Alabia Insights 于9月6日发布行业分析，判断多轴工业机器人与增材制造正从单点集成走向深度绑定，并预测机器人3D打印市场在2029年前保持28-35%的复合增速，大尺寸应用成本同期下降30-50%；到2028年，2米以上部件的制造中机器人增材将成为标准工艺。

该分析指出，机器人臂可在任意角度、任意尺度沉积材料，突破机床式3D打印的体积限制，承载送粉、送丝的DED、电弧增材与冷喷等工艺因此成为大尺寸金属结构件的主要路线，应用面覆盖航空航天、汽车与建筑。渗透率提升直接拉动大尺寸钛合金、不锈钢、镍基合金粉末消耗，产线自动化同时抬高对粉末批次一致性的要求。

对金属增材制造产业链而言，这意味着设备端的竞争焦点从单机成型能力转向机器人运动控制与工艺集成的匹配度，粉末端则从按牌号供货转向按批次稳定性供货，送粉路线的规模化将重塑粉末产线的粒度段配置与质量管控节点。

对粉末采购商的价值：①大尺寸结构件按公斤级甚至吨级耗粉，单项目用量远超粉末床路线，应把机器人增材项目纳入年度需求预测；②送粉路线多用45-150μm粗粉，可优先消化气雾化产线的粗粉段库存；③自动化产线以批次一致性作为验收指标，采购时应要求供应商提供批次稳定性数据并据此议价。