2026年10月30日，一篇来自材料工艺领域的实践记录披露了选区激光熔化打印1mm以下薄壁件的工艺边界。记录者以Ti6Al4V钛合金流道件为对象，采用200W功率、1200mm/s扫描速度、30μm层厚的参数打印10mm高薄壁，首炉即出现弧形翘曲；后续将功率降至160W、扫描速度提至1800mm/s，并把支撑间距从2mm压缩到1mm，才将0.8mm壁厚件的翘曲量控制在0.05mm以内。

记录显示，薄壁截面的热量无法像实体块那样沿已凝固部分快速导至基板，熔池温度易飙至汽化点，溅射导致未熔球与铺粉面坑洼；同型号设备激光器使用三年后实际功率衰减可达15%，新粉球形度差5%即可使铺粉层厚波动5μm，保护镜片污染与振镜反射率下降还会使实际到达熔池的功率打八折。支撑的作用被明确为散热与抵消凝固收缩应力，而非单纯托住零件。

文中与金属粉末直接关联的事实包括：打印废件清出的钛合金粉末中混有未熔球，筛出的碎支撑渣装了小半烧杯；换批新粉时球形度差异会改变铺粉摩擦力与粉层厚度；0.6mm壁厚样件侧面仍存断续球化痕迹，试了近十组参数仍未找到稳定窗口。