美国空军研究实验室（AFRL）支持的研究发表，验证了PanX软件在金属3D打印中计算热历史和残余应力的可靠性。研究对比了Ti-6Al-4V钛合金LPBF完整打印空间（多个零件同步打印）的仿真与实验测量数据。PanX计算层间温度的偏差在2%至14%之间，并采用新颖的P-积分方法识别潜在裂纹区域。软件基于多网格方法，结合多个瞬态解的结果以平衡精度与计算效率。PanOptimization首席工程师指出，没有可靠、基于物理的模型，增材制造无法达到完全的工业成熟度。研究结果表明，基于物理的模型可在实际打印前识别并降低零件变形、开裂等风险，对航空航天与国防领域的工艺认证具有重要意义。PanX的仿真能力使制造商能够减少材料浪费、加速产品开发周期并降低认证成本，标志着行业正从依赖试错向基于物理模型的数字化生产模式转型。