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GB/T 43360-2023
增材制造用锆及锆合金粉
适用范围
本文件规定了增材制造用锆及锆合金粉的分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则及标志 、包装 、运输 、
贮存 、随行文件和订货单内容 。 本文件适用于等离 子 旋 转 电 极 法 、气 雾 化 法 、等 离 子 球 化 法 等 工 艺 制 备 的 增 材 制 造 用 锆 及 锆 合
金粉 。
标准速览
📌 本文件规定了增材制造用锆及锆合金粉的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和订货单内容，适用于等离子旋转电极法、气雾化法、等离子球化法等工艺制备的产品。按化学成分分为Zr1、Zr2、Zr4、Zr2.5Nb四个牌号，按粒度范围分为Ⅰ类、Ⅱ类；Zr1的Zr+Hf≥99.2%，Zr2.5Nb的Nb为2.4-2.8、O为0.09-0.12，松装密度Ⅰ类≥3.20 g/cm³、Ⅱ类≥3.50 g/cm³，流动性Ⅰ类≤28.0 s/50g、Ⅱ类≤22.0 s/50g，球形率≥90%。
标准指标数据（AI 结构化提取）
化学成分
| 牌号 | 类别 | C | H | N | O | Hf | Sn | Zr | Fe+Cr | B | U | V | W | Al | Cd | Cl | Co | Cr | Cu | Fe | Mg | Mn | Mo | Ni | Pb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zr1 | — | ≤0.050 | ≤0.005 | ≤0.025 | ≤0.10 | ≤4.5 | 1.20-1.70 | 余量 | ≤0.2 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Zr2 | — | ≤0.027 | ≤0.0025 | ≤0.008 | ≤0.16 | ≤0.010 | 1.20-1.70 | 余量 | — | ≤0.00005 | ≤0.00035 | ≤0.005 | ≤0.010 | ≤0.0075 | ≤0.00005 | ≤0.010 | ≤0.002 | 0.05-0.15 | ≤0.005 | 0.07-0.20 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.005 | 0.03-0.08 | ≤0.013 |
| Zr4 | — | ≤0.027 | ≤0.0025 | ≤0.008 | ≤0.16 | ≤0.010 | ≤0.005 | 余量 | 0.28-0.37 | ≤0.00005 | ≤0.00035 | ≤0.005 | ≤0.010 | ≤0.0075 | ≤0.00005 | ≤0.010 | ≤0.002 | 0.07-0.13 | ≤0.005 | 0.18-0.24 | — | ≤0.005 | ≤0.005 | ≤0.007 | ≤0.013 |
| Zr2.5Nb | — | ≤0.027 | ≤0.0025 | ≤0.008 | 0.09-0.12 | ≤0.010 | — | 余量 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ≤0.020 | — | ≤0.15 | — | — | — | — | — |
粒度
| 牌号 | 类别 | 粒度范围 | D10 | D50 | D90 |
|---|---|---|---|---|---|
| — | Ⅰ类 | 15-63 | — | — | — |
| — | Ⅱ类 | 45-150 | — | — | — |
物理性能
| 牌号 | 类别 | 松装密度 | 振实密度 | 流动性 | 氧含量 | 球形度 | 其它 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| — | Ⅰ类 | ≥3.20 | — | ≤28.0 s/50g | — | ≥90% | — |
| — | Ⅱ类 | ≥3.50 | — | ≤22.0 s/50g | — | ≥90% | — |
数据由 AI 从标准全文自动提取，可能存在个别识别误差；以官方原文为准。
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GB/T 43360一2023
增材制造用铬及儿合金粉
Zirconium and zirconium alloy powder for additive manufacturing
2023-11-27 发布 2024-06-01 实施
GB/T 43360一2023
了路
前
本文件按照 GB/T 1.1一2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国有色金属工业协会提出。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243) 和全国增材制造标准化技术委员会
(CSAC/TC 562)共同归口。
本文件起草单位 :西安赛隆增材技术股份有限公司 .嘉思特医疗器材(天津)股份有限公司、国营范
湖机械厂 西北有色金属研究院、.中国核动力研究设计院 .西北工业大学.中核北方核燃料元件有限公
司 广东省科学院工业分析检测中心、.中广核研究院有限公司 .广州赛隆增材制造有限责任公司、华南理
工大学。
本文件主要起草人:向长淑、.李会霞.车倩颖、程康康、孙念光.史文.单奕萌、王吴、魏明、谭小练、
于君、刘文涛卢凤池、刘峰,张莹 .宋长辉。
1 范围
本文件规定了增材制造用钳及锁
增材制造用锋及钳合金粉
贮存.随行文件和订货单内容。
本文件适用于等离子旋转电极法、气雾化法、等离子球化法等工艺制备的增材制造用外及钳合
2 规范性引用文件
合金粉的分类 .技术要求 .试验方法.检验规则及标志
GB/T 43360一2023
\包装 .运输、
,注日期的引用文
下列文件 容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
件,仅该目期对应的版本适用于本文件;不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB 190 危险货物包装标志
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1479.1 金属粉末 松装密度的测定 第1部分:漏斗法
GB/T 1480 金属粉末
GB/T 1482 金属粉末
干得分法测定粒度
流动性的测定”标准漏斗法(霍尔流速计)
GB/T 5314 粉末冶金用粉末”取样方法
GB 12463 危险货
物运输包装通用技术条件
GB/T 13747(所有部分) 钳及钳合金化学分析方法
GB 15603 和危险化学品仓库储存通则
GB/T 19077 粒度分析 “激光衍射法
制造 术语
YS/T 1297 铁及铁合金粉末球形率测定方法
3 术语和定义
GB/T 35351 界定的术语和定义适用于本文件。
4 分类
产品按照化学成分分为 Zr1、Zr2、Zr4、Zr2.5Nb 4个牌号;按照粒度范
5.1 化学成分
产品的化学成分应符合表 1 的规定。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。
围分为类、T类 2 个
GB/T 43360一2023
表1 化学成分
化学成分(质量分数)
元素 入
ZT-1 Zrt-2 ZT-4 Zr-2.5Nb
ZT 一 余量 余量
Zr十HT 之99.2 一 一 一
Sn 1.20一1.70 1.20一1.70 去0.005
HIf <4.5 去0.010 和0.010 去0.010
Fe 一 0.07一0.20 0.18一0.24 委0.15
Ni 一 0.03一0.08 去0.007 一
Nb 一 二 一 2.4一2.8
Cr 一 0.05一0.15 0.07一0.13 委0.020
Fe十Ni十Cr 一 0.18一0.38 二 站
Fe十Cr 和0.2 一 0.28一0.37 一
Al 委0.007 5 委0.007 5
B 一 扫0.000 05 扫0.000 05 一
Cd 一 委0.000 05 委0.000 05 一
Co 一 委0.002 委0.002 一
Cu 委0.005 委0.005
Mg 委0.002 委0.002 一
Mn 二 委0.005 委0.005 一
Mo 委0.005 委0.005 对二
Pb 一 委0.013 去0.013 一
Si 一 去0.012 去0.012 一
Ti 一 <委0.005 委0.005 一
U 本 委0.000 35 委0.000 35 一
V 一 去0.005 委0.005 二
W 一 委0.010 委0.010 一
Cl 一 去0.010 去0.010 一
C 委0.050 委0.027 委0.027 委0.027
魏0.025 委0.008 委0.008 扫0.008
世 扫0.005 去0.002 5 去0.002 5 去0.002 5
O 委0.10 委0.16 委0.16 0.09一0.12
注: Zr十HI含量为 100%%减去除 Hf 以外的其他元素分析值。
GB/T 43360一2023
5.2 粒度
产品的粒度应符合表 2 的规定。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。
表2 粒度
粒度分布 用途
<15 pm 的不大于5%， _ 、 一 。
15一63 25 pm和Dao委53 pm | 适用于激光粉末床熔融增材制造领域
之63 Am 的不大于5儿
_ 去45 pm 的不大于 5%， 适用于电子束粉来床熔融增材制造
45一150 63 nm和Daio迄120 wm
字150 Am 的不大于 5电 领域
5.3 ”松装密度
产品的松装密度应符合表 3 的规定。
表 3 松装密度
六 松装窗度
g/cnmms
由 之3.20
[ 类 过3.50
5.4 流动性
产品的流动性应符合表 4 的规定。
表4 流动性
关别 流动性
s/50 g
妇28.0
委22.0
5.5 球形率
产品的球形率应不小于90%%。
5.6 “外观质量
产品呈银灰色粉末 ,应无结块 ,无肉眼可见夹杂物。
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6 试验方法
6.1 化学成分
产品化学成分的测定按 GB/T 13747(所有部分)的规定进行。
6.2 粒度
产品粒度组成的测定按 GB/IT 1480 的规定进行 ,粒度分布的测定按 GB/T 19077 的规定进行。
6.3 松装密度
产品松装密度的测定按 GB/T 1479.1 的规定进行。
6.4 流动性
产品流动性的测定按 GB/T 1482 的规定进行。
6.5 球形率
产品球形率的测定按 YS/T 1297 的规定进行,或由供需双方协商确定。
6.6 外观质量
7 “检验规则
7.1 检查和验收
7.1.1 产品应由供方或第三方进行检验 ,保证产品质量符合本文件及订货单的规定,并填写随行文件。
7.1.2”需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规
定不符时,应在收到产品之日起 45 d 内以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁
取样在需方,由供需双方共同进行。
7.2 ”组批
产品应成批提交验收,每批应由同一生产工艺.同一牌号.同一类别的产品组成。
7.3 检验项目及取样
7.3.1 取样应在充高纯毛气(纯度不小于 99.99%%)手套箱内进行,将粉未装入试样袋中。
7.3.2 产品的检验项目及取样应符合表 5 的规定。
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表5 检验项目及取样
检验项目 取样规定 取样数量 技术要求的章条编号 试验方法的章条编号
化学成分 每批 1 份 5.1 6.1
粒度 | 每批1 份 5.2 6.2
松装密 度 | 按 GB/T 5314 的规定进行 每批 1 份 5.3 6.3
流动性 每批 1 份 5.4 6.4
球形率 | 每批 1 份 5.5 6.5
外观质量 逐瓶/链 逐瓶/饶 5.6 6.6
7.4 检验结果的判定
7.4.1 产品的化学成分检验不合格时,允许从该批产品中另取双倍数量的样品对不合格项目进行重复
检验 ,若重复检验仍有任一结果不合格时,判该批产品不合格。
7.4.2 产品的粒度、松装密度 .流动性.球形率检验不合格时,允许从该批产品中另取双倍数量的样品
对不合格项目进行重复检验,若重复检验仍有任一结果不合格时 ,判该批产品不合格 。
7.4.3 产品的外观质量检验不合格时,判该瓶/饶产品不合格。
8 标志、包装.运输.贮存和随行文件
8.1 标志
产品的最小包装单元上应有标识,并在其上注明，
a) 供方名称或商标;
b) 产品名称;
c) 牌号;
d) 粒度范围;
e) 生产批号;
全”净重;
g) 包装日期;
h) 本文件编号;
iD) 包装箱应按照 GB 190 的“易燃固体”标志和 GB/T 191 的“小心轻放关向上关防热关防晒交切
尽磁撞?等安全防护标识。
8.2 包装
8.2.1 品应以洁净且密封性良好的不锈钢、铝合金等金属容器为单元,充人高纯毛气(纯度不小于
99.99狼)进行密封包装,包装过程应在充毛气保护的手套箱中实施 ,严格控制环境避免污染。产品包装
分为1 kg.2 kg.5 kg 3 种规格,需方对包装规格有特殊要求时,由供需双方协商确定。
8.2.2 ”装粉后包装容器应再放和信箱内,以纸导泡沫等缓冲材料隔离 ,防止包装容器之间相互胡
里 。
8.3 运输
运输方式由供需双方协商确定。运输应符合 GB 12463 的规定。
GB/T 43360一2023
8.4 贮存
产品的贮存应符合 GB 15603 的规定，
近高温,不应与其他易燃易爆等危险物品混放。
8.5 ”随行文件
每批产品应附有随行文件,其中除
外,还宜包括以下内容。
产品质量保证书,内容如下 :
e 产品的主要性能及技术参数;
e 产品特点(包括制造工艺及原材料的特点);
e 对产品质量所负的责任;
a)
b)
C)
d)
9 订货
e 人带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。
告及成品检验报告。
产品质量控制过程
中的检
产品使用说明 : 正帮
其他。
单内容
订购本文件所列产品的
a)
by)
C)
d)
e)
他
产品名称;
牌号;
粒度范围
净重
本文件编号;
其他。
王
订货
验报
应贮存在通风干燥、阴凉、无腐蚀性侵蚀的环境
角搬运 、使用 ,贮存方法等。
应包括:
不应接
应包括供方信息.产品信息.本文件编号.出厂日期或包装日其
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