金属3D打印粉末专利数据库

一种抗高温氧化高熵合金的激光增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117701931A

申请人: 南昌航空大学

发明人: 刘鑫联;杜涵;周子翼;陈云瑞;谢云;彭晓

申请日期: 2023-12-18

公开日期: 2024-03-15

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明一种抗高温氧化高熵合金的激光增材制造方法以球形高熵合金粉、Al粉、Si粉和Cr粉为原料，在Q235钢表面预先激光熔化沉积Si层，其后再在Si层上激光熔化沉积抗高温氧化的Al<subgt;0.15</subgt;CrMoTaTiSi<subgt;0.05</subgt;高熵合金。本发明利用激光熔化沉积的能量密度及双路送粉方式，解决了Al、Cr挥发损失以及Al粉难混合的问题，并通过激光增材制造工艺参数的调节，获得抗高温氧化的Al<subgt;0.15</subgt;CrMoTaTiSi<subgt;0.05</subgt;高熵合金。本发明Al<subgt;0.15</subgt;CrMoTaTiSi<subgt;0.05</subgt;高熵合金结构致密，晶粒细小，无气孔和夹杂等缺陷，在1500℃下能稳定生成致密的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;氧化层，抗高温氧化性能优异，工况适应性好。

主权项:

1.一种抗高温氧化高熵合金的激光增材制造方法，其特征在于：所述的激光增材制造方法以球形高熵合金粉、Al粉、Si粉和Cr粉为原料，在Q235钢表面预先激光熔化沉积Si层，其后再在Si层上激光熔化沉积抗高温氧化的Al0.15CrMoTaTiSi0.05高熵合金；具体包括以下步骤：步骤1：将球形高熵合金粉与Cr粉混合均匀，得到难熔高熵合金粉；其中，球形高熵合金粉的原子百分比为：Al：4.3 at.%、Cr：5.7 at.%、Mo：31.4 at.%、Ta：30.2 at.%、Ti：28.4 at.%；Cr粉的加入量占难熔高熵合金粉的13 wt.%；步骤2：将难熔高熵合金粉、Al粉和Si粉分别在100-120℃ 温度下真空干燥12小时，然后自然冷却备用；步骤3：以Q235钢作为成形基板，经预处理后安装在激光发射器下方并调平；步骤4：将干燥后的Si粉加入至左路送粉器内，启动激光增材制造设备，设定激光熔化沉积工艺参数；在氩气的保护下，在Q235钢成形基板上激光熔化沉积出Si层；步骤5：取出左路送粉器中的Si粉，清理送粉器，再将Al粉和难熔高熵合金粉分别放入左路送粉器和右路送粉器中，设定激光熔化沉积工艺参数；在氩气的保护下，在Si层表面激光熔化沉积Al0.15CrMoTaTiSi0.05高熵合金。

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一种高速旋转跨尺度建模中基于EBSD表征与DAMASK模拟的高温合金微观组织结构演变分析方法

实质审查的生效

专利号: CN117708983A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 高瀚君;杨尚儒;吴琼;闫坤

申请日期: 2023-12-15

公开日期: 2024-03-15

IPC分类: G06F30/15

摘要:

本发明公开一种高速旋转跨尺度建模中基于EBSD表征与DAMASK模拟的高温合金微观组织结构演变分析方法，包括以下步骤：步骤1：开展面向高温合金的EBSD实验；步骤2：建立DAMASK仿真模型；步骤3：确定本构方程参数；步骤4：分析高温合金在不同预设温度和载荷条件下的动力学行为；步骤5：开展晶体塑性有限元模拟，获取变形条件下的微观组织结构演变特征。从而更加准确、有效的探究高温合金在高速旋转下微观组织结构的演变规律，对高速旋转调控残余应力技术的研究具有重要意义。

主权项:

1.一种高速旋转跨尺度建模中基于EBSD表征与DAMASK模拟的高温合金微观组织结构演变分析方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：开展面向高温合金材料的EBSD实验，获取.ang或.ctf模型文件；使用OIM、channel 5等软件处理.ang或.ctf模型文件，处理局部噪点，优化晶界模型，提高数据准确性，使Dream3D软件能够有效处理模型数据；步骤2：使用Dream3D软件提取晶粒尺寸、晶体取向、晶粒几何位置、金属织构等信息，写入.dream3D文件和.xdmf文件，并利用DAMASK前处理工具将其处理成.vti文件，使其能够进行模拟计算；利用DAMASK软件读取模型文件，编译与目标材料微结构演变规律相匹配的线弹性模型和晶体塑性本构方程；步骤3：通过查阅相关资料；或开展霍普金森压杆实验，分析高应变速率下的应力-应变响应信息，确定晶体塑性有限元本构模型参数；步骤4：分析不同预设温度和载荷条件下的动力学行为，编译载荷文件；步骤5：开展晶体塑性有限元模拟，生成.haf5文件，可直接使用HDFView软件查看计算结果文件，或利用DAMASK后处理功能分析相关结果。

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一种智能微流道换热器超声叠层增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117733154A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 孟宝; 秦瑞; 万敏

申请日期: 2023-12-15

公开日期: 2024-03-22

IPC分类: B33Y30/00

摘要:

本发明涉及一种智能微流道换热器超声叠层增材制造方法，步骤为：第一步，换热器结构参数确定；第二步，金属基体超声叠层固结；第三步，FBG光纤传感器嵌入金属基体及封装；第四步，换热器微流道结构加工；第五步，支撑材料填充及微流道顶层固结；第六步，多余材料去除及外形加工。本发明采用超声叠层增材制造方法进行智能微流道换热器的制备，通过在金属基体中嵌入FBG光纤传感器，以及对换热器微流道结构的多工序复合加工成形，制备得到的智能微流道换热器中微流道尺寸保持完整，FBG光纤传感器损伤小，极大地提高了换热器的换热及传感性能，进一步实现了智能微流道换热器的功能/结构一体化制造。

主权项:

1.一种智能微流道换热器超声叠层增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，换热器结构参数确定；步骤二，金属基体超声叠层固结；步骤三，FBG光纤传感器嵌入金属基体及封装；步骤四，换热器微流道结构加工；步骤五，支撑材料填充及微流道顶层固结；步骤六，多余材料去除及外形加工。

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一种建筑结构金属节点增材制造设备及方法

发明专利权授予

专利号: CN117399650A

申请人: 沈阳航空工业发展有限公司

发明人: 刘海涛

申请日期: 2023-12-14

公开日期: 2024-04-12

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明涉及增材制造技术领域，且公开了一种建筑结构金属节点增材制造设备及方法，解决了需要工作人员对未烧结的金属粉末进行清理，然后再取下成型零件，实际操作较为不便的问题，其包括增材制造箱，所述增材制造箱上设有箱门，所述增材制造箱内固定连接有上料箱，上料箱为顶端和底端均开口的空腔结构，上料箱上设有铺粉组件，上料箱的一侧固定连接有烧结箱，增材制造箱内设有位于烧结箱上方的激光烧结机构，烧结箱为顶端和底端均开口的空腔结构，烧结箱内设有成型座和调整座，调整座位于成型座的下方，调整座和成型座通过锁定卡接单元连接；方便对未烧结的金属粉末进行清理，进而便于取下成型零件，提高了便利性。

主权项:

1.一种建筑结构金属节点增材制造设备，其特征在于：包括增材制造箱（1），所述增材制造箱（1）上设有箱门（2），所述增材制造箱（1）内固定连接有上料箱（3），上料箱（3）为顶端和底端均开口的空腔结构，上料箱（3）上设有铺粉组件，上料箱（3）的一侧固定连接有烧结箱（4），增材制造箱（1）内设有位于烧结箱（4）上方的激光烧结机构（5），烧结箱（4）为顶端和底端均开口的空腔结构，烧结箱（4）内设有成型座（6）和调整座（7），调整座（7）位于成型座（6）的下方，调整座（7）和成型座（6）通过锁定卡接单元连接，调整座（7）的下方设有升降座（8），升降座（8）的下方设有底座（9），底座（9）和升降座（8）通过第一液压伸缩杆（10）连接，调整座（7）和升降座（8）通过下移翻转结构连接，底座（9）上固定连接有两个固定架（11），固定架（11）上固定连接有第一转轴（12），第一转轴（12）和增材制造箱（1）的内壁通过轴承连接，增材制造箱（1）上设有位于底座（9）下方的粉末收集件，固定架（11）的一侧设有第一齿轮（13），第一齿轮（13）和增材制造箱（1）的内壁通过第一止动支架（14）连接，第一止动支架（14）上固定连接有与固定架（11）相配合的第二止动支架（15），固定架（11）上设有与第一齿轮（13）相配合的阻尼摩擦围绕组件。

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一种多材料空心叶片复合增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117600486A

申请人: 中国航发动力股份有限公司

发明人: 李昕悦;胡思嘉;王坤;张岩;王颖;刘宁

申请日期: 2023-12-12

公开日期: 2024-02-27

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了一种多材料空心叶片复合增材制造方法，属于叶片增材制造技术领域。本发明公开复合增材制造方法，集成激光熔覆和熔融沉积的技术，结合复杂内腔叶片的承载受力边界条件和材料性能参数，正向设计选用内腔与其余部位的材料，采用激光熔覆技术对叶片榫头、叶身蒙皮部位进行金属材料的送粉式增材成形，通过多材料的正向设计，实现空心叶片内腔、外层部位多材料、多性能优势的正向表达，为航空发动机减重、性能提升以及复杂内腔结构零件的敏捷制造提供一种技术创新。该方法通过激光熔覆和熔融沉积技术、能场以及材料优势，实现复杂内腔叶片多材料的复合一体化制造。

主权项:

1.一种多材料空心叶片复合增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：根据叶片整体结构特征采用同步增材或异步增材的方式进行制备；所述同步增材的方式包括以下步骤：首先，采用激光熔覆技术对叶片榫头部位进行金属材料的送粉式增材成形，当成形至叶片内腔高度时，同时采用熔融沉积技术对内腔结构进行送丝式增材成形、采用激光熔覆技术对叶身蒙皮部位进行金属材料的送粉式增材成形，直至完成整个打印程序；所述异步增材的方式包括以下步骤：首先，采用激光熔覆技术对叶片榫头部位进行金属材料的送粉式增材成形，当成形至叶片内腔高度时，先采用熔融沉积技术对内腔结构进行送丝式增材成形，然后采用激光熔覆技术对叶身蒙皮部位进行金属材料的送粉式增材成形，直至完成整个打印程序。

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一种高铬镍基高温合金及降低氮含量的熔炼方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN117660793A

申请人: 北京航空材料研究院股份有限公司

发明人: 马秀萍;张凤祥;张华霞;孟宇;刘茜珂;姜华;吴柯汉

申请日期: 2023-12-12

公开日期: 2024-03-08

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种高铬镍基高温合金及降低氮含量的熔炼方法和应用，所述熔炼方法包括如下步骤：S1.制备中间合金；S2.制备高铬镍基高温合金。本发明将金属Cr、Ni、C按照一定比例在真空感应熔炼，预先制备中间合金，将对增N效果最显著的金属Cr进行除气熔炼为较低N含量的中间合金NiCrC，然后用NiCrC中间合金替代金属Cr熔炼高温合金锭，在熔炼过程中采用脱氧技术、高温精炼、多次电磁搅拌、陶瓷过滤器等方法后浇注成锭，制备成氮含量不超过7ppm的NiCrC中间合金，然后将NiCrC中间合金代替金属Cr用于熔炼高Cr含量镍基高温合金锭，有效降低合金锭中N含量值，提高了合金锭品质。

主权项:

1.一种降低高铬镍基高温合金中氮含量的熔炼方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.制备中间合金NiCrC：将中间合金NiCrC的制备原料装入真空感应炉坩埚内，抽真空，依次进行熔炼、一次精炼、二次精炼，一次精炼时间为20-40min，一次精炼结束后电磁搅拌5-10min，二次精炼时间为10-15min，二次精炼结束后电磁搅拌5-10min；搅拌结束后抽真空，降温，过滤合金液，浇注得到中间合金NiCrC；S2.制备高铬镍基高温合金：将包括中间合金NiCrC的高铬镍基高温合金的制备原料装入真空感应炉坩埚内，依次进行熔化、一次精炼、二次精炼，一次精炼时间为20-40min，一次精炼结束后电磁搅拌5-10min，二次精炼时间为10-15min，二次精炼结束后电磁搅拌5-10min；搅拌结束后抽真空，过滤合金液，浇注得到高铬镍基高温合金。

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一种高温合金旋压表面质量评定方法及系统

实质审查的生效

专利号: CN117664989A

申请人: 中国航发动力股份有限公司

发明人: 吕震;金静;张婷;代晓刚;郝伟;张润田;刘小成;宋长荣

申请日期: 2023-12-12

公开日期: 2024-03-08

IPC分类: G01N33/2045

摘要:

一种高温合金旋压表面质量评定方法及系统，包括：制作旋压对比块；采用已有标准测量旋压对比块，建立旋压表面质量检验标准；基于旋压表面质量检验标准，对被测旋压工件进行检测。本发明率先提出了旋压表面质量应实现单独评价的理念，推进了现代旋压检测技术的发展。制定旋压对比块的评价方法，实现了旋压零件的表面质量快速检测，通过推广解决了航空行业及所有旋压类零件球面、曲面等异形型面无法使用各类接触式仪器直接检测、准确判定表面质量的难题。

主权项:

1.一种高温合金旋压表面质量评定方法，其特征在于，包括：制作旋压对比块；采用已有标准测量旋压对比块，建立旋压表面质量检验标准；基于旋压表面质量检验标准，对被测旋压工件进行检测。

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用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚及制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117383950A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 赵云松;陈光耀;骆宇时;侯新梅;张剑;吴柯汉;卢广先;李远;张迈

申请日期: 2023-12-11

公开日期: 2024-03-05

IPC分类: C04B35/48

摘要:

本发明公开了一种用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚及制备方法，该非钙质耐火材料坩埚由非钙质耐火材料制成，非钙质耐火材料由BaO、SrO和ZrO<subgt;2</subgt;在高温下反应生成，反应生成的化合物为Ba<subgt;x</subgt;Sr<subgt;1?x</subgt;ZrO<subgt;3</subgt;，其中0＜x≤1。该方法包括以下步骤：将BaO、SrO和ZrO<subgt;2</subgt;放入混料机中混合均匀形成混合物；通过高温固相合成或者高温电熔合成的方法对混合物进行高温煅烧，制得非钙质耐火材料；采用非钙质耐火材料，通过人工捣打成型或者冷等静压成型的方法成型坩埚并进行高温煅烧，制得非钙质耐火材料坩埚。基于本发明的非钙质耐火材料坩埚可以实现镍基高温合金的直接脱硫，且脱硫效果良好，同时提高了坩埚的使用寿命，降低了镍基高温合金的生产成本。

主权项:

1.一种用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚，其特征在于：所述非钙质耐火材料坩埚由非钙质耐火材料制成，所述非钙质耐火材料由BaO、SrO和ZrO2在高温下反应生成，反应生成的化合物为BaxSr1-xZrO3，其中0＜x≤1。

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一种电弧增材制造用同步冷却与热丝的装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN117600623A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 从保强;曾才有;姜自昊;蔡鑫祎;杨清福;齐铂金;祁泽武

申请日期: 2023-12-11

公开日期: 2024-02-27

IPC分类: B23K9/28

摘要:

本发明公开了一种电弧增材制造用同步冷却与热丝的装置及方法，装置包括：涡流管，涡流管固定在焊枪的一侧，涡流管的进气口连接外部压缩气源，涡流管的冷气出口朝向增材构件并固定在焊枪对应增材方向的后侧；导丝管，导丝管倾斜固定在焊枪的外侧，导丝管内插置有用于增材制造的丝材，丝材的底端靠近焊枪的工作头，导丝管的内部设有用于预热丝材的加热腔，加热腔与涡流管的热气出口管线连接，导丝管对应加热腔上设有排气口，本发明利用涡流管作为冷气和热气同步发生装置，冷气定向吹向工作头电弧运动后方近邻高温沉积金属区域，实现高效率低成本局部高温强制冷却，热气输送至导丝管内部给丝材预热，进而提升沉积效率，降低热输入。

主权项:

1.一种电弧增材制造用同步冷却与热丝的装置，其特征在于，包括：涡流管(1)，所述涡流管(1)固定在焊枪(2)的一侧，所述涡流管(1)的进气口(11)连接外部压缩气源，所述涡流管(1)的冷气出口(13)朝向增材构件(7)并固定在焊枪(2)对应增材方向的后侧；导丝管(5)，所述导丝管(5)倾斜固定在所述焊枪(2)的外侧，所述导丝管(5)内插有用于增材制造的丝材(6)，所述丝材(6)的底端靠近焊枪的工作头(21)，所述导丝管(5)的内部设有用于预热丝材的加热腔(53)，所述加热腔(53)与所述涡流管(1)的热气出口(12)管线连接，所述导丝管(5)对应加热腔上设有排气口(55)。

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一种提高增材制造镍钛基形状记忆合金力学性能的方法

实质审查的生效

专利号: CN117680674A

申请人: 上海工程技术大学

发明人: 兰亮;何博;汪浩宇;高双

申请日期: 2023-12-11

公开日期: 2024-03-12

IPC分类: C22C30/02

摘要:

本发明公开了一种提高增材制造镍钛基形状记忆合金力学性能的方法，属于金属增材制造领域，本发明步骤为：将镍钛基粉末和球磨珠加入到有机溶液中形成颗粒悬浮液，同时进行球磨与超声分散复合处理；将颗粒悬浮液再次超声分散使有机溶液挥发；将合金粉末真空干燥，干燥后将粉末验筛后制备打印件，得到具有优异力学性能的增材制造镍钛基形状记忆合金构件。本发明的方案操作简单、安全环保，所制备的混合粉末分布均匀，且成形件具有较小的孔隙率与优异的力学性能。本发明的球磨与超声分散复合混粉方法为镍钛基合金构件的制备提供高质量的原料。本发明使增材制造镍钛基合金的综合力学性能得到了显著提升，满足了航空、医疗等领域对高性能材料的需求。

主权项:

1.一种提高增材制造镍钛基形状记忆合金力学性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将镍钛基粉末和球磨珠加入到有机溶液中形成颗粒悬浮液，同时经过球磨与大功率超声分散复合处理，形成均匀混合的颗粒悬浮液；(2)将均匀混合的颗粒悬浮液进一步小功率超声分散，并使有机溶液充分挥发，得到用于增材制造工艺所需的合金粉末；(3)将合金粉末进行真空干燥；(4)将干燥后的合金粉末进行验筛，然后进行成形件的打印，得到具有优异力学性能的增材制造镍钛基形状记忆合金构件。

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一种大型增材制件变形快速预测方法

实质审查的生效

专利号: CN117933002A

申请人: 沈阳航空航天大学

发明人: 李播博; 王超; 任宇航; 杨光; 钦兰云; 王雨时; 周思雨; 安达; 高恩泽; 李兴思

申请日期: 2023-12-11

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: G06F30/17

摘要:

一种大型增材制件变形快速预测方法，属于增材制造技术领域，包括如下步骤：步骤1、将增材构件工艺数模应用到特征分区中，编制激光沉积制造工艺文件；步骤2、确定激光沉积制造基板和沉积区的材料、工艺参数、热源类型、热源参数，建立特征分区的有限元模型；步骤3、修正特征分区节点固有应变值，将沉积层的平均固有应变值转换为各向异性热膨胀系数，施加在相应的沉积层，经热弹性分析获得特征分区的变形；步骤4、通过生死单元方法控制特征分区的激活与否。本发明可实现工业级大型构件变形的快速准确预测，为增材构件的高质量成形、工艺参数的优化提供科学依据。

主权项:

1.一种大型增材制件变形快速预测方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、将增材构件工艺数模分层切片、特征分区、规划打印路径，将激光功率、扫描速度、搭接率工艺参数应用到特征分区中，编制基于特征分区的激光沉积制造工艺文件；步骤2、确定激光沉积制造基板和沉积区的材料、工艺参数、热源类型、热源参数，建立特征分区的有限元模型，选择各特征分区最优成形工艺参数，利用热弹塑性法确定各特征分区在激光沉积制造过程中的应力场、应变场和温度场；步骤3、由步骤1和步骤2获得的特征分区的应变值，修正特征分区节点固有应变值，修正后的特征分区节点固有应变值的平均值作为沉积层的应变值；将沉积层的平均固有应变值转换为异性热膨胀系数，施加在相应的沉积层，经热弹性分析获得特征分区的变形；步骤4、通过生死单元方法控制特征分区的激活与否，每激活一个特征分区进行一次热分析，获得沉积特征分区的变形，按上述方法依次分析特征分区。

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一种提高镍基单晶高温合金中温蠕变性能的方法

实质审查的生效

专利号: CN117626150A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 胡斌;王海波;裴延玲;杜博暄;李树索;宫声凯

申请日期: 2023-12-08

公开日期: 2024-03-01

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供了一种提高镍基单晶高温合金中温蠕变性能的方法，属于高温合金处理技术领域。本发明将经过标准热处理的镍基单晶高温合金进行短时超温时效处理；所述短时超温时效处理的温度比镍基单晶高温合金最低固溶温度低80～135℃，保温时间为0.5～2.5h，冷却速率为100～350℃/min。本发明通过对经过标准热处理的镍基单晶高温合金进行短时超温时效处理，大幅提高了镍基单晶高温合金的中温蠕变寿命，其中，AM1合金760℃/750MPa条件下的基础中温蠕变寿命为2.2h，经过1200℃?1h?200℃/min短时超温时效以后，AM1合金的中温蠕变寿命达到了65.2h，提升幅度达到3000％，效果显著。

主权项:

1.一种提高镍基单晶高温合金中温蠕变性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：将经过标准热处理的镍基单晶高温合金进行短时超温时效处理；所述短时超温时效处理的温度比镍基单晶高温合金最低固溶温度低80～135℃，保温时间为0.5～2.5h，冷却速率为100～350℃/min。

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一种基于PSO-BP网络的口腔可摘义齿支架变形反补偿方法

实质审查的生效

专利号: CN117725809A

申请人: 南京航空航天大学;

发明人: 沈理达;花志忠;刘洋;王林;谢德巧;田宗军;赵剑峰;周凯;魏臻

申请日期: 2023-12-07

公开日期: 2024-03-19

IPC分类: G06F30/25

摘要:

本发明公开了一种基于PSO?BP网络的口腔可摘义齿支架变形反补偿方法，属于选择性激光熔化金属打印领域；本发明包括可摘义齿支架变形数据的获取，搭建并训练PSO?BP网络，构建可摘义齿支架反补偿模型，对反补偿模型进行打印；通过ANSYS增材制造模块仿真SLM打印过程，导出变形结果；变形结果作为PSO?BP网络输入，原始模型作为网络输出训练网络；测试网络用原始模型作为输入，输出目标即为反补偿模型；通过Geomagic Wrap软件将网络输出封装为STL格式，对封装后的结果进行切片打印；本发明的神经网络主要学习变形规律，所以本发明方法在选择性激光熔化金属打印也将会有良好的应用前景。

主权项:

1.一种基于PSO-BP网络的口腔可摘义齿支架变形反补偿方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：获取可摘义齿支架变形数据，仿真义齿打印过程，导出变形后模型；S2：搭建并训练PSO-BP网络，初始化PSO算法参数；S3：构建可摘义齿支架反补偿模型，将可摘义齿支架原始数据作为输入，输出目标为可摘义齿支架反补偿模型数据；S4：对反补偿模型进行切片打印。

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绿色化冷冻砂型增材制造成形系统装备与方法

实质审查的生效

专利号: CN117483651A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 杨浩秦;单忠德;时皓铭;闫丹丹;罗磊;梁校

申请日期: 2023-12-06

公开日期: 2024-02-02

IPC分类: B22C19/02

摘要:

本发明涉及一种绿色化冷冻砂型增材制造成形系统装备与方法，包括隔热密闭的打印机壳体；可拆卸的多功能打印平台；具有调温功能的供墨系统；具有隔热功能的打印组件；可调节铺砂量的铺砂器；可调节的层间制冷器；多材料预冷混砂装置；外部控冷控湿制冷机组。本发明装置基于增材制造原理，依据设计的铸件三维数字模型，采用层间制冷方式对喷射的水基墨水快速降温冻结，逐层成形，可快速生产多材料、绿色无污染、高质量的复杂砂型（芯），满足多方面的铸造需求，提高铸件的性能及精度，实现复杂铸件的高效率、高性能和绿色化铸造。

主权项:

1.一种绿色化冷冻砂型增材制造成形系统装备，包括打印机壳体（1）和制冷机组（2）；其特征在于：还包括多功能打印平台（3）、回收槽（4）、负压离心机（5）、支撑框架（6）、铺砂器（7）、层间制冷器（8）、升降架（9）、供墨系统（10）、打印组件（11）、混砂装置（12）和制冷源储存罐（13）；所述回收槽（4）紧贴多功能打印平台（3）；所述支撑框架（6）上安装有平行导轨，供铺砂器（7）运动铺砂；其中所述多功能打印平台（3）和支撑框架（6）均位于所述打印壳体（1）内；所述升降架（9）固定连接在打印机壳体（1）的顶部且下方连接层间制冷器（8）；所述制冷机组（2）、负压离心机（5）、供墨系统（10）、制冷源储存罐（13）均安装在打印机壳体（1）的外部。

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镍基合金工件及其制备方法、应用

发明专利申请公布

专利号: CN117551906A

申请人: 江苏浩景智能制造科技有限公司

发明人: 桂万元;梁永锋;林均品

申请日期: 2023-12-06

公开日期: 2024-02-13

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本公开提供了一种镍基合金工件及其制备方法、应用，属于合金制备技术领域。制备方法包括：提供镍基合金粉末；采用激光选区熔化技术在基板表面平铺所述镍基合金粉末并进行打印，得到镍基合金坯件；对所述镍基合金坯件进行热等静压处理；对热等静压处理后的镍基合金坯件进行固溶处理与机加工处理，得到镍基合金工件。基于本公开的制备方法可形成结构复杂的工件，有效改善工件的组织和性能各向异性，以及横向拉伸塑性，可以满足航空领域的应用需求。

主权项:

1.一种镍基合金工件的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：提供镍基合金粉末；采用激光选区熔化技术在基板表面平铺所述镍基合金粉末并进行打印，得到镍基合金坯件；对所述镍基合金坯件进行热等静压处理；对热等静压处理后的镍基合金坯件进行固溶处理与机加工处理，得到镍基合金工件。

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一种无碳镍基单晶高温合金纯净化熔炼方法

发明专利权授予

专利号: CN117646127A

申请人: 美特林科航空科技（安徽）有限公司

发明人: 孙岳来;王晓蓉;李志刚;马步洋

申请日期: 2023-12-01

公开日期: 2024-06-28

IPC分类: C30B11/00

摘要:

本发明公开了一种无碳镍基单晶高温合金纯净化熔炼方法，属于高温合金制备技术领域。该方法步骤如下：(1)熔化期：将原料装入坩埚中，缓慢熔化；(2)一次脱氧脱硫期：合金化清后，添加脱氧脱硫剂，降低合金中的氧、硫元素含量，然后进行合金精炼；(3)合金化期：添加合金化元素；(4)二次脱氧脱硫期：添加脱氧脱硫剂，进一步降低合金中的氧、硫元素含量；(5)浇注期：进行合金浇注。本发明解决了无碳镍基高温合金的氧不能通过碳氧反应脱除氧的问题，通过强脱氧剂进行两次脱氧过程，极大的降低了合金中氧、氮、硫含量。同时，经算法优化得到的涂层处理参数，具有较好的抗热腐蚀效果。

主权项:

1.一种无碳镍基单晶高温合金纯净化熔炼方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)熔化期：将主元素炉料依次加入坩埚中，抽真空至真空度低于1.33Pa后送电，熔化至炉料熔清；(2)一次脱氧脱硫期：合金熔清后，升温后充入氩气10000Pa-30000Pa，断电后加入脱氧脱硫剂，送电搅拌熔清，待温度提升后，进行精炼，精炼10min-20min后不断电抽真空至低于1.33Pa继续精炼10-20min；(3)合金化期：精炼结束后，停电降温后，加入合金化元素，送电搅拌熔炼，待温度达到合金液相线温度以上时，进行精炼，精炼时间5min-10min；(4)二次脱氧脱硫期：合金化结束后，停电降温后，充入氩气10000Pa-30000Pa，断电后加入脱氧脱硫剂，送电搅拌熔清，待温度提升后，进行精炼，精炼时间3min-5min；(5)浇注期：脱氧脱硫结束后，停电降温，同时抽真空至低于5Pa，送电升温后，进行浇注，合金浇注进行三次过滤。

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一种大型锻件用新型高强高韧近β钛合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117488137A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 张业勤;黄利军;齐立春;张明杰;黄驿胜

申请日期: 2023-11-28

公开日期: 2024-02-02

IPC分类: B21J1/06

摘要:

本发明提供了一种近β钛合金，所述近β钛合金，按原料质量百分比计，包括：Al：2.5％～3.5％，V：7％～9％，Cr：0.8％～1.8％，Mo：0.7％～1.7％，Fe：0.5％～1.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。本发明提供的新型高强高韧近β钛合金，在提高强度指标时，可以使塑性和韧性降低的较少，而且从根本上减少了合金熔炼控制的难度，具有比强度高、断裂韧性好、淬透性好、成分可控性好的优点，可用于制造航空航天、兵器、石油化工领域等大型装备。

主权项:

1.一种近β钛合金，其特征在于，所述近β钛合金，按原料质量百分比计，包括：Al：2.5％～3.5％，V：7％～9％，Cr：0.8％～1.8％，Mo：0.7％～1.7％，Fe：0.5％～1.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。

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一种高强度等轴晶镍基高温合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117660808A

申请人: 北京科技大学

发明人: 惠希东;高磊;吴一栋;安宁

申请日期: 2023-11-27

公开日期: 2024-03-08

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种高强度等轴晶镍基高温合金及其制备方法，属于高温合金领域。该合金成分按质量百分比包括：18?20Co；19?21.5Cr；0.8?2Nb；1.9?3.2T i；2?2.2A l；0.12?0.14C；1.8?3.8W；1.7?3.6Ta；0.8?2Mo，N i余量。利用真空感应熔炼炉对合金炉料进行冶炼，通过固溶和时效热处理，合金具备优异的室温拉伸性能。同时合金具备良好的铸造、焊接和变形加工性能，其技术关键在于合理的成分设计、热处理和变形工艺。热轧前均匀化热处理保证合金在热轧过程中不开裂，冷轧后的再结晶和时效热处理将纤维组织再结晶化，同时促使第二相均匀析出，合金在宽温域内具有优异的力学性能。该成分设计和制备方法提升了铸造和变形高温合金的强度指标，适合用作航空、航天工业中的机匣和板材结构件等零部件。

主权项:

1.一种高强度等轴晶镍基高温合金，其特征在于高温合金成分质量百分比，wt.％为：18-20Co；19-21.5Cr；0.8-2Nb；1.9-3.2Ti；2-2.2Al；0.12-0.14C；1.8-3.8W；1.7-3.6Ta；0.8-2Mo，余量为Ni和不可避免的痕量杂质元素。

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一种金属单晶制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118002794A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 朱言言;崔卓丹;霍海鑫;王玉岱;程序;汤海波

申请日期: 2023-11-24

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: B22F10/38

摘要:

本申请涉及激光增材制造技术领域的一种金属单晶制备方法，包括：设计金属单晶的尺寸及原位选晶的选晶参数，所述原位选晶采用螺旋型沉积轨迹；提供金属基板和金属粉末，所述金属基板和所述金属粉末的成分相同；所述金属粉末通过激光定向能量沉积技术在所述金属基板上依次形成引晶段、选晶段和金属单晶，所述选晶段为螺旋型。本申请的基于激光定向能量沉积增材制造的金属单晶制备方法可以实现金属单晶的制备，能够制备高活性金属(钛合金等)、难熔金属(钨合金等)等单晶材料，具有成本低、制造周期短、成型品质高的突出优势。

主权项:

1.一种金属单晶制备方法，其特征在于，包括：设计金属单晶的尺寸及原位选晶的选晶参数，所述原位选晶采用螺旋型沉积轨迹；提供金属基板和金属粉末，所述金属基板和所述金属粉末的成分相同；所述金属粉末通过激光定向能量沉积技术在所述金属基板上依次形成引晶段、选晶段和金属单晶，所述选晶段为螺旋型。

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一种增材制造高疲劳强度钛合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117467867A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 王海;任玲;张书源;杨柯

申请日期: 2023-11-23

公开日期: 2024-01-30

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明涉及钛合金材料领域，具体为一种增材制造高疲劳强度Ti4Mo6Zr2Fe5Cu0.25O合金及其制备方法。按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Mo：3.0～5.0；Zr：4.0～8.0；Fe：1.0～3.0；Cu：3.0～7.0；O：0.10～0.40；余量为Ti。该钛合金的制备方法如下：通过同轴送粉激光增材制造技术制备该钛合金，激光功率在1500～3100W之间，扫描速率700～1500mm/min之间，层间距0.4～1.2mm。本发明所制备的钛合金具有优异的综合力学性能，可广泛应用于航空航天、生物医疗、石油化工、汽车工业和海洋工程等诸多重要领域。

主权项:

1.一种增材制造高疲劳强度钛合金，其特征在于：所述钛合金为Ti4Mo6Zr2Fe5Cu0.25O，按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Mo：3.0～5.0；Zr：4.0～8.0；Fe：1.0～3.0；Cu：3.0～7.0；O：0.10～0.40；余量为Ti。

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专利搜索结果关键词: "航空"

一种抗高温氧化高熵合金的激光增材制造方法

一种高速旋转跨尺度建模中基于EBSD表征与DAMASK模拟的高温合金微观组织结构演变分析方法

一种智能微流道换热器超声叠层增材制造方法

一种建筑结构金属节点增材制造设备及方法

一种多材料空心叶片复合增材制造方法

一种高铬镍基高温合金及降低氮含量的熔炼方法和应用

一种高温合金旋压表面质量评定方法及系统

用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚及制备方法

一种电弧增材制造用同步冷却与热丝的装置及方法

一种提高增材制造镍钛基形状记忆合金力学性能的方法

一种大型增材制件变形快速预测方法

一种提高镍基单晶高温合金中温蠕变性能的方法

一种基于PSO-BP网络的口腔可摘义齿支架变形反补偿方法

绿色化冷冻砂型增材制造成形系统装备与方法

镍基合金工件及其制备方法、应用

一种无碳镍基单晶高温合金纯净化熔炼方法

一种大型锻件用新型高强高韧近β钛合金及其制备方法

一种高强度等轴晶镍基高温合金及其制备方法

一种金属单晶制备方法

一种增材制造高疲劳强度钛合金及其制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

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专利搜索结果 关键词: "航空"

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一种高铬镍基高温合金及降低氮含量的熔炼方法和应用

一种高温合金旋压表面质量评定方法及系统

用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚及制备方法

一种电弧增材制造用同步冷却与热丝的装置及方法

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一种提高镍基单晶高温合金中温蠕变性能的方法

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