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持续更新中专利搜索结果 关键词: "钼"
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一种镍基高温合金铝硅固体粉末渗铝剂及渗铝方法
实质审查的生效专利号: CN115896685A
申请人: 中南大学
发明人: 袁铁锤;袁晓星;李瑞迪
申请日期: 2022-10-27
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C23C10/60
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金铝硅固体粉末渗铝剂及渗铝方法，所述渗铝剂由金属源A、活化剂B和催化剂C均匀混合而成；其中，以质量百分比计，所述金属源A包括60～70％的纯铝、30～40％的铝?硅合金、1～2％的纯铬；所述活化剂B包括1～2％的氯化钠、0.5～1.5％的氯化铵；所述催化剂C包括0～2％的钼粉、0～1.5％的氧化铈、0～1％的氧化镧。本发明渗铝剂中的稀土元素可以提高渗铝过程中铝原子的吸附能，催化渗铝过程的进行，所获得的涂层组织均匀致密。并采用三段式高温粉末包埋渗铝的方法制备镍基高温合金渗铝层，可以显著地提高渗铝过程中原子扩散速率，并且通过后续扩散退火能够提高涂层的均匀程度。
主权项:
1.一种镍基高温合金铝硅固体粉末渗铝剂，其特征在于：所述渗铝剂由金属源A、活化剂B和催化剂C均匀混合而成；其中，以质量百分比计，所述金属源A包括60～70％的纯铝、30～40％的铝-硅合金、1～2％的纯铬；所述活化剂B包括1～2％的氯化钠、0.5～1.5％的氯化铵；所述催化剂C包括0～2％的钼粉、0～1.5％的氧化铈、0～1％的氧化镧。
一种合金磁粉芯材料、制备方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN115497739A
申请人: 广州市美登电子有限公司
发明人: 吴海林;刘建春
申请日期: 2022-10-25
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
H01F27/08
摘要:
本发明公开了一种合金磁粉芯材料、制备方法及其应用，制备方法包括以下步骤：步骤1，制备合金磁粉坯体：取铁、镍、钼的粉料，通过气雾法合成得到FeNiMo合金，即合金磁粉坯体；步骤2，合金磁粉坯体的热处理：将合金磁粉坯体在真空管式炉内升温热处理，冷却后，得到合金磁粉；步骤3，制备防腐保护液：将改性剂与环氧树脂混合，充分搅拌后，加入丙酮，均质搅拌，形成防腐保护液；步骤4，防腐包覆处理。本发明对现有的包覆材料进行改进，应用于磁粉芯上实现了防腐和钝化，制备过程中无需再次加入钝化剂与粘结剂，操作更为简便，而且致密性好、防腐性能好、耐久性好、散热性好，不容易脱落老化，能够更好的服役于合金磁粉芯材料中。
主权项:
1.一种合金磁粉芯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备合金磁粉坯体：取铁、镍、钼的粉料，通过气雾法合成得到FeNiMo合金，即合金磁粉坯体；步骤2，合金磁粉坯体的热处理：将合金磁粉坯体在真空管式炉内升温热处理，冷却后，得到合金磁粉；步骤3，制备防腐保护液：将改性剂与环氧树脂混合，充分搅拌后，加入丙酮，均质搅拌，形成防腐保护液；步骤4，防腐包覆处理：将防腐保护液与固化剂混合形成均匀的树脂混液，将合金磁粉浸泡至树脂混液内，升温以及不断地搅拌，待溶剂蒸发后，使树脂混液均匀的包覆在合金磁粉的表面，依次经过压制成型、高温固化和退火处理，得到合金磁粉芯坯体；再次配置树脂混液喷涂至合金磁粉芯坯体上，完全干燥后，即得到合金磁粉芯材料。
一种具有银合金导电层的导电铜环的激光熔覆制备工艺
实质审查的生效专利号: CN115679313A
申请人: 常州问天机电科技有限公司
发明人: 王德伟;徐以奎;朱超兵;黄仲佳
申请日期: 2022-10-14
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
本发明涉及一种具有银合金导电层的导电铜环的激光熔覆制备工艺，所述的具有银合金导电层的导电铜环的激光熔覆制备工艺的流程为：粉末制备、黄铜合金管表面处理、银合金层制备、复合铜管纠形和导电铜环制备。该具有银合金导电层的导电铜环的激光熔覆制备工艺具有银导电层的导电铜环的银合金材料含有钼元素，具有较高的硬度、耐磨性能良好，因此获得较高的使用寿命，采用激光熔覆制备银合金层，具有环保的效果，与现有市场的电镀银相比较，本发明直接采用激光熔覆成型是非常环保的工艺，氰化物和酸性药剂使用量为零，激光熔覆工艺采用高速激光熔覆，生产效率高，激光熔覆银合金与黄铜之间具有冶金结合，结合强度高。
主权项:
1.一种具有银合金导电层的导电铜环的激光熔覆制备工艺，其特征在于：所述的具有银合金导电层的导电铜环的激光熔覆制备工艺的流程为：粉末制备、黄铜合金管表面处理、银合金层制备、复合铜管纠形和导电铜环制备。
一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料及生产方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115747574A
申请人: 无锡威易发精密机械股份有限公司
发明人: 蒋红亮;陈西
申请日期: 2022-10-10
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及涡轮增压器密封环的制备领域，且公开了一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，包括碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼、锆以及镍，所述碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼以及锆的质量配比为碳0.02?0.10、硅≤0.75、锰≤0.10、钴12.00?15.00、铬18.0?21.0、钼3.50?5.00、钛2.60?3.30、铝1.00?1.60、磷≤0.03、硫≤0.03、铁≤2.00、铜≤0.50、硼0.003?0.01、锆0.02?0.12，该新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，在620℃以及780℃环境下，不同材料的涡轮增压器密封环均能保持可靠弹性，因此本方案可以760～870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能。
主权项:
1.一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，其特征在于，包括碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼、锆以及镍。碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼以及锆的质量配比为碳0.02-0.10、硅≤0.75、锰≤0.10、钴12.00-15.00、铬18.0-21.0、钼3.50-5.00、钛2.60-3.30、铝1.00-1.60、磷≤0.03、硫≤0.03、铁≤2.00、铜≤0.50、硼0.003-0.01、锆0.02-0.12。
硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115636475A
申请人: 湖南大学
发明人: 唐旺旺; 杜家欣; 汤琳
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
C02F103/08
摘要:
本发明公开了一种硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：将介孔中空碳球、三氧化钼、硒粉、乙醇和水合联氨的混合溶液混合，进行热溶剂反应，得到硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料。本发明制备方法，能够将硒化钼纳米片垂直生长于介孔中空碳球的内外壁上并形成二维/三维立体导电网络结构，由此得到界面结构优异、离子扩散速率快、比电容高、导电性能好、脱盐能力强、循环稳定性好的硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料，它是一种能够充分发挥插层赝电容吸附和双电层吸附的协同效应的新型活性材料，用于制造电容去离子电极并用于脱盐处理时能够高效去除盐分，有着很高的使用价值和良好的应用前景。
主权项:
1.一种硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将介孔中空碳球、三氧化钼、硒粉和混合溶液A混合，得到混合溶液B；所述混合溶液A为乙醇和水合联氨的混合溶液；S2、将S1中得到的混合溶液B进行热溶剂反应，洗涤，干燥，得到硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料。
用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条
发明专利权授予专利号: CN115365701A
申请人: 中国科学院上海应用物理研究所; 上海焊接器材有限公司
发明人: 李志军; 陈振刚; 袁晓丹; 何斌; 黎超文; 姚衡; 蒋力
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2022-11-22
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条，属于金属焊接技术领域。本发明焊条包括焊芯和药皮，所述药皮由药粉和粘结剂组成；所述药粉的组分按重量计为：30%~40%的氟化物，与氟化物重量比为1：（1.06~1.22）的碳酸盐，1%~10%的氧化钛，5%~8%的镍，1%~5%的钼，1%~5%的铬，0.1%~1%的石墨，9%~15%的锰铁与硅铁合金，1%~5%的硅酸盐。相比现有技术，本发明可满足熔盐堆所使用抗熔盐腐蚀镍基高温合金结构材料的各项焊接性能要求。
主权项:
1.一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条，包括焊芯和药皮，所述药皮由药粉和粘结剂组成；其特征在于，所述药粉的组分按重量计为： 30%~40%的氟化物，与氟化物重量比为1：（1.06~1.22）的碳酸盐，1%~10%的氧化钛，5%~8%的镍，1%~5%的钼，1%~5%的铬，0.1%~1%的石墨，9%~15%的锰铁与硅铁合金，1%~5%的硅酸盐。
一种锆合金热挤压高温抗氧化玻璃润滑复合涂层及其制备方法和使用方法
发明专利权授予专利号: CN115477861A
申请人: 西安建筑科技大学
发明人: 高原; 王洋; 王伟; 王快社
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2022-12-16
IPC分类:
B05D3/04
摘要:
本发明公开了一种锆合金热挤压高温抗氧化玻璃润滑复合涂层及其制备方法，润滑复合涂层包括涂料B和涂料Pb；涂料B的组分包括硼系玻璃粉、其他添加剂、PVA溶液、硅酸钠、二硫化钼、石墨润滑剂、硅烷偶联剂和去离子水；硼系玻璃粉包括二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化钛、氧化钠、三氧化二硼和氧化钾；涂料Pb的组分包括铅系玻璃粉、其他添加剂、PVA溶液、硅酸钠、二硫化钼、石墨润滑剂、硅烷偶联剂和去离子水；铅系玻璃粉包括二氧化硅、氧化铝、氧化铅、氧化钙、氧化钠；其他添加剂包含稀释剂、增塑剂和消泡剂。本发明能够降低锆合金热挤压过程中的摩擦系数，保证锆合金管材挤压加工质量。
主权项:
1.一种锆合金热挤压高温抗氧化玻璃润滑复合涂层，其特征在于，包括锆合金热挤压高温抗氧化硼系玻璃润滑复合涂料和锆合金热挤压高温抗氧化铅系玻璃润滑复合涂涂料；以质量份数计：所述锆合金热挤压高温抗氧化硼系玻璃润滑复合涂料的组分包括：硼系玻璃粉、其他添加剂、4-9份PVA溶液、26-32份硅酸钠、4-8份二硫化钼、2-6份石墨润滑剂、0.5-1份硅烷偶联剂和34-36份去离子水；其中，硼系玻璃粉包括：5.6-7.6份二氧化硅、0.01-0.02份氧化铝、0.02-0.05份氧化钙、1.6-2.6份氧化钛、3.7-4.9份氧化钠、13.8-17.8份三氧化二硼和2-4份氧化钾；所述锆合金热挤压高温抗氧化铅系玻璃润滑复合涂涂料的组分包括：铅系玻璃粉、其他添加剂、4-9份PVA溶液、26-32份硅酸钠、4-8份二硫化钼、2-6份石墨润滑剂、0.5-1份硅烷偶联剂和34-36份去离子水；其中，铅系玻璃粉包括：2.6-4份二氧化硅、0.3-0.5份氧化铝、26-30份氧化铅、0.01-0.02份氧化钙、0.13-0.33份氧化钠；所述其他添加剂包含：稀释剂、增塑剂和消泡剂，其中，稀释剂、增塑剂、消泡剂的质量比为1：l：l，消泡剂的含量为4-9份。
铝合金、增材制造方法和热传导部件
发明专利申请公布专利号: CN115896549A
申请人: 空中客车简化股份公司
发明人: 大卫·席姆贝克
申请日期: 2022-09-28
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
公开了一种铝合金、增材制造方法和热传导部件。该合金包括铝、镍、钪以及可选地一种、两种或更多种其他金属。铝合金适合用于飞行器的轻质高热传导部件、例如热交换器的增材制造。在第一步骤中，根据本发明的铝合金的粉末通过增材制造、例如L?PBF工艺中的激光熔化来生产。大晶粒能够沿构建方向外延生长，从而增加沿构建方向的声子和电子移动性。这样，可以实现较高的热传导率。在第二步骤中，通过在250℃至400℃下析出二次相来硬化预备部件，以形成硬化部件。获得具有高的热传导率的3D打印的轻质部件。
主权项:
1.一种铝(Al)合金，其包括：-具有从0.1wt％至5.5wt％的比例的镍(Ni)；-平衡铝(Al)和具有总量为小于0.5wt％的不可避免的杂质；以及-可选地，具有从0.1wt％至3.0wt％的比例的钪(Sc)；-可选地至少一个第一附加合金元素，其适合用于补充或用于替代Sc，其中，单独的第一附加合金元素的单独比例不超过2.0wt％并且所述第一附加合金元素的总比例不超过3.0wt％；-可选地至少一个第二附加合金元素，其选自包括以下的组：钒(V)、铌(Nb)、铬(Cr)、钼(Mo)、硅(Si)、铁(Fe)和钴(Co)，其中，单独的第二附加合金元素的单独比例不超过3.0wt％，优选地不超过2.0wt％，并且所述第二附加合金元素的总比例不超过3.0wt％；-可选地至少一个第三附加合金元素，其选自包括以下的组：镁(Mg)、锰(Mn)和钙(Ca)，其中，单独的第三附加合金元素的单独比例不超过2.0wt％并且所述第三附加合金元素的总比例不超过3.0wt％。
一种金属粉末注射成型超高强合金钢的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116174718A
申请人: 深圳市卡德姆科技有限公司
发明人: 曾虹;江峰;余加航;吴亚科
申请日期: 2022-09-11
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明属于粉末冶金材料技术领域，更具体地说，特别涉及一种金属粉末注射成型超高强合金钢的制备方法，本方法可全方位提高材料整体的力学性能，而Mn、Mo、Ni、Cu等元素均可以提高合金钢的淬透性，有利于在热处理时采用较缓和的冷却介质并使工件获得均匀良好的力学性能，降低合金钢的热处理复杂程度，同时特别设计了三段烧结过程，其中第一段较低温度主要是进一步排出粘结剂，第二段中间温度主要是在保证碳元素不损耗的情况下还原铜、镍、钼等的氧化物，使粉末完全暴露出新鲜表面以利于后续烧结，且该温度稍高于铜的熔点，有利于初步形成液相填充孔隙、提高整体致密度，最后提高温度。
主权项:
1.一种金属粉末注射成型超高强合金钢的制备方法，特征在于，包括以下步骤：S1：使用气雾化预合金粉末混合料为原料；S2：将预合金粉末与粘结剂混合，在混合造粒机内加热密炼后挤出切粒、造粒，得到均匀的颗粒；S3：采用注射机将经过处理的喂料在模具内注射成型得到生坯；S4：使用硝酸催化脱脂炉对生胚进行催化脱脂；S5：脱脂完成后分三个阶段进行升温，最后进行降温；S6：将烧结件加热后进行水淬，随后再进行加热进行空冷或水淬得到合金钢。
抗冲击刀具用金属增材纳米粉末及熔覆生产工艺
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115612967A
申请人: 阳江市力王刀具有限公司
发明人: 陈自力;赵新艳;刘东荣
申请日期: 2022-09-08
公开日期: 2023-01-17
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开了抗冲击刀具用金属增材纳米粉末及熔覆生产工艺，该抗冲击刀具用金属增材纳米粉末采用如下方法制备而成：首先采用三氧化二钇粉末和钨粉进行氧化和脱氧，制备成还原料，再将氢化铪粉末与碳纳米管和钼粉末球磨混合制备成金属细粉，通过氧化镁粉末氧化锆粉末混合嵌入改性铈粉得到混合粉末，再将以上材料进一步研磨至纳米级别得到金属增材纳米粉末。最后将金属增材纳米粉末采用熔覆生产工艺熔覆在抗冲击刀具上。与现有技术相比，本发明制备的金属增材纳米粉末熔覆在抗冲击刀具上增加了抗冲击刀具的抗腐蚀性能和硬度，并进一步提升了抗冲击刀具的抗冲击性能，加工过程简单环保，产品质量稳定，适合批量化生产。
主权项:
1.一种抗冲击刀具用金属增材纳米粉末，其特征在于，制备方法如下：S1、将三氧化二钇粉末和钨粉加入金刚石水基悬浮液中进行机械抛光，将抛光后的样品置于丙酮中，超声处理10～30min，然后用无水乙醇洗涤3～8min，风干；风干后的样品作为阳极，在氟化钠水溶液环境下氧化1～3h，将氧化物置于管式炉中，升温至300～500℃保温，在氢气环境中反应3～5h，得到还原料；S2、将氢化铪粉末、碳纳米管和钼粉末进行球磨，得到金属细粉；S3、将氧化镁粉末与氧化锆粉末混合，然后再加入改性铈粉进行球磨，得到混合粉末；S4、将步骤S1制备的还原料、步骤S2制备的金属细粉和步骤S3制备的混合粉末混合均匀，进行球磨，将球磨后的粉料经过离心分级筛选，得到金属增材纳米粉末。
一种改性二硅化钼材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115141021A
申请人: 钢研昊普科技有限公司
发明人: 吕周晋;何静;车立达;李好峰;吴战芳;张鹏杰
申请日期: 2022-08-31
公开日期: 2023-01-03
IPC分类:
C04B35/58
摘要:
本发明涉及材料技术领域，提供了一种改性二硅化钼材料及其制备方法。该制备方法，包括：将平均粒度均为10~100μm的铝粉末、铬粉末和二硅化钼粉末进行混合、球磨，得到混合球磨物料；将混合球磨物料填充至碳钢包套中，经密封、脱气处理后，依次进行一次、二次热等静压处理，得到改性二硅化钼材料，其中，一次热等静压处理的温度为1100℃~1250℃、压力为150MPa~200MPa，二次热等静压处理的温度为1300℃~1500℃、压力为150MPa~200MPa。本发明制备得到的改性二硅化钼材料的致密度可高达99%以上、硬度可达9GPa以上、断裂韧性可达8MPa·m1/2以上，并可制成各种形状的制件。
主权项:
1.一种改性二硅化钼材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将铝粉末、铬粉末和二硅化钼粉末进行混合、球磨，得到混合球磨物料，所述铝粉末、铬粉末和二硅化钼粉末的原子百分含量比为（1~5at%）：（1~5at%）：（98~90at%），所述铝粉末、铬粉末和二硅化钼粉末的平均粒径均为10μm~100μm；将所述混合球磨物料填充至碳钢包套中，经密封、脱气处理后，进行一次热等静压处理，得到二硅化钼压件，所述一次热等静压处理的温度为1100℃~1250℃、压力为150MPa~200MPa；去除所述二硅化钼压件的碳钢包套，得到二硅化钼坯料，对所述二硅化钼坯料进行二次热等静压处理，得到所述改性二硅化钼材料，所述二次热等静压处理的温度为1300℃~1500℃、压力为150MPa~200MPa。
紧固件用α+β型钛合金、制备方法及其棒材的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115369286A
申请人: 沈阳中核舰航特材科技有限公司
发明人: 尹权丰
申请日期: 2022-08-29
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种紧固件用高强度α+β型钛合金，属于钛合金材料技术领域，按质量百分比计，包括下述成分：Al：1.70?3.90％，V：3.90?5.60％，Mo：4.40?5.60％，Zr：0.35?0.60％，RE：0.03?0.05％，余量为Ti。本发明以铝为稳定α相组织，以钒、钼为稳定β相组织，以微量的中性元素锆提高钛合金的加工性能，以微量的稀土元素细化晶粒组织。
主权项:
1.一种紧固件用高强度α+β型钛合金，其特征在于，按质量百分比计，包括下述成分：Al：1.70-3.90％，V：3.90-5.60％，Mo：4.40-5.60％，Zr：0.35-0.60％，RE：0.03-0.05％，余量为Ti。
一种Ni3S2/NiS/MoS2/rGO超级电容器电极材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115050588A
申请人: 北京工业大学
发明人: 宋芃;王一同;李艳;秦振平;郭红霞
申请日期: 2022-07-12
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
H01G11/30
摘要:
一种Ni3S2/NiS/MoS2/rGO超级电容器电极材料及其制备方法，属于超级电容器电极材料技术领域。利用钼酸铵、硫脲、醋酸镍、氧化石墨烯采用两步水热法在泡沫镍表面原位生长Ni3S2/NiS/MoS2/rGO纳米棒，所得电极材料具有良好的倍率性能和循环稳定性。在10A/g电流密度下，比电容可达1846.6F/g。在11A/g下，经过5000次充放电测试后，容量保持率为90.1％。该方法具有制备条件温和、环境友好、性能优良等优点，所制备的电极材料具备优良的电化学性能。
主权项:
1.一种Ni3S2/NiS/MoS2/rGO超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将钼酸铵((NH4)6Mo7O24·4H2O)、硫脲(CH4N2S)和醋酸镍(Ni(OCOCH3)2·4H2O)加入氧化石墨烯(GO)分散液中，通过磁力搅拌形成均匀的前驱体溶液；(2)将制备好的前驱体溶液转移至聚四氟乙烯内衬并密封于不锈钢的反应釜中，将预处理过的泡沫镍浸入其中，反应釜加热至150℃反应18h，待第一步反应完成后自然冷却至室温；(3)在步骤(2)反应液中加入(NH4)6Mo7O24·4H2O和CH4N2S，在70℃～190℃温度下进行第二次水热反应，反应时间6h～18h；(4)所得产物用乙醇和去离子水清洗，并置于70℃的真空烘箱干燥12h。
一种钼材料板坯冷等静压精确成形装置与方法
发明专利权授予专利号: CN115106526A
申请人: 金堆城钼业股份有限公司
发明人: 冯鹏发; 党晓明; 段琳琳
申请日期: 2022-06-27
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
B22F3/093
摘要:
本发明公开一种钼材料板材压坯冷等静压精确成形装置，由精确成形模具和震料台组成。精确成形模具包括方形定型筒，方形定型筒内套接方形胶套，方形胶套开口配合有定型胶塞，定型胶塞顶部覆盖有密封橡胶板，密封橡胶板顶部覆盖有上固定板，方形胶套底部覆盖有下固定板，上固定板与下固定板通过螺栓相互固定。震料台包括固定地脚，固定地脚顶部固定有下支撑板，下支撑板通过多组弹簧机构与震料平台连接，震料平台的底部固定有振动电机，震料平台顶部平面上镶嵌有若干个震料转子。本发明还公开了一种钼材料板材压坯冷等静压精确成形方法。本发明解决了现有技术中存在板材尖角突出、形状不规则、材料利用率低的问题。
主权项:
1.一种钼材料板材压坯冷等静压精确成形装置，其特征在于，包括精确成形模具和震料台；所述精确成形模具和震料台能够通过压板(17)相互固定；所述精确成形模具包括方形定型筒(2)，所述方形定型筒(2)内套接方形胶套(3)，所述方形胶套(3)顶部开口边缘固定有法兰(15)，所述方形胶套(3)开口配合有定型胶塞(4)，所述定型胶塞(4)顶部覆盖有密封橡胶板(5)，所述密封橡胶板(5)顶部覆盖有上固定板(1)，所述方形胶套(3)底部覆盖有下固定板(8)，所述上固定板(1)与下固定板(8)能够通过螺栓(7)相互固定；所述震料台包括固定地脚(9)，所述固定地脚(9)顶部固定有下支撑板(10)，所述下支撑板(10)通过弹簧机构(11)与震料平台(12)连接，所述震料平台(12)的底部固定有振动电机(14)，所述震料平台(12)顶部平面镶嵌有震料转子(13)。
一种钼合金表面高温热障涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115074723A
申请人: 江苏理工学院
发明人: 孙顺平; 王玉瑞; 王斌; 王洪金; 张扬; 李小平
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种钼合金表面高温热障涂层的制备方法，包括：S1、钼合金板材预处理：钼合金板材表面打磨，超声清洗，吹干；S2、配制中间层材料：中间层材料为氧化锆粉末；S3、配制热障涂层材料：热障涂层材料包括：Cr：2.0?5.0wt％；Ti：1.0?2.0wt％；Ni：2.0?3.0wt％；Mn：0.1?0.5wt％；B：0.5?1.0wt％以及余量MoSi2；S4、制备中间层：将中间层材料涂抹在预处理后的钼合金板材表面，烧结形成中间层；S5、制备预置粉末涂层：将热障涂层材料与粘结剂混合形成涂覆浆料，将涂覆浆料涂抹于中间层上，干燥得到预置粉末涂层；S6、制备高温热障涂层：对预置粉末涂层进行激光熔覆，在中间层上获得高温热障涂层。本发明的工艺简单，可以提高热障涂层在高温下的工作寿命、结合强度以及高温抗氧化能力。
主权项:
1.一种钼合金表面高温热障涂层的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1、钼合金板材预处理：对钼合金板材表面进行打磨抛光，去除表面氧化皮，然后超声清洗，吹干，待用；S2、配制中间层材料：所述的中间层材料为氧化锆粉末；S3、配制热障涂层材料：所述的热障涂层材料由如下组分构成：Cr粉末2.0-5.0wt％；Ti粉末1.0-2.0wt％；Ni粉末2.0-3.0wt％；Mn粉末0.1-0.5wt％；B粉末0.5-1.0wt％以及余量MoSi2粉末；S4、制备中间层：将所述中间层材料涂抹在经预处理后的所述钼合金板材表面，然后烧结形成所述中间层；S5、制备预置粉末涂层：将所述热障涂层材料与粘结剂混合形成涂覆浆料，然后将所述涂覆浆料涂抹于所述中间层上，干燥后得到所述预置粉末涂层；S6、制备高温热障涂层：对所述预置粉末涂层进行激光熔覆，在所述中间层上获得高温热障涂层。
一种高Ti耐磨钢的生产方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114959432A
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司; 东北大学
发明人: 张青学;刘丹;杨文志;周文浩;罗登;黄远涛;邓想涛;史术华;龙渊;王麒
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
C22C38/32
摘要:
一种高Ti耐磨钢的生产方法，生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→真空处理→连铸→板坯堆冷。钢的化学组成百分含量为C=0.25%~0.40%，Si=0.10%～0.50%，Mn%=0.70%～1.50%，P≤0.010%，S≤0.003%，Ti=0.20%~0.70%，Als=0.015%～0.060%，Cr=0.30%～1.0%，Mo=0.10%～0.50%，B=0.0008%~0.0025%，余量为Fe和其它微量元素。通过控制冶炼过程合金的选用和加入时机，真空处理及连续浇注工艺，精准命中成分要求，获得表面和内部质量良好的合格板坯，铸坯中TiC粒子尺寸细小，分布均匀。
主权项:
1.一种高Ti耐磨钢的生产方法，生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→真空处理→连铸→板坯堆冷，其特征在于：钢的化学组成百分含量为：C=0.25%~0.40%，Si=0.10%～0.50%，Mn%=0.70%～1.50%，P≤0.010%，S≤0.003%，Ti=0.20%~0.70%，Als=0.015%～0.060%，Cr=0.30%～1.0%，Mo=0.10%～0.50%，B=0.0008%~0.0025%，余量为Fe和其它微量元素；关键工艺步骤包括：（1）转炉冶炼：废钢比≤15%，转炉吹氧8min后，底吹气体由氮气切换为氩气；清理出钢口，禁止出钢散流，出钢时间控制3~6min；根据终点氧加入铝脱氧合金进行脱氧，钢水Als≥0.015%，加入脱氧剂后，利用高纯石墨碳粉、金属锰及低碳Cr铁、钼铁进行成分调整，其中Cr和Mo元素最低控制要求不低于成分下限-0.03%；（2）LF炉外精炼：渣量控制10~13kg/吨钢，向渣面撒铝粒脱氧，不加硅铁和铝线，白渣保持5min后开始加入钛铁调整Ti成分，所述钛铁含钛30%~35%、硅4%~6%、铝6%~8%，成分和温度满足要求后喂入钙线150~300m，软吹5min后出站；（3）真空处理：钢水通过插入管在真空室循环脱气，钢水在真空系统内无精炼渣覆盖，保真空时间12~15min，软吹12~20min后将钢水吊至连铸浇钢位；（4）连铸工艺：不作为开浇炉生产，在前一炉浇注50%~70%时，更换高Ti耐磨钢专用保护渣，所述保护渣成分质量百分比为SiO2=35%~45%，C+LiO2+F+Na2O+Fe2O3+Al2O3=30~50%，CaO/SiO2=0.35~0.60，熔点730~850℃；连铸断面260mm×2070mm，中包过热度20~35℃，结晶器宽面冷却水5000L/min，窄面冷却水520L/min，二冷比水量0.45~0.50L/kg，动态轻压下量6mm，压下区间8~10段；（5）板坯堆冷：板坯下线后在200~700℃范围堆冷48h以上。
基于马氏体不锈钢的耐腐蚀合金粉末及其注射成形方法
实质审查的生效专利号: CN115178732A
申请人: 东莞市华研新材料科技有限公司
发明人: 刘荣
申请日期: 2022-06-13
公开日期: 2022-10-14
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明公开了基于马氏体不锈钢的耐腐蚀合金粉末，其按质量百分比为：马氏体沉淀硬化不锈钢基体：80％?85％；316L不锈钢粉10％?16％；Co：1?2％；Nb：0.1?0.6％；其中，316L不锈钢粉中的MO质量百分比为1％。本发明还公开了注射成形方法，其包括以下步骤：(1)将马氏体沉淀硬化不锈钢基体、316L不锈钢粉、Co及Nb金属粉末与有机粘结剂混合后，置入升温至180～220℃密炼机密炼室中；(2)密炼；转动转子待粉料呈泥状状态后，每相隔一段时间进行铲料，使喂料在密炼室中均匀混合，密炼持续1.5～2小时；(3)使用造粒装置将喂料切成均匀颗粒并排出；(4)进行注射坯处理，并进行烧结得到不锈钢合金制品。本发明采用MIM方式进行制造，在进行人工汗液测试中出现锈斑的起始时间可延长到108H，耐腐蚀性明显改善。
主权项:
1.基于马氏体不锈钢的耐腐蚀合金粉末，其特征在于，多组元体系及加入量按质量百分比为：马氏体沉淀硬化不锈钢基体：80％-85％；316L不锈钢粉10％-16％；钴-铬-钼合金粉2-5％。
用于钼合金和石墨钎焊的高温钎料及制备方法和钎焊工艺
发明专利权授予专利号: CN114986015A
申请人: 合肥工业大学智能制造技术研究院
发明人: 刘东光;张鹏;周思维;罗来马;吴玉程
申请日期: 2022-06-07
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本发明公开了一种用于钼合金和石墨钎焊的高温钎料及其制备方法和钎焊工艺，用于钼合金和石墨钎焊的高温钎料的组成成分按质量百分比包括：1?3％C，10?15％Mo，余量为Ti和V；其在Ti?V低共熔点钎料的基础上，加入少量的Mo和C，提高了钎料的耐腐蚀性，降低了钎料的热膨胀系数，改善了钎料对母材的溶蚀，提高接头力学性能；所述钎料可以直接钎焊钼合金和石墨，不用对石墨进行表面金属化处理，简化了操作步骤。此外，钎料可以长期在1300℃的高温环境中服役，不会出现接头失效的情况。本发明没有使用Au、Ag和Pd等贵金属，成本低，再者Ti、V都可以和碳反应，且和Mo无限固溶，使得接头的冶金结合强度高。
主权项:
1.一种用于钼合金和石墨钎焊的高温钎料，其特征在于：其组成成分按质量百分比包括：1-3％的C，10-15％的Mo，余量为Ti和V。
一种Ni/Mo/Ru复合材料的制备方法及其在电解水制氢的应用
发明专利权授予专利号: CN115522211A
申请人: 中山大学
发明人: 李光琴; 孙亚美
申请日期: 2022-05-16
公开日期: 2022-12-27
IPC分类:
C25B11/081
摘要:
本发明涉及功能性材料技术及电解水制氢领域，具体涉及一种Ni/Mo/Ru复合材料的制备方法及其在电解水制氢的应用。本发明利用水热法合成镍钼前驱体，后利用前驱体吸附钌离子并经过氩氢气氛还原，合成了均匀负载在泡沫镍上的Ni/Mo/Ru复合材料催化剂，提高了材料的催化效率，降低钌的用量的成本。本发明合成的催化剂应用于电解水析氢表现出较好的催化性能，在1M KOH下电流密度10mA/cm2的工作条件中过电位仅有25mV，且催化剂的电子传输速率也较快，将其应用于电解水析氧和全解水也有不错的催化性能，能推动电化学制氢技术的发展与应用。
主权项:
1.一种Ni/Mo/Ru复合材料，其特征在于，所述Ni/Mo/Ru复合材料由Ni、Mo和Ru组成。
一种高铜含量的3D打印镍钛铜合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114990411A
申请人: 中南大学
发明人: 张利军;李志诚;钟静;易旺
申请日期: 2022-04-14
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
一种高铜含量的3D打印镍钛铜合金及其制备方法，该制备方法包括：步骤S1，将钛镍铜按照比例配料、熔炼，再通过气雾化法制取镍钛铜预合金粉末，接着筛分、烘干，得到镍钛铜合金粉末；步骤S2，绘制镍钛铜合金块状零件，切片，设定打印路径、扫描策略和工艺参数，将工程文件拷入SLM设备；步骤S3，调试SLM设备，将制好的镍钛铜合金粉末送入SLM设备中；步骤S4，SLM设备扫描打印；步骤S5，打印完成后，停止加热基板，待基板降温，降低成型室内压力，扫去余粉，取下带有打印件的基板，将基板和打印件置于炉内保温，空冷至室温，再将打印件从基板上切下，并研磨零件表面，得到镍钛铜合金。使用本发明制造出来的镍钛铜合金致密度高、成形性好、综合力学性能好。
主权项:
1.一种高铜含量的3D打印镍钛铜合金，其特征在于，其成分按质量百分比计，包括：镍45.1～46％；铜10.0～11.2％；硅≤0.12％；氧≤0.10％；铝≤0.10％；铁≤0.05％；铬≤0.05％；钴≤0.05％；钼≤0.05％；锆≤0.05％；其他不可避免元素：每种≤0.03％，合计≤0.10％；钛为余量。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)