上海Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. 在其官网发布了钛及钛合金粉末产品目录，覆盖纯钛、TC4、TC4 ELI、TC11、TA15、TA19、Ti48Al2Cr2Nb金属间化合物、Ti2AlNb、NiTi形状记忆合金及ZrTi合金等十余种品类，粒度区间从15-45μm延伸至45-105μm，面向航空航天、生物医疗、化工、汽车及储氢材料等应用场景供货。

目录给出的关键指标集中在氧含量与流动性两条线上：纯钛TA0（TiCp）氧含量控制在≤1300ppm，TC4与TC4 ELI分别为≤1500ppm和≤1300ppm，TC11、TA15、TA19三款高铝钛合金统一为≤1600ppm；Ti2AlNb的氧含量上限压到≤1000ppm，是整份清单中要求最严的牌号。流动性标定为≤35秒/50g，适用于15-53μm这类典型增材制造与注射成形用料。NiTi合金以Ni 40-50%、Ti 50-60%的成分区间供货，ZrTi则以Zr 10-50%配比供选，说明供应商已把形状记忆与锆钛两类特殊体系纳入常规目录。

这份目录对增材制造产业链的直接意义在于牌号覆盖的完整度：从TA0、TC4这类成熟结构材料，到Ti4822、Ti2AlNb这类轻质高温金属间化合物，再到NiTi功能材料，采购端可以在同一供应商处完成多牌号比价与批次匹配，减少跨供应商带来的成分与粒度体系差异。氧含量分档标注也为不同工艺路线留出了选择空间——激光粉末床熔融对低氧TC4 ELI的偏好与低成本TA0在非关键件上的替代，都能在目录内找到对应条目。

对粉末采购商的价值：① 按成形工艺锁定粒度段，增材制造优先核对15-53μm档的流动性与氧含量是否同时达标；② 对氧敏感牌号单独建卡，把TC4 ELI≤1300ppm与Ti2AlNb≤1000ppm作为来料复检的硬门槛；③ 特殊功能合金提前确认成分区间，NiTi的Ni/Ti配比与ZrTi的Zr含量需在订单中写明，避免按常规钛合金标准验收。