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GB/T 2085.1-2026
铝粉 第1部分:空气雾化铝粉
适用范围
本文件规定了空气雾化钻粉的牌号及典型用途 .技术要求,检验规则、标志、包装运输,贮存及随行 文件和订货单内容,描述了试验方法。 本文件适用于供治金,化工.耐火材料\炸药\烟火和焊接用的空气雾化铝粉(以下简称*铅粉”的生 产和交付。
标准速览
📌 GB/T 2085.1-2026规定空气雾化铝粉(FLPA系列,如FLPA3000、FLPA2500、FLPA1000、FLPA630、FLPA500、FLPA450、FLPA280、FLPA250、FLPA180、FLPA160A/B、FLPA140、FLPA125、FLPA80、FLPA71A/B)的牌号、粒度分布、松装密度(≥0.96~0.97 g/cm³)、化学成分(Al≥98.00%~99.00%,Fe≤0.007%等)、水分≤0.1%及外观要求,适用于冶金、化工、耐火材料、炸药、烟火和焊接。
标准指标数据(AI 结构化提取)
化学成分
| 牌号 | 类别 | Al | Fe |
|---|---|---|---|
| FLPA3000 | — | — | 0.007 |
| FLPA2500 | — | — | 0.007 |
| FLPA1000 | — | — | 0.007 |
| FLPA630 | — | 98.00 | 0.007 |
| FLPA500 | — | — | 0.007 |
| FLPA450 | — | 98.00 | 0.007 |
| FLPA280 | — | 98.00 | 0.007 |
| FLPA250 | — | 98.00 | 0.007 |
| FLPA180 | — | 98.00 | 0.007 |
| FLPA160A | — | 99.00 | 0.007 |
| FLPA160B | — | 98.00 | 0.007 |
| FLPA140 | — | 98.00 | 0.007 |
| FLPA125 | — | 99.00 | 0.007 |
| FLPA80 | — | 99.00 | 0.007 |
| FLPA71A | — | 99.00 | 0.007 |
| FLPA71B | — | — | 0.007 |
粒度
| 牌号 | 类别 | 粒度范围 | D10 | D50 | D90 |
|---|---|---|---|---|---|
| FLPA3000 | — | +3000 ≤0.3;-100 ≤10.0 | — | — | — |
| FLPA2500 | — | +2500 ≤0.3;-200 ≤15.0 | — | — | — |
| FLPA1000 | — | +1000 ≤0.3;-200 ≤15.0 | — | — | — |
| FLPA630 | — | +630 ≤0.3;+450 ≤12.0;-250 ≤20.0 | — | — | — |
| FLPA500 | — | +500 ≤0.3 | — | — | — |
| FLPA450 | — | +450 ≤0.3;+250 ≤0.0;-140 ≤20.0 | — | — | — |
| FLPA280 | — | +280 ≤0.0;-180 ≤0.0 | — | — | — |
| FLPA250 | — | +250 ≤0.3;+160 ≤0.0;-100 ≤30.0 | — | — | — |
| FLPA180 | — | +180 ≤0.0;-140 ≤45.0 | — | — | — |
| FLPA160A | — | +160 ≤0.3 | — | — | — |
| FLPA160B | — | +160 ≤0.0;-125 ≤50.0 | — | — | — |
| FLPA140 | — | +140 ≤0.3;+100 ≤10.0 | — | — | — |
| FLPA125 | — | +125 ≤0.3 | — | — | — |
| FLPA80 | — | +80 ≤5.0 | — | — | — |
| FLPA71A | — | +71 ≤5.0 | — | — | — |
| FLPA71B | — | +71 ≤5.0 | — | — | — |
物理性能
| 牌号 | 类别 | 松装密度 | 振实密度 | 流动性 | 氧含量 | 球形度 | 其它 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FLPA3000 | — | — | — | — | — | — | — |
| FLPA2500 | — | — | — | — | — | — | — |
| FLPA1000 | — | — | — | — | — | — | — |
| FLPA630 | — | ≥0.96 | — | — | — | — | — |
| FLPA500 | — | — | — | — | — | — | — |
| FLPA450 | — | ≥0.96 | — | — | — | — | — |
| FLPA280 | — | ≥0.96 | — | — | — | — | — |
| FLPA250 | — | ≥0.96 | — | — | — | — | — |
| FLPA180 | — | ≥0.96 | — | — | — | — | — |
| FLPA160A | — | ≥0.96 | — | — | — | — | — |
| FLPA160B | — | ≥0.96 | — | — | — | — | — |
| FLPA140 | — | ≥0.97 | — | — | — | — | — |
| FLPA125 | — | — | — | — | — | — | — |
| FLPA80 | — | — | — | — | — | — | — |
| FLPA71A | — | — | — | — | — | — | — |
| FLPA71B | — | — | — | — | — | — | — |
牌号对照
| 国内牌号 | 国际牌号 | 英文名称 |
|---|---|---|
| FLPA2500 | FLG1 | — |
| FLPA1000 | FLG2 | — |
| FLPA630 | FLB1 | — |
| FLPA500 | FLG3 | — |
| FLPA450 | FLP2 | — |
| FLPA250 | FLP3 | — |
| FLPA160A | FLG4 | — |
| FLPA140 | FLP4 | — |
数据由 AI 从标准全文自动提取,可能存在个别识别误差;以官方原文为准。
标准原文(共 18 页)
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GB/T 2085.1一2026
代替 GB/T 2085.1一2007
2026-04-30 发布
铝
第 1 部分:空气圾化铝粉
Aluminium powder一
Part 1:Air atomized aluminium powder
2026-11-01 实施
家市场监督管理总局 发 丰
GB/T 2085.1一2026
d) “需方的特殊要求
"。, ”特殊的类别 .牌号,
"。 ”特殊的粒度分布、松装密度,
。 ”特殊的批重要求,
。 ”特殊的包装要求,
。 其他;
e) 本文件编号。
GB/T 2085.1一2026
附 录 A
(资料性)
牌号对照关系
本文件牌号与曾用牌号对照关系表见表 A.1。
表 A.1 本文件牌号与曾用牌号对照关系表
本文件牌号 用牌号
FLPA2500 FLG1
FLPA1000 FLG2
FLPA630 FLB1
FLPA500 FLG3
FLPA450 FLP2
FLPA250 FLP3
FLPA160A FLG4
FLPA140 FLP4
GB/T 2085.1一2026
附 录 B
(规范性)
粒度分布的测定
B.1 方法概述
将一定质量的铝粉样品依次通过不同孔径的试验得,将其分级,分别称量各级筋上(下)物的质
量 ,便可测出其粒度分布。该方法适用于测定不含润滑剂 .粒度全部或大部分大于 56 pm 的粒状铝粉
的粒度分布。
B.2 仪器和设备
B.2.1 振筛机
拍击式标准振得机 ,转数为 290 rmin,振打次数为 146 次/min。
B.2.2 标准得
符合 GB/T 6003.1 的规定,最大筛网孔径根据不同牌号按表 2 选定。
B.3 试验步骤
B.3.1 试料
称取 50.00 g 样品,精确至 0.01 g,记为7。
B.3.2 测定
B.3.2.1 将选定的试验筛按得网孔的不同 ,按最大孔径由小到大依次县放。
B.3.2.2 ”将试料置于最上层租网上 ,盖上盖,并固定在振和旬机上 。
B.3.2.3 启动振般机,用秒表计时 ,筛分 30 min 停止。
B.3.2.4 钊下试验筛,用软毛刷、称量盘小心收集各层和上(或下)物,分别称量各层盘上(或下)物质
量,记为 7。
注: 得上物质量记为 mr+ ,得下物质量记为 mi- 。
B.3.2.5 检查筛分结果,将各层得上物(含筛底上的粉未)质量相加,与得前质量损耗不大手 1% ,分析
结果有效,和否则应重新称取试料并按 B.3.2.2一B.3.2.5 步骤操作,直至所有和划上物(含箭底上的粉末)质
量与得前质量损耗不大于 1%%。
B.4 试验数据处理
粉末的粒度分布以某一得网孔径的得上(下)物的质量分数 w+ 计,按公式(B.1)计算:
已一宇主 X 100咱 BT )
7700
mu 一一试料的质量,单位为克(g)
mi一一某一得网孔径的盘上(下)粉未质量,单位为克(g)。
计算结果保留至小数点后 1 位,数值修约按 GB/T 8170 的规定进行。
GB/T 2085.1一2026
B.5 试验报告
试验报告应至少包括以下内容:
a)
b)
国
d)
e)
全
g)
试验对象;
本文件编号;
仪器的类型和编号;
分析结果及其表示;
与基本分析步又的差异;
观察到的异常现象;
试验日期。
GB/T 2085.1一2026
附 录 C
(规范性)
松装密度的测定
C.1 方法概述
铝粉样品以松散状态 ,均匀 .连续地充满已知容积的量杯,称量量杯和粉体的质量,计算粉体的松装密度。
C.2 仪器和设备
C.2.1 斯科特容量计,见图 C.1。
C.2.2 天平:最大称量 500 g,分度值为 0.01 g。
单位为训米
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上下村瑟
有 它
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出
1 国下本表国政、 [
壮F-D 于
一一上一
1 | MIl6 1
L -十 150X300 |
标引序号说明 ,
1一一活动支架; 5一一布料箱滑板;
2一一固定支架; 6 布料箱体;
3一一连体黄铜漏斗; 7 黄铜量杯[容积为(100士0.1) ml.]。
4一一黄铜盘网(孔径为 2 500 pmy);
图 C.1 斯科特容量计
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C.3 试验步骤
C.3.1
试料
按照 GB/T 5314 的规定取 150 ml 的样品。
C.3.2 测定
C.3.2.1
C.3.2.2
将试料匀速.连续地撒入斯科特容量计的漏斗中,用软毛刷轻轻地而动漏斗第网上的试料,在
40 s一80 s 内,使之均匀不断地通过漏斗上的簿网,沿着滑板落下并松散的充满至溢出已预先称重(7 )
的量杯,量杯的体积记为 Ti。
程中不应移动.震动或碰撞量杯。用钢板尺轻轻地一次刊平量杯上部堆积的多余斌
料。在天平上称量试料与量杯的总质量,记为 ms。
测定过
C.4 试验数据处理
粉末的松装密度以 or计 ,单位为克每立方厘米(g/cm'” ) ,按公式(C.1)计算 :
式中:
7一一试料与量杯的总质量,单位为克(g);
7一 量杯的质量,单位为区(g);
人
计算结果保留至小数点后 2 位 ,数人
7 一7]01
po一一 CC )
1
自由充填状态时粉体试料的体积(即量杯的容积) ,单位为立方厘米(cm ) 。
C.5 试验报告
试验报告应至少包括以下内容:
a)
b)
C)
d)
e)
龟
试验对
象;
本文件编号;
分析结果及其表示
与基本
观察到
试验日
分析步骤的差异;
的异常现象;
明。
修约按 GB/T 8170 的规定进行。
GB/T 2085.1一2026
附 录 D
(规范性)
活性铝含量的测定”气体容量法
D.1 方法概述
铝粉样品中的活性铝与氧氧化钠反应放出氧气,根据氧气的体积计算活性铝的质量分数。
D.2 试剂或材料
除非另有说明 ,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂 。
D.2.1 和氧氧化钠溶液(200 g/L) 。
D.2.2 ”封闭涂液:250 g/L 的氯化钠溶液,以1 g/L 甲基橙溶液为指示剂 ,用盐酸(1十4)调节深液显红
色 ,并用氧气饱和。
D.3 仪器和设备
D.3.1 气体测量仪。
D.3.2 ”水准瓶 ,注入适量的封闭溶液(D.2.2) 。
D.3.3 水银气压计,可精确至 0.01 kPa。
D.4 试验步骤
D.4.1 试料
按表 D.1 称取样品,精确至 0.000 1 g。
表 D.1 试料量和和氢氧化钠溶液用量
试料量(>zs ) 氧氧化钠溶液(D.2.1)用量
8&
测定对象
0.07一0.08
D.4.2 平行试验
平行做 2 次试验,取其平均值。
D.4.3 测定
D.4.3.1 将试料置于称量管中,移人预先按表 D.1 加入氧氧化钠溶液(D.2.1)的锥形瓶中,拧紧胶塞。
D.4.3.2 ”转动量气管活塞,使量气管与活塞的排气孔相通。提升水准瓶,排净量气管内的空气。转动
量气管活塞,使量气管与反应瓶相通,放置 10 min。
D.4.3.3 ”将水槽中冷却水的温度调至与量气管夹层中水的温度一致,每隔 7 min 左右读一次起点,两次
读数不变,记下此时的环境气压CP,) .温度(z)和起点读数。测量最佳温度 20 人士2 。
D.4.3.4,轻轻摇动锥形瓶 ,使试料与氧氧化钠溶液(D.2.1)反应,将锥形瓶置于水槽中,每隔 10 min 左
右摇动一次。待反应结束后,取出猴形瓶,放置 10 min。每隔 7 min 左右读一次终点,2 次读数不变,记
下此时的环境气压,温度和终点读数。当温度发生变化时应当进行校正。
GB/T 2085.1一2026
D.5 试验数据处理
粉末中活性锅含量以质量分数 ww计,按公式(D.1)计算。
0.002 16 义 (一如一) 久V, X100听 CD )
人 0273十上) 又7
式中:
0.002 16 氧换算为活性铝的换算因数;
思) 一一水银气压计读数 ,单位为千帕(kPa) ;
力, 一一气压计读数温度订正值,单位为千帆(kPa) ,查气象常用表《气压读数温度订正表》;
轧; 一一测定温度时水的饱和荧气压,单位为千帆(kPay) ;
V, 一一生成氧气的体积,单位为毫升(mL) ;
t 一一测量时量气管内的温度 ,单位为摄氏度CY );
717 3 一一试料的质量,单位为克(g) 。
计算结果保留至小数点后 2 位,数值修约按 GB/T 8170 的规定进行。
D.6 试验报告
试验报告应至少包括以下内容:
a) 试验对象;
b) 本文件编号;
c) 分析结果及其表示;
d) 与基本分析步又的差异;
e) 观察到的异常现象
f纺”试验日其
GB/T 2085.1一2026
附 录 忆
(规范性)
水分的测定”干燥失重法
E.1 方法概述
将铝粉样品置于 105 它士2 它烘箱中烘 3 h,通过烘干前后样品的质量差计算水分的质量分数。
E.2 试验步骤
E.2.1 试料
称取约 5 g 样品平铺于称量瓶(zz )中 ,将称量瓶连同试料一起称量,精确至0.000 1 g,记为 ms 。
E.2.2 ”平行试验
平行做 2 次试验,取其平均值。
E.2.3 测定
E.2.3.1 将已称准的称量瓶和试料置于烘箱中,打开称量瓶盖,于 105 C士2 CC下烘 3 h。
E.2.3.2 ”打开烘箱,立即将称量瓶盖盖好。取出,置于干燥器中 ,冷却至室温后称重,精确至 0.000 1 g,重
复进行烘干称重,直至相继 2 次的测量结果之差不大于 0.000 5 g,记录前一次称量质量,记为 zz。
中
DO
E.3 试验数据处理
水分含量以其质量分数 wm计,按公式(CE.1)计算。
二 色 100听 EL)
7705 一 7724
式中 :
25一一干燥前试料和称量瓶的质量,单位为友(g);
7一一干燥后试料和称量瓶的质量,单位为到(g);
7124 陈量瓶的质量 ,单位为到Cg) 。
计算结果保留至小数点后 1 位,数值修约按 GB/T 8170 的规定进行。
E.4 试验报告
试验报告应至少包括以下内容,
a) 试验对象;
b) 本文件编号;
c) 分析结果及其表示
d) 与基本分析步又的差异;
e) 观察到的异常现象;
们 ”试验日期。
GB/T 2085.1一2026
了路
前
本文件按照 GB/T 1.1一2020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是 GB/T 2085铝粉》的第 1 部分。GB/T 2085 已经发布了以下部分:
一一第 1 部分:空气雾化铝粉;
一一第 2 部分:球磨铝粉;
第 3 部分:粉碎铝粉;
第 4部分:氮气雾化铝粉。
本文件代替 GB/T 2085.1一2007《铝粉 第1部分:空气雾化铝粉》,与 GB/T 2085.1一2007 相
比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下 :
a) 增加了FLPA3000、FLPA71A、FLPA71B 牌号(见 4.2);
b) 更改了粒度分布的单位和上FLPA140 的粒度分布(见 5.1,2007 年版的 3.2);
c) 更改了化学成分要求(见 5.2,2007 年版的 3.3) ;
d) 更改了水分要求(见 5.3,2007 年版的 3.3);
e) 更改了试验方法要求(见第 6 章,2007 年版的第 4章);
人“增加了外观质量检验结果判定要求(见 7.5.4);
g) 更改了包装要求(见 8.2,2007 年版的 6.1) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国有色金属工业协会提出。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/VTC 243) 归口。
本文件起草单位:西北铝业有限责任公司 .陇西西北铝九易粉材有限公司`有色金属技术经济研究
院有限责任公司 .河南省远洋粉体科技股份有限公司 .鞍钢实业微细铝粉有限公司 营口恒大实业有限
公司 .内蒙古金辉粉体科技有限公司 .山西瑞格金属新材料有限公司。
本文件主要起草人:王守业 王涛、周阿蒙、刘旭明、黄松涛、苏德笃.高长龙\高杨泽、范荣辉.闫国庆、
边永奇。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
一一1980 年首次发布为 GB 2085一1980易燃铝粉》,1989 年第一次修订;
一一2007 年第二次修订为 GB/T 2085.1一2007《铝粉 第1部分:空气雾化铝粉》并和人了
GB/T 2082一1989《工业铝粉》的内容(GB/T 2082一1989 的历次版本发布情况为:GB 2082一
1980) ;
一一本次为第三次修订。
GB/T 2085.1一2026
引
了咱
铝粉因其特性和用途 ,成为日常生活和工业生产中必不可少的原料。为了满足市场需求,我国于
20 世纪 80 年代初,根据铝粉的用途和特性,分别制定了 GB 2082《工业铝粉》GB 2083《涂料铝粉》、
GB 2084《发气铝粉》GB 2085《易燃铝粉》和 GB 2086《易燃特细铝粉》。随着铝粉行业的不断发展,从
2007 年开始 ,以(易燃铝粉》为基础,按照铝粉的加工方式不同对标准进行整合修订,GB/T 2085 旨在优
化铝粉标准体系 ,规范标准分类 ,适应行业发展需求,拟由四个部分构成。
第 1 部分:空气雾化铝粉。目的在于规定用空气雾化法生产的铝粉的类别 .技术要求 .试验方
法 .检验规则和标志、包装 运输,贮存等要求。
一一第 2 部分:球磨铝粉。目的在于规定用干式球磨法生产的铝粉的类别 .技术要求 .试验方法、检
验规则和标志、包装、运输.贮存等要求。
一一第 3 部分:粉碎铝粉。目的在于规定用机械粉碎固态铝方法生产的铝粉的类别、技术要求、试
验方法 .检验规则和标志、 包装 .运输.贮存等要求。
第 4部分:氮气雾化铝粉。目的在于规定用氮气雾化法生产的铝粉的类别、技术要求、试验方
法 .检验规则和标志、包装 .运输,贮存等要求。
空气雾化铝粉作为日常生活和工业生产中必不可少的原料,广泛用于治金、化工.耐火材料.炸药、
烟花和焊接等行业。随着我国铝粉行业的不断发展和标准体系的不断优化,在 2007 年,按照铝粉的加
工方式对标准进行了分类整合修订 ,将《工业铝粉》和《易燃铝粉》内容整合为 GB/T 2085.1一2007铅粉
第 1 部分:空气雾化铝粉》并增加了"耐火材料 ,炸药、 烟花?等领域空气雾化铝粉产品。近年来,空气
雾化铝粉的得分效率 .产品质量.杂质的控制以及细粉的产出率得到了很大提升,钛白粉及耐火材料等
生产企业产品逐步高端化、细分化,生产规模逐步扩大 ,新空气雾化铝粉牌号相继研发并成功应用,以及
高质量空气雾化铝粉出口贸易需求的增加,现行的标准部分内容已不能作为参考依据,有必要对
GB/T 2085.1一2007 进行修订完善,以满足当前各领域对空气雾化铝粉的新需求,确保标准对行业发展
的支撑及引领作用。
GB/T 2085.1一2026
铝粉
第 1 部分:空气雾化铝粉
1 范围
本文件规定了空气雾化钻粉的牌号及典型用途 .技术要求,检验规则、标志、包装运输,贮存及随行
文件和订货单内容,描述了试验方法。
本文件适用于供治金,化工.耐火材料\炸药\烟火和焊接用的空气雾化铝粉(以下简称*铅粉”的生
产和交付。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB 190 危险货物包装标志
GB/T 1196 重熔用铝狂
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 “包装.标志、和运输.贮存
GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 5314 粉末冶金用粉末”取样方法
GB/T 6003.1 试验筛 ”技术要求和检验 第1部分:金属丝编织网试验得
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 12463 和危险货物运输包装通用技术条件
GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4.1 牌号表示方法
4.1.1 铅粉牌号采用“FLPA*加 2 位一4 位阿拉伯数字,再加 1 位英文字母的形式表示。
4.1.2 ”牌号中的*FLPA*为铝粉的标识代号。
4.1.3 ”标识代号后 2 位一4 位阿拉伯数字代表钻粉得分试验选择的得网最大孔径。
4.1.4 ”牌号尾部的英文字母为差异标识代号,筛分试验所选得网最大孔径相同时,粒度分布不同和
(或)松装密度等物理性能有差异的不同粉未。示例如下。
GB/T 2085.1一2026
示例 :
FLPA 1000 XX
差异标识代号(A、B……)
最大得网孔径为 1 000 pm
铝粉标识代号
4.2 ”牌号及典型用途
铝粉的牌号及典型用途见表 1。需方需要其他牌号时,由供需双方协商确定 ,并在订货单中注明。
表 1 牌号及典型用途
牌号 典型用途示例
FLPA3000、FLPA2500、FLPA1000、FLPA500 冶金及特种铁合金行业
FLPA630、FLPA450、FLPA250 烟火及炸药行业
FLPA280、FLPA180.FLPA140 烟火.炸药,焊接及摩氛材料行;
FLPA160A、FLPA160B、FLPA125、FLPA80、FLPA71A、FLPA71B 冶金`烟火化工及耐火材料行,
”本文件牌号与曾用牌号对照关系见附录 A。
5 技术要求
5.1 粒度分布.松装密度
铅粉的粒度分布、松装密度应符合表 2 的规定。需方对粒度分布、松装密度有特殊要求时,由供需
双方协商确定,并在订货单中注明。
表 2 粒度分布.松装密度
粒度分布 本
_ - - 松装密度 ,不小于
牌号 筛网孔径 质量分数 ,不大于
g/cm
pm 具
十3 000 0.3
FLPA 3000 二
一100 10.0
十2 500 0.3
FLPA 2500 一
一200 15.0
十1 000 0.3
FLPA 1000 一
一200 15.0
十630 0.3
FLPA630 十450 12.0 0.96
一250 20.0
FLPA500 十500 0.3 一
GB/T 2085.1一2026
粒度分布
。 松装密度 ,不小于
牌号 得网孔径 质量分数,不大于 ea
um 吧
十450 0.3
FLPA450 十250 0.0 0.96
一140 20.0
十280 0.0
FLPA280 0.96
一180 0.0
十250 0.3
FLPA250 十160 0.0 0.96
一100 30.0
十180 0.0
FLPA180 0.96
一140 45.0
FLPA160A 十160 0.3 0.96
十160 0.0
FLPA160B 0.96
一125 50.0
十140 0.3
FLPA140 0.97
十100 10.0
FLPA125 十125 0.3 二
FLPA80 十80 5.0
FLPA71A 十71 5.0 一
十71 5.0
FLPA71B -一
注:“十?表示盘上物“一”表示得下物。
5.2 ”化学成分
5.2.1 铝粉的化学成分应符合表 3 的规定。
5.2.2 ”生产铝粉所使用的铝锭应符合 GB/T 1196 中锅含量(质量分数)不低于 99.70%%牌号的化学成分
要求。
中
mr
师
GB/T 2085.1一2026
FLPA3000
0.007
FLPA2500
0.007
1.00
FLPA1000
0.007
.00
ELPA630
本 98.00
0.007
.00
FLPA500
0.007
.00
FLPA450
一 98.00
0.007
.00
FLPA280
98.00
0.007
.00
ELPA250
98.00
0.007
.00
FLPA180
一 98.00
0.007
.00
FLPA160A
99.00 一
0.007
.00
FLPA160B
98.00
0.007
.00
FLPA140
人 98.00
0.007
FLPA125
99.00 本
0.007
.00
FLPA80
99.00 一
0.007
.00
FLPA71A
99.00
0.007
.00
FLPA71B
铝粉的水分含
量
5.4 外观质量
再 5 60g隶
本
5.4.1 铝粉呈银灰色或灰色 。
5.4.2”铝粉中应无夹杂物和粉块。
6 试验方法
6.1 铝粉的粒度分布按附录 B 的方法进行测定
4
(质量分数)应不大于 0.1%%。
o
0.007
多约至与表中所列 极限数位一
求的杂质元素含
.00
量实测
致,求和后将数值保留至小数
值与怀搬超量的非
GB/T 2085.1一2026
6.2 ”铝粉的松装密度按附录 C 的方法进行测定
6.3 铝粉的活性铝含量按附录 D 的方法 进行测定。 铝粉的其他化学成分分析按 GB/T 20975(所有部
分)的规定进行。
6.4 铝粉的水分含量按附录下的方法进行测定
6.5 铝粉的外观质量用目视法检查
7 检验规则
7.1 检查和验收
7.1.1 产品应由供方进行验收,保证产品质量符合本文件及订货单的规定,并填写质量证明书。
7.1.2”需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。检验结果与本文件或订货单的规定不符时,应
以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量及粒度分布的异议,应在收到产品之日起
1个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起 3 个月内提出。如需仲裁,可委托供需双方
认可的单位进行,并在需方共同取样。
7.2 ”组批
铝粉应成批提交验收,每批由同一牌号的铝粉组成,批重应不大于 5 000 kg。如需方对批重有特殊
要求 ,可与供方协商 ,并在订货单中注明。
7.3 检验项目
每批产品和人库和出广前都应进行粒度分布、松装密度 .化学成分,水分和外观质量的检验。
7.4 取样
7.4.1 每批铝粉应按 GB/T 5314 的规定取样和分样,将所取样品混匀,用四分法缩分出不小于 250 g
的 2 等份试样。
7.4.2 将2 份试样分别装和干燥密封的容器中,一份供检验分析用,另一份交实验室封存 6 个月,供仲
裁分析用。
7.5 检验结果的判定
7.5.1 当粒度分布或松装密度检验结果不符合本文件的规定时,从该批中重取双倍件数,对不符合本
文件规定的项目进行重复检验。如果重复检验结果仍不符合本文件规定,则判定该批产品不合格。但
经双方协商同意,可逐件检验,合格者交货 。
7.5.2 ”当化学成分不符合本文件的规定时,判定该批产品不合格 。
7.5.3”当水分不符合本文件的规定时,判定该批产品不合格 。
7.5.4 当外观质量不符合本文件的规定时,判定该批产品不合格。
8 标志、包装.运输.贮存及随行文件
在每个包装上用油漆或其他不易褪色的颜料注明 :
a) 生产单位名称、商标;
GB/T 2085.1一2026
b)
c)
d) 净重;
e) 本文件编号;
纺 生产日期;
g) 危险货物标志,标志的尺寸.颜色和使用方法应符合 GB 190 的规定。
8.2 包装
兰 亚
岂
di
恒
1
8.2.1 铝粉采用内衬有防潮塑料袋的金属容融、纸箱、纸桶或塑料编织袋包装。内、外包装应密封严
密,完整无损。
8.2.2 ”外包装用塑料编织袋应为防水、防撤漏型,内粘塑料薄膜;外包装用金属容器应做好防锈处
理,其内、外表面应干燥.光滑无毛刺、无破损,并符合 GB 12463 的规定;外包装用纸箱应具有一定的
弯曲性能 ,折颖时应无裂锋,装配时无破损或断裂 ,板层间粘合牢固 ,封口采用胶带粘贴。
8.2.3 铝粉内包装塑料袋采用聚乙烯制造,膜的厚度应不小于 0.1 mm。塑料袋接颖和封口应热合牢
固 ,无重伤.孔洞 ,污垢,其物理.机械性能符合 GB/T 4456 的规定。
8.2.4 铝粉包装的其他要求应符合 GB/T 3199 的规定,需方对铝粉包装有其他特殊要求时,由供需双
方协商 ,并在订货单中注明。
8.3 运输.贮存
8.3.1 铝粉包装后在装御.运输作业时,应做到轻装轻务 ,不准许控、磁撞击、拖拉、倾倒和滚动,不准
许与火种接近。
8.3.2 ”铝粉应用棚车或集装箱运输,车辆应做好防静电措施。
8.3.3 铝粉应贮存在通风.干燥的库房内,不准许与氧化剂、酸类、碱类混合贮存,并避免在阳光下
直晒。
8.4 随行文件
每批产品应附有产品质量证明书(质量证明书可不随产品一起提供) ,其上注明:
a) 供方名称`.地址.电话;
b) 产品名称;
c) 牌吕;
d) 批号;
e) 件数和净重;
f纺各项检验结果和生产单位质量监督检验部门检印;
g) 本文件编号;
h) 出厂日期。
9 订货单内容
订购本文件中产品的订货单应包括以下内容:
a) 产品名称;
b) 牌号;
c) 净重、毛重;
国
全文由国家标准全文公开系统图像 OCR 提取,可能存在个别识别误差;以官方原文为准。
相关牌号
A2024-RAM2C
AlMgSiMnScZr
AlSi10Mg
AlSi7Mg
F357
FCA101X-2
FCA101X-4
FCA101X-6
FCA101X-8
FCA101Y-2
FCA101Y-4
FCA101Y-6
FCA101Y-8
FCA2024-6
FCA7075-6
FLPA1000
FLPA125
FLPA140
FLPA160A
FLPA160B
FLPA180
FLPA250
FLPA2500
FLPA280
FLPA3000
FLPA450
FLPA500
FLPA630
FLPA71A
FLPA71B
FLPA80
FLPN160.0
FLPN161.1
FLPN161.5
FLPN180.0
FLPN181.1
FLPN181.5
FLPN20.0
FLPN200.0
FLPN201.1