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GB/T 2688-2012
滑动轴承 粉末冶金轴承技术条件
适用范围
本标准规定了 GB/T 18323 中规定的粉末治金轴承的技术条件。 本标准适用于粉末冶金铁基和铜基轴承。
标准速览
📌 GB/T 2688-2012规定了GB/T 18323中粉末冶金铁基和铜基滑动轴承的技术条件，按合金成分与密度分类，含油密度约5.6-7.8 g/cm³，化学成分含Cu、Sn、Zn、Pb、C等，径向压溃强度约100-340 MPa，含油率≤2%。
标准指标数据（AI 结构化提取）
化学成分
| 牌号 | 类别 | Fe | C总 | C化合 | Cu | Pb | Sn | Zn | 其他 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FZ11060 | 铁基1类 | 余量 | 0-0.5 | 0-0.25 | — | — | — | — | — |
| FZ11065 | 铁基1类 | 余量 | 0-0.5 | 0-0.25 | — | — | — | — | — |
| FZ12058 | 铁-石墨1类 | 余量 | — | 0-0.5 | 2.0-3.5 | — | — | — | — |
| FZ12062 | 铁-石墨1类 | 余量 | — | 0-0.5 | 2.0-3.5 | — | — | — | — |
| FZ12158 | 铁-石墨1类 | 余量 | — | 0.5-1.0 | 2.0-3.5 | — | — | — | — |
| FZ12162 | 铁-石墨1类 | 余量 | — | 0.5-1.0 | 2.0-3.5 | — | — | — | — |
| FZ13058 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0-0.3 | 0-0.3 | 0-1.5 | — | — | — | — |
| FZ13062 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0-0.3 | 0-0.3 | 0-1.5 | — | — | — | — |
| FZ13158 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0-1.5 | — | — | — | — |
| FZ13162 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0-1.5 | — | — | — | — |
| FZ13258 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | 0-1.5 | — | — | — | — |
| FZ13262 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | 0-1.5 | — | — | — | — |
| FZ13358 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 1.5-3.9 | — | — | — | — |
| FZ13362 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 1.5-3.9 | — | — | — | — |
| FZ13458 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | 1.5-3.9 | — | — | — | — |
| FZ13462 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | 1.5-3.9 | — | — | — | — |
| FZ13558 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | 4-6 | — | — | — | — |
| FZ13562 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | 4-6 | — | — | — | — |
| FZ13658 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | 18-22 | — | — | — | — |
| FZ13662 | 铁-碳-铜3类 | 余量 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | 18-22 | — | — | — | — |
| FZ14058 | 铁-铜4类 | 余量 | 0-0.3 | 0-0.3 | 1.5-3.9 | — | — | — | — |
| FZ14062 | 铁-铜4类 | 余量 | 0-0.3 | 0-0.3 | 1.5-3.9 | — | — | — | — |
| FZ14158 | 铁-铜4类 | 余量 | 0-0.3 | 0-0.3 | 9-11 | — | — | — | — |
| FZ14160 | 铁-铜4类 | 余量 | 0-0.3 | 0-0.3 | 9-11 | — | — | — | — |
| FZ14162 | 铁-铜4类 | 余量 | 0-0.3 | 0-0.3 | 9-11 | — | — | — | — |
| FZ14258 | 铁-铜4类 | 余量 | 0-0.3 | 0-0.3 | 18-22 | — | — | — | — |
| FZ14260 | 铁-铜4类 | 余量 | 0-0.3 | 0-0.3 | 18-22 | — | — | — | — |
| FZ14262 | 铁-铜4类 | 余量 | 0-0.3 | 0-0.3 | 18-22 | — | — | — | — |
| FZ21070 | 铜-锡-锌-铅1类 | — | — | — | 余量 | 2-4 | 5-7 | 5-7 | <1.5 |
| FZ21075 | 铜-锡-锌-铅1类 | — | — | — | 余量 | 2-4 | 5-7 | 5-7 | <1.5 |
| FZ22062 | 铜-锡2类 | — | 0-0.3 | — | 余量 | — | 9.5-10.5 | — | — |
| FZ22066 | 铜-锡2类 | — | 0-0.3 | — | 余量 | — | 9.5-10.5 | — | — |
| FZ22070 | 铜-锡2类 | — | 0-0.3 | — | 余量 | — | 9.5-10.5 | — | — |
| FZ22074 | 铜-锡2类 | — | 0-0.3 | — | 余量 | — | 9.5-10.5 | — | — |
| FZ22162 | 铜-锡2类 | — | 0.5-1.8 | — | 余量 | — | 9.5-10.5 | — | — |
| FZ22166 | 铜-锡2类 | — | 0.5-1.8 | — | 余量 | — | 9.5-10.5 | — | — |
| FZ22170 | 铜-锡2类 | — | 0.5-1.8 | — | 余量 | — | 9.5-10.5 | — | — |
| FZ22174 | 铜-锡2类 | — | 0.5-1.8 | — | 余量 | — | 9.5-10.5 | — | — |
| FZ22260 | 铜-锡2类 | — | 2.5-5 | — | 余量 | — | 9.2-10.2 | — | — |
| FZ22264 | 铜-锡2类 | — | 2.5-5 | — | 余量 | — | 9.2-10.2 | — | — |
| FZ23065 | 铜-锡-铅3类 | — | — | — | 54.2-62 | 3.5-4.5 | 0.5-1.3 | 34-38 | — |
| FZ24058 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | 50.2-58 | 5.5-6.5 | 0.5-1.3 | 36-40 | — |
| FZ24062 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | 50.2-58 | 5.5-6.5 | 0.5-1.3 | 36-40 | — |
| FZ24158 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | 0-0.1 | — | 余量 | 1.5-2.5 | 17-19 | — | ≤1 |
| FZ24162 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | 0-0.1 | — | 余量 | 1.5-2.5 | 17-19 | — | ≤1 |
| FZ24258 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | 0-0.1 | — | 余量 | 1.5-2.5 | 17-19 | — | ≤1 |
| FZ24262 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | 0-0.1 | — | 余量 | 1.5-2.5 | 17-19 | — | ≤1 |
| FZ24266 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | 0-0.1 | — | 余量 | 1.5-2.5 | 17-19 | — | ≤1 |
物理性能
| 牌号 | 类别 | 松装密度 | 振实密度 | 流动性 | 氧含量 | 球形度 | 其它 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FZ11060 | 铁基1类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.7-6.2 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ11065 | 铁基1类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.2-6.6 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ12058 | 铁-石墨1类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ12062 | 铁-石墨1类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ12158 | 铁-石墨1类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ12162 | 铁-石墨1类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13058 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13062 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13158 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13162 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13258 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13262 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13358 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13362 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13458 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13462 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13558 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13562 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13658 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ13662 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ14058 | 铁-铜4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ14062 | 铁-铜4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ14158 | 铁-铜4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ14160 | 铁-铜4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.8-6.2 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ14162 | 铁-铜4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ14258 | 铁-铜4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ14260 | 铁-铜4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.8-6.2 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ14262 | 铁-铜4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ21070 | 铜-锡-锌-铅1类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.6-7.2 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ21075 | 铜-锡-锌-铅1类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤7.2-7.8 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ22062 | 铜-锡2类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ22066 | 铜-锡2类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.4-6.8 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ22070 | 铜-锡2类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.8-7.2 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ22074 | 铜-锡2类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤7.2-7.6 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ22162 | 铜-锡2类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ22166 | 铜-锡2类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.4-6.8 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ22170 | 铜-锡2类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.8-7.2 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ22174 | 铜-锡2类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤7.2-7.6 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ22260 | 铜-锡2类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.8-6.2 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ22264 | 铜-锡2类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤7.2-7.6 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ23065 | 铜-锡-铅3类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.3-6.9 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ24058 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ24062 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ24158 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ24162 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ24258 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤5.6-6.0 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ24262 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.0-6.4 g/cm³；含油率≤2% |
| FZ24266 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — | — | 含油密度≤6.4-6.8 g/cm³；含油率≤2% |
力学性能
| 牌号 | 类别 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 断后伸长率 | 硬度 |
|---|---|---|---|---|---|
| FZ11060 | 铁基1类 | — | — | — | — |
| FZ11065 | 铁基1类 | — | — | — | — |
| FZ12058 | 铁-石墨1类 | — | — | — | — |
| FZ12062 | 铁-石墨1类 | — | — | — | — |
| FZ12158 | 铁-石墨1类 | — | — | — | — |
| FZ12162 | 铁-石墨1类 | — | — | — | — |
| FZ13058 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13062 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13158 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13162 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13258 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13262 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13358 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13362 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13458 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13462 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13558 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13562 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13658 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ13662 | 铁-碳-铜3类 | — | — | — | — |
| FZ14058 | 铁-铜4类 | — | — | — | — |
| FZ14062 | 铁-铜4类 | — | — | — | — |
| FZ14158 | 铁-铜4类 | — | — | — | — |
| FZ14160 | 铁-铜4类 | — | — | — | — |
| FZ14162 | 铁-铜4类 | — | — | — | — |
| FZ14258 | 铁-铜4类 | — | — | — | — |
| FZ14260 | 铁-铜4类 | — | — | — | — |
| FZ14262 | 铁-铜4类 | — | — | — | — |
| FZ21070 | 铜-锡-锌-铅1类 | — | — | — | — |
| FZ21075 | 铜-锡-锌-铅1类 | — | — | — | — |
| FZ22062 | 铜-锡2类 | — | — | — | — |
| FZ22066 | 铜-锡2类 | — | — | — | — |
| FZ22070 | 铜-锡2类 | — | — | — | — |
| FZ22074 | 铜-锡2类 | — | — | — | — |
| FZ22162 | 铜-锡2类 | — | — | — | — |
| FZ22166 | 铜-锡2类 | — | — | — | — |
| FZ22170 | 铜-锡2类 | — | — | — | — |
| FZ22174 | 铜-锡2类 | — | — | — | — |
| FZ22260 | 铜-锡2类 | — | — | — | — |
| FZ22264 | 铜-锡2类 | — | — | — | — |
| FZ23065 | 铜-锡-铅3类 | — | — | — | — |
| FZ24058 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — |
| FZ24062 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — |
| FZ24158 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — |
| FZ24162 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — |
| FZ24258 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — |
| FZ24262 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — |
| FZ24266 | 铜-锡-铁-碳4类 | — | — | — | — |
数据由 AI 从标准全文自动提取，可能存在个别识别误差；以官方原文为准。
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J12 0
中 华 匡 示 洽
华人民共和国国冢标准
GB/T 2688一2012
代替 GB/T 2688一1981
忆 em 广- 呈/ 人A 天- 3 人
滑动轴承 ”粉末冶金轴承拉术条件
Plain bearing一Technical specification of powder metallurgy bearing
2012-05-11 发布 2012-12-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 公交
GB/T 2688一2012
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1一2009 给出的规则起草 。
本标准代替 GB/T 2688一1981《滑动轴承”粉来冶金轴承技术条件》。与 GB/T 2688一1981 相比，
主要技术变化如下 :
一一标准格式按照 GB/T 1. 1 要求重新编排;
一一增加了规范性引用文件;
一一修改了表 1 、表 2 中的粉末冶金标记方法,增加了铁基和铜基轴承种类 ，
一一表 2 和表 A. 3 中单位“kgf/ mm22改为"MPa”;
-一规范性附录 A 中轴承表面粗糙度要求由"YY7?改为“过Ral.6”。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC/TC 236) 归口。
本标准负责起草单位 :中机生产力促进中心、合肥波林新材料有限公司。
本标准参加起草单位:合肥工业大学 ,临安东方滑动轴承有限公司。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
一一GB/T 2688一1981。
[
GB/T 2688一2012
滑动轴承 ”粉末治金轴承技术条件
1 范围
本标准规定了 GB/T 18323 中规定的粉末治金轴承的技术条件。
本标准适用于粉末冶金铁基和铜基轴承。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法
GB 443一1989 LIL-AN 全损耗系统用油
GB/T 1800. 1一2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第1部分:公差、偏差和配合的
基础
GB/T 1800. 2一2009 ”产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第2 部分:标准公差等级和和孔、轴
极限偏差表
GB/T 1958一2004 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差。 检测规定
GB/T 5163一2006 ”烧结金属材料(不包括硬质合金) 可活性烧结金属材料“密度 含油率和开
孔率的测定
GB/T 6804一2008 ”烧结金属衬套。径向压溃强度的测定
GB/T 9097. 1一2002 ”烧结金属材料(不包括硬质合金)表观硬度的测定“第一部分:截面硬度基
本均匀的材料
GB/T 10425一2002 ”烧结金属摩擦材料“表观硬度的测定
GB/T 18323一2001 滑动轴承”烧结轴套的尺寸和公差
3 技术要求
3.1 轴承的材料按合金成分与密度分类 ,按表 1 规定。
表 1
基体分类 合金分类 牌号标记 含油密度/Cg/ems)
FZ11060 盖5.7一6.2
铁 1
FZ11065 盖6.2一6.6
FFZ12058 盖5.6一6.0
铁基 1
FZ12062 盖6.0一6.14
铁-石墨 因= 。 -
FZ12158 盖5.6一6.0
加 FEZ12162 盖6.0一6.14
1
GB/T 2688一2012
表 1 (续)
FZ13058 二5. 6一6.0
FZ13062 二6.0一6.4
FZ13158 二5. 6一6.0
FZ13162 二6.0一6.4
FZ13258 二5. 6一6.0
FZ13262 二6.0一6.4
铁-碳-钢 3 FZ13358 二5.6一6.0
FZ13362 二6.0一6.4
FZ13458 二5. 6一6.0
FZ13462 二6.0一6.4
| FZ13558 二5. 6一6.0
FZ13562 二6.0一6.4
FZ13658 二5. 6一6.0
FZ13662 二6.0一6.4
FZ14058 二5. 6一6.0
FZ14062 二6.0一6.14
FZ14158 二5. 6一6.0
FZ14160 二5.8一6.2
铁-铜 4 <
FZ14162 二6.0一6.4
FZ14258 二5, 6一6.0
FZ14260 二5.8一6.2
FZ14262 二6.0一6.4
FZ21070 二6.6一7.2
铀-锡-锌-铬 1
FZ21075 二7. 2一7.8
FZ22062 二6.0一6.14
FEZ22066 二6.4一6.8
FZ22070 二6.8一7.2
FZ22074 二7. 2一7.6
铜-锣 ， FZ22162 二6.0一6.4
FZ22166 二6. 4一6.8
FZ22170 二6.8一7.2
FZ22174 全7. 2一7.6
铜基 2
FZ22260 二5.8一6.2
FZ22264 二7.2一7.6
铜-锡-铅 3 FZ23065 二6.3一6.9
FZ24058 二5. 6一6.0
FZ24062 二6.0一6.4
FFZ24158 二5.6一6.0
铜-锡-铁-碳 4 FZ24162 二6.0一6.14
FZ24258 二5. 6一6.0
FZ24262 二6.0一6.4
FZ24266 二6.4一6.8
2
GB/T 2688一2012
轴承材料牌号标记示例 :
铁基 1 类铁铜碳含油轴承为 5.6 g/ems一6.0 g/ems 的粉末治金轴承材料标记:
FEZ 1 3 0 58
| 二，
子类号
一一一分类号
一一基类号
一一粉末冶金轴承
3.2 轴承化学成分与物理-机械性能应符合表 2 规定。
表 2
化学成分/吧 物理-机械性能
_、 径向压
牌号标记 C C 含油率 径癌
Fe Cu Sn Zn Pb 其他 省强度
化合 总 2
MPa
FZ1060 E
余量 0一0.25 | 0一0.5 一 <到2
FZ008 E
FZ12058 E
余量 0一0.5 | 2.0一3.5 一 一 一 一 <一2
FZ12062 全12 过240
EE E
余量 0.5一1.0 | 2.0一3.5 一 一2
EX E
F1505 3
余量 0一0.3 0一0.3 0一1.5 一 一 一 玫2
FZ13062 过17 二160
FZ13158 3
余量 0. 3一0.6 | 0.3一0.6 | 0一1.5 一 <一2
FZ13162 之17
ET 3
余量 0. 6一0.9 | 0.6~0.9 | 0一1.5 一 <<2
550 3
FZ13358 过22 二140
余量 0. 3一0.6 | 0.3一0.6 | 1.5一3.9 <<2
EZ1536 7
FZ13458 郑2 二170
余量 0. 6一0.9 | 0.6一0.9 11.5一3.9 一 一 <<2
FEZ1316 7
FZ15558 3
余量 “| 0.6一0.9 | 0.6~0.9| 4~6 一 一 一 <<2
FZ13562 二17 二320
ET 3
余量 0.6一0.9 | 0.6~0.9| 18一22 一 <一2
2 3
FEZU05 3
余量 0一0. 3 0~0.3 |11.5一3.9 二 一 一 <
FZ14062 二17 二230
和 和
3
GB/T 2688一2012
表 2 (续)
化学成分/吧 物理-机械性能
、 径向压
牌号标记 C C 含油率 径向压
Fe 本 靖 Cu Sn Zn Pb 其他 本 溃强度
化合 总 忽
MPa
余量 0一0. 3 0一0.3 9一11 一 <2 志19
FZ14258 过22 170
余量 0一0.3 0一0.3 18一22 一 一 一 到2 二19
<一0.5 0.5一2.0 余量 5一7 5一7 2一4 |<1.5
FZ22062 志24 二130
EZz2068 E
一 -一 0一0. 3 余量 9.5~10.5| 一 一 <玫2
FEZ2518 3
FZ22166 二17 二160
一 一 0.5一1.8 余量 9.5一10.5| 一 一 <云多
EZ22260 ET
一 一 2. 5一5 余量 9.2一10.2| 一 一 <<2
FZ22264 一 二100
54. 2一62 0.5~1.3| 34~38 | 3.5一4.5
50. 2一58 0.5~1.3| 36一40 | 5.5一6.5
FZ24162 二17 150一340
余量 0一0.1 17一19 | 1.5一2.5 二1 之19
EZai268 >
注 1: 铁基各类轴承的化学成分中允许有所1%的硫。
注 2: 化合碳含量允许用金相法评定。
注3: 铜基各类轴承的化学成分中的总碳指游离石墨。
注 4: FZ24258、FZ24262、FZ24266 系采用铁-青铜扩散合金化粉末的原料制作。
3.3 辅承的结构型式.尺寸与公差应符合 GB/T 18323一2001 的规定。
3.4 轴承外观应有均匀的金属光泽 ,不允许有裂纹 ,夹杀和锈蚀等缺陷。
3.5 轴承成品应浸渍润滑油。一般浸溃 GB/I工 443一1989 规定的 HJ-20 牌号机械油(铁基轴承允许加
4
GB/T 2688一2012
入防锈剂) 。如对于浸渍的润滑油另有要求 ,应在订货时提出。
3.6 轴承应有良好的表面多孔性。
3.7 轴承的加工、安装、使用和维护保养规定见附录 A。
3.8 本标准未规定的特殊技术要求应在订货时提出。
4 验收规则
4.1 轴承成品应由制造广按本标准检验合格后,并附有产品合格证方能出广。
4.2 轴承成品应按批交货验收。批量大小应在订货时注明 ,如不注明则由制造广规定。
4.3 有必要时订货单位可对制造广交货的成品按批抽样检验 ,其方法规定如下 :
4.3.1 每批轴承成品任取 2% ,但不少于 5 件不多于 50 件,用肉眼按本标准规定检查外观质量。
4.3.2 每批轴承成品任取 2%% ,但不少于 5 件不多于 50 件 ,按本标准规定检查尺寸与公差。
4.3.3 每批轴承成品至少任取 2 件样品 ,经脱油处理后,取得不少于 50 g 试样,按表 2 的规定分析化
4.3.4 每批轴承成品任取 5 件一10 件(或由双方商定) ,按表 2 规定检查物理-机械性能。
4.3.5 各类抽验结果中,如有一件不合格时,仍就不合格项目抽取 2 倍数量的成品复查,如仍有一件不
合格时 ,则不子验收。
4.4 轴承成品按以下规定方法进行检验。
4.4.1 同轴度和圆跳动公差按照 GB/T 1958一2004 进行检验。
4.4.2 化学成分按照 GB/T 223 规定的方法分析。
4.4.3 密度含油率按照 GB/T 5163一2006 规定的方法进行检验。
4.4.4 径向压溃强度按照 GB/T 6804一2002 规定的方法进行检验。球形轴承和试样破裂前直径变形
量超过百分之十的简形轴承 ,按供需双方商定的破坏载荷进行检验。
4.4.5 硬度按照 GB/T 9097. 1一2002、GB/T 10425一2002 规定的方法进行检验。轴承长度 20 mm
以上时 ,试件在距每一端 1/6 处及中间各测定一点表观硬度值:轴承长度小于等于 20 mm 时,测定表观
硬度值的点数与位置由双方商定。
4.4.6 表面多孔性检验方法是将试件加热至不超过 80 人保持 5 min,用肉眼测定在轴承的内径表面
上是否有油渗出。
5 包装与标志
5.1 轴承成品应进行适当包装 ,保证在正常运输条件下不损坏 ,在正常贮存与保管条件下自出广日起
半年内不生锈。
5.2 每个包装箱总重应不超过 40 kg。
5.3 包装箱 .盒(或袋)内应附有产品检验合格证或标记。
5.4 包装的明显处应有以下标志 :
a) 执行标准号:GB/T 2688一2012;
b) 产品名称;
c) 型式.尺十规格及材料的标记;
d) 制造批号;
e) 数量;
全”净重与毛重;
g) 制造三名;
h) 制造日期;
iD 出三日期。
GB/T 2688一2012
附 录 A
(规范性附录)
轴承的加工 安装、使用和维护保养
轴承表面和体内有和孔隙,具有能够浸渍一定数量的润滑油、.经整形加工后表面粗糙度数值较小且形
成硬化层、.表观硬度较低(基体组织组成物的显微硬度与相应材料的基本相同)以及压和人座孔后有一定
变形和收缩等特点 。在进行加工 .安装、使用和维护保养时,应充分注意这些特点,以保证轴承的良好使
用性能。
A.1 轴承成品工作表面一般应尽可能不切削加工。
A.2 轴承压人座孔后,若内径形变和收缩过大,可采用光轴、钢球 .无齿匀刀、无此推刀等以无切削加
工方法进行扩孔。若内径必须切削加工 ,宜采用车、铀等方法 ,而不宜采用磨削等方法 ,以免细习堵塞孔
隙降低供油能力。
A.3 轴承非工作表面在有必要时可进行切削加工。
A.4 在切削加工后,轴承应进行清洗和浸油。
A.5 轴承在装配前,可放在第 3.5 条规定的油类中浸泡和清洗。但不应使用煤油 .汽油以及能溶解所
浸渍润滑油的其他溶剂等清洗。
A.6 装配时,轴承表面须保持清洁,应防止灰尘与杂质等落在轴承表面,堵塞孔隙或划伤工作表面 ,影
响使用性能 。
A.7 轴承座孔的尺寸公差按照 GB/工 1800. 1一2009 和 GB/T 1800. 2一2009 的规定。
A.8 安装7.8,.9 级简形及带挡边简形轴承 ,推荐采用的座孔尺寸公差和推荐采用的轴的尺寸公差,列
于表 A. 1 。
表 A. 1
和 推荐采用的轴的公差
,| ，，， | 推荐采用的 --- >
轴承等级 | 内径公差 | 外径公差 铀承座乱公刘 当轴承压人座孔后内径收缩量 | 当轴承压人座孔后内径收缩量
为过盈量的 0一50听 为过盈量的 0一100听
G; 证 6
到 到 d =
c9 Hs d8 c8
A.9 安装7级和8级的球形轴承,座孔尺寸公差推荐采用 G10。
A.10 轴承的安装批量较大或安装精度要求较高时,应采用压机和安装芯棒等专用机具进行装配。
A.11 轴承对偶轴的表面粗糙度 Ra<sl1. 6 pm,硬度值推荐不低于 260 HB。
A. 12 轴承与轴配合的合适的运转间隙应根据使用条件决定。推荐的最小间附值,列于表 A. 2。
表 A. 2
轴直径/mm 推荐的最小间隙/pm 轴直径/mm 推荐的最小间隙/pm
扫6 8 二18一30 25
二6一10 10 盖30一50 40
二10一18 12 二50一60 50
6
GB/T 2688一2012
A.13 轴承在不同速度下的允许负荷受起动与加载荷方向、润滑条件、装配水平、结构状况以及轴的材
质与表面状态等许多因素影响。在假定钢轴经过磨削加工的条件下 ,轴承允许负荷推荐值列于表 A. 3。
在设计选用时 ,应根据不同的使用条件 ,对允许负荷做必要的修正。
表 A. 3
人允许负荷CP)/CN/mm2 )
轴速/Cmymin) 一-一一 一一
铁基 铜基
慢而间断 230 225
一7.5 130 140
二 32 39
过 21 26
过 16 20
二 忆一1 050/V
A.14 润滑油对于轴承的起动 .噪音、使用寿命.动力损耗等都有直接影响,应根据运转间隙.负荷、转
速、工作环境以及补充供油条件而适当选择。
A.15 补充加油可延长轴承的使用寿命,应根据使用条件确定合适的补充加油方式和补充加油的
A.16 采用循环或压力供油的方式进行补充加油最好。也可利用轴承体内有连通孔隙的特点,采用在
轴承非工作表面设置“贮油库?或者装油秸与油杯等方式 ,通过非工作表面渗透补油。
A.17 在需要润滑油量较多的情况下 ,轴承体内浸渍的润滑油不够使用时,也可在轴承上钻油孔或者
开油槽,使润滑油直接流入运转表面。
A.18 轴承的使用温度与润滑油有很大关系,一般推荐以轴承的温升不超过 50 Y 为宜。
A.19 轴承在贮存和运输过程中,应注章防潮 、防锈以及防止碰伤。
A.20 轴承贮存时间超过防锈期 ,应检查是否生锈,并应按照规定以真空浸油.加温浸油或常温浸油的
方法重新进行浸油处理。
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