KE 天1 国 国家 标准 下 让 > 不 GB/T 43484一2023 增材制造 激光粉未床熔融用高温合金粉末 Additive manufacturing一Superalloy powder used for laser powder bed fusion 2023-12-28发布 2023-12-28实施 GB/T 43484一2023 35 hm 35 um 3 LU 25 hm 人 25 him 图1 产品的铺展性测试示意图 5.8 ”外观质量 产品的外观质量采用目视检查 ,观察粉末的颜色和均匀性,是否存在可见团聚、结块及夹杂物。 6 检验规则 6.1 检查和验收 6.1.1 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本文件及订货单的规定,并填写随行文件。 6.1.2”需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验。若检验结果与本文件及订货单的规 定不符,则应在收到产品的 3 个月内向供方提出,由供需双方协商解决。 6.2 ”组批 产品应成批提交验收。每批由同一生产工艺.同一牌号,同一类别的产品组成。 6.3 ”检验项目及取样 产品检验项目及取样应符合表 5 的规定。 GB/T 43484一2023 表 5 检验项目及取样 检验项目 取样数量 取样方法 技术要求的章条编号 | 试验方法的章条编号 化学成分 4.1 5.1 粒度及氧含量 | 4.2 5.2 松装密度 | 4.3 5.3 流动性 | 按 GB/T 39251一2020 中第 4 章的规定进行 4.4 5.4 球形率 | 4.5 5.5 空心粉率 | 4.6 5.6 外观质量 | 4.8 5.8 铺展性(可选) | 按 GB/T 39251一2020 中流动性的取样规定进行 4.7 5.7 6.4 检验结果判定 6.4.1 产品的化学成分,粒度及氧含量.松装密度 ,流动性球形率、空心粉率、铺展性(如有)有任一项 检验不合格时,则在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检验 ,若重复检验仍有任 结果不合格,则判该批产品不合格。 6.4.2 产品的外观质量检验不合格时,则判该批产品为不合格。 7 ， 标志、包装.运输.贮存和随行文件 7.1 标志 在每个检验合格的产品最小单元包装单位上,应有下列标志: a) 供方名称; b) 产品名称; c) 牌号.批号和粒度; d) 净重; e) 生产日期; f) 防潮、防火、轻放标志。 7.2 包装 产品应以洁净的金属瓶 .塑料桶,采取充惰性气体保护封装或真空封装 ,包装过程应严格控制 ,避免 染。供需双方可约定其他包装方式。 7.3 ”运输和贮存 产品应在有遮盖物的环境下进行运输,运输过程中应防止雨淋受潮,不应剧烈碰撞和机械挤压,搬 运过程中应轻装轻务,切缴倒置 ,不应接近火种及火源。 产品应密封存放于通风干燥处 ,远离火源,不应与氧化剂 `酸类 、碱类等腐蚀性物质一起存放,并避 免阳光直晒。 7.4 随行文件 每批产品应附有随行文件,其中除应包括供方信息.产品信息.本文件编号.出三日期或包装日期 6 外,还宜包括以下内容。 8 a) 产品质量保证书,内容如下 : ) 产品的主要性能; 2) 产品特点(包括制粉工艺及原材料的特点)， 3) 对产品质量所负的责任; 产品获得的质量认证及带供方质量检验部门检印的各项分析检验 b) 产品质量控制过程中的检验报告及产品最终检验报告; c) 产品使用说明 :正确搬运.使用.贮存方法等; d) 莫 请 订货单(或合同)内容 订购本文件产品的订货单包括 : a) 产品名称; b) 牌号及类别; c) 粒度; d) 净重; e) 本文件编号; 人 其他。 GB/T 43484一2023 结果。 前言 1 薄团 seosesoeeseaeehoeesssgeeosoaeeodisneaatonnses和aseaeoaastssdeneesaasortaseeadsos seeasoonooosl oorooceosans 闪范性引用问伴 deeeeeeee esiveeeed9eeeeeeeeeeeeeed [ww CD 术语和和定义 oo 心 粒度及氧含量 松装密度 空心粉率 4.8 ”外观质量 CD 5.2 ”粒度及氧含 5.3 松装密度 5.4 流动性 5.5 “球形率 邱 5.6 空心粉率 pp 5.7 铺展性 5.8 外观质量 6 和炊验规刚 。 6.1 检查和验收 6.2 组批 6.3 ”检验项目及取样 7 ， 标志、包装 .运输.贮存和随行文件pp 7.1 标志 7.2 包装 7.3 运输和贮存 7.4 随行文件 8 订货单(或合同)内容 表1 化学成分 ee ee es sse 表2 粒度及氧含量 技术要求 4.1 化学成分 2 3 6 7 铺展性(可选) pe GB/T 43484一2023 必 cc ci由 cc cm cc 忆 已 .4 .4 ,14 .14 os 。 5 。 5 四 四 sm | ~ Do 是 = GB/T 43484一2023 表 4 松装密度 9 产品的铺展性测试示意图 …… 了中 前 GB/T 43484一2023 本文件按照 GB/T 1.1一2020标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规则 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国增材制造标准化技术委员会(SACVTC 562) 和全国多 TC 183)联合归口。 由标准化技术委员会(SAC/ 本文件起草单位:中机新材料研究院(郑州)有限公司 .西安铀力特增材技术股份有限公司 .中航迈 特增材科技(北京)有限公司.中机生产力促进中心有限公司 西北工业大学 西安增材制造国家研究院 有限公司 `深圳市金石三维打印科技有限公司 .北京煜易增材制造研究院有限公司、诸精合激光科技发 展(北京)有限公司.中国航发商用航空发动机有限责任公司 .无锡市检验检测认证研究院、珠海天威增 材有限公司.冶金工业信息标准研究院.广东汉邦激光科技有限公司.浙江亚通焊材有限公司 ,西安赛隆 曾材技术股份有限公司、华质齐越生产力促进(北京)有限公司、.中国机械科学研究总院集团有限公司、 江苏威拉里新材料科技有限公司`.中国海洋大学.航天增材科技(北京)有限公司\.中天上材增材制造有 限公司`有色金属技术经济研究院有限责任公司 .南京航空航天大学 .河南省科学院。 本文件主要起草人:王森辉.赵伟、马腾、薛莲、葛学元、林价、侯颖、江泽星、钱婷婷,张英伟、何艳丽、 胡娟.乔怀信、王琳、刘建业、刘平、车倩颖.李建强、朱政.唐跃跃、.刘永辉、 王显峰、.张国赏。 焦世坤`范斌、顾孙望.崔妍、 GB/T 43484一2023 增材制造 激光粉末床熔融用高温合金粉末 1 范围 本文件规定了增材制造激光粉末床熔融用高温合金粉末的技术要求.试验方法.检验规则.标志、包 装 .运输.贮存.随行文件和订货单(或合同)内容。 本文件适用于增材制造激光粉末床熔融用高温合金粉末的生产和检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 1479.1 金属粉末 松装密度的测定 ”第1 部分:漏斗法 GB/T 1482一2022 ”金属粉末”流动性的测定”标准漏斗法(霍尔流速计) GB/T 1724一2019 色漆.清漆和印刷油墨”研磨细度的测定 GB/T 11261 钢铁 氧含量的测定”脉冲加热情气迷人融-红外线吸收 GB/T 19077 粒度分布 “激光衡射法 GB/T 25829 高温合金成品化学成分允许偏差 GB/T 35351 增材制造”术语 GB/T 39251一2020 增材制造 ”金属粉末性能表征方法 GB/T 41978 增材制造”金属粉末空心粉率检测方法 HB 20241(所有部分) 高温合金化学成分光谱分析方法 YS/T 1297 詹及铁合金粉末球形率测定方法 上 3 术语和定义 GB/T 35351 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铺展性 ”spreadability 原材料为满足增材制造工艺的要求而分层铺展的能力。 4.1 化学成分 4.1.1 激光粉末床熔融用高温合金粉末(以下简称“产品汪的牌号及化学成分应符合表 1 的规定。 4.1.2 产品的化学成分允许偏差应符合 GB/T 25829 的规定。需方有特殊要求时,应在订货单中注明。 GB/T 43484一2023 表1 化学成分 化学成分(质量分数) 咱 Ni Fe C〇 CT Co WV Mo Al ， 17.00一 0.05一 20.50一 0.50一 0.20~~ 8.00一 GH3536 余量 <二0.50 20.00 0.15 23.00 2.50 1.00 10.00 50.00~~ _ 17.00一 2.80一 0.20一 GH4169 余量 二0.08 二1.00 一 55.00 21.00 3.30 0.80 _ 20.00一 8.00一 GH3625 余量 <5.00 去0.10 去1.00 一 去0.40 23.00 10.00 17.00一 5.00一 5.00一 3.50一 1.70一 GH4099 <坪0.08 20.00 8.00 7.00 4.50 2.40 化学成分(质量分数) 注: 表未提及的激光粉末床熔融用高温合金粉末可由供需双方协商确定。 4.2 粒度及氧含量 2 Cu Mn GH3536 去0.15 一 去0.010 去0.50 去1.00 到 GH4169 |10.65一1.15| 所0.01 和去0.006 去0.30 去0.35 委 GH3625 去0.40 一 一 委0.07 去0.50 <妇0.50 GH4099 |11.00一1.50| 所0.01 去0.005 一 去0.40 <妇0.50 去0.015 | 所0.015 按激光粉来床熔融工艺的应用领域,产品分为 2 类 ,其粒度及氧含量应符合表 2 的规定。需 度规格有特殊要求时,应在订货单中注明。 表 2 粒度及氧含量 粒度规格 粒度分布 10 pm季Du反 15 pm一53 Am 25 pm委Dao瓜 45 Am和Do 届 二0.03听 方对粒 5 pm委Dio扫 10 pm Da 魏 20 pm委Do 委30 Am 4.3 松装密度 人 | 到 总 小 强 度应符合表 3 的规定。 GB/T 43484一2023 表 3 ”松装密度 单位为克每立方厘米 牌号 类 工类 GH3536 之4.1 二4.2 GH4169 亡3.9 二4.1 GH3625 疡4.2 记4.3 GH4099 记4.1 二4.2 4.4 流动性 产品的流动性应符合表 4 的规定 表4 流动性 单位为秒每 50 克 工类 开类 GH3536 GH4169 <<20 去150 GH3625 GH4099 4.5 球形率 产品颗粒形状应为球形或类球形 ,球形率指标由供需双方协商确定,并在订货单中注明。 4.6 空心粉率 产品的空心粉率指标由供需双方协商确定,并在订货单中注明。 4.7 ”铺展性(可选) 产品铺展均匀的范围应依据设备最小铺粉层厚确定 ,或由供需双方协商确定 ,并在订货单中注明。 4.8 外观质量 产品外观呈浅灰色 ,应 5 试验方法 5.1 化学成分 产品的化学成分测定按 HB 20241(所有部分)的规定进行,或按双方约定的检测标准进行;1 析按 HB 20241(所有部分) 5.2 粒度及氧含量 器 广 HP 的粒度分布测定按 GB/T 19077 的规定进行 无目视可见团聚、结块及夹杂物。 的规定进行。 。产 1裁分 品的争 3 GB/T 43484一2023 进行。 5.3 ”松装密度 产品的松装密度测定按 GB/T 1479.1 的规定进行。 5.4 流动性 产品的流动性测定按 GB/T 1482一2022 的规定进行。 5.5 “球形率 产品的球形率测定按 YS/T 1297 的规定进行。 5.6 ”空心粉率 产品的室心粉率测定按 GB/T 41978 的规定进行。 5.7 ”铺展性 5.7.1 检测工具 产品的铺展性测定推荐采用刮板细度计进行。刮板细度计的可选规格包括 25 wm、50 pm、 100 pm,由供需双方协商确定。 5.7.2 ”检测步骤 刊板细度计仪器的尺寸信息和规格选定按 GB/T 1724一2019 中 4.1 的规定进行,产品的铺展性测 试步骤可参照 GB/T 1724一2019 中 5.3 的内容进行。 将细度计表面探拭干净 ,平置于桌面上,取待测产品 10 g 放和人细度计种槽的深端(粉末成自然堆积 状态 ,能够覆盖到整个止槽深端区域且略有溢出) ,粉末取样方法按 GB/T 1482一2022 中第 5 章的规定 进行。 使用平面不锈钢刮板以垂直于细度计的角度勺速乔平粉末,最终粉末铺展在攀形凹槽通道内,然后 通过目视和光镜观测粉末样品铺展的均匀程度。 在所规定的最小层厚刻度处选取 3 mm 宽的条带作为读数范围。当该条带内无结块且均匀分布 时,认定产品铺展均匀的范围覆盖最小铺粉层厚及以上 。 示例， 以 15 pm一53 pm 的粉末为例,通常激光粉未床熔融工艺最小铺粉层厚约 30 wm ,观察 30 pm 刻度处士1.5 mm 宽的 条带内粉末的铺展情况,如图 1 所示 ,当该条带内无结块且均匀分布时,认定产品铺展均匀的范围覆盖最小铺粉层厚及 以上。