二华人医共和国国家标准 GB/T 42620一2023 增材制造”材料挤出成形用丙烯脐- 本二焕-本乙烯(ABS)丝材 Additive manufacturing一Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) filament for material extrusion 2023-05-23 发布 2023-12-01 实施 GB/T 42620一2023 目 次 4 命名规则 eeeeeseosrosessesessssrsonsnosrnsrosreoessneroseossoesrssrssrosessesroseorsonsesssrosroseooesasseoseoseoesee 2 5 靶术要东 .ee 5.3”丝材可迁移元素和有机挥发物限量 pp 5.4 成形试样性能3 6 试验方法 sseesmesaadossaeasaaaeaeatodtaseaeaeasaoassatpatasoacaiisianleeoiaitataseoaeedataiis ootisaosideitaatonosat 3 6.1 试验条伴 as和asseseseoreoeadeoseasteweasosss和oassoaooeoosiondeotssootaeaosaodss ineresaneaceod ooraosoroes 6.2 ” 丝材外观 ee 6.3 丝材性能 6.4 丝材可迁移元素和有机挥发物限量 pe 6.5 ”成形试样性能 5 7 “检验规则ee 5 7.2 检查和有了蓝由 8 标志、包装、运输.贮存和随行文件pp 8.1 标坟ee 8.2 和包著ee 8.5 随行文件 。ssssaaeesssessaeanasaataaeaaasasasaeeaaaseeaasissanea notensianoapaoosonasaiioaseataioradeaoaiaeiasac 人 工 GB/T 42620一2023 前 言 本文件按照 GB/T 1.1一2020%标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则;的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国增材制造标准化技术委员会(SAC/TC 562)归口。 本文件起草单位:华中科技大学.中机生产力促进中心有限公司 武汉工程大学.广东银禧科技股份 有限公司`上海材料研究所深圳光华伟业股份有限公司 `无锡市检验检测认证研究院、.孝感市易生新材 料有限公司 西北工业大学 ,深圳市创想三维科技股份有限公司、苏州聚复科技股份有限公司、青岛理工 大学 .中机研标准技术研究院(北京)有限公司`.四川大学.中国机械制造工艺协会.珠海天威飞马打印耗 材有限公司。 本文件主要起草人:闫春泽.薛莲.史玉升、汪艳、传轶、顾哲明、杨义浒、陈作王、陈锐.于君、. 刘辉林、 黄宇立 .兰红波、李海底、周长春,.战丽.乔怀信。 [ GB/T 42620一2023 增材制造”材料挤出成形用丙烯且- 本二烯-葵乙烯C(ABS)丝材 1 范围 本文件规定了材料挤出成形用丙烯且-丁二烯-葵乙烯(ABS)丝材的命名规则,丝材及其成形试样 的技术要求 .试验方法、检验规则标志、包装.运输.贮存.随行文件和订货单内容。 本文件适用于增材制造材料挤出成形用丙烯且-丁二烯-葵乙忆(ABS)丝材的生产与检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定”第 1 部分:浸渍法 .液体比重瓶法和滴定法 GB/TI 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1 部分:总则 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2 部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度CVST)的测定 GB/工 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682.1一2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR) 的测定 第1部分:标准方法 GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定”卡尔。费休法(通用方法) GB/工6284 化工产品中水分测定的通用方法“干燥减量法 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/TI 14234 塑料件表面粗糙度 GB 24613 ”玩具用涂料中有害物质限量 GB/T 30419 玩具材料中可迁移元素匀、砷、钢、.锅、铬、铅、科、硒的测定”电感耦合等离子体原子 发射光谱法 GB/T 35351 增材制造”术语 GB/T 39328一2020 增材制造”塑料材料挤出成形工艺规范 3 术语和定义 GB/T 35351 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 丙烯且-丁二烯-茶乙烯(ABS)丝材 acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) filament ABS 树脂基体与助剂共混挤制而成的连续丝状材料。 注: 常用的助剂包括增塑剂 .着色剂 .抗氧剂.阻供剂 .填充剂 .润滑剂等。 1 GB/T 42620一2023 3.2 成形试样 as-built sample 丝材经过材料挤出成形 ,或成形后去除支撑结构 ,但未经任何喷砂加热固化等后处理获得的试样。 4 命名规则 材料挤出成形用丙烯且-丁二烯-茉乙烯(ABS)丝材(以下简称“丝材”7产品型号命名由基体材料、 丝材直径和颜色等信息组成,命名规则如图 1 所示。 ABS - XXX - XXX 一 丝材直径,单位为训米 (mmy) 一 树脂基体为ABS 1 命名规则 示例 1: 直径为1.75 mm、树脂基体为 ABS ,颜色为纯蓝[如以RGB 代码表示为(0,0,255)]的丝材命名为 ABS-1.75-RGB (0,0,255) 。 示例 2: 直径为 3.25 mm、树脂基体为 ABS ,颜色为次红(如以汉语颜色表示为*深红”)的丝材命名为 ABS-3.25-深红。 5 技术要求 5.1 丝材外观 丝材外观应色泽均匀 ,无鼓包.凹凸.折痕、划痕,点状坑洞.异物气泡等缺陷。 5.2 ”丝材性能 丝材性能应符合表 1 的规定。若有需要,可由供需双方协商确定,增加其他性能指标。 表 1 丝材性能的技术要求 直径 mm 标称值士0.05 不 责 < 3 拉伸强度 MPa 之25 断裂伸长率 加 >5 密度 g/cms 1.03一1.07 国0 熔体质量流动速率 gylo min 标称值士4.0 含水率 % 二0.3 注: 需方对丝材性能有特殊要求时,由供需双方协商确定。 2 GB/T 42620一2023 5.3 ”丝材可迁移元素和有机挥发物限量 丝材可迁移元素和有机挥发物限量应符合表 2 的规定。 表 2 ”丝材可迁移元素和有机挥发物限量 单位为毫克每千克 序号 限量物质 限量要求 1 砷(As) 委0.5 2 锅(Cd) 委0.5 3 可迁移元素 铬(Cr) 去15 4 铅(Pb) 和0.5 5 硒(Se) 委5.0 6 茶 委0.5 7 甲株 去0.5 8 有机挥发物 二甲苯 委0.5 9 苯乙烯 祥4.0 10 总有机挥发物 入100 注: 需方对可迁移元素和有机挥发物限量有特殊要求时,由供需双方协商确定。 5.4 成形试样性能 丝材成形试样性能应符合表 3 的规定。 表 3 丝材成形试样性能 序号 性能类别 检验项目 单位 技术要求 拉伸强度 MPa 由供需双方协商确定 断和裂伸长率 近 3 力学性能 弯曲强度 MPa 弯曲模量 MEFa 注: 需方对丝材成形试样性能有特殊要求时,由供需双方协商确定。 6 试验方法 6.1 试验条件 试样的状态调节应按 GB/T 2918 的规定进行,状态调节的环境温度为 23 C士2 ,调节时间为48 h一 96 h。试验应在 GB/T 2918 规定的标准环境下进行,环境温度为 23 CC 士2 " ,相对湿度为(50士10)%。 3 GB/T 42620一2023 6.2 ”丝材外观 在自然光线下目视检查 。 6.3 丝材性能 6.3.1 直径和不圆度 6.3.1.1 仪器和试样 6.3.1.1.1 仪器:精度不低于 0.001 mm 的千分尺或非接触式测径仪,如红外测径仪 激光测径仪等。 6.3.1.1.2”试样:沿垂直于丝材长轴方向切取 1.0 m一3.0 m 的 3 段样品。 6.3.1.2 ”试验步骤和结果表示 将丝材两端都固定并拉紧,在每一段丝材长度方向任取 3 个截面,每个截面沿圆周平均取不少于5 个位置 ,测量其外径。 丝材直径为所有外径测量值的算术平均值,结果保留到小数点后两位。 丝材直径偏差为测算的平均值与标称值之差。 在每个截面上所测 5 个外径的最大值与最小值之关为其不圆度,丝材不圆度取 3 个截面不圆度的 算术平均值,结果保留到小数点后两位。 6.3.2 ”拉伸强度和断裂偶长率 沿丝材长度方向切取 1.3 m一1.5 m 的一段作为试样,试样数量不少于 5 个,绕线式夹具间距为 350 mm。试验按 GB/T 1040.2 的规定进行,拉伸速度 50 mmy/min。按照 GB/TI 1040.1 中规定的要求 进行计算和表示 。 6.3.3 ”密度 密度的测定按 GB/T 1033.1 的规定进行。 6.3.4 熔体质量流动速率 熔体质量流动速率的测定按 GB/T 3682.1一2018 中人A 法的规定进行,试验条件为温度 220 、负 和荷10 kg。 6.3.5 ”含水率 含水率的测定既可以用卡尔。费休法 ,也可以用干燥减量法。采用卡尔。费休法按 GB/T 6283 的 规定进行;采用干燥减量法按 GB/T 6284 的规定进行。产品供方提供测定结果时应指明测定方法。仲 裁检验时,含水率的测定按照卡尔。费休法进行。 6.4 丝材可迁移元素和有机挥发物限量 6.4.1 可迁移元素 可迁移元素的测定按 GB/T 30419 的规定进行。 4 GB/T 42620一2023 6.4.2 ”有机挥发物 有机挥发物的测定按 GB 24613 的规定进行。 6.5 成形试样性能 6.5.1 成形试样制备方法 成形试样制备方法应符合 GB/T 39328一2020 中第 7 章的规定。 6.5.2 ”表面粗糙度 根据供需双方协商选定的表面粗糙度参数 ,推荐优先选用能充分反映成形试样表面轮廓特征的轮 廓算术平均偏差(Ra ) 。确定粗糙度测试仪(接触式、.非接触式) ,按照 GB/T 14234 规定的方法测定表 面粗糙度参数值。 6.5.3 维卡软化温度 维卡软化温度的测定按 GB/T 1633 的规定进行。 6.5.4 拉伸强度和断裂伸长率 拉伸强度和断裂伸长率的测定按 GB/T 1040.2 的规定进行。 6.5.5 弯曲强度和弯曲模量 弯曲强度和弯曲模量的测定按 GB/T 9341 的规定进行。 7 检验规则 7.1 组批 产品应成批提交验收,每批产品应为同一批原料、同工艺参数、同环境值、同一生产班次.同一生产 线生产的同一类别、同一规格的产品。 7.2 ”检查和验收 7.2.1 出三检验 按表 4 规定的项目对每批产品进行出厂检验 ,检验合格并填写随行文件后方可出厂。 7.2.2 型式检验 型式检验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取 ,样品数量不少于 2 个,有下列情况之一时应进 行型式检验 : a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如原料供应商、.生产配方发生变化; c) 停产时间超过 6 个月又恢复生产; d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; e) 市场监管等有关部门提出进行型式检验。 GB/T 42620一2023 7.3 检验项目 出广检验和型式检验项目见表 4。 表 4 检验项目 丝材外观 5.1 6.2 、/ 3 不圆度 6.3.1 、/ 、/ 拉伸强度 6.3.2 V 丝材性能 断裂伸长率 5.2 6.3.2 V/ 国史 密度 6.3.3 V/ 熔体质量流动速率 6.3.4 _ 国王 含水率 6.3.5 V/ V/ 砷(As) 5 | 一 | >v C sm 从村站这稳 铬(Cr) 5.3 6.4.1 | 一 、/ 元素限量 铅(Pb) 6.4.1 加 V/ 13 汞CHg) 6.4.1 一 、/ 某 6.4.2 V/ 到 5 v 和 二甲茉 5.3 6.4.2 一 V/ 茶乙烯 6.4.2 - 、/ 总有机挥发物 2 | 一 | > 表面粗糙度 5 | 一 | v 维卡软化温度 53 | 一 | > 拉伸强度 5 | | v 22 和 断裂伸长率 机 6.5.4 一 V/ 厅曲强度 6.5.5 V/ 计曲模量 6.5.5 一一 V/ 7.4 判定规则 7.4.1 出厂检验在其全部检验项目均符合相应的指标要求时,判该批产品出厂检验合格;出厂检验项 目有任一项不符合相应的指标要求时,判该批产品出厂检验不合格。 7.4.2 型式检验在其全部检验项目均符合相应的指标要求时,判该批产品型式检验合格;型式检验项 目有任一项不符合相应的指标要求时,判该批产品型式检验不合格。 7.4.3 ”当产品型式检验不合格时,可自同一组批中再次随机加倍抽样进行复检,复检只需测定或检验 6 GB/T 42620一2023 不合格的项目;复检结果全部合格时判该批产品合格,如复检仍有不合格项,则判该批产品不合格。 8 标志、包装、运输.贮存和随行文件 8.1 标志 产品每个最小包装单位上应有明显的标志,注明: a) 商标; b) 供方名称(含地址和联系电话); c) 产品名称; d) 牌号; e) 生产批号; 人“本文件编号; g) 生产日期; h) 安全标识或说明; iD) 净重; j) 成形温度范围。 8.2 包装 产品采用密封防潮包装,包装过程中避免污染。也可以根据需方需要进行包装。包装容器在运输 过程中应保持完整 ,且不易破损、受潮或者使产品接触到外来污染物质。 8.3 运输 产品应在有遮盖物的环境下进行运输,运输过程中应防止雨淋受潮,避免剧烈碰撞和机械挤压,搬 运过程中应轻装轻伸 ,不应接近火种和火源。 8.4 贮存 产品应贮存在通风干燥、阴凉、无紫外线 .无腐蚀性.远离火种和火源的环境中,不应与氧化剂、酸 类 、碱类化学品一起存放,避免阳光直有晒。 8.5 随行文件 每批产品应附有随行文件,其中除应包括供方信息、. 产品信息、本文件编号.出广日期或包装日期 外,还宜包括 ; a) 产品质量保证书,内容如下 : 1) 产品的主要性能及技术人参数， 2) 产品特点(包括制造工艺及原材料的特点)， 3) 对产品质量所负的责任， 4) 产品获得的质量认证及带供方检验部门印记的各项分析检验结果; b) 产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告; c) 产品使用说明:包括正确搬运、使用.贮存方法等; d) 其他。 7 GB/T 42620一2023 9 订货单内容 按照本文件订购产品的订货单应包括 : a) 产品名称; b) 牌号; c) 净重; d) 本文件编号; e) 其他。 8