韩国浦项科技大学（POSTECH）旗下铁与生态材料技术研究生院Hyung Seop Kim教授团队开发出一款3D打印高熵合金，在-196℃至600℃的极端温域内同时保持高强度与延展性。该研究成果于2024年（新闻发布于2日）发表在国际期刊《Nature Materials》上，韩国国家研究基金会于5日对外公布。合金通过激光粉末床熔融工艺直接成形，无需任何额外热处理即可获得优异力学性能，目标应用指向低温储存设施与航空航天金属部件。

研究团队设计了由钴、铬、铁、镍、铝、钛、钒、钽八种元素组成的高熵合金，并采用激光粉末床熔融（LPBF）工艺，将金属粉末逐层熔化堆积成形。打印过程中快速加热与冷却自发形成了析出相呈网状互联的微观结构，省去了传统工艺中为形成析出相而必需的后处理热处理步骤。拉伸测试在-196℃、25℃室温和600℃三个温度点进行，合金在所有温度下均实现1 GPa以上的屈服强度和19%–26%的均匀延伸率。电子显微镜观察表明，析出相与基体之间界面的原子排布差异主导了两种互补的变形机制：部分界面将变形传递至析出相内部，促使基体与析出相协同变形；另一些界面则通过累积位错抑制进一步变形。原子尺度计算进一步证实，该合金的变形特征随温度变化较小。

该研究的工艺路径直接建立在金属粉末与增材制造之上：以八元高熵合金粉末为原料，通过LPBF逐层熔化成形，并利用打印过程本身的快速热循环原位生成网状析出相，从而省略了单独的热处理工序。新闻明确将该合金的潜在应用场景指向低温储存设施和航空航天领域的金属部件。