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GB/T 1479.3-2017
金属粉末 松装密度的测定 第3部分:振动漏斗法
适用范围
GB/T 1479 的本部分规定了用振动漏斗法测量金属粉末松装密度的方法。 本部分适用于不能自由流过漏斗法(见 GB/T 1479.1)中孔径为 5.0 mm 漏斗的金属粉未。 本部分不适用于在振动过程中易于破碎的金属粉末(GB/T 1479.2 中规定了这种粉末松装密度的 测定方法) 。
标准速览
📌 GB/T 1479.3-2017规定了用振动漏斗法测定金属粉末松装密度的方法,适用于不能自由流过孔径5.0 mm漏斗的金属粉末,不适用于振动中易破碎的粉末;量杯容积25 cm³±0.03 cm³,振动频率100 Hz~120 Hz、振幅50 μm~100 μm,结果精确到0.01 g/cm³。
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GB/T 1479.3一2017
代替 GB/T 5061一1998
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金属粉末 松针密度的测定
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第 3 部分:振动漏斗法
Metajllic powders一Determination of apparent density一
Part 3 :Oscillating funnel method
2017-09-29 发布 2018-04-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫痢局 人 二
GB/T 1479.3一2017
前 言
GB/T 147% 金属粉末”松装密度的测定》分为三个部分,
一一第 1 部分:漏斗法;
一一第 2 部分:斯柯特容量计法;
一一第 3 部分:振动漏斗法。
本部分为 GB/T 1479 的第 3 部分。
本部分按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。
本部分代替 GB/T 5061一1998(金属粉末”松装密度的测定”第 3 部分:振动漏斗法》。
本部分与 GB/T 5061一1998 相比主要变化如下 :
一一增加了第 2 章规范性引用文件;
一一增加了第 4 章符号及定义;
一一修订了振动器的描述;
一一修订了量杯的尺寸和描述;
一一增加了支架和底座、定位块的要求。
本部分由中国有色金属工业协会提出。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243) 归口。
本部分起草单位 :钢铁研究总院 .西安赛隆金属材料有限责任公司 .自贡硬质合金有限责任公司 \西
部宝德科技股份有限公司。
本部分主要起草人 :朱黎冉.朱纪舌、李红云、.李娟、李思远、密微英。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为,
一一GB/T 5061一1985、GB/T 5061一1998。
工
GB/T 1479.3一2017
金属粉末 松装密度的测定
第 3 部分:振动漏斗法
1 范围
GB/T 1479 的本部分规定了用振动漏斗法测量金属粉末松装密度的方法。
本部分适用于不能自由流过漏斗法(见 GB/T 1479.1)中孔径为 5.0 mm 漏斗的金属粉未。
本部分不适用于在振动过程中易于破碎的金属粉末(GB/T 1479.2 中规定了这种粉末松装密度的
测定方法) 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1479.1 金属粉末 松装密度的测定 第1部分:漏斗法
GB/T 1479.2 金属粉末 ”松装密度的测定”第 2 部分:斯柯特容量计法
3 原理
将粉来装人带有振动装置的漏斗中 ,在一定条件下进行振动。粉末借助于振动,从漏斗中按一定高度
自由落下 ,在松装状态下完全充满已知容积的量杯。用单位体积松装粉未的质量表示粉末的松装密度。
4 符号及定义
本部分中涉及的符号和定义见表 1 。
表1 符号及定义
DO 振动漏斗法测定的松装密度 g/cms
7 粉末质量 g
了 量杯体积 cm
5 仪器
5.1 漏斗
漏斗的形状及尺寸要求见图 1 。
5.2 ”振动器
振动器的电源频率为 50 Hz~60 Hz,使漏斗以 100 Hz~120 Hz 的频率水平振动 ,振幅为 50 wm一
1
GB/T 1479.3一2017
100 km ,振动装置示意图见图 2。
单位为毫米
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说明 :
60"士30 ,7.57呈及3.2士0.01 为优选尺寸。
图1 漏斗的形状及尺寸
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说明 :
1一一漏斗; 7 一一底座;
2一一滑块; 8 一一开关;
3一一定位块; 9 一一振动器支架;
4一一量杯; 10一一振幅调节钮;
5一一杯座; 11一一振动器。
6一一调节螺钉;
图2 振动装置示意图
2
GB/T 1479.3一2017
5.3 量杯和漏斗
量杯容积为 25 cms 士0.03 cms ,内径为 28 mm士0.5 mm。容积相同但内径为 30 mm士1 mm 的量
杯也可以使用。但生产新量杯时,其内径为 28 mm士0.5 mm 的为首选量杯。
量杯和漏斗应由无磁性、耐腐蚀的金属材料制成,应具有足够的壁厚和硬度,以避免变形和过度磨
损 ,量杯和漏斗的内表面应抛光。
5.4 杯座
杯座用来支撑量杯 ,操作时杯座和振动装置不能接触,否则将影响结果。
5.5 支架和底座
支架和底座用以支撑漏斗和振动器,漏斗小孔底部和量杯上表面之间的距离为 25 mm,两者要同
心,见图 2。
5.6 定位块
定位块材料为不锈钢 ,高度为 25 mm。
5.7 ”天平
天平应有足够的量程,称量试样的精确度为士0.05 g。
6 取样
6.1 每种试样 ,取样体积应不小于 100 cm 。
6.2 通常,金属粉末按接收状态进行试验。在某些情况下 ,粉末应进行烘干。但如果粉末容易氧化,应
在真空或惰性气氛保护下进行烘干。若粉末含有易挥发性物质,则不允许烘干。
7 步骤
7.1 用定位块将量杯和漏斗之间的距离调整到 25 mm ,并对准中心。
7.2 ”用手指堵住漏斗小孔 ,然后将试验粉末装和漏斗中。
7.3 视粉来流动情况 ,预先适度地调节振动器的振幅,避免粉末成堆地流入量杯中。
7.4 启动振动装置,并松开手指,使粉末流入杯中,直到粉末溢出时为止。
7.5 用非磁性和不带静电的直尺刮平粉末 ,在操作时,不要压缩或带出粉末,更不要振动量杯 。
7.6 ”粉末乔平后,轻融杯壁,使其稍振实一些,以免在挪动时粉末从杯中散出。然后,将量杯外壁的粉
末清理干净 ,并确保量杯外壁不沾有粉末 。
7.7,”称量杯内粉末质量,精确到 0.05 g。每种试样按 3 份进行试验。
8 结果的表示
松装密度由下式计算 :
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GB/T 1479.3一2017
取 3 次测量结果的算术平均值,报出最终结果 ,精确到 0.01 g/cm: 。当 3 次测量结果之间的差值超
过算数平均值的1%时,其最大值和最小值也要随结果报出。
9 试验报告
试验报告应包括以下内容:
a) 任何可能影响到结果的因素;
b) 鉴别试样的必要说明;
c) 样品处理情况 ,如果样品被烘干,应注明烘干工艺;
d) 试验结果;
e) 本部分中未规定的或任选的所有操作
ff ”本部分标准编号 。
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