西安欧中材料科技股份有限公司启动发动机叶片增材制造用K系高温合金粉末开发项目，建设周期为2025年1月至2027年12月，一期规划形成年产200吨高性能K系高温合金粉末能力，达产后预计年销售收入5000万元。项目落地陕西西安，聚焦增材制造专题领域，直指K系镍基高温合金粉末成分与打印工艺不匹配、性能波动大的行业共性难题。

该项目依托自主开发的高纯真空熔炼+超高转速等离子旋转电极雾化（SS-PREP®）+多级精细后处理+低氧稳定化全流程成套工艺，重点突破高铝钛活泼元素控氧、成分均匀性控制、高球形度低空心粉制备及夹杂物去除等核心技术。针对增材制造快速熔化与快速凝固的强非平衡热过程，项目从专用成分设计入手，同步控制粉末氧含量、空心粉率与夹杂水平，产品适配激光选区熔化等增材工艺，满足叶片高温强度、抗蠕变、抗疲劳与组织均匀性要求。

K系高温合金在发动机复杂叶片等热端部件应用广泛，但增材制造过程易产生裂纹与气孔缺陷，粉末端的成分匹配与纯净度控制是关键诱因。该项目将增材专用成分设计与SS-PREP®制粉工艺打通，形成从熔炼到后处理的闭环能力，指向进口替代与国内高性能K系增材粉末大批量稳定生产的产业化空白，对航空发动机增材制造产业链的自主可控具有直接支撑作用。

对粉末采购商的价值：① 关注K系高温合金球形粉末的批次稳定性与氧含量指标，将其纳入叶片类打印件的来料验收重点；② 优先对接具备SS-PREP®全流程工艺的供应商，缩短高铝钛合金粉末的验证周期与供货等待；③ 在激光选区熔化叶片项目选型中，将空心粉率与夹杂物控制水平作为比价之外的硬性门槛。