<subgt;2</subgt;O<subgt;2</subgt;刻蚀器中进行二次刻蚀；将刻蚀后的熔石英元件进行去离子水和乙醇清洗。本发明通过组合刻蚀的方法较好的修复了熔石英元件表面的缺陷同时改善表面质量，从而有效提高了熔石英元件表面的激光损伤阈值。
主权项:
1.一种提升抗激光损伤能力的熔石英元件表面联合处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将熔石英元件在乙醇中超声清洗，去除掉表面的灰尘和油渍，然后将熔石英元件置于去离子水中超声清洗；步骤二、将步骤一清洗后的熔石英元件置于平行板放电蚀刻器中进行反应离子刻蚀，刻蚀后采用无机酸对元件表面进行清洗，然后用去离子水清洗并晾干；步骤三、将清洗好的熔石英元件置于高温退火炉中，进行高温退火处理；步骤四、将高温退火处理之后的熔石英元件置于H2O2刻蚀器中进行二次刻蚀；步骤五、将步骤三刻蚀后的熔石英元件进行去离子水和乙醇清洗，操作步骤和步骤一相同。
发明专利
一种陶瓷基板的成型模具及其冷等静压成型方法
实质审查的生效

专利号: CN116551813A

申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 叶波;贺凡;陈杰旻;张鹏程;汪彩芬;朱宇璇;董鲜峰;张向东;李先容
申请日期: 2023-04-13
公开日期: 2023-08-08
IPC分类: B28B7/00
摘要:
本发明涉及陶瓷基板成型技术领域，公开了一种陶瓷基板的成型模具及其冷等静压成型方法，该模具，包括模盘、所述模盘的一面设有用于放置陶瓷基板的凹槽，所述模盘的设有凹槽的一面设有盖板，所述模盘与所述盖板能贴合；所述模盘采用弹性模量5MPa～500MPa的材料制成，所述盖板采用弹性模量高于100GPa的材料制成。本发明解决了现有技术存在的大尺寸陶瓷基板在传统冷等静压成型中存在的翘曲、边缘变形、厚度均匀性较差等问题。
主权项:
1.一种陶瓷基板的成型模具，其特征在于，包括模盘(3)、所述模盘(3)的一面设有用于放置陶瓷基板的凹槽(4)，所述模盘(3)的设有凹槽(4)的一面设有盖板(1)，所述模盘(3)与所述盖板(1)能贴合；所述模盘(3)采用弹性模量5MPa～500MPa的材料制成，所述盖板(1)采用弹性模量高于100GPa的材料制成。
发明专利
一种适用于激光增材制造的贫铀丝材的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116371910A

申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 杨磊;徐庆东;王述钢;莫文林;法涛;苏斌;刘帆;莫川
申请日期: 2023-04-06
公开日期: 2023-07-04
IPC分类: B33Y70/00
摘要:
本发明公开一种适用于激光增材制造的贫铀丝材的制备方法，涉及丝材制备领域，包括以下步骤：步骤一、准备贫铀棒材；步骤二、对贫铀棒材进行第一次机械轧制，将贫铀棒材送入圆形凹槽中进行轧制；步骤三、将贫铀棒材进行第二次机械轧制，将步骤二中得到的贫铀棒材送入圆形凹槽进行轧制；步骤四、将步骤三中得到的贫铀棒材放入充满惰性气体的密封手套箱内，采用激光加热的方法对贫铀棒材进行热处理；步骤五、对步骤四中得到的贫铀棒材依次通过多个出料直径依次减小的圆形凹槽进行轧制，每轧制两次在充满惰性气体的密封手套箱内进行一次激光热处理，直至得到直径符合要求的贫铀丝材。该制备方法工序少，所需设备简单，占地面积小，防护条件好。
主权项:
1.一种适用于激光增材制造的贫铀丝材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、准备贫铀棒材；步骤二、对贫铀棒材进行第一次机械轧制，将贫铀棒材送入轧制模具的出料直径为d1的圆形凹槽中进行轧制；步骤三、将贫铀棒材进行第二次机械轧制，将步骤二中得到的贫铀棒材送入轧制模具的出料直径为d2的圆形凹槽进行轧制，其中，d1＞d2；步骤四、将步骤三中得到的贫铀棒材放入充满惰性气体的密封手套箱内，并降低所述密封手套箱内的水含量和氧含量，采用激光加热的方法对贫铀棒材进行热处理；步骤五、对步骤四中得到的贫铀棒材依次通过多个出料直径依次减小的圆形凹槽进行轧制，每轧制两次在充满惰性气体的密封手套箱内进行一次激光热处理，直至得到直径符合要求的贫铀丝材。
发明专利
一种高致密钼或钼合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116100044A

申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 杨晓珊;乐国敏;关宝胜;周昱昭;王斗
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2023-05-12
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种高致密钼或钼合金及其制备方法，涉及金属材料技术领域。本发明提供的高致密钼或钼合金的制备方法，包括以下步骤：采用选择性激光熔化技术，将原料粉末在基板上成形，得到构件；所述原料粉末为钼粉末或钼合金混合粉末；将所述构件进行热等静压，得到高致密钼或钼合金。本发明采用热等静压工艺，提高了激光增材制造钼及钼合金成形质量和致密度。本发明降低了钼及钼合金构件加工难度，不仅具有生产周期短、材料利用率高、加工工艺简单、生产成本低等优点，还改善了钼及钼合金在激光增材制造过程中存在的开裂和内部孔洞缺陷，提高了钼及钼合金的成形质量和致密度，为复杂结构的钼及钼合金构件提供了新的制备方法。
主权项:
1.一种高致密钼或钼合金的制备方法，包括以下步骤：采用选择性激光熔化技术，将原料粉末在基板上成形，得到构件；所述原料粉末为钼粉末或钼合金混合粉末；将所述构件进行热等静压，得到高致密钼或钼合金。
发明专利
一种静压轴承刚度高精度测量系统及方法
实质审查的生效

专利号: CN115307903A

申请人: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
发明人: 冯艳冰;崔海龙;郑越青;张新疆;龚维纬;钱林弘;陈刚利;罗鑫皓;俞利庆
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-11-08
IPC分类: G05D27/02
摘要:
本发明公开了一种静压轴承刚度高精度测量系统及方法，通过轴向力加载组件或径向力加载组件可拆卸装设在同一个气缸加载系统和光学平台，实现集成性，节约占用空间，试验时只需调整气缸加载系统与待测静压轴承的位置和更换轴向力加载组件或径向力加载组件即可；同时待测静压轴承和气缸加载系统配合装设在光学平台上，加载力气缸与待测静压轴承的相对位置可以相应调整，提高加载位置和加载力大小的控制精准度。
主权项:
1.一种静压轴承刚度高精度测量系统，其特征在于，包括：光学平台(1)和气缸加载系统(2)；待测静压轴承(3)和气缸加载系统(2)均固定在光学平台上，所述气缸加载系统(2)包括：轴向力加载组件(21)和径向力加载组件(22)；所述轴向力加载组件(21)或径向力加载组件(22)可拆卸装设在气缸加载系统中；气缸加载系统用于通过轴向力加载组件(21)向待测静压轴承(3)的轴向施加压力以测量待测静压轴承的轴向刚度；气缸加载系统用于通过径向力加载组件(22)向待测静压轴承(3)的径向施加压力以测量待测静压轴承的径向刚度。
发明专利
一种高熵合金粉末及其制备方法和一种高熵合金激光熔覆层及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114875291A

申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 李晋锋;黄留飞;任聪聪;王小英;王斗
申请日期: 2022-05-23
公开日期: 2022-10-18
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种高熵合金粉末及其制备方法和一种高熵合金激光熔覆层及其制备方法，属于高熵合金技术领域。本发明提供了一种高熵合金粉末，化学成分按原子百分比计包括：Fe 10～40％、Al 13～20％、Cr 10～20％、Ti 14～25％和Zr 10～25％。本发明通过调控Fe、Al、Cr、Ti和Zr五种组元的比例设计制备高熵合金，通过控制五种组元的含量使得高熵合金具备优异的耐腐蚀性能。实验结果表明，采用本发明提供的高熵合金粉末制备的超高速激光熔覆涂层在3.5％NaCl溶液中腐蚀性能优于316不锈钢。
主权项:
1.一种高熵合金粉末，化学成分按原子百分比计包括：Fe 10～40％、Al 13～20％、Cr10～20％、Ti 14～25％和Zr 10～25％。
发明专利
一种含钍铱合金的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114058887A

申请人: 中国工程物理研究院核物理与化学研究所
发明人: 王宁;韩军;向清沛;姜涛;吴奉承;刘毅;张健康;向永春;郝樊华
申请日期: 2021-11-19
公开日期: 2022-09-06
IPC分类: C22C1/02
摘要:
本发明公开了一种含钍铱合金的制备方法，包括步骤：(1)采用高纯铱粉为原料，在冷等静压机上进行压制，获得压制铱块；(2)将铱块依次放入氢气预烧结炉和真空高温烧结炉进行烧结，获得烧结铱块；(3)烧结所得铱块转移至电弧熔炼炉中与钨钍合金进行熔炼，获得含钍铱合金；(4)清洗铱合金锭，转移至电子束熔炉中进行熔炼，浇注得掺钍铱钨合金铸锭。本发明在电弧熔炼过程中通过钨钍电极同时引入钨、钍掺杂元素，可以简化现有含钍铱合金的制备工艺，同时最大程度地保证掺杂元素的均匀性。通过调整钨钍电极中钍的含量，可以实现铱合金中钍含量的调控。同时所制得合金具有晶粒尺寸小、性能优良的特点，满足238Pu同位素电源对包壳材料的需求。
主权项:
1.一种含钍铱合金的制备方法，其特征在于：具体步骤为：(1)采用高纯铱粉为原料，在冷等静压机上进行压制，获得压制铱块；(2)将铱块依次放入氢气预烧结炉和真空高温烧结炉进行烧结，获得烧结铱块；(3)烧结所得铱块转移至电弧熔炼炉中与钨钍合金进行熔炼，获得含钍铱合金；(4)清洗铱合金锭，转移至电子束熔炉中进行熔炼，浇注得掺钍铱钨合金铸锭。
发明专利
一种用于AlSi10Mg合金表面的电解抛光方法及工件
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113862769A

申请人: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
发明人: 刘晗;叶敏恒;叶作彦;余宗洋;郝玉婷;王超;徐平
申请日期: 2021-11-08
公开日期: 2021-12-31
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于AlSi10Mg合金表面的电解抛光方法及工件，包括对AlSi10Mg合金样品表面进行除油预处理；电解抛光，电解抛光液为磷酸溶液，电解抛光体系为三电极体系，电解抛光温度为65～75℃，电解抛光时间为15～20min，电解抛光电位为0～4V；对抛光后的样品迅速进行水冲洗；AlSi10Mg合金为采用选择性激光熔融技术制备。以磷酸为电解抛光液，电解抛光电位采用小电位，大幅度改善选择性激光熔融AlSi10Mg合金的粗糙度及表面形貌，且大大降低了电解抛光过程的材料损耗。配方简单、使用安全，适合于复杂形状零件的加工。
主权项:
1.一种用于AlSi10Mg合金表面的电解抛光方法，其特征在于，包括：(1)对AlSi10Mg合金样品表面进行除油预处理；(2)电解抛光，电解抛光液为磷酸溶液，电解抛光体系为三电极体系，电解抛光温度为65～75℃，电解抛光时间为15～20min，电解抛光电位为0～4V；(3)对抛光后的样品迅速进行水冲洗；所述AlSi10Mg合金为采用选择性激光熔融技术制备。
发明专利
一种等静压机主机原位端盖开闭结构
发明专利权授予

专利号: CN113895077A

申请人: 中国工程物理研究院化工材料研究所
发明人: 张建明;樊星;邵亮;张程滔;谭子江;朱国杰;闫新春;鲍延年
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2024-01-19
IPC分类: B30B15/00
摘要:
本发明公开了一种等静压机主机原位端盖开闭结构，包括机架和设置在机架内的工作缸，还包括：端盖，所述端盖活动密封的连接在工作缸的开口端，用于打开或关闭工作缸；第一动力部件，所述第一动力部件设置在机架两侧，用于带动端盖在竖直方向上实现上下移动；限位部件，所述限位部件设置在端盖上方，所述限位部件包括第一限位部件和第二限位部件，用于限制端盖在竖直方向上的位移；滑动部件，所述滑动部件设置在限位部件上方的机架上；第二动力部件，两个所述第二动力部件分别设置在机架两侧，通过滑动部件驱动第一限位部件和第二限位部件向相反的方向移动，直到解除限位部件对盖在竖直方向上的限制。
主权项:
1.一种等静压机主机原位端盖开闭结构，包括机架和设置在机架内的工作缸，其特征在于，还包括：端盖，所述端盖活动密封的连接在工作缸的开口端，用于打开或关闭工作缸；第一动力部件，所述第一动力部件设置在机架左右两侧，用于带动端盖在竖直方向上实现上下移动；限位部件，所述限位部件设置在端盖上方与机架内框之间，所述限位部件包括第一限位部件和第二限位部件，用于限制端盖在竖直方向上的位移；滑动部件，所述滑动部件设置在限位部件上方，且位于机架前后两侧；第二动力部件，两个所述第二动力部件分别设置在机架前部左右两侧，通过滑动部件驱动第一限位部件和第二限位部件向相反的方向移动，直到解除限位部件对盖在竖直方向上的限制。
发明专利
一种提高SLM成形的AlSi9Mg1ScZr力学性能的打印工艺
发明专利权授予

专利号: CN113787198A

申请人: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
发明人: 朱京玺;王国伟;沈显峰;王利利;张文康;杨家林;王超
申请日期: 2021-09-16
公开日期: 2023-05-26
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种提高SLM成形的AlSi9Mg1ScZr力学性能的打印工艺，包括提高AlSi9Mg1ScZr铝合金粉在3D打印过程中的基板预热温度，所述基板预热温度为115～135℃。通过控制基板预热温度调控对熔池热影响区的影响，降低凝固过程中温度梯度，同时使得Al3(Sc、Zr)相析出变多，起沉淀强化的作用。设定基板预热温度在115～135℃，提高零件的屈服强度至338～360Mpa、抗拉强度至491～508Mpa，提升零件及相关产品的力学性能，满足对材料性能要求更高场所的使用需求。还公开了制备得到的零件及相关产品。
主权项:
1.一种提高SLM成形的AlSi9Mg1ScZr力学性能的打印工艺，其特征在于，包括提高AlSi9Mg1ScZr铝合金粉在3D打印过程中的基板预热温度，所述基板预热温度为115～135℃。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量