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一种低密度的钴基高温合金及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN119040698A
申请人: 江苏科技大学
发明人: 周鹏杰; 倪申发
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-11-29
IPC分类:
C22C19/07
摘要:
本发明公开了一种低密度的钴基高温合金及其制备方法,所述高温合金材料由如下原子百分比的成分混制而成:Ti:4~6%;V:9~11%;Nb:0.2~2%;Ni:5~20%;余量为Co。本发明钴基高温合金密度低,钴基高温合金的密度不高于8.5g·cm<supgt;?3</supgt;,而且在高温下具有良好的力学性能;从而可以满足现代工业中对高温材料轻量化和更优异高温性能的需求。
主权项:
1.一种低密度的钴基高温合金,其特征在于:所述高温合金材料由如下原子百分比的成分混制而成:Ti:4~6%;V:9~11%;Nb:0.2~2%;Ni:5~20%;余量为Co。
一种轻质齿轮的激光修复再制造方法与应用
发明专利申请公布专利号: CN118704001A
申请人: 华东交通大学
发明人: 刘少鹏;张含;沈明学;肖叶龙;赵火平
申请日期: 2024-07-26
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种轻质齿轮的激光修复再制造方法与应用,属于激光熔覆技术领域,将轻质齿轮依次进行激光修复再制造、粗加工、激光淬火和深冷处理,即完成轻质齿轮的激光修复再制造;所述激光修复再制造包括激光熔覆和激光回火;所述激光熔覆过程中使用轻质高熵合金粉末、单质粉末和中间合金粉末中的一种或任意几种。本发明采用轻质高熵合金对轻质齿轮进行激光修复再制造,不仅保持了齿轮的轻量化特性,独特的高熵效应可增强熔覆层与基体材料的结合强度,还提高了齿轮的使命寿命。
主权项:
1.一种轻质齿轮的激光修复再制造方法,其特征在于,将轻质齿轮依次进行激光修复再制造、粗加工、激光淬火和深冷处理,即完成轻质齿轮的激光修复再制造;所述激光修复再制造包括激光熔覆和激光回火;所述激光熔覆过程中使用轻质高熵合金粉末、单质粉末和中间合金粉末中的一种或任意几种。
一种轻量化6系铝合金及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118932223A
申请人: 广亚铝业有限公司; 广亚(广东)铝业有限公司
发明人: 杨舜明; 陈嘉林; 匡光辉
申请日期: 2024-07-24
公开日期: 2024-11-12
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开了一种轻量化6系铝合金及其制备方法,属于铝合金制备领域。所述轻量化6系铝合金包括以下质量百分比的成分:Si:0.5%~0.55%,Fe:0.01%~0.07%,Cu:0.03%~0.07%,Mn:0.05%~0.09%,Mg:0.55%~0.65%,Zn:0.1%~0.12%,Ti:0.02%~0.09%,Cr:0.15%~0.21%,稀土元素:0.1%~0.9%。本发明通过优化6系铝合金的成分以及工艺,能有效消除铝合金组织成分不均匀的问题,提高原子扩散能力,呈现出更稳定的状态,成分均匀溶于铝基体中,能降低铝合金内部的缺陷,有助于提高铝合金材料的强度,在同类型铝型材中,保证使用性能的同时,能使得铝合金更轻量化,满足使用需求。
主权项:
1.一种轻量化6系铝合金,其特征在于,所述轻量化6系铝合金包括以下质量百分比的成分:Si:0.5%~0.55%,Fe:0.01%~0.07%,Cu:0.03%~0.07%,Mn:0.05%~0.09%,Mg:0.55%~0.65%,Zn:0.1%~0.12%,Ti:0.02%~0.09%,Cr:0.15%~0.21%,稀土元素:0.1%~0.9%,杂质总量≤0.15%,Al:余量。
一种6系铝合金及其均匀化热处理方法
实质审查的生效专利号: CN118854129A
申请人: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
发明人: 高康; 李震; 秦简; 张瑶; 李一; 杨捷; 刘玉; 于承斌; 刘方镇; 董其鹏; 长海博文; 张波
申请日期: 2024-07-10
公开日期: 2024-10-29
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开了一种6系铝合金及其热处理方法,属于铝合金技术领域,所述6系铝合金包括以下质量百分比的成分:Mg:0.8%~1.1%,Si:0.8%~1.3%,Mn:0.4%~0.8%,Cr:0.1%~0.4%,Fe:0.05%~0.3%,Cu≤0.8%,Ti≤0.1%,Zn≤0.4%,Mo≤0.3%,V≤0.3%,Co≤0.3%,Ce≤0.3%,Ni≤0.3%,Nb≤0.3%,所述成分中包括V、Mo或Co中的至少一种,其余为Al和不可避免的杂质。本发明通过在铝合金中添加V、Mo或Co元素,加速了粗大的含Fe结晶相的溶解,使得铝合金通过短时间均匀后热处理后就能满足下一阶段热加工的条件,与此同时析出细小均匀的α?Al(MnCrFe)Si弥散相,从而改善铝合金的疲劳性能和加工性能,提高合金的强度和韧性。
主权项:
1.一种6系铝合金,其特征在于,所述铝合金包括以下质量百分比的各成分:Mg:0.8%~1.1%,Si:0.8%~1.3%,Mn:0.4%~0.8%,Cr:0.1%~0.4%,Fe:0.05%~0.3%,Cu≤0.8%,Ti≤0.1%,Zn≤0.4%,Mo≤0.3%,V≤0.3%,Co≤0.3%,Ce≤0.3%,Ni≤0.3%,Nb≤0.3%,所述成分中包括V、Mo或Co中的至少一种,其余为Al和不可避免的杂质。
一种应用于高强度钢板材拼焊的激光熔覆送粉工艺
实质审查的生效专利号: CN118385686A
申请人: 无锡朗贤轻量化科技股份有限公司
发明人: 朱勇坤;左光旭
申请日期: 2024-06-27
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
B23K3/08
摘要:
本发明提供了一种应用于高强度钢板材拼焊的激光熔覆送粉工艺,包括以下步骤:S1:门环固定步骤:在夹具工装上按照物料平台的形状放置对应形状料,用压块及定位销对其进行固定,保证焊缝下端处于水平状态;S2:送粉程序设定步骤:在激光熔覆送粉系统的料筒中加入金属合金粉末,通过自动化机器设备固定好门环上每条焊缝焊接时的起点及终止点,保证焊点位于焊缝中心,设定焊接程序;S3:门环焊接步骤:根据不同料厚的形状料进行拼焊,采用不同的功率参数、送粉速率及焊接速率。本发明简化门环焊接工艺,不需要进行镀层的消融工艺,另外也能够脱离对焊丝的依赖。
主权项:
1.一种应用于高强度钢板材拼焊的激光熔覆送粉工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:门环固定步骤:在夹具工装上按照物料平台(1)的形状放置对应形状料,用压块(3)及定位销(2)对其进行固定,保证焊缝下端处于水平状态;S2:送粉程序设定步骤:在激光熔覆送粉系统的料筒中加入金属合金粉末,通过自动化机器设备固定好门环上每条焊缝焊接时的起点及终止点,保证焊点位于焊缝中心,设定焊接程序;S3:门环焊接步骤:根据不同料厚的形状料进行拼焊,采用不同的功率参数、送粉速率及焊接速率;所述步骤S3中的所述功率参数为2000-5000W,送粉速率为0.4-1.6r/min,焊接速率为1-3 m/min;所述步骤S2中的金属合金粉末的化学元素成分为C:0.2-0.5%、Cr:0.5-2.0%、Ni:0.5-3.0%、Mn:0.1-1.0%、Mo:0.1-0.7%、Co:0.1-0.3%、Si:0.1-0.2%,余量为Fe;所述步骤S2中汽车门环形状料的厚度分别为1.2 mm、1.6 mm、1.8 mm,按照A、B、H柱及门槛组合成门环,拼焊板材组合的厚度尺寸分别为1.2 mm-1.2 mm、1.2 mm-1.6 mm、1.2mm-1.8 mm、1.6 mm-1.8 mm,1.8 mm。
一种电弧熔丝增材制造在线光谱定量检测方法及装置
实质审查的生效专利号: CN118706758A
申请人: 东莞理工学院
发明人: 张丽娟;王伟;梁嘉华;陈盛贵;龙雨
申请日期: 2024-05-23
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
G06F18/25
摘要:
本发明涉及电弧增材制造孔隙监测技术领域,具体涉及一种电弧熔丝增材制造在线光谱定量检测方法,改进Alexnet网络模型得到轻量化Alexnet网络模型并对其进行训练,启动光谱仪收集电弧增材制造装置制造铝合金构件过程中所产生的电弧光谱信号作为轻量化Alexnet网络模型的输入,轻量化Alexnet网络模型会以对应打印的铝合金构件的孔隙程度作为输出;本发明的轻量化Alexnet网络模型训练完成之后,由光谱仪对电弧增材制造过程中的电弧光谱信号的变化进行记录并通过python将其从一维数组转变为二维数组作为轻量化Alexnet的输入,来实现对铝合金电弧增材制造过程中孔隙缺陷的在线检测,可以及时预测孔隙的产生并提前采取补救措施来减少孔隙,获得高质量的铝合金构件。
主权项:
1.一种电弧熔丝增材制造在线光谱定量检测方法,其特征在于:S1:改进Alexnet网络模型得到轻量化Alexnet网络模型;S2:对轻量化Alexnet网络模型进行训练;S3:启动电弧增材制造装置,由光谱仪收集电弧增材制造装置制造过程中的电弧光谱信号,电弧光谱信号为一维数组;S4:通过使用python自带的resize函数将电弧光谱信号从一维数组重构拼接转变为二维数组;S5:将由python重构拼接为二维数组的电弧光谱信号作为轻量化Alexnet网络模型的输入,轻量化Alexnet网络模型会以对应打印的铝合金构件的孔隙程度作为输出。
一种用于中子辐射屏蔽的超材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN118155889A
申请人: 烟台核电智能技术研究院有限公司;
发明人: 王延臣;姜风春;果春焕;李渐亮;赵天明;蔡明慧;王莹
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于核辐射屏蔽材料技术领域,公开了一种用于中子辐射屏蔽的超材料及其制备方法,所述的中子辐射屏蔽的超材料其内部含有多个金属粉末体结构,金属粉末体为致密体或由腔限制的粉末填充体,所述金属粉末体的形状为球形或多面体,所述多面体包括中心多边形和两个端部多边形,所述中心多边形位于两个所述端部多边形之间,相互平行的两个梯形连接周面之间形成矩形平行消能区和两个三角反射区;腔体中滞留的金属粉末颗粒具有“小尺寸”效应,增加了材料的比表面积,使得中子在材料中的碰撞概率增加,增加材料的辐射屏蔽特性。实现材料的轻量化,本发明提供的制备方法成形精度高、材料利用率高、可成形复杂结构。
主权项:
1.一种用于中子辐射屏蔽的超材料,其特征在于,所述的中子辐射屏蔽的超材料其内部含有多个金属粉末体结构,金属粉末体为金属粉末致密体或由腔限制的粉末填充体;所述金属粉末体的形状为球形或多面体,所述多面体包括中心多边形(100)和两个端部多边形(200),所述中心多边形(100)位于两个所述端部多边形(200)之间,所述端部多边形(200)的形状与所述中心多边形(100)一致,所述端部多边形(200)面积小于所述中心多边形(100)的面积,所述端部多边形(200)与所述中心多边形(100)通过梯形连接周面(300)封闭;多个所述多面体通过所述梯形连接周面(300)对应平行的方式分布,相互平行的两个梯形连接周面(300)之间形成矩形平行消能区(400)和两个三角反射区(500),每个所述多面体至少具有一个所述矩形平行消能区(400)和两个所述三角反射区(500)。
含氮化硼增强的3D打印散热器用金属材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118222888A
申请人: 苏州点阵三维科技有限公司
发明人: 张涛;薛娇雯;申志康;张庆
申请日期: 2024-04-30
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明属于3D打印材料技术领域,公开了含氮化硼增强的3D打印散热器用金属材料,包括基体金属材料和增强材料,所述基体金属材料为金属粉末材料,所述金属粉末材料为铝合金,所述增强材料为氮化硼,所述氮化硼材料为纳米尺度,尺寸不大于10<supgt;?6</supgt;mm,其外观呈现银灰色,宏观形态呈现絮状或片层状,微观形态在电子显微镜观察下为空心薄壁管状。本发明通过超声波震动弥散、机械搅拌方式将纳米氮化硼管附着到铝合金粉末原材料表面,使其本征性能得到改善。本发明提供的方法可灵活控制复合金属粉末原材料中氮化硼的含量,可控制粉末打印性能,满足打印高集成度电子产品大热流场景下的轻量化及高导热散热需求。
主权项:
1.含氮化硼增强的3D打印散热器用金属材料,其特征在于:包括基体金属材料和增强材料;所述基体金属材料为金属粉末材料,所述金属粉末材料为铝合金;所述增强材料为氮化硼。
应用于折叠屏的轻量化MIM钛合金制备工艺
实质审查的生效专利号: CN118166231A
申请人: 深圳艾利佳材料科技有限公司
发明人: 王战华; 于元明
申请日期: 2024-03-25
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明公开了应用于折叠屏的轻量化MIM钛合金制备工艺,包括以下步骤:第一步、混料:将钛粉、铝粉、钒粉、铁粉和碳粉、按照相应的比例份数放入三维高效混料机内的混料瓶中,混料时,充入氩气来保护钛粉防止氧化,在三维高效混料机上混料1小时,以获得精细的金属粉末原料,随后将精细金属粉末和石蜡粘结剂、热塑性塑料按照精确比例进行混合,混合时加热到一定的温度使粘结剂熔化,直到金属粉末颗粒均匀地涂上粘结剂冷却后,形成颗粒状(称为原料);第二步、注射;第三步、脱脂;第四步、烧结。本发明使用效果好,公开了新配方以及新的加工工艺方法,以生产强度高、轻量化耐磨的铰链零件,使的本工艺适用于手机折叠屏铰链生产工作。
主权项:
1.一种应用于折叠屏的轻量化MIM钛合金制备工艺,包括以下步骤,其特征在于:第一步、混料:将钛粉、铝粉、钒粉、铁粉和碳粉、按照相应的比例份数放入三维高效混料机内的混料瓶中,混料时,充入氩气来保护钛粉防止氧化,在三维高效混料机上混料1小时,以获得精细的金属粉末原料,随后将精细金属粉末和石蜡粘结剂、热塑性塑料按照精确比例进行混合,混合时加热到一定的温度使粘结剂熔化,直到金属粉末颗粒均匀地涂上粘结剂冷却后,形成颗粒状(称为原料);第二步、注射:将颗粒原料放入螺杆注塑机中,利用入螺杆注塑机将原料融化,并向模具内部挤入,最终原料在高压下熔化注入模腔,通过注射成型得到生坯;第三步、脱脂:混料后的混合粉末需要进行脱脂处理,以去除其中的残留粘结剂;第四步、烧结:经过脱脂处理的棕坯被放进高温、高压控制的熔炉中,进行烧结处理;棕坯在气体的保护下被缓慢加热,以去除残留的的粘合剂。
一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118166309A
申请人: 苏州科技大学
发明人: 秦艳芳
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法,属于高能束表面处理及表面防护领域。所述方法以不规则钛粉及石墨(或炭黑)粉为原料,通过如下步骤:对基体试样进行喷砂处理;将喷雾造粒Ti?C团聚粉与可喷涂金属Al粉按一定比例机械混合得到喷涂复合粉;采用等离子喷涂技术在喷砂基体表面预喷涂厚度为60~100μm的Ni/Al粘结层;将机械混合后复合粉送入高温等离子焰流引燃Ti、C间自蔓延反应形成TiC产物,并与熔融Al同步沉积到粘结层表面,得到厚度200~400μm的含金属Al的TiC复合涂层。由于TiC与Al同属面心立方结构,高温下两者具有良好润湿性,制备的复合涂层具有孔隙率低、断裂韧性好及结合强度高等特点,弥补了TiC陶瓷韧性差、脆性断裂的缺点。通过调节喷涂复合粉中金属Al含量,可形成不同性能的TiC?Al复合涂层,尤其是TiC作为轻质合金(Al、Mg、Ti等)涂层的增强剂以提高其耐磨性,这对开发轻量化、高性能结构材料,降低能源和环境消耗,促进工业发展具有重要是社会和经济意义。
主权项:
1.一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法,其特征为包括以下步骤:步骤1、对基体试样表面进行喷砂粗糙化处理,所述基体材料为金属或陶瓷;步骤2、以不规则Ti粉和石墨(或炭黑)为原料,通过喷雾干燥、收集及过筛后得到粒度为38~74μm的Ti-C团聚粉,其中Ti粉粒度为10~48μm,石墨(或炭黑)粒度为1~5μm;步骤3、将过筛后Ti-C团聚粉与粒度40~60μm的金属Al粉机械搅拌混合作为喷涂复合粉,其中金属Al粉的质量为Ti-C团聚粉质量的0~15%;步骤4、采用等离子喷涂技术在已粗化的基体表面喷涂Ni/Al自熔性合金粉,制备厚度为60~100μm的Ni/Al粘结层;步骤5、利用送粉装置将上述喷涂复合粉送入等离子焰流,基于高温焰流引燃Ti与C间自蔓延反应合成TiC产物,并与熔融态Al同步沉积到粘结层表面,得到厚度为200~400μm,含金属Al单质的TiC基复合涂层;其中喷涂参数设置为:工作电流450~700A,电弧电压50~75V,氩气流量30~60L/min,氢气流量8~20L/min,送粉速率2~5L/min,喷涂距离为80~120mm,氩气作为等离子气和送粉气,氢气作为燃烧气。
基于元宇宙的在线文旅互动体验系统
实质审查的生效专利号: CN118113150A
申请人: 海南大学
发明人: 冯婉怡;张珊;朱宇鹏
申请日期: 2024-02-07
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
G06F3/01
摘要:
本发明公开基于元宇宙的在线文旅互动体验系统,包括数字孪生场景模块、文旅叙事体验模块、虚拟人物交互模块、内容创作支持模块、数字资产管理模块和数字资产交易模块。本发明提出了一种轻量化的文旅元宇宙设计与开发框架,可以放松对文旅元宇宙体验项目的设备要求及空间约束,使得文旅元宇宙体验更加常态化、日常化、生活化,丰富文旅元宇宙的应用场景及服务范围。
主权项:
1.基于元宇宙的在线文旅互动体验系统,其特征在于,包括数字孪生场景模块、文旅叙事体验模块、虚拟人物交互模块、内容创作支持模块、数字资产管理模块和数字资产交易模块,其中:所述数字孪生场景模块,用于获取真实场景数据并基于真实场景数据创建与真实场景相映射的虚拟场景以形成虚拟公共场景空间,在所述虚拟场景中设立信息发布板或公告牌,定期发布元宇宙的新闻快讯、场景更新、新功能、新活动信息;用于接收注册用户的个性化设置,在虚拟场景中创建个人空间单元;所述文旅叙事体验模块,用于再现真实场景的文旅体验过程,并基于真实场景的文旅叙事内容生成与虚拟场景结合的嵌入式叙事、模块化叙事和涌现型叙事,构建元宇宙系统的背景故事及逻辑原点;所述虚拟人物交互模块,用于接收用户的注册信息构建具有唯一数字身份标识的虚拟化身并通过人机交互设备采集虚拟化身在虚拟场景中交互信息;用于设置与虚拟化身互动的虚拟角色来提供虚拟场景的解说和导览服务;所述内容创作支持模块,用于基于AIGC生成虚拟场景、虚拟角色、故事情节元素以及文字、图像、音频形式的内容;用于利用AIGC技术分析交互信息,挖掘注册用户的情感和创作偏好并提供创作建议;所述数字资产管理模块,用于提供数字藏品的创建并数字藏品的编辑、管理和交易的服务功能,所述数字藏品包括链上原生资产即虚拟化身在虚拟场景中通过虚拟劳动生产所得虚拟产品,和链上映射资产即通过真实世界接入模块获取的现实生产实物信息并将实物在虚拟场景映射获得的实物模型;所述数字资产交易模块,用于应用智能合约和区块链技术实现虚拟场景中数字藏品的交易。
一种稀土6系铝合金、型材的加工方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118291822A
申请人: 苏州创泰合金材料有限公司
发明人: 刘健;赵良;熊明华;秦龙传
申请日期: 2024-01-29
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种稀土6系铝合金材料,以包覆稀土元素的多孔C?ZrC微球为填充剂填充于6系铝合金基材中,添加量为6系铝合金基材的0.2?1.0wt.%。按质量百分含量计,该6系铝合金基材包括以下组分:Mg 0.8?0.9wt.%,Si 0.45?0.65wt.%,Cu 0.15?0.30wt.%,Mn 0.05?0.15wt.%,Cr 0.05?0.15wt.%,Ti 0.01?0.05wt.%,Fe≤0.2wt.%,Zn≤0.1wt.%,余量为Al。稀土元素为La、Ce中的任意一种或两种混合。本发明的稀土6系铝合金材料具有良好的综合性能,抗拉强度290MPa以上,屈服强度260MPa以上,延伸率10%以上,挤压速度相比常规6061铝合金提升60%以上,本发明的稀土6系铝合金材料可广泛应用于汽车轻量化铝合金产品。
主权项:
1.一种稀土6系铝合金材料,其特征在于,以包覆稀土元素的多孔C-ZrC微球为填充剂填充于6系铝合金基材中,所述6系铝合金基材包括以下组分:Mg 0.8-0.9wt.%,Si0.45-0.65wt.%,Cu 0.15-0.30wt.%,Mn 0.05-0.15wt.%,Cr 0.05-0.15wt.%,Ti 0.01-0.05wt.%,Fe≤0.2wt.%,Zn≤0.1wt.%,余量为Al,所述包覆稀土元素的多孔C-ZrC微球的添加量为6系铝合金基材的0.2-1.0wt.%;所述包覆稀土元素的多孔C-ZrC微球,制备方法如下:1)称取一定量的聚锆氧烷于二甲苯试剂中,得到聚锆氧烷二甲苯溶液,聚锆氧烷固含量为55-65%;2)在步骤1)得到的溶液中加入苯基炔丙基醛和稀土氧化物,使得苯基炔丙基醛含量为3-9%、稀土氧化物含量为0.5-1%,搅拌均匀,得到前驱体;3)将步骤2)得到的前驱体置于烘箱中进行固化烧结处理,处理的参数为:在无氧条件下100℃处理3h,150℃处理3h,200℃处理3h,250℃处理3h,然后升温至1800℃并保温处理3h,升温速率为10℃/min,降至室温即得到添加稀土金属元素的ZrC陶瓷粉末;4)将酒糟细渣烘干并磨成粉末,置于管式炉中在500℃无氧条件下预碳化处理30-60min,升温速率为5℃/min,冷却至室温,得到预炭化的细渣;5)将预炭化的细渣与氢氧化钾按质量比1∶2混合均匀后置于管式炉中,在750℃无氧条件下碳化100min,冷却得到黑色固体;6)使用盐酸与去离子水分别清洗固体,得到多孔碳材料;7)将多孔碳材料、聚乙烯吡咯烷酮、乙醇按照质量为4:3:10的比例混合均匀,得到包覆溶液;8)将步骤7)得到的包覆溶液喷涂于ZrC陶瓷粉末上,直至完全均匀包裹陶瓷粉末,干燥后得到包裹稀土元素的多孔C-ZrC微球。
一种中锰钢板材及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117626140A
申请人: 河北科技大学
发明人: 张迪;杜旭超;孙会兰;王波;马成;张雲飞;张彩东;孙力
申请日期: 2024-01-25
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明涉及金属铸造技术领域,具体公开一种中锰钢板材及其制备方法。本发明提供的中锰钢添加有C、Mn、Al、Ni、Mo、Ti、Nb、Cu和V,各个元素之间达到了复合强化的作用,使制备的中锰钢板材具有优异的抗拉强度的同时,还兼具有一定的延伸率和抗氢脆能力。本发明通过将原料进行熔炼、热轧、温轧、循环退火、将退火温轧板制备为芯层为蜂窝状结构的中锰钢板坯,最后进行电镀得到中锰钢板材。本发明提供的方法制备的中锰钢板材具有优异的强度的同时,还兼具有一定的延伸率和优异的抗氢脆能力;本发明提供的中锰钢板材通过制备成特定的三层结构,其具有轻量化的特点,还兼具有一定的保温隔音效果。
主权项:
1.一种中锰钢板材,其特征在于,以质量百分含量计,由以下化学成分组成:C:0.05%~0.2%,Mn:3%~12%,Al:3%~5%,Ni:2%~10%,Mo:0.05%~0.12%,Ti:0.05%~0.15%,Nb:0.02%~0.08%,Cu:0.3%~0.5%,V:0.05%~0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。
一种基于拓扑优化的增材制造内流道面铣刀
实质审查的生效专利号: CN117943600A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 郑敏利;陈郡尧;高思远;辛同轩
申请日期: 2024-01-19
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
B23C5/28
摘要:
本发明涉及一种基于拓扑优化设计具有内流道结构的增材制造面铣刀,属于切削加工刀具技术领域,刀具结构主要包括:刀盘、带排屑槽的可转位刀片、紧固螺栓。刀盘通过增材制造一体成型。基于拓扑优化设计刀盘内部结构,使增材制造面铣刀在不降低刀体性能的情况下节约大量制造材料,使刀具轻量化,从而减小刀具的惯性力;面铣刀刀盘内部设有主流道和通往各刀片的八条分流道,分流道使流道内的液体更准确的喷射在各刀片,使切削区更好的冷却,从而更好的提高面铣刀的加工过程的冷却触达性,流道内还不会产生涡流现象。增材制造一体成型的刀盘,不仅能提高制造效率,而且拓扑优化的结构能够有效确保刀盘整体的平衡性,降低后续平衡的难度。
主权项:
1.一种增材制造面铣刀,包括刀盘、八个可转位刀片和紧固螺栓;八个可转位刀片沿圆周方向均匀设置在面铣刀刀盘上;其特征在于:基于拓扑优化设计了刀盘内部结构;冷却润滑液的主流道位于刀盘中心;冷却润滑液的分流道有八条,各流道沿圆周方向均匀分布,流道出口设计喷嘴;增材制造带槽型的可转位刀片;所述刀盘整体包括拓扑结构、冷却润滑液流道、流道出口喷嘴和可转位刀片均通过增材制造一体成型,刀盘整体材质相同。
薄膜稳定构型的多胞晶格结构及增材制造构建方法
实质审查的生效专利号: CN117884636A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 姚利明;乔健鑫;郑孝源;陆嘉;靳渤仲;靳翔
申请日期: 2024-01-19
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及增材制造领域,更具体的说是薄膜稳定构型的多胞晶格结构及增材制造构建方法,包括多个镂空的单胞晶元结构,多个镂空的单胞晶元以三角板的外边面为镜像面对称组合形成双单元镂空的单胞晶元结构和四单元镂空的单胞晶元结构,以四单元镂空的单胞晶元结构为基本单元阵列形成薄膜稳定构型的多胞晶格结构;该方法包括以下步骤:S1:构造镂空的单胞晶元结构的等效模型;S2:以等效模型为依据增材制造单胞晶元结构模型;S3:单胞晶元结构去材料加工形成镂空的单胞晶元结构;该结构相对于一般单胞晶元结构具有更好的热力学性能、强度性能、轻量化和减振吸能效果。
主权项:
1.薄膜稳定构型的多胞晶格结构,包括多个镂空的单胞晶元结构,其特征在于:所述镂空的单胞晶元结构包括六个三角板(21),六个三角板(21)构成一个正四边体,六个三角板(21)的结构相同,六个三角板(21)相互固定连接,六个三角板(21)共同的顶点为正四边体的中心(23),以中心(23)为起点空间内构成四条共用边(22),四条共用边(22)围绕中心(23)均匀分布,三个三角板(21)围绕共用边(22)均匀分布,六个三角板(21)将空间分隔形成四个形状相等的四边体,每个四边体内均设置有四面弧形体(24),四面弧形体(24)的侧边延申至相邻三角板(21),多个镂空的单胞晶元结构以三角板(21)的外边面为镜像面对称组合形成双单元镂空的单胞晶元结构和四单元镂空的单胞晶元结构,以四单元镂空的单胞晶元结构为基本单元阵列形成薄膜稳定构型的多胞晶格结构。
一种高强度铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117867341A
申请人: 宁波旭升集团股份有限公司
发明人: 郭辉; 林国峰; 高明哲; 张小刚
申请日期: 2024-01-12
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C22F1/047
摘要:
本发明涉及一种高强度铝合金及其制备方法,铝合金中各合金元素的质量百分含量为:Si 0.75~0.83%、Mg 0.98~1.05%、Cu 0.44~0.55%、Mn 0.60~0.66%、Cr 0.04~0.25%、Fe≤0.165、Ti≤0.15%、Zn≤0.30%、V≤0.015%、Zr≤0.02%,余量为Al和不可避免的杂质,每种杂质元素含量不超过0.05%,且杂质总量不超过0.15%。制备方法包括合金熔炼、棒材铸造、均质化热处理、挤压成型、时效处理步骤。所获得的铝合金的屈服强度≥350MPa、抗拉强度≥390MPa、延伸率≥10%,特别适合用于汽车防撞梁,轻量化减重效果可达20%以上。
主权项:
1.一种高强度铝合金,其特征在于所述铝合金中各合金元素的质量百分含量为:Si0.75~0.83%、Mg 0.98~1.05%、Cu 0.44~0.55%、Mn 0.60~0.66%、Cr 0.04~0.25%、Fe≤0.165、Ti≤0.15%、Zn≤0.30%、V≤0.015%、Zr≤0.02%,余量为Al和不可避免的杂质,每种杂质元素含量不超过0.05%,且杂质总量不超过0.15%。
一种基于增材制造的轻量化舵面结构
实质审查的生效专利号: CN117902035A
申请人: 北京空天技术研究所
发明人: 罗俊航;解建恒;姚婉婷;蔡逸如;霍浩亮;张珊
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B64C9/00
摘要:
本发明提供一种基于增材制造的轻量化舵面结构,该舵面结构包括蒙皮(1)、腹板(2)和舵轴(3);其特征是:蒙皮(1)为箱体结构,箱体的前表面构成前缘后掠的舵面外形,多个腹板依次排列在箱体结构内部,多个波纹腹板从舵根到舵梢沿舵面展向分布,腹板形状为波纹状,波纹方向由下向上延伸。本发明实现舵面承载和一体化结构,舵面气动载荷高效传递至舵轴和飞行器结构。
主权项:
1.一种基于增材制造的轻量化舵面结构,该舵面结构包括蒙皮(1)、腹板(2)和舵轴(3);其特征是:蒙皮(1)为箱体结构,箱体的前表面构成前缘后掠的舵面外形,多个腹板依次排列在箱体结构内部,多个波纹腹板从舵根到舵梢沿舵面展向分布,腹板形状为波纹状,波纹方向由下向上延伸。
一种抗氢脆型冷轧DH1500钢及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN117947340A
申请人: 鞍钢股份有限公司
发明人: 张瑞坤; 李侠; 郭金宇; 张南; 林利; 刘仁东; 李文竹; 王婷; 范竟韬; 于明光
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明提供了一种抗氢脆型冷轧DH1500钢及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.20%~0.30%,Mn:2.0%~3.0%,Si:0.8%~2.0%,Al:0.8%~8.0%,Mo:0.02~0.80%,Cu:0.05~0.80%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Mg:0.005%~0.50%,Ti:0.01%~0.50%,V:0.01%~0.50%,且1≤Al/Si≤10;其余为铁及不可避免杂质;制造方法包括电炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火或连续热镀工艺或合金化热镀锌、光整;本发明以短流程低成本工艺路径和极致降本的合金设计实现汽车高强钢低碳、绿色、轻量化设计开发,同时兼顾超高强钢抗氢脆、高塑性和高成形性个性化需求,为广大汽车厂家和钢铁公司提供可靠的技术方案。
主权项:
1.一种抗氢脆型冷轧DH1500钢,其特征在于,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.20%~0.30%,Mn:2.0%~3.0%,Si:0.8%~2.0%,Al:0.8%~8.0%,Mo:0.02%~0.80%,Cu:0.05%~0.80%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Mg:0.005%~0.50%,Ti:0.01%~0.50%,V:0.01%~0.50%,且1≤Al/Si≤10;其余为铁及不可避免杂质。
激光增材制造高熔差二维梯度翼舵的系统及方法
实质审查的生效专利号: CN117733176A
申请人: 大连理工大学
发明人: 马广义; 张子傲; 赵维刚; 宋晨晨; 谷崇煜; 牛方勇; 吴东江
申请日期: 2023-12-20
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种激光增材制造高熔差二维梯度翼舵的系统及方法,属于增材制造技术领域。该方法制备的高熔差梯度翼舵前端迎风面为耐高温材料,满足服役温度大于1200℃需求;两侧为高强度材料,满足高承载等性能需求;中间部分采用纯钛合金,满足构件轻量化需求。通过优化后的激光沉积工艺参数和合理的成形路径,减少梯度界面的热应力、未熔化颗粒增强相的层间聚集、等轴状初生相的尺寸,以改善二维梯度翼舵的整体性能。采用激光增材制造技术在钛合金基体中加入不同含量/种类的高熔点颗粒(熔点大于3000℃)以增强基体性能,相比于粉末冶金技术等其他增材制造技术制备的样件具有相对较高的致密度、抗拉强度,最终得到无开裂、孔隙等宏观缺陷的二维梯度翼舵,可满足航空航天领域对轻量化、多性能/多功能集成姿控翼舵的要求。
主权项:
1.一种激光增材制造高熔差二维梯度翼舵的系统,其特征在于,所述系统包括保护气(1)、送粉器(2)、送粉筒(3)、数控工作台(4)、工控机(5)、钛合金基板(6)、同轴送粉喷嘴(7)、激光器(8)和冷却水循环系统(9);所述的钛合金基板(6)固定在数控工作台(4)上,距离同轴送粉喷嘴(7)正下方;所述的保护气(1)为高纯氩气,用于输送双筒送粉器(2)上的两个送粉筒(3)中的金属粉末到同轴送粉喷嘴(7)中,并保护熔池及邻近区域防止氧化;所述的激光器(8)与同轴送粉喷嘴(7)、工控机(5)相连;所述的冷却水循环系统与激光器(8)、同轴送粉喷嘴(7)、工控机(5)相连,用于冷却激光器(8)、同轴送粉喷嘴(7);打开保护气(1)、送粉筒(3),激光器(8)产生高能量激光通过光纤传输到同轴送粉喷嘴(7),激光与粉末共同作用于钛合金基板(6)上形成熔池并冷却成形,按照优化后的扫描路径和工艺参数,直接激光沉积出高熔差二维梯度翼舵,得到成形样件(10)。
一种壳体制造方法
实质审查的生效专利号: CN117754235A
申请人: 立铠精密科技(盐城)有限公司
发明人: 张鸿;易桂;张德运
申请日期: 2023-12-13
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
H05K5/02
摘要:
本发明属于壳体制造技术领域,公开了一种壳体制造方法。通过此制造方法,实现多种加工技术的复配层叠,既发挥了传统加工优点,又发挥了3D打印增材制造的强项,开辟了新的成型工艺,拓展了产品成型的广度。近净工艺成形,提高了材料利用率,减少了工艺过程中的废弃物数量,来实现最终低成本且高精度的金属壳体的生产制造。通过两种工艺结合,可以实现多种材料的原位结合,即可以根据需要改变壳体底板和壳体内腔结构的成型材料,实现不同用户的异种需求,实现产品的轻量化,功能化和成本化。
主权项:
1.一种壳体制造方法,其特征在于,包括:S1,通过冲压或锻造加工出壳体底板(1);S2,建立壳体内腔结构(2)的三维模型;S3,根据建立的三维模型制定3D打印增材制造方案;S4,进行3D打印增材制造前的准备工作;S5,按照制定的3D打印增材制造方案在所述壳体底板(1)上增材制造所述壳体内腔结构(2);S6,对所述壳体进行后处理。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)