Freemelt 获得一家在瑞典运营的未具名国防企业下达的原型件订单，双方以协议形式研究增材制造能否改善国防用途难熔金属零件的性能，而不仅仅是用它把这些零件做出来。Freemelt 将采用其 E-PBF（电子束粉末床熔融）技术制造数种零件几何形状，交付对方测试与评估。这单生意距该公司拿下聚变能源研究用钨件订单仅过去一个月。

可行性研究的落点是难熔金属零件的合格化路径：材料性能、制造质量与可靠性是国防应用的硬指标，项目要评估增材制造如何支撑这类零件的开发与后续生产。Freemelt 首席执行官 Daniel Gidlund 表示，这项研究不止于判断现有零件能否改用增材制造，而是要探索数字化设计、先进材料与增材制造三者结合后如何优化零件性能、缩短开发周期，并支撑面向苛刻国防应用的合格件实现可规模化、有韧性的生产。今年9月，该公司刚从 Fusion for Energy 获得大批量钨件订单，用于聚变能源研究设施。

难熔金属熔点高、加工窗口窄，电子束粉末床熔融在高温预热与低残余应力成形上具备天然适配性，国防订单把验证目标从“可打印”推到“性能可提升”，意味着材料—工艺—鉴定被放进同一条链条考核。Freemelt 以 Production Systems 与 Manufacturing 两个部门并行，前者提供 E-PBF 应用开发与售后，后者覆盖设计、工艺开发、鉴定、检测到工业交付，服务医疗、国防、聚变等行业，其目标是提高经常性收入占比并搭建欧洲金属增材制造平台。

对粉末采购商的价值：① 难熔金属粉末的采购重点应从纯度转向束流工艺适配性与批次一致性，尤其是钨及钨合金在 E-PBF 高预热条件下的表现。② 可行性研究阶段就应同步锁定可支撑后续合格件生产的粉末规格与检测数据包，避免原型转小批量时重新认证。③ 主动对接具备 E-PBF 能力的打印与鉴定方，把粉末供应嵌入零件合格化链条，争取国防与聚变两类订单的长期份额。