3D Systems与精密冲压及增材制造服务商Precision Resource于2026年10月28日联合宣布，后者正式破土动工两座新的增材制造生产设施：加州亨廷顿比奇工厂扩建项目将把现有工业增材制造产能翻倍，康涅狄格州谢尔顿新厂则是该公司在当地的首座增材制造基地。两座设施预计2027年第一季度投入运营，时间节点恰逢Precision Resource成立80周年。新厂将部署DMP Flex 350 Triple三激光金属3D打印系统，并新增厂内热处理与复杂机加工能力，打通从打印到成品零件的集成化路径。

Precision Resource总部位于康涅狄格州谢尔顿，创立于1947年，服务汽车、重工、医疗、半导体、商用与国防市场，已具备精密冲裁、磨削、研磨、激光粉末床熔融、热处理与复杂机加工能力，此前在亨廷顿比奇已部署通过AS9100认证的DMP Flex 350设备。此次引进的三激光系统延续同一平台架构，粉末参数包与牌号匹配体系可直接复用，降低了新厂爬坡阶段在工艺验证上的时间成本。两座设施建成后，将与现有基地构成北美金属增材制造生产网络，为商用与国防客户提供产能冗余与地理备份。

对金属粉末供应链而言，这一扩建释放的信号在于需求端的结构性变化：三激光LPBF设备的批量部署意味着单厂粉末消耗量显著抬升，而国防与商用客户对批次一致性和认证文件的硬性要求，将把粉末供应商的竞争门槛从“能供”推向“能认证”。Precision Resource增材与设备运营总监Chris Gratton所提的“互联增材制造网络”，本质上要求粉末供应在多地工厂间保持同一质量体系下的稳定输出。

对粉末采购商的价值：① 多台三激光LPBF设备投运将直接带动Ti6Al4V、不锈钢、镍基高温合金等标准牌号粉末采购放量，DMP 350平台粉末参数包成熟、牌号匹配门槛低；② 面向国防与商用客户的供应链对粉末批次一致性与ASTM/AMS认证文件要求高，具备认证能力的粉末供应商优先受益；③ 关注2027年第一季度投运前的粉末供应商认证窗口，提前锁定送样与审核排期。