金属3D打印粉末日报
📊 市场快讯
产业端，APEC数字和人工智能部长会议在蓉举行，《成都声明》首次将“开源”提升至部长级合作层面；北矿新材江苏基地即将招标：总投资超30亿，年产7500吨特种粉体+1.5万件3D打印产品；Tekna获美国国防客户钛粉追加订单，2026年累计订单额超300万加元。技术端，云路股份获“可连续浇注气雾化制粉设备”实用新型专利；香港城市大学研究LPBF锁定CMRO结构，突破BCC高熵合金强塑性瓶颈；AFRL研究验证PanX金属增材仿真软件，预测LPBF完整打印空间热历史误差2-14%。
APEC数字和人工智能部长会议在蓉举行，《成都声明》首次将“开源”提升至部长级合作层面
2026-07-237月23日，2026年亚太经合组织（APEC）数字和人工智能部长会议在成都举行，会议主席、工信部部长李乐成宣布会议成功达成《成都声明》，即《2026年亚太经合组织数字和人工智能部长声明》，为未来一段时期APEC深化数字和人工智能领域合作搭建了行动框架。会议聚焦“数字和人工智能技术赋能亚太共同体”主题，各方围绕加强数字和人工智能技术赋能发展、促进普遍和有意义的数字连接、支持数字包容和数字技能提升三项议题展开讨论。会议成果包括凝聚数智赋能驱动创新发展共识、深化防范风险确保安全可控认识、确立普惠包容实现成果共享目标等五大亮点。尤为值得关注的是，本次部长会议首次将“开源”提升到APEC部长级合作层面加以强调，鼓励各经济体支持开源实践，积极参与人工智能国际开源社区协作。对于金属3D打印行业而言，开源合作共识有助于降低先进制造技术的使用门槛，推动增材制造工艺与AI融合创新。
北矿新材江苏基地即将招标：总投资超30亿，年产7500吨特种粉体+1.5万件3D打印产品
2026-07-22北矿新材（江苏）科技有限公司“年产200万平方米电解制氢用电极、1.5万件3D打印产品及7500吨特种粉体项目”EPC总承包招标公告已发布，计划2026年8月22日启动公开招标，合同预估金额8亿元。项目位于江苏淮安盱眙县宁淮智能制造产业园，占地317.57亩，总建筑面积约23.5万平方米，分两期建设。一期投资9.89亿元，建设13.4万平方米厂房，购置雾化制粉设备等约350台（套），建成后形成200万平方米电解制氢用电极及7500吨特种粉体产能。二期投资20.71亿元，建设10.1万平方米厂房，购置雾化制粉设备、3D打印机等约180台（套），建成后形成1.5万件3D打印产品产能。北矿新材（江苏）成立于2026年7月，注册资本3亿元，由央企矿冶科技集团旗下北矿新材科技有限公司100%全资持股。该项目是国有资本在增材制造与新能源材料领域的大规模产能布局。
Tekna获美国国防客户钛粉追加订单，2026年累计订单额超300万加元
2026-07-23加拿大金属粉末制造商Tekna获得一家美国国防合同制造商追加的钛粉订单，该客户2026年累计订单价值已超过300万加元，是2025年全年采购额（约50万加元）的六倍以上。客户要求不公开名称，双方合作可追溯至2017年，约半数订单量已发货，剩余部分将在2026年下半年完成交付。订单涵盖Ti-6Al-4V（Ti64）钛合金粉末，用于制造国防部件。Tekna首席执行官表示，这一增长反映了客户对Tekna近十年合作中品质、一致性和可靠性的信任，高性能金属粉末的本地化需求正在加速。Tekna总部位于魁北克舍布鲁克，在奥斯陆上市（股票代码TEKNA），产品覆盖航空航天、国防、医疗和消费电子领域。该订单增长表明国防客户正将增材制造从小批量验证推向批量生产，公司2026年Q1营收同比增长19%。
云路股份获“可连续浇注气雾化制粉设备”实用新型专利
2026-07-23云路股份（688190）于2026年7月24日获得一项名为“一种可连续浇注的气雾化制粉设备”的实用新型专利授权，专利申请号为CN202521701726.8。该设备包括雾化塔、第一中频炉、第二中频炉、中间包、送粉管道、旋风分离装置、小料罐、冷却装置、移动料罐、除尘器、风机等核心部件。其核心技术原理为：第一中频炉浇注时，第二中频炉同步进行加料和化钢，待第一中频炉浇注完成时，第二中频炉已具备浇钢条件，以此循环往复，实现多炉连续浇注。该专利解决了现有气雾化制粉设备无法实现连续浇注的技术问题，具有保证生产效率的特点。云路股份是中国航发旗下国家级专精特新“小巨人”企业，主营非晶合金薄带、纳米晶合金、雾化粉末等先进磁性金属材料。今年以来公司新获得专利授权15个，较去年同期增加275%，2025年研发投入1.19亿元。该专利是公司在气雾化制粉装备领域的核心技术突破，将进一步提升粉末生产的效率与连续性。
香港城市大学研究LPBF锁定CMRO结构，突破BCC高熵合金强塑性瓶颈
2026-07-23香港城市大学吕坚院士团队联合中国工程物理研究院、大连理工大学等多家单位发表研究，利用激光粉末床熔融（LPBF）增材制造技术，在BCC结构多主元合金（Al₂Ti₇Zr₂Nb₅）中原位构建了化学中程有序（CMRO）结构。LPBF超快的冷却速率（10³10⁸ K/s）“冻结”了高温下的化学波动状态，合金基体中均匀分布着大量平均尺寸约1.6 nm的B2型CMRO团簇，体积分数约20%，且与基体完全共格。相比无CMRO的铸态合金（延伸率仅约1%），LPBF态合金实现了屈服强度1023 MPa、均匀延伸率~20%、总延伸率~32%的优异协同。即使在873 K高温下，其屈服强度仍能保持700 MPa。条件断裂韧性KJQ高达158 MPa·m^1/2，远超典型BCC难熔高熵合金。该研究首次系统揭示了LPBF可通过快速冷却“锁定”热力学亚稳的CMRO结构，为BCC合金在室温下实现高强韧提供了全新路径。
AFRL研究验证PanX金属增材仿真软件，预测LPBF完整打印空间热历史误差2-14%
2026-07-23美国空军研究实验室（AFRL）支持的研究发表，验证了PanX软件在金属3D打印中计算热历史和残余应力的可靠性。研究对比了Ti-6Al-4V钛合金LPBF完整打印空间（多个零件同步打印）的仿真与实验测量数据。PanX计算层间温度的偏差在2%至14%之间，并采用新颖的P-积分方法识别潜在裂纹区域。软件基于多网格方法，结合多个瞬态解的结果以平衡精度与计算效率。PanOptimization首席工程师指出，没有可靠、基于物理的模型，增材制造无法达到完全的工业成熟度。研究结果表明，基于物理的模型可在实际打印前识别并降低零件变形、开裂等风险，对航空航天与国防领域的工艺认证具有重要意义。PanX的仿真能力使制造商能够减少材料浪费、加速产品开发周期并降低认证成本，标志着行业正从依赖试错向基于物理模型的数字化生产模式转型。
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