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市场资讯
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丹麦技术大学利用高性能筛分设备将金属粉末处理效率提升85%
丹麦技术大学土木与机械工程系（DTU Construct）通过引入Russell AMPro®实验室筛分站，大幅提升了316L不锈钢粉末的筛分效率。处理半升粉末的时间从传统振动筛的4小时缩短至30分钟以内，效率提升逾85%。新系统专为增材制造小批量粉末的回收和分级设计，自动化程度高，人工清洁步骤大幅...
NIST开发激光搅拌技术，实现高熵合金3D打印原子尺度混合
美国国家标准与技术研究院（NIST）研究人员开发出一种用于金属增材制造的椭圆式激光搅拌方法，解决了高熵合金生产中不同金属在凝固时原子层面均匀混合的难题。高熵合金由多种金属按大致相等比例组成，在高温下具有性能优势，但不同金属的密度、熔点和表面张力差异大，冷却过程中易分离成离散区域。研究团队在激光粉末床...
America Makes启动200万美元AI驱动材料认证项目
America Makes联合国家国防制造与加工中心（NCDMM）及美国国防部制造技术办公室，正式公布总预算200万美元的AIM-4AM项目的入选团队。项目由Dyndrite领衔，联合Mimo Technik和RTX技术研究中心共同承担。项目核心目标是为激光粉末床熔融成形的17-4PH不锈钢（H10...
上海交大利用冷金属转移电弧定向能量沉积技术，制备高增强相镁锂基复合材料
上海交通大学的研究人员利用冷金属转移电弧定向能量沉积(CMT DED-arc)技术制备了镁锂基复合材料构件。通过优化工艺参数（送丝速度7 m/min），获得了优异的成形质量和增强的力学性能。CMT DED-arc的快速凝固和高冷却速率使α-Mg晶粒显著细化，平均尺寸从基体合金的65.5μm降至17....
DEEP与Fortius合作，以WAAM构建多材料金属圆柱体
英国线弧增材制造商DEEP Manufacturing与美国增材制造商Fortius Metals启动合作，将使用DEEP的同步多机器人电弧增材制造系统制造多材料金属圆柱体。该技术属于定向能量沉积的一种形式，旨在验证多材料金属沉积能否达到真实生产环境所要求的精度、可重复性和过程控制。该合作基于DEE...
爱康医疗发布全踝关节系统，构建3D打印小关节产品矩阵
爱康医疗推出国内首款金属3D打印踝关节假体AiTAR全踝关节置换系统，开启国内3D打印小关节置换商业化时代。爱康医疗自2009年布局金属3D打印，2015年获国内首张金属3D打印植入物注册证，拥有亚太最大骨科植入物增材制造基地，独创类骨小梁多孔结构可有效促进骨长入、降低假体松动风险。未来将陆续推出肩...
德州农工大学通过物理信息K近邻实现LPBF跨合金致密度预测
德州农工大学团队提出PIKNN（物理信息K近邻），一种无需训练的少样本学习方法。通过构建包含激光功率、扫描速度、层厚、扫描间距、体能量密度、线能量密度及材料热扩散率的八维物理约束特征空间，在6种合金1579个样本上实现跨材料相对密度预测。在4种源合金（1244样本）训练下，PIKNN对未见过的Ti6...
挪威钛业与空客签署新研发协议，RPD钛合金结构件技术加速工业化
挪威钛业（Norsk Titanium）与空客签署新的合作与研发协议，进一步推动其专有快速等离子沉积（RPD）技术用于钛合金结构件的工业化与认证。此前，空客A350的下框接头已成为商用航空领域经EASA和FAA认证的最大、等级最高的增材制造结构件，在Norsk Titanium宾夕法尼亚工厂批量生产...
ATLIX在美设立新总部，设备制造仍在意大利
ATLIX（原通快增材制造部门）宣布在德克萨斯州南湖设立美国总部和演示中心，新设施占地1600平方米，包含办公、演示和仓储空间。 此举旨在贴近美国客户，加速业务发展，满足当地对金属3D打印技术的需求。 ATLIX于2025年7月被私募基金收购后完成品牌更名，其金属增材制造设备的生产将继续保留在意大利...
华中科技大学开发激光诱导超声辅助LIBS技术，实现金属增材制造中基体不敏感元素定量
华中科技大学的研究团队提出了一种创新的激光诱导超声辅助激光诱导击穿光谱技术，旨在解决金属增材制造过程中在线成分分析的难题。传统激光诱导击穿光谱（LIBS）技术受“基体效应”影响严重，即待测元素的信号强度会受到样品基体成分和微观结构的干扰，导致定量分析精度低。新方法通过在激光烧蚀前施加一个激光诱导的超...
高性能汽车行业3D打印应用盘点，从阿波罗龙鳞排气到宾利3D打印贵金属
VoxelMatters盘点了高性能汽车领域增材制造的最新应用。阿波罗汽车公司为EVO超跑打造一体式3D打印“龙鳞”排气系统，采用航空航天级TA15钛合金，激光粉末床熔融一体成型耗时123小时，表面覆盖耐1000°C陶瓷涂层，限量10台。宾利巴图尔敞篷版与客户Sonia Breslow合作设计，采用...
埃克森美孚炼油厂采用线材DED技术制造钛合金保护部件
全球能源巨头埃克森美孚在其炼油厂将一款仪器柜保护部件从传统制造转为金属3D打印。原部件设计存在缺陷且笨重，工程师选择Ti-6Al-4V钛合金，通过Meltio线材激光金属沉积（DED）技术打印，显著减轻重量并降低成本。部件需防止油液通过毛细作用进入敏感系统面板，同时承受系统运行时的持续振动。基体设计...
宾州大学多材料LPBF制备316L和CuCrZr拓扑优化梁
美国宾夕法尼亚州立大学的联合研究团队通过交替活性相算法设计多材料MBB梁，采用多材料激光粉末床熔融（MM-LPBF）成形316L不锈钢和CuCrZr合金，实测刚度与有限元预测偏差仅5.3%。双材料界面存在MM-LPBF特有的缺陷，力学测试显示失效从CuCrZr区域萌生并扩展至界面。该方法可扩展至换热...
Amsight 和 Toolcraft 网络用于工业 3D 打印的质量数据
德国弗劳恩霍夫IAPT研究所孵化的初创公司Amsight与德国精密制造商Toolcraft宣布合作，在Amsight软件平台汇集整个增材制造工艺链上的工艺和测试数据。该平台旨在将这些数据连接到一个中央环境中，实现自动化报告、一致性评估以及从源材料到成品部件的全程可追溯性。重点聚焦半导体行业组件，因其...
查尔斯·达尔文大学提出基于多模态深度学习的粉末流动性快速评估框架
澳大利亚查尔斯·达尔文大学团队提出一种用于增材制造粉末流动性快速质量控制的可解释多模态深度学习框架。研究使用来自38种金属粉末的183,120张扫描电子显微镜图像（SEM）-记录对，训练了五种卷积神经网络主干用于预测休止角、豪斯纳比、卡尔指数和霍尔流速。最佳模型RegNetY-400MF实现最优精度...
多伦多大学综述：定向能沉积增材制造中的金属材料微结构与成分工程
多伦多大学联合研究团队的综述，系统梳理了定向能量沉积（DED）在制备高性能金属材料中四种独特的微观结构与成分工程路径：(i)非连续功能梯度材料；(ii)连续功能梯度材料；(iii)高通量原位合金化用于新合金设计；(iv)外场辅助DED控制微观结构与成分。该研究重点阐述了传统制造无法实现或难以实现的材...
Foundation Alloy提出新方法，大幅减少难熔金属后处理
后处理占增材制造总时间和成本的50%，是决定零件可靠性的关键环节。难熔金属是典型例子——它们熔点极高、熔池不稳定、流动性差，传统后处理难以根治缺陷。美国麻省理工大学衍生材料公司Foundation Alloy指出，与其依赖后处理修复缺陷，不如从材料设计源头入手——开发“打印即用”或“烧结态即达标”的...
西交大研究实现增材钛合金非均匀α相析出精准调控
西安交通大学联合研究团队建立了冷却速率、溶质再分配与非均匀α析出之间的定量关联框架。该研究通过集成相场模拟、计算流体动力学建模与实验，发现适当冷却速率（约4.0×10⁵ K/s）下，凝固过程产生显著晶内溶质梯度，触发空间非均匀α析出——富溶质晶粒内部通过经典形核-长大形成粗大α析出相，晶界附近通过伪...
北科大设计出γ′强化Co-Ni基超合金
北京科技大学研究团队，针对增材制造高温合金高残余应力、高裂纹敏感性难题，开发了将机器学习与CALPHAD方法相结合的合金设计策略，综合考虑了微观结构稳定性、打印性、抗氧化性、密度和力学性能。该研究成功开发的γ′强化Co-Ni基高温合金，在未预热基板上通过选区激光熔化制备无裂纹部件，相对密度超过99....
南航贵州自研CNC与3D打印融合平台，赋能机务保障
中国南方航空贵州飞机维修厂通过自主创新，成功搭建了集CNC（计算机数字控制）雕刻与3D打印于一体的数字化制造实验室平台。该平台实现了“减材制造”与“增材制造”技术的融合应用。在工具管理方面，团队利用CNC雕刻技术为各类机务工具定制精准的嵌入式收纳模具，实现了工具的标准化、可视化存放，显著提升了工作效...
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