H 71 二 这 > 丽 k 下 男[ 国 家 标 堆 GB/T 38974一2020 增材制造用妮及包合金粉 Niobium and niobium alloy powder for additive manufacturing 2020-07-21 发布 2021-06-01 实施 本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 了 本标准由中国有色金属工业协会提出。 属标准化技术委员会(SAC/TC 243) 和全国增材旬 本标准由全国有色金 (SAC/LTC 562)共同归口。 本标准起草单位 :西安赛隆金 所广州赛隆增材制造有限责任公司有色金 粉治科技(北京)有限公司 、西: 有限公司 `清远佳致新材料研究院 ,广东致远新材料有限公司、安徽疾元新材料科技有限公司 飞马打印耗材有限公司。 GB/T 38974一2020 判造标准化技术委员会 属材料有限责任公司西北有色金属研究院、.广东省材料与加工研究 属技术经济研究院 ,西安欧中材料科技有限公司 工业大学 .中机研标准技术研究院(北京)有限公司、.宁夏东方乌业股份 \中航迈特 \珠海天威 本标准主要起草人:上贺卫卫,向长淑,汤慧萍、朱纪夭、赵少阳、刘辛、.张输亮.吴艳华、毛新华、郭瑜、 风志华、薛疯.张国军,.李海泛、林价、宿康宁 理觉 .钟岳联`首海波.张涛、付海阔。 GB/T 38974一2020 增材制造用包及锟合金粉 1 范围 本标准规定了增材制造用包及锯合金粉的技术要求`试验方法、检验规则,标志、` 包装、运输.贮存及 质量证明书.订货单(或合同)内容。 本标准适用于以等离子旋转电极法 .等离子雾化法 .等离子球化法等工艺制备的增材制造用锯及锅 合金粉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1479(所有部分) 金属粉末”松装密度的测定 GB/T 1480 金属粉末“和干筛分法测定粒度 GB/T 1482 金属粉末”流动性的测定“标准漏斗法(霍尔流速计) GB/T 5162 金属粉末 振实密度的测定 GB/工5314 粉末治金用粉末“取样方法 GB/工15076(所有部分) 钥锯化学分析方法 GB/T 19077 粒度分析 “激光衍射法 YS/T 1297 ”詹及铁合金粉末球形率测定方法 3 技术要求 3.1 化学成分 产品化学成分应符合表 1 的规定。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。 表 1 化学成分 化学成分(质量分数)/ 六 HI Ti | Ta | Fe 么 么 么 么 <妇0.020 | 0.030 0.002 委0.020 | 0.200 | 0. 0.020 一 0.8一1.2 | 0.015 0.001 5 0.100 0.8一1.2 | 0.050 0.001 5 0.500 3.2 粒度 产品按用途分为三类,其粒度应符合表 2 的规定。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。 GB/T 38974一2020 3于粉末床熔融(选区激光熔 增材制造领域 _ 去45 pm 不大了 _ 适用于粉末床熔融(电子束熔 45 pm一150 Am 3 Ams妥Dio迄105 Am 二150 pm 不大 增材制造领域 坪30 wm 不大于 : 适用于定向能量沉积增材制造 30 pm~250 pm | 53 nm<Dis212 um | 二250 pm 不大于 领域 松装密度/(g/cms ) 3.4 振实密度 产品的振实密度应符合表 4 的规定。 表 4 振实密度 3.5 流动性 产品的流动性应符合表 5 的规定。 物理性能 工类 [类 耻类 流动性/(s/50 g) 去20 <<18 <妇15 3.6 外观质量 产品呈银灰色 ,应无结块 ,无目视可见夹杂物。 3.7 ”其他 需方如对粉末球形率及空心粉率有要求时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。 GB/T 38974一2020 4 试验方法 4.1 化学成分分析按 GB/T 15076 的规定进行。 4.2 粒度组成测定按 GB/T 1480 的规定进行,粒度分布测定按 GB/T 19077 的规定进行。 4.3 松装密度测定按 GB/T 1479 的规定进行。 4.4，振实密度测定按 GB/T 5162 的规定进行。 4.5 流动性测定按 GB/T 1482 的规定进行。 4.6 外观质量采用目视法检查 。 4.7 ”球形率测定按 YS/T 1297 的规定进行,或由供需双方协商确定。空心粉率测定由供需双方协商 确定。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证 明书。 5.1.2”需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验。如检验结果与本标准及订 货单(或合同)的规定不符时,应在收到产品之日起 45 d 内向供方提出,由供需双方协商解决。 5.2 组批 产品应成批提交验收。每批应由同一生产工艺 .同一牌号.同一粒度范围的产品组成。 5.3 ”检验项目及取样 产品的检验项目及取样应符合表 6 的规定。 表 6 检验项目及取样 个验项 样 举炎 要求的音条号 试验方法的章条号 井 | 只 | 只 按 GB/T 5314 的规定进行 向 | 内 汪 5.4 检验结果的判定 5.4.1 产品的化学成分.粒度、松装密度 ,振实密度 ,流动性检验不合格时,允许从该批产品中另取双倍 数量试样对不合格项目进行重复检验 ,若重复检验仍有一个结果不合格时 ,判该批产品不合格。 5.4.2 产品的外观质量检验不合格时 ,判该瓶/袋产品不合格。 GB/T 38974一2020 存及质量证明书 衣 6 标志、包 漆 6.1 标志 产品的包装瓶/袋上应做如下标志(或贴标签 ) : a) 供方名称; b) 产品名称; c) 牌号和类别; d) 生产批号; e) sr [站 熙转| ， 7 粒度范围; f念”净重毛重; g) 包装日期; h) 本标准编号; iD) “易燃六防火攻防潮天向上交禁止翻滚?等标识。 6.2 包装 产品应以洁净的金属瓶`塑料桶或铁桶等为容器单元,采取充惰性气体保护封装或者真空包装 ,或 采用厚塑料袋抽真空塑封 ,包装过程中应严格控制环境避免污染。产品包装质量分为1 kg、2 kg、5 kg、 10 四 四种规格 ,也可以根据需方需要进行包装。包装容器应保证其在运输过程中的完整性,且不应破 受潮或者使产品接触到外来污染物质。 6.3 运输 产品应在有遮盖物的环境下进行运输,运输过程应防止两淋受潮.严禁剧烈碰撞和机械挤压,搬运 过程应轻装轻印、切幻倒置,严禁接近火种及火源。 6.4 贮存 产品应贮存在通风.干燥.阴凉,无腐蚀性侵蚀的环境中,严禁与氧化剂.酸类、碱类一起存放,并避 免阳光直了晒 。 6.5 质量证明书 每批产品应附有质量证明书,其上注明 a) 供方名称; b) 产品名称; c) 牌号和类别; d) 批号; e) 粒度范围; f纺”净重和数量; g) 各项分析检验结果; h) 质量检验部门印记; iD 人 ]) 装日期。 7 按本标准订购产品的订货单(或合同)应包括下列内容: a) b) C) d) e) 介 订货单(或合同)内容 产品名称; 牌号和类别; 粒度范围; 净重; 本标准编号; 其他。 GB/T 38974一2020 Cn