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📰 入选日报 · 2026-09-08深度学习实时预测LPBF热历史与硬度

2026-09-08 🔒 登录后查看来源 117 4
技术创新 利好 深度学习
深度学习实时预测LPBF热历史与硬度

2026年9月5日,ebiotrade 转载《Computational Materials Science》刊出的论文《Towards real-time prediction of thermal history and hardness in laser powder bed fusion using deep learning》;该研究提出基于物理信息的深度学习替代模型,将激光粉末床熔融的热历史与硬度预测推进到实时量级。

模型采用LSTM 序列到序列网络,训练数据取自高保真多尺度有限元仿真,其中包含 Abaqus、Goldak 双椭球热源与 JMAK 相变模型;输入扫描坐标、激光功率、扫描速度、层厚等物理派生特征,结合热历史与回火的耦合关系,对调质钢 AISI 4140 / 42CrMo4 逐点自回归输出温度序列,测试集温度误差为 RMSE 约 2.6±1.2 K,再经 Hollomon–Jaffe 关系换算局部维氏硬度,打通了工艺—组织—性能的预测链路。

原本以小时计的有限元热场计算被压缩进实时区间。工艺窗口的筛选因此从“打一件、测一件”转向“算一件、验一件”;粉末批次波动如何映射到熔池热历史与最终硬度,也首次有了可在线运行的量化工具,为 LPBF 的过程控制提供了可嵌入的替代模型底座。

对粉末采购商的价值:① 以实时热历史预测为参照,按牌号与批次为客户划定工艺窗口,把批次一致性转化为可验证的采购理由;② 与粉末厂商共建「粉末特性-热历史-硬度」数据库,以此作为与模具钢、航空结构件客户合作的关键条件;③ 在工艺开发阶段用仿真替代部分试打印,直接压低调质钢粉末的试错消耗。

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