华 共. 示 洽 GB/T 14995一2025 代替 GB/T 14995一2010,GB/T 25827一2010 zx TO二浊人 rought superalloy一Hot-rolled plates 2025-08-29 发布 2026-03-01 实施 GB/T 14995一2025 前 言 本文件按照 GB/T 1.1一2020标准化工作导则 第1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替 GB/T 14995一2010高温合金热轧板》和 GB/T 25827一201%高温合金板(带)材通用技 术条件》。本文件以 GB/T 14995一2010 为主,整合了 GB/T 25827一2010 的内容。与GB/T 14995一2010 相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下 : a) 更改了板材的宽度 .长度范围(见第 1 章,2010 年版的第 1 章); b) 增加了 GH3536.GH3625 及 GH4169 等 3 个高温合金牌号及其相关技术要求(见第 6 章); c) 更改了GH3128 合金板材固洲交货推荐热处理的下限温度(见表 2,2010 年版的表 4); d) 更改了厚度允许偏差的要求(见 6.7.2,2010 年版的 5.3); e) 增加了重量的要求(见 6.7.7); 纺“更改了化学成分试验方法(见 7.1,2010 年版的表 6); g) 更改了判定和复验规则(见 8.4,2010 年版的 8.4) 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/VTC 183)归口。 本文件起草单位 :抚顺特殊钢股份有限公司 、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 .浙江富钢集团有 限公司 .北京钢研高纳科技股份有限公司 .冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人 :陈庆新.张月 .周一玲、孙永福、霄国华.王琳、谷强 .谷雨 .颜丞铭、杨亮、.朱伯、 王福。 本文件所代替文件的历次版本发布情况: 一一GB/T 14995, 1982 年首次发布为 GBn 179一1982, 1994 年第一次修订为 GB/T 14995一 1994,2010 年第二次修订; 一一GB/T 25827,2010 年首次发布。 工 GB/T 14995一2025 变形高温合金” 热轧板材 1 范围 本文件规定了变形高温合金(以下简称合金)热轧板材的订货内容、制造工艺 .技术要求 .试验方法、 检验规则 包装、标志及质量证明书。 本文件适用于公称厚度为 4.00 mm一20.00 mm 的高温合金热轧板材(以下简称板材) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1 部分:试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709一2019 热轧钢板和钢带的尺寸外形、重量及允许偏差 GB/工 2039 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法 GB/T 4162 ”银轧钢棒超声检测方法 GB/T 6394 金属平均唱粒度测定方法 GB/T 8651 金属板材超声板波探伤方法 GB/T 11170 不锈钢”多元素含量的测定”火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 GB/T 14999.1 高温合金试验方法 第1部分:纵向低倍组织及缺陷酸浸检验 GB/TI 20066”钢和铁 “化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/工20124 钢铁 所含量的测定“惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T 20127(所有部分) 钢铁及合金，痕量元素的测定 GB/T 38939 镍基合金”多元素含量的测定”火花放电原子发射光谱分析法(常规法) HB 5220(所有部分) 高温合金化学分析方法 HB 20241(所有部分) 高温合金化学成分光谱分析方法 3 术语和定义 GB/T 14992 界定的术语和定义适用于本文件。 1 GB/T 14995一2025 4 订货内容 按本文件订货的合同或订单宜包括以下内容: a) “本文件编号; b) 产品名称; c) 合金牌号; d) 重量(或数量); e) 冶炼方法(见 5.1); 纺“交货状态(见 5.2); g) 斥二规格; hb) 尺寸允许偏差组别(见 6.7.2); iD 定尺和倍斥长度(有要求时注明)， j) 由供需双方协商 ,并在合同中注明的项目或指标(如未注明时由供方选择); k) 其他特殊要求。 5 制造工艺 5.1 冶炼方法 合金应采用表 1 规定的冶炼方法 ,也可采用经供需双方同意的能满足本文件要求的其他冶炼方法。 所采用的治炼方法应在合同和质量证明书中注明。 表 1 冶炼方法 本 电弧炉十 非真空感应十 真空感应十 电渣重熔 真空电弧重熔 电渣重熔 电渣重熔 真宝电弧重熔 GH1035 二 一 瑟 一 一 GH1131 @@ 一 @ 一 过 ET本隐 e ET - - GH2132 四 一 @ 汪 GH2302 本 一 一 @ 一 GH3030 @ 和 @ 一 一 GH3039 @@ @ @ GH3044 人@ @ 1 一 一 GH3128 一 一 @ @ 一 GH3536 一 @ 一 GH3625 一 一 本 GH4099 @ GH4169 @ 注: @@表示采用的冶炼方法。 2 GB/T 14995一2025 5.2 ”交货状态 5.2.1 板材应以固洲处理、碱酸洗、.平整.矫直和切边后交货 。 5.2.2 ”板材交货状态推荐固淤处理制度见表 2。供方应在质量证明书中注明实际的成品板材固溶处理 表2 板材交货状态推荐固溶热处理制度 牌号 推荐固深处理制度 GH1035 1 100了一1 140C ,空冷 GH1131 1 130了一1170C ,空冷 GH1140 1 050 一1 090C ,空冷 GH2018 1 100Y一1 150C ,空冷 GH2132 980 一1 000C ,空冷 GH2302 1 100人一1 130 ,空冷 GH3030 980 人一1 020 ,空冷 GH3039 1 050 了一1 090C ,空冷 GH3044 1 120C一1 160C ,空冷 GH3128 1 110了一1 180C ,空冷 GH3536 1 130一1 170 ,快冷或水冷 GH3625 全870"C ,空冷 GH4099 1 080一1 140C ,空冷 GH4169 940 人一995 尼内选定任一温度十10 ,空冷或更快冷却 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 合金的牌号和化学成分(燃炼分析)应符合表 3 的规定。 6.1.2 ”根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,供方可供应比表 3 规定的成分范围较严的 车 上丘亚。 6.1.3 板材的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定,其中 GH1140 板材的成品钛元素化学 成分允许偏差为-us %%。 3 GB/T 14995一2025 : S E & 2 7 己 7 总 己 罗 避 避 己 加 所 3 = 网 Y 殉 岂 之 N NA 它 N 5 区 LO LT LO 人 LO CD < ii LO 忆 局 局 局 忆 久 忆 册 < 性 CD 〇 〇 〇 CD 字 〇 〇 已 写 3 im LS 局 写 SG 6 6 cN CN 一 3 Te 让 一 一 一 cm 全 一] 中 宫 避 们 忆 定 心 邱 避 它 字 全 避 避 避 安 一 三 UL 二 > CD LD 全 GD [ae CD GN GN cN cGN cN 一 CS 一 一 A | 长 忆 忆 已 全 它 它 尼 避 避 长 人 安 他 安 安 避 安 它 避 安 《< 二 也 地 让 心 二 二 《 二 万 本 本 由 二 党 写 名 鸣 呈 吕 < 起 中 党 一 营 〇 书 属 藉 吕 写 之 全 全 冯 | ss | S 品 aa 不 wy 5 < 避 《 < 站 忆 呈 VC VSN IIYVCSIVRSRIIVRSIVS IIVCSIVNSIVRTVS 〇 一 避 〇 CN 已| 5 〇 C〇 人 性 LO 二> 吕 本 四 CD rm一 一 后 V < VSslsslYVSs V ES 党 全 工 总 加 避 > 四 立 二 = S 到 ww | 1 <R 它 避 区 避“品 | | | 避”品 | 呈| 芭 一|一 一 水 |坚 太 本 生 耳 吓 呈 喇 喇 出 呈 E S S 狼 |复| 宇 | 入| 入]| 入|和|人| 要 六 |忆 以 . (性 / 口 /局 /局 ( 避 (ae (an (局 4 己 已 忆 | 忆 忆 局 ID cn 字 co ID co ID SS 忆 co 中 S 一 2aNlsaNwlsaNwlsagslscsisas| zs 4寻 > 二 一 呈 GN 全 〇 〇 本 = 和 蚊|六虽| W且|入司|交由|训呈|w全|二 > L 了 呈 UL mm < | YE SSESSSVESIRSNYVYESIRSIYSISS 帐 之 5 一 > 党 三 2 2RlR3|s2s|RS 2 VS|IRS co on 呈 习 村 呈 一 | 本 一 局”你 SN GN cm 一 一 呈 已 。 。 。 。 z ve呈 |， 全 靖国 忆 E 忆 员 己 届 忆 品 号 扣 3 en 5 世 一 可 加 友 癌 加 CN < 呈 呈 [ae 1 CC 口 / 一 / 一 /一 一 / 一 ( 局 沁 22ls2ls二lss=s=lss=上| = 是 喇 册 是 呈号|基虽|呈呈T导村和全 吕芝| 全 售 人匆 代 CD CN CD 二 CI CD ] 你 〇 CD 二 CD 二 3 性 二 人> 〇 己 攻雹 性 CD 全 LO 〇 学 二 二 co0 呈 Gi 呈 eq 呈 一 已 呈 呈 ci 呈 Gi 9 <e 呈 Si 丰 SN 往汪 CN 三 SN 6 SN CD | GN 一 O〇> GN > cGN CD cGN [ee GN CI -一 La 呈 呈 mr一 一 号 必 一 GN 定 。 cGN < oo Co cGN oo 合 te D SmIVnAISTmAIVSIVS IIVS IVRIVSIVRSITVS 四 3 束 四 所 5 二 已) 尘 名 全 学 〇 〇 J 总 一 疝 避 玫 避 艺 避 | 电 一 1 r C CI CN GD 已 cm cm 到 呈 眉 七 中 抽 民 下 民 下 中 ) 书 加 书 已 书 书 CD 书 人 疾 路 虽 马 三 忆 筷 筷 S 品 有 cp co 款 cn 人必 9 cn 二 cq 1 纪 己 二 己 1 吕 己 忆 忆 如 中 呈 一 一 CN CN GN CD Cv9 CD CD 狼 二 品 所 局 所 所 中 所 所 所 所 长 - 一 - 于 | | | | 4 GB/T 14995一2025 忆 = | 3 拭 7 了 1 中 昌 LO C〇 号汪加国 < S 避 避 可 加 它 t L9 3 号 四 S <| 有 S S 四 长 它 尼 > 2 - 三 过 本 - = 二 > 5 cn - 〇 会 宫 O〇 | 之 | 上 | 2 VSIVSIVSIV SS 二 本VSTYV 史 CD C〇D V < 证 / 上 L 《OD 3 VS|IVS 性 过 > | | | | 过 喇 忆 2 8 、 红 2 | LDL 8 二 SS 全 |才| 。 | S 8 民 slVvSIVS| 娄 全 | E 呈 | 信 ， 和 - | el eae|术| 区 V 呈 V 辟 人”到 ，癌 刀 了 民 性 中 一 E 世 册 本 芝 由 任 世 所 二 vvS|雪号|坟呈|交 中 _ | RSSS |出 发 r一 袜 下 证 [7 | 外| 万 2 |1s3|s3|83 吕呈|村| 贡吨|人| < 1 喇 所 忌 其 LO 站 岗 因本鸭本因加是本国村: 人 | 中 村 V 工 至 忆 = |询|攻让 ,Je 咯 三 四 < | |有 LO 二 alal 淮|运全 吕 SSS|有ss|Ss | 各 过 站 这 CD 。 > 呈 1 < 人 slvs|lvg|业有 宇和 加 1 呈 己 LD “ 下 几 二 / 己 S 忆 所 玛 阁 - S 也|洪哇民 由 色 攻 E 和 二全 仅 品 吕 有 |和龟|肥昌吉 三 了 豆 己 和 于 水 加 忆 | 壹 工 下 代 和 | 号 8 5 入|二过 之 号 民 全 人 相| CD < 委 由 区 忆 富 < | CD 王 CD 癌 计 芋 E 让 王 王 豆 三 |三| 王 - 要|o 四 四 = 忆 c = |划| 5 GB/T 14995一2025 6.2 ”力学性能 6.2.1 板材试样的室温拉伸性能和高温拉伸性能应符合表 4 的规定。 6.2.2 GH3536 及 GH4169 板材的高温持久性能应符合表 5 的规定。 6.2.3 ”根据需方要求 ,供方可对其他合金板材进行高温持久性能试验,高温持久性能要求和试验条件 (试验温度 .初始应力及蠕变断裂时间等)由供需双方协商确定,并在合同中注明。 表4 室温拉伸 .高温拉伸性能 抗拉 |规定 0.2%%| 断后伸 | 断面收 公称 | 试验 本 硬度 有与 试样状态及 必 虽冻| 强度 | 塑性延伸| 长率 | 缩率 | HRB 及 - 阐 TD 2 “ 推荐热处理制度 Re |强度Raos| A Z 、 mm CC HRC MPa MPa 2% 史 - GH1035 交货状态 所有 - : GH1131” 交货状态 所有 900 | 二180 E 二40.0 | 实测 一 GH1140 交货状态 所有 : 交货状态十时效(800 Y 士 室温 | 过930 一 三15.0 | 实测 四 GH2018 和 辐 所有 GH2132"” | 720 ,保温 12 h一16 h, 空 所有 650 >15.0 | 实测 | 交货状态 所有 室温 | 过685 一 二30.0 | 实测 一 GH2302 | 交货状态十时效(800 十 交货状 所有 800 | 三540 一 三6.0 | 实测 一 10C ,保温 16 h,空冷) - GH3030 交货状态 所有 - : 室温| 二735 和 二40.0 | 全45.0 一 GH3039 交货状态 所有 GH3044 交货状态 所有 - 交货状态 所有 室温 | 735 一 三40.0 | 实测 GH3128 | 交货状态十固溶(1 200 'C 士 所有 950 | 三175 一 三40.0 | 实测 一 10'C ,空冷) 6 GB/T 14995一2025 表4 室温拉伸高温拉伸性能 〈续) 抗拉 |规定 0.2%%| 断后 新面收 公称“|试验| ”上 | 帮夺和| 硬度 牌号 试样状态及 大度 温度 强度 | 塑性延伸 | 长率 缩率 HRB或 推荐热处理制度 Re |强度Ross A Z mm CC HRC MPa MPa 吃 吃 交货状态十时效(900 % 士 GH4099 | 一 1将 所有 900 | 三295 23.0 一 10"C ,保温 5 h,空冷) >4.75一20.00 室温 |委1 035| 迄725 30.0 一 二HRC 25 交货状态十时效 1组[720 "C士 ,保温8 h:, 士10)7C 10 人 8 PE 60ss 10 室温 |>1 240| 二1 035 | 人12.0 三HRC 36 GH4169* | 的速度炉冷至620 C士10 YC ,保 温 8 h,空冷] 四 本 所有 交货状态十时效 2 组[720 'C 士 10 ,保温8 h,任意冷速冷至 650 | > ooo| gz -0 620C士10C ,保温(总时效时 0 |一-0 9 | 知?， 本 间不少于 18 hb) ,空冷] 当板材厚度不小于 7.00 mm 时采用圆形试样;板材厚度小于 7.00 mm 时可以制备非标准圆形试样 ,供方仅提供 力学性能实测数据,不作判定依据,但应在质量证明书中注明 ”高温拉伸可由供方任选一组温度 ,未注明时 ,按 900 进行检验。 ”高温拉伸可由供方任选一组温度 ,未注明时,按 650 冯进行检验。 “ GH4169 合金板材交货态十时效的 2 组时效处理制度由供方任选其一;交货状态的 GH4169 合金板材的室温 拉伸性能合格时,硬度报实测值 ,不作为判定依据。 表5 GH3536 和 GH4169 合金板材的高温持久性能 蠕变断 蠕变断裂 规定温度 | 初始应力 机昌间 后全长 牌号 试样状态及推荐热处理制度 工 R。 ， ， C MPa ” h 听 GH3536* 交货态 815 110 志24 过8.0 交货态十时效 1组[720 吧士10C ,保温8 h,以(50士 10)CVh 的速度炉冷至 620 它士10 ,保温 8 h,空冷] GH4169" | 交货态十时效 2组[720 士10 ,保温8 h,任意冷 650 690 23 4.0 速冷至 620 士10 ,保温(总时效时间不少于 18 h) ,空冷] ”持久试验应进行至断裂,可以采用大于 110 MPa 应力进行持久试验,或先按照表 5 规定的应力试验至 24 h 后,每隔 8 h一10 Ph增加14 MPa 应力,直至试样断裂。 ”需方允许时,持久试验可采用增加载荷的方式进行,当持久试验时间达到 23 h 后,每隔 8 h一16 h 以 35MPa 的 增量加载,直至拉断。 7 GB/T 14995一2025 6.3 低倍 6.3.1 可在合金中间板坏上进行横向低倍检验,其低倍试片上不应有缩孔痕迹、夹酒 .裂纹.空洞.气泡 和针孔等缺陷存在。 6.3.2 ”经需方同意,供方可在中间坯上进行超声检测代替横向低倍检验。 6.4 晶粒度 交货状态板材的晶粒度应基本均匀一致,其合格级别应符合表 6 规定。 表6 晶粒度合格级别 牌号 公称厚度 合格级别 GH3536、.GH3625 所有 4级或更细 4.00 mm一6.00 mm 6 级或更细(人允许个别4级) GH4169 rr 二6.00 mm一20.00 mm 4级或更细(人允许个别 2 级) 其他牌号 报实测值 ,不作为判定依据 6.5 超声检测 板材应进行超声检测 ,不应有分层。供方也可在中间坏上进行超声检测 。 6.6 ”表面质量 6.6.1 板材表面应光滑平整,不应有疤痕、重皮、氧化皮、麻坑`.过碱酸洗痕迹。 6.6.2 ”板材表面允许存在偏差范围内(不超出板材最小允许厚度)的轻微和局部的氛伤.划伤.轧辊压 痕和小麻点。超出上述规定的缺陷,允许用粒度细于 80#的细砂轮沿轧制方向清除,但应保证板材的 最小允许厚度。清理面积不作规定。 6.7 ”尺寸外形、重量 6.7.1 板材的公称厚度为 4.00 mm一20.00 mm,公称宽度为 600 mm一1 300 mm,公称长度不大于 2 500 mm。超出上述规定范围的尺寸由供需双方协商确定。 6.7.2 ”板材的公称厚度允许偏差应符合 GB/T 709一2019 中表 2 的规定。 6.7.3 板材的公称长度允许偏差为0 mm ,公称宽度允许偏盖为"9 mm。 6.7.4 公称厚度为 4.00 mm一10.00 mm 的板材,每米不平度不应大于 10.0 mmji公称厚度 二10.00 mm一20.00 mm 的板材,每米不平度不应大于 8.0 mm。 6.7.5 板材应切成直角 ,切斜不应使板材长度和宽度小于公称尺寸,并应保证订货公称尺寸的最小允 许和矩形。 6.7.6 经供需双方协商,可按倍尺交货 ,允许圆角交货。因取试样而造成的短尺、.窗尺的板材,每炉批 人允许交货 1 张(每炉批交货量不小于 100 张时,则允许交 2 张)。 6.7.7 ”板材按实际重量交货 。 7 试验方法 7.1 合金的化学成分分析按 GB/T 223 (所有部分)、GB/T 11170、GB/T 20123、GB/T 20124、 8 GB/T 14995一2025 GB/T 20127(所有部分)\GB/T 38939 .HB 5220(所有部分)、HB 20241(所有部分)或其他通用方法进 行。仲裁分析方法由供需双方协商确定。 7.2 板材的尺寸采用通用的卡尺.千分尺、钢卷尺等适宜精度的量具进行。合金板材厚度的测量应在 距离边部(纵边和横边)不小于 25 mm 处测量。 7.3 每批板材的检验项目和试验方法应符合表 7 的规定。 表7 检验项目、. 取样数量、取样部位和试验方法 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 GB/T 20066 规定,合金锭头言 1 化学成分 2个/妨 人人0下全全全人 见7.1 (充填端) .尾部各 1个* 室温拉介 2个/批 横向,板材这部.中部各1 个 GB/代228.1 高温拉介 2个/批 横向,板材边部.中部各 1 个 GB/228.2 | 交货状态 0%/批,且不少于 5个 板材,任取 GB/工230.1 5 | 时效状态 2个/批 板材,任取 GB/T230.1 二 ES 本到 高温持久 2个/批 横向 ,边部.中部各 1 个 GB/T 2039 板材或中间坯横向， 7 和倍 1 个/批 GB/T 14999.1 呈 相当于合金锭头部(充填端) / 本到 曲粒度 2个/批 横向,板材边部.中部各 1个 GB/T6394 _ 、 、 GB/T 4162 或 9 超声检测 逐张 板材或中间环 本 GB/工 8651 表面质量 逐张 一 日视 尺寸 逐张 一 见7.2 12 外形 逐张 GB/T 709一2019 中 8.5 。对 CALTi元素应按子炉号从锭头部(充填端)和尾部取样分析,对其他规定元素应从锭头部(充填端)取样分 析。需方可取 1 个试样进行复验。 8 检验规则 8.1 检查和验收 板材的出三检查和验收由供方质量技术监督部门进行。必要时,需方有权对本文件或合同规定的 任一检验项目进行检查和验收。 8.2 组批规则 板材应成批提交检查和验收。每批应由同一合金牌号 .同一最终熔炼炉号.同一加工方法、同一规 格 .同一交货状态和同一热处理炉批的板材组成。采用电渣重熔冶炼的合金 ,在工艺稳定上且能保证本文 件各项要求的条件下,人允许以熔炼母炉号组批交货 。 9 GB/T 14995一2025 8.3 取样数量和取样部位 每批板材的取样数量和取样部位应符合表 7 的规定。 8.4 判定和复验规则 8.4.1 化学成分分析结果不合格时,允许在原取样部位重新取样对不合格元素进行分析,若重新分析 结果仍不合格,则该炉判为不合格。 8.4.2”当力学性能、硬度(交货状态及时效状态)某一检验项目不合格时,允许从该批板材(包括初试不 合格的板材)上切取双倍数量的试样对不合格项目进行复验。复验结果即使具有一个试样不合格 ,则该 批板材应判为不合格 。 8.4.3 ”当低倍检验(缩孔残余除外)不合格时,该批板材判为不合格。因缩孔残余造成低倍检验不合格 时 ,允许供方将其切净 ,重新检验,复验仍不合格 ,则该批板材判为不合格 。 8.4.4 唱粒度检验不合格时,允许从该批板材(包括初试不合格的板材) 上切取双倍数量的试样进行复 验。复验结果即使具有一个试样不合格,该批板材应判为不合格。但供方可逐张检验,重新组批提交 验收。 8.4.5 ”对超声检测.尺寸.外形及表面质量检验不合格的板材,则该张板材判为不合格。 9 包装.标志和质量证明书 9.1 板材的包装.标志和质量证明书,除应符合 GB/T 247 的一般规定外,还应符合如下要求 : a) 板材应逐张/卷标明供方名称、合金牌号、.炉号.尺才; b) 板材包装箱上应标明合同号、合金牌号、炉号.尺寸.张数/卷数 .重量和供方、需方名称。 9.2 每批交货的板材应附有下述内容的质量证明书,并打上技术监督部门的印记: a) 供方名称; b) 需方名称; c) 合同号; d) 本文件编号; e) 合金牌号; 巧“”治炼方法; g) 炉号; h) 交货状态; D ， 试样热处理制度; j) 规格; k) 重量(和数量); 1) 日期; m) 按本文件或合同 .协议所规定的各项检验结果(如进行复验,应包括两次检验结果); n) 特殊要求。 10