铂力特10亿粉末基地封顶；煜鼎增材IPO获受理（募18亿）；SeAH6000吨、Amaero680吨产能落定，全球产能竞赛升级；理光铝散热器量产、美光速造AI大模型发布；峰华卓立破产审查，行业冷热分化。

10亿粉末基地封顶，年产3000-4000吨钛合金/高温合金粉末。西咸新区三栋厂房封顶，规划100余条产线，预计2026年8月试生产、2028年达产产值7.2亿元。

✅ 从设备龙头向材料一体化延伸，国内粉末格局重塑

煜鼎增材（王华明院士团队）科创板IPO获受理，拟募18.02亿，金属AM“国家队”资本化加速。

Divergent发布 Monolith One（12×2kW激光），长滩64台工厂引爆北美粉末需求。

韩国 SeAH Besteel德州镍基高温合金粉厂目标2026下半年投产，年产6000吨。

Amaero第三台EIGA投产，总产能680吨/年（钛粉480吨+难熔200吨），成美国最大难熔/钛合金粉末厂。

理光攻克BJ铝散热器量产两大瓶颈，比传统铜轻330g、压损降23%。

美光速造举办国内金属AM设备商首次AI大模型发布会。WorldPM2026三会合一蒙特利尔开幕。

西安铂力特（688333）位于西咸新区沣西新城的增材制造专用粉末材料产线项目2#、3#、11#三栋厂房完成主体结构封顶。项目总投资10亿元、占地153亩，规划11栋厂房共6.98万㎡，布局100余条钛合金及高温合金粉末产线。建成后年产粉末3000-4000吨，预计2026年8月试生产、年底主体完工、2028年达产产值7.2亿元。该基地建成后铂力特粉末总产能将跃升至国内前列，从设备龙头向粉末材料一体化延伸。

北京煜鼎增材制造研究院科创板IPO申请获上交所受理，拟首发募资18.02亿元，投向钛合金构件激光熔化沉积增材制造、LPBF增材制造等项目。煜鼎由王华明院士团队领衔，核心装备包括国内最大的大型钛合金构件LMD设备，同步布局粉末床熔融路线。此次IPO标志着金属增材制造“国家队”资本化加速。

美国Divergent Technologies公布自研Monolith One：12×2kW激光（24kW总功率）、700×700×835mm成型幅面，兼容铝/镍/钢/钛全系合金粉末。新增43万平方英尺长滩工厂将部署64台Monolith One（24个月内），年产27.5万+零件/3万+导弹弹体，产能提升8倍。公司累计融资超10亿美元，估值23亿美元，客户含Lockheed Martin、Raytheon、通用原子等，大幅推升北美高端金属粉末需求预期。

▶SeAH Besteel（韩国第一大特钢企业）控股子公司SST在德州Temple建设45英亩镍基高温合金粉末工厂，年产6000吨母合金+AM粉末，目标2026下半年完工。客户覆盖Lockheed Martin、SpaceX等。
▶Amaero第三台EIGA Premium雾化器提前投产（2台钛合金480吨/年+1台难熔200吨/年），正式成为美国本土产能最大的球形难熔及钛合金粉末生产商。三年7200万澳元资本计划如期收官，正推进2026年底/2027年初美股IPO。
▶Liberty Additive成为美国首家库存销售Constellium Aheadd CP1铝合金增材制造粉末的分销商，7月1日起正式备货，显著缩短北美客户交货周期。
▶中钻新材料二期3000吨合金粉末项目推进中。

▶大族聚维在CFCF2026发布绿激光“纯铜”3D打印方案。纯铜对绿激光（532nm）吸收率达40-60%（红外仅约5%），HANS M360G设备致密度99.83%、极限0.1mm薄壁成型，面向1.6T以上光模块散热器、TPMS复杂流道一体化成型。
▶理光攻克粘结剂喷射铝散热器两大瓶颈：优化粉末成分+粘结剂配方攻克铝烧结难题；开发溶剂型超声波清粉技术解决复杂流道残留粉末。打印散热器比传统铜轻330g（150g vs 480g），压损降23%。面向EV逆变器与数据中心GPU冷却市场。
▶Heraeus AMLOY在德国举办Tech Day 2026，展示非晶金属粉末LPBF成形实现系列化量产，材料兼具钛合金级强度与聚合物级易加工性。

▶美光速造6月26日举办AI大模型技术发布会，是国内金属AM设备商首次以AI大模型为主题的独立发布会。
▶Phase3D完成由Quest Venture Partners领投的$2.9M融资，其Fringe Inspection利用结构光逐层生成粉末床高度图，实时监测粉末一致性、飞溅、刮刀条纹及内部几何缺陷。
▶Sandvik正式推出Osprey GRCop-42铜铬铌合金粉末，原为NASA设计用于太空组件增材制造（燃烧室内衬、燃料喷射面板），采用VIGA工艺、AS9100认证，填补航天级铜合金粉末商业化量产空白。

▶AML3D首批两套ARCEMY X大型电弧增材制造系统已在纽波特纽斯造船厂（NNS）完成调试并投入生产运营——美国核动力航母及核潜艇建造商首次将金属AM纳入核心生产流程。合同总额约1000万美元（6套系统），第二批4套2027年初交付。美海军目标2030年前采购100台大型金属3D打印机。
▶QinetiQ在苏格兰Faslane潜艇基地部署两座集装箱AM工坊（逆向工程扫描+3D打印），为皇家海军潜艇提供码头级金属零件现场制造。同步推进AUKUS三国AM材料标准互认。