Volkmann USA近期完成其位于德国索斯特（Soest）全球总部制造中心的扩建，新增48,437平方英尺厂房面积，用于提升金属粉末处理与工艺设备的产能并压缩交付周期。扩产覆盖金属粉末处理系统、气动真空输送系统、吨袋卸料机、振动给料机及配套散料处理设备，公司表示面向美国、加拿大、墨西哥市场的定制输送机订单交期已相应缩短。

新厂区将设计工程、制造、装配、质量控制与发货整合在同一厂址内，并新建测试实验室，配备可实际运行的气动真空输送系统、吨袋卸料机、给料机以及面向增材制造的金属自动粉末处理设备。同步推出的Quick Ship计划承诺两周内交付VS系列真空输送机。今年早些时候发布的下一代PowTReX系统，可自动将3D打印粉末从料罐或供料斗转出，打印完成后取出并筛分旧粉以剔除超大颗粒，再收集筛分后的粉末回用于打印流程；与HP的合作则以入门级vPort密闭粉末管理系统，为HP Metal Jet S100实现半自动清粉、清洁、粉末回收与补粉。

粉末输送、筛分与回收环节的自动化程度，直接决定打印过程中的粉末复用次数、氧含量控制与批次一致性；产能与备件响应速度则关系到打印服务商的设备开工率。把工程、制造与实测验证集中在一处，使设备商能在出厂前完成整线联调，也便于用户带料试机后再锁定工艺参数。

对粉末采购商的价值：① 将供应商的交付周期承诺纳入考核，如两周交付的VS系列真空输送机可降低产线等件停机风险；② 优先选用具备筛分—回收—回用闭环的设备，提高粉末复用率、压低单件成本；③ 评估密闭化粉末管理方案（如vPort），减少粉尘暴露与牌号交叉污染，守住批次一致性。