和 中华人民共和国[国家《标认 GB/T 38973一2020 增材制造制粉用钛及钛合金棒材 Titanium and titanium alloy bars for additive manufactural powder 2020-07-21 发布 2021-06-01 实施 GB/T 38973一2020 前 言 本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/VTC 243) 和全国增材制造标准化技术委员会 (CSAC/LTC 562)归口。 本标准起草单位 :西部超导材料科技股份有限公司 ,西安欧中材料科技有限公司 西北有色金属研 究院`飞而康快速制造科技有限责任公司 .宝钢特钢有限公司 ,西安赛隆金属材料有限责任公司 、宝鸡詹 业股份有限公司`\有色金属技术经济研究院.中机研标准技术研究院(北京)有限公司。 本标准主要起草人:冯冉`杜小联、.付航涛、和永岗、何永胜、高玉社`相敏 .谈萍、.姜欣.朱峰、陈斌科、 解晨、白智辉、李海底。 T GB/T 38973一2020 增材制造制粉用钛及钛合金棒材 1 范围 本标准规定了增材制造制粉用钛及钛合金棒材(以下简称棒材)的技术要求、.试验方法.检验规则和 标志、包装 .运输.贮存.质量证明书及订货单(或合同)内容。 本标准适用于旋转电极法 `气雾化法制粉用的詹及钛合金棒材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。几是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3620.2 ”钛及铁合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4698(所有部分) 海绵詹、詹及铁合金化学分析方法 GB/T 5193 铁及铁合金加工产品超声检验方法 GB/I 8180 铁及铁合金加工产品的包装.标志、运输和贮存 YS/工1262 海绵钛、钛及铁合金化学分析方法“多元素含量的测定”电感耦合等离子体原子发 射光谱法 3 技术要求 3.1 产品分类 棒材的牌号.状态和规格应符合表 1 的规定。如需其他规格时,应在订货单(或合同)中注明。 表 1 棒材的牌号.状态和规格 TAILG、TA2G、TA7、TA7ELI、TA15、TA18、 TA19、TA28、TC1、TC2 、TC4、TC4ELI、TC6、 30一100 300一1 000 TC11、TC17、TC18 、TC20 、TC21 热加工态(CR) 3.2 ”化学成分 3.2.1 棒材的化学成分应符合表 2 的规定。需方对成分有特殊要求时,应在订货单(或合同)中注明。 3.2.2”需方复验时,化学成分允许偏差应符合 GB/T 3620.2 的规定。 1 GB/T 38973一2020 中 屋|SlesislSsleSslSslceslslcsilislSslslSslesleslesilieslsl| 愉 :243|DDlieelDcecelclclclclclclclclclclcliclicl=n= 下 超 口|吕|上ee和icelDcelicelDcelcelecelelDcelcelcDcelDcelecelcDelcDel=D <异 扰 一 一 一 一 一 一 呈 一 一 一 一 一1 一 一 一 7 一 一 簿 \ |对|slslslislis=ls=lslslislslislslslslslslsls|l 由 湛 长 入 忆 民 伍 < 乙 oo 书 cq 避 cq 6 6 co 局 | oo 忆 | N 己 党 避 cn 全 愉 口 一 一 一 一 一 一 一 玫 一 一 定 一 一 呈 一 一 “性 立 colclicsclciliclclcsclc=liclc=lisciclclklcsclcsics= |其 呈 玫 1 入 忆 己 亲 芝 Lo Lo LO 本 LO LO LO SN GN LO CN LO SN 证 LO O> LO 笠 一 一 一 CN 一 一 CN 一 一 一 一 一4 一 一 GN 一 全 一 旺 太 忆 Scieslslslislsizslsl=lislslislslis=lizsls=lsls= 喇 lecelclgsls=lis=igslic=lcl=lic=islic=lc=lgsli= ls=|= 全 坚 CD CD LO 的 LO LO [| 区 LS LO LO CD LO LO LO LO 3 LO 人 乙 |二2 SSSISTSI SS 椒 机 CellecelicSscliDci有clicelicelicelcelceliDeliceli有cl有cl有colDcel= 介 1 捐 二 坚 co |oolecloe le le le clclclcalcolcolcelclcolo|恕 7 局 呈| < |呈|呈|号| 2 SS3IS1S13SIS1S1S1S1 为 汪 定 定 公 局 局 避 避 口|吕|= 守 书 侍 局 局 心 避 | 吕 〇 忆 必 Lo 性 LO 性 加 性 二 LO 忆 LO LD LO LO 长 吓 | |号|于|人|呈|辣1旦|号 。 S | 局|工|所 elecelclclclclclcolcelcelwn 口 | 串 口 | 吕 有 于 妈 翅 起 二 己 LO 人 人 至 本 亏 驴| 俩 | 仿1宁1E _ 一 己 亿 | 名 一 。 。 当 万 SI [25SSS V S 2 |S 内|到|莹| 亚 己 S | 立|| 所 不 C LD 闪 生 口| = cq |一| S co | cn cI cd | Si 2 炙 记 42 | se SS AS 妥| 守 加 呈| SS 愉= SN SN 一 避 四 避 和乒 一 长 皇 二 发 村 有 之 芭 二 | 太 SN SG | 到 疏 旦 立 ca ee | 呈| 盖 人 cq 吉 | 一 GN 芋 医| 品 [5 过 CO LOD LO CO | SS | 忆| 冯 四 。 竖 LE 十 5 区3 可 LO 万 CI 二 SN | GT 忆 骨| 扣 。 /| 2 |s /| 忆 局 Lo <O oo LO V < :呈 区 于 c SS | 一 一| 志 本 记 N Lo 避 LO LD tu 呈 | | | 三 这 | | ( 人 | | ( ( | | | ( | “ oo LO LO Lo 忆 ;所 尼 | 一 co | en 一 O 避 cq 口| co lo | cn 三 已 CI CI ce eol al co 员 号 。 1 1 /| 忆 和 难 党|骂|鸭|写 人 户 避 SI Ne | GN 四 工 。 2 |长| eelslelasRlelslaslelRlelae|申错 四 < LO [C GD CD 5 cGN L CD 《C) [C- [CC LD LO COD CD 辣 失 习 | (| 党 芯 号|慑|和|瑟|写|号|呈|琴|齐|原|司|县|旺| 有| 人 二 呈 alNwlopolanNl| 一| cn 人 lpoloelilaslaslc lc | 站 骨 局 名 员|喇|喇|喇|喇|喇|喇|呈|呈|呈|呈|呈|喇|喇|喇|喇|员|喇|人R 至 代|人|代|信|代|代|全|代|信|全|全|全|代|信|全|全|全|全| 至 加 四 二 斋 口|口| | PRelec lc |oeco 中 一| eoleceli一 时 过 所 四|口号|号|辣|本|加| 辣|一|一| NIS 和 工| 工|攻| SI<lxlxixil2zElzslElplpl2l2l2 巴 | 蔬 攻 请| 后1乓 | 世 民忆世|所|后 4 2 GB/T 38973一2020 3.3 外形尺寸及允许偏差 3.3.1 棒材直径允许偏差为士0.1 mm。 3.3.2 ”棒材长度允许偏差为士5 mm 允许少量长度短于名义长度 10 mm一100 mm 以内的棒材,数量 不超过总支数的 5 。 3.3.3 棒材的两端应切平整 ,切斜度应不大于4 mm。 3.3.4 棒材平直度应不大于 2 mmy/m。需方对平直度有特殊要求时,应在订货单(或合同)中注明。 3.4 超声检验 棒材应进行超声检验,超声检验应符合 GB/工 5193 中 A 级的规定,不应存在内部裂纹及夹杂等 缺陷。 3.5 “表面状况 棒材以机加工表面供货 ,表面粗糙度 Ra 值应不大于 3.2 pm。 3.6 ”外观质量 3.6.1 棒材表面应洁净 ,不准许有氧化皮、裂纹、折笃等缺陷。棒材表面的局部缺陷应予清除,清理深 度应不超出直径允许偏差。 3.6.2 ”棒材表面允许存在不大于直径允许偏差之半的个别轻微划伤`.压痕、采点等缺陷。 4 试验方法 4.1 化学成分分析应按 GB/T 4698 或 YS/T 1262 进行,仲裁分析应按 GB/T 4698 进行。 4.2 外形尺寸及允许偏差检验应采用相应精度的量具进行。 4.3 超声检验应按 GB/T 5193 进行。 4.4 表面状况应采用标块对比法或粗糙度仪进行。 4.5 外观质量应采用目视检验。必要时,采用相应精度的量具进行。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 棒材应由供方质量检验部门进行检验,保证棒材质量符合本标准或订货单(或合同)的规定,并 填写质量证明书。 5.1.2”需方应对收到的棒材按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准的规定不符时 ,应以书面形 式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起 1 个月内 提出;属于其他要求的异议,应在收到产品之日起 3 个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方在 需方收到的棒材上共同进行。 5.2 ”组批 棒材应成批提交验收。每批应由同一牌号 .熔炼炉号 .规格.状态.制造方法.热处理炉(批)和生产 周期的棒材组成。 3 GB/T 38973一2020 5.3 ”检验项目及取样规则 棒材的检验项目、.取样位置及数量应符合表 3 的规定。 表3 棒材的检验项目、.取样位置及数量 检验项目 取样数量 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分* 任意部位 每炉批 1 份 3.2 4.1 外形尺寸及允许偏差 任意部位 逐支 3.1 .3.3 4.2 表面状况 任意部位 逐支 3.5 4.4 T 到 本 ”氧和氧含量在成品棒材上取样,其他化学成分,供方以原铸锭的分析结果报出,需方复验在棒材上取样。 5.4 检验结果的判定 5.4.1 化学成分检验结果不合格时,允许对不合格元素进行一次重复检验。若重复检验仍不合格,则 判该批产品不合格。 5.4.2 ”外形尺十及人允许偏差.超声检验 .表面状况、 外观质量检验结果不合格时 ,判单支不合格。 6 标志、包装.运输.贮存和质量证明书 6.1 产品标志 每支棒材问面应标记以下内容， a) 牌号; b) 规格; c) 状态; d) 熔炼炉号或批号。 6.2 包装、标志、运输和贮存 楼材的包装.标志、运输和贮存应符合 GB/工 8180 的规定。 6.3 质量证明书 每批棒材应附有质量证明书,注明: a) 供方名称; b) 产品名称; c) 订货单(或合同)号; d) 牌号.规格和状态; e) 熔炼炉号或批号; 匀 “重量和支数; g) 各项分析检验结果及质量检验部门印记; h) 本标准编号; i) 出厂日期或包装日期。 4 GB/T 38973一2020 7 订货单(或合同)内容 按本标准订购棒材的订货单(或合同)至少包括下列内容: a) 产品名称; b) 牌号; c) 状态; d) 规格; e) 重量; f) 本标准编号; g) 其他需要说明的事项。