德国研究团队（DFG资助）于2026年8月在《Journal of Alloys and Compounds》刊出论文《Stochastic porous Fe–25Al–1.5Ta intermetallics produced by laser powder bed fusion》，采用激光粉末床熔融（LPBF）制备出Fe–25Al–1.5Ta随机多孔金属间化合物，孔隙率覆盖2.7%–52%区间，报道的最高孔隙率为49.2%。

工艺路径是提高扫描速度，并叠加650℃基板预热，让孔隙在成形过程中随机分布而非人为排布；多孔结构无需支撑即可成形。材料属Fe-Al系金属间化合物，具备低密度与高温抗氧化性，潜在应用指向高温气体过滤与轻量化结构件。论文以工艺探索与组织表征为主，处研究阶段，未涉及工业验证，Fe-Al系室温脆性与多孔结构的力学可靠性仍需后续研究解决。

这项工作把孔隙率从“缺陷指标”推到了“可设计参数”的位置，为LPBF在功能多孔材料上划出了一段可操作的工艺窗口。对产业链上游而言，孔隙结构的可重复性最终取决于粉末批次稳定性，而高铝含量Fe-Al系粉末的雾化制备与成分均匀性本就是稀缺能力，这类需求会先落到粉末端。

对粉末采购商的价值：① 提前摸排Fe–Al系金属间化合物粉末的雾化制备来源与批次一致性，重点核查高铝成分的偏析控制。② 评估650℃级基板预热对粉末回用性的影响，确认热循环下的氧增与流动性衰减幅度。③ 把孔隙率区间写入技术协议作为验收项，要求供方提供同批次孔隙结构的重复性数据。