Eslam Hassan与Evgeny A. Trofimov于2026年10月25日在《Powder Technology》（影响因子5.5）发表综述，系统评估溶液衍生金属微球作为激光粉末床熔融（LPBF）与定向能量沉积（DED）原料的可行性。文章提出阶段性证据框架，明确区分"颗粒形成证据"与"粉末可加工性证据"，指出当前多数溶液法产物仍停留在单金属、中空、多孔或纳米组装结构阶段，尚未在真实粉末加工与激光处理条件下完成验证。

综述覆盖湿化学还原、乳液限域生长、喷雾溶液燃烧及二次转化等路线。湿化学还原可在受控表面活性剂、pH与混合参数下获得微米级球形金属颗粒，但扩展至多元组分微球时，颗粒形成必须与受控成核、共还原行为、成分均匀性、稳定剂去除及干燥后处理完整性同步耦合。文章的核心判据是同一粉末批次经回收、干燥、分级和热后处理后，是否仍保持粒度分布、成分、相态、表面洁净度与机械完整性——而非球形形貌本身。作者据此定义了粉末可加工性与激光响应声明的分阶段验证要求，涵盖流动性、铺展性、堆积密度及实际激光加工下的熔化行为、熔池稳定性与缺陷率。

对金属增材制造产业链而言，这篇综述的价值在于把溶液法从"形貌演示"推向"批次认证"的话语框架。雾化仍是工业基准，溶液路线的真正空间在于前驱体水平的化学设计自由度，但质量平衡控制、残留物管理、可重复性指标与激光响应反馈构成从实验室到原料供应商的转化壁垒。

对粉末采购商的价值：① 评估溶液法供应商时，要求其提供同一批次经回收与分级后的成分、相态及含氧量数据，而非形成态颗粒的形貌照片；② 将流动性、铺展性与堆积密度纳入来料验收指标，弥补当前多数溶液法报道缺失的粉末级证据；③ 对多元组分合金粉末，重点核查优先还原导致的元素损失与残留物，并要求供应商给出批次间可重复性指标。