ces 站64 有 二华人民共和国国家标准 GB/T 43302一2023 增材制造用钛及钛合金丝材 Titanium and titanium alloy wires for additive manufacturing 2023-11-27 发布 2024-06-01 实施 国冢标准化管理委员会 GB/T 43302一2023 前 言 本文件按照 GB/T 1.1一2020%标准化工作导则 第1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/LTC 243) 和全国增材制造标准化技术委员会 (CSAC/LTC 562)共同归口。 本文件起草单位:宝钛集团有限公司 .宝鸡詹业股份有限公司 .国营芜湖机械三.中国航发北京航空 材料研究院 西部超导材料科技股份有限公司`有色金属技术经济研究院有限责任公司 .西北工业大学、 宝鸡拓普达钛业有限公司`、上海材料研究所有限公司。 本文件主要起草人:陶海林、解晨,.张国栋`刘向宏.张伟、孙虎代、范朝、王建斌、魏高艳、段晓辉、 李宝霞 .马忠贤.衣志杰 马佳琨.庆达嘎 .汉军宁 、汉永琦、林侈、.张亮.白智辉。 工 GB/T 43302一2023 增材制造用钛及钛合金丝材 1 范围 本文件规定了增材制造用詹及铁合金丝材(以下简称“丝材?)的分类和标记、技术要求、.试验方法、 检验规则、标志、`包装、运输.贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于直径为 1.0 mm一7.0 mm 增材制造制粉用丝材和打印用丝材。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 3620.1 铁及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2”铁及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4698(所有部分) 海绵钛、钛及铁合金化学分析方法 GB/T 8180 ， 钛及铁合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 34647 詹及铁合金产品状态代号 GB/工 38982 ”铁及钛合金加工产品外形尺寸检测方法 GB/TI 39799一2021 ， 铁及钛合金棒材和丝材尺寸` 外形.重量及允许偏差 YS/T 1262 海绵铁、詹及钛合金化学分析方法“多元素含量的测定”电感耦合等离子体原子发 射光谱法 YS/T 1465 铁及铁合金加工产品外观缺陷术语及图谱 3 术语和定义 GB/T 34647、.GB/工 38982 和YS/T 1465 界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类和标记 4.1 产品的牌号.状态.规格和类别 丝材的牌号.状态 .规格和类别应符合表 1 的规定。 表 1 牌号.状态.规格和类别 制粉用 TAI1IG、TA2G、TA15、TC4 、TC4ELI 热加工态(R)、 退火态(MD) 1.0一7.0 打印用 1 GB/T 43302一2023 4.2 产品标记 产品标记按产品名称 .牌号.状态 .规格.本文件编号的顺序表示。 示例 1:用TAlG 牌号制造的,状态为退火态 .直径为 3.0 mm 的制粉用丝材 ,标记为: 制粉用丝 TAI1G M y3 mm GB/T 43302一2023 示例 2:用TC4 牌号制造的.状态为热加工态 直径为 4.5 mm 的打印用丝材 ,标记为: 打印用丝 TC4 R y4.5 mm GB/T 43302-一2023 5 技术要求 5.1 化学成分 5.1.1 制粉用丝材的化学成分应符合表 2 的规定,打印用丝材的化学成分应符合表 3 的规定 ,其他化学 成分要求应符合 GB/T 3620.1 的规定。 5.1.2”需方从丝材上取样进行化学成分复验时,其化学成分允许偏差应符合 GB/T 3620.2 的规定。 表2 制粉用丝材的化学成分 %% 化学成分(质量分数) 王 主要成分 杂质,不大于 四 其他元素 Ti Al Si V Zr Mo Fe | C N H O TC4 |余量 | 5.5~6.5| 一 13.5一4.5 一 一 0.25 | 0.08 | 0.03 | 0.010 | 0.10 | 0.10 | 0.30 表3 打印用丝材的化学成分 吧 化学成分(质量分数) 主要成分 杂质,不大于 牌号 一 其他元素 Ti Al Si V Zr Mo Fe | C N H O TAI1G | 余量 一 一 一 一 一 0.20 | 0.08 | 0.03 | 0.010 | 0.18 | 0.10 | 0.30 TC4ELI| 余量 | 5.5一7.0 3.5一4.9 0.20 | 0.08 | 0.03 0.010 0.12 | 0.10 | 0.30 一一 2 GB/T 43302一2023 5.2 ”外形尺寸及其允许偏差 5.2.1 丝材以盘状或散卷供货 ,散卷丝材不应有“co?字形。 5.2.2 ”丝材的尺寸及其允许偏差应符合 GB/T 39799一2021 的规定,其中直径允许偏差应符合 GB/T 39799一2021 中工级的规定。 5.3 “外观质量 5.3.1 丝材以酸洗表面或机加表面供货 。 5.3.2”丝材表面应清洁,无油污,无氧化色 ,不应有裂纹 .起皮 .起刺、斑痕和夹杂等。 5.3.3 丝材表面不应有超过直径允许偏差的局部划伤、氛伤.玫点和四坑等缺陷。 6 试验方法 6.1 化学成分 产品的化学成分按 GB/T 4698(所有部分)或 YS/T 1262 的规定进行,伸裁分析按 GB/T 4698(所 有部分)的规定进行。 6.2 外形尺寸及其允许偏差 产品的外形尺寸及其允许偏差按 GB/T 38982 的规定进行。 6.3 外观质量 产品的外观质量用目视检测的方法进行,必要时用相应精度的量具测量。 7 检验规则 7.1 检查和验收 7.1.1 产品应由供方或第三方进行检验,保证产品质量符合本文件及订货单的规定。 7.1.2”需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件或订货单的规定不符 时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外形尺寸及其允许偏差.外观质量的异议 ,应 在收到产品之日起一个月内提出;属于化学成分的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲 裁,应由供需双方在需方共同取样或协商确定。 7.2 ”组批 产品应成批提交验收,每批应由同一牌号.熔炼炉号直径、状态.类别、制造方法和同一热处理炉批 的丝材组成。 7.3 ”检验项目 每批产品均应进行化学成分.外形尺寸及其允许偷差和外观质量的检验。 7.4 取样 丝材取样应符合表 4 的规定。 人 GB/T 43302一2023 表4 取样 检验项目 取样规定 技术要求的章条编号 试验方法的章条编号 化学成分” 每批任取 1 份 5.1 6.1 外形尺寸及其允许偏差 逐卷(盘) 5.2 6.2 外观质量 逐卷(盘) 5.3 6.3 ”和氧和氧含量在成品上取样分析,其他成分供方可以铸锭的分析结果报出 ,需方复验均在成品上进行。 7.5 检验结果的判定 7.5.1 化学成分检验结果不合格时,允许对不合格元素进行一次重复检验,知重复检验仍不合格 ,判该 批产品不合格 。 7.5.2 外形尺寸及其允许偏差、外观质量不合格时,判该卷(盘)产品不合格。供方可剔除不合格部分 后,合格者重新组批。 8 标志、包装.运输.贮存及随行文件 8.1 标志 8.1.1 产品标志 在检验合格的产品上应贴标签或挂标牌,其上至少注明: a) 供方名称; b) 牌号; c) 状态; d) 规格; e) 批号; 人 ”本文件编号。 8.1.2 包装标志 产品的包装标志应符合 GB/T 8180 的规定。 8.2 包装.运输及贮存 产品的包装 .运输及贮存应符合 GB/T 8180 的规定。 8.3 ”随行文件 每批产品应附有随行文件,其中除应包括供方信息.产品信息.本文件编号.出三日期或包装日期 外,还宜包括 : a) 质量证明书,内容如下 ; e 牌号、规格和状态， e 产品狂号.批号.重量和数量， e 产品的主要性能及技术参数， e@ 各项分析检验结果及质量检验部门印记， 4 GB/T 43302一2023 e 其他; b) 合格证 ,内容如下 : e@ 锭号或批号， e 检验日期， e@， 检验员签名或盖章， e 其他; c) 其他。 9 订货单内容 需方可根据自身的需要,在订购本文件所列产品的订货单内,列出如下内容: a) 产品名称; b) 牌号; c) 状态; d) 直径; e) 重量; f) 数量; g) 类别; hb) 供货形态; iD) 表面状态; j) 本文件编号; k) 其他。