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专利搜索结果 关键词: "航天"

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钛合金单晶及其激光增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117286581A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 朱言言;霍海鑫;崔卓丹;王玉岱;程序;汤海波
申请日期: 2023-08-22
公开日期: 2023-12-26
IPC分类: C30B30/00
摘要:
本发明提供了一种钛合金单晶及其激光增材制造方法,该钛合金单晶的激光增材制造方法包括以下步骤:设计钛合金单晶的尺寸以及原位选晶阶段选晶参数;提供一基板,并采用钛合金球形粉末作为原料粉末;开启激光器和送粉器,按照预设沉积方向在所述基板上原位选晶制备钛合金单晶;其中,所述原位选晶采用“倒梯形台”沉积轨迹。本发明通过激光增材制造原位选晶获得钛合金单晶,解决传统工艺制备的技术瓶颈,实现大尺寸钛合金单晶的制备。
主权项:
1.一种钛合金单晶的激光增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:设计钛合金单晶的尺寸以及原位选晶的选晶参数;提供一基板,并采用钛合金球形粉末作为原料粉末;开启激光器和送粉器,按照预设沉积方向在所述基板上原位选晶成形钛合金单晶;其中,所述原位选晶采用“倒梯形台”沉积轨迹。
提高SLM钛合金电解抛光表面质量和效率的装置及方法
实质审查的生效

专利号: CN117005016A

申请人: 沈阳航空航天大学
发明人: 钦兰云;魏陆海;王雨时;杨光;周思雨;李播博;伊俊振;王超;任宇航;安达;王霞;赵朔
申请日期: 2023-08-16
公开日期: 2023-11-07
IPC分类: C25F7/00
摘要:
本发明提出了一种提高SLM钛合金电解抛光表面质量和效率的装置及方法,属于电解抛光领域。具体给普通电解装置中添加磁力泵和磨料释放装置,在管路中放入磨料,通过磁力泵带动电解液自下而上的流动起来,使电解液循环起来,同时带动磨粒以一定的角度喷射到加工件的表面实现光整加工。通过改变磁力泵出水口喷射角度、长度、高度以及进出水口相对位置来实现电解液循环和磨粒的射入,增大电解液和磨粒的对流流动,提高材料去除率。并且当电解液循环时,工件的内表面所接触的电解液流动也会增大,使内表面的抛光效果提高。
主权项:
1.一种提高SLM钛合金电解抛光表面质量和效率的装置,其特征在于,主要由电源2(28),电解液2(29),工件2(30),钛合金导电丝(31),电解槽(32),电线1(33),铜棒(34),阀门1(35),旋转头(36),过滤网(37),管道1(38),管道2(39),磨料释放装置(40),接头1(41),管道3(42),接头2(43),阀门2(44),磁力泵(45),接头3(46),管道4(54),接头4(55),管道5(56),管道6(57),接头5(58),管道7(59),电线2(60)组成;所述装置中,铜棒(34)通过电线1(33)连接电源2(28)正极,电解槽(32)内壁通过电线2(60)连接电源2(28)负极,钛合金导电丝(31)上端连接铜棒(34),下端缠绕工件2(30),工件浸入电解槽(32)的电解液2(29)内;电解槽(32)内壁焊接管道2(39),过滤网(37)设置在管道2(39)入水口处,管道2(39)、接头1(41)、管道3(42)、接头2(43)、接头4(55)、管道4(54)、接头5(58)、管道5(56)、阀门2(44)、磁力泵(45)进水口依次连接,磁力泵(45)的出水口连接管道6(57),管道6(57)通过接头3(42)连接管道1(38),在管道1(38)的上方连接磨料释放装置(40),磨料释放装置(40)下端设有阀门1(35),管道1(38)和管道7(59)之间设置旋转头(36),并由旋转头(36)控制管道7(59)出水口方向。
一种NiTiAl-X多元合金涂层及其制备方法和应用
发明专利权授予

专利号: CN116752099A

申请人: 北京航空航天大学宁波创新研究院;
发明人: 郑立静;徐惠彬;张虎
申请日期: 2023-08-15
公开日期: 2023-10-24
IPC分类: C23C14/24
摘要:
本申请涉及金属涂层技术领域,具体涉及一种NiTiAl?X多元合金涂层及其制备方法和应用。该涂层由NiTiAl?X四元合金材料制成,其中,X选自过渡族金属Nb、Mo、Cu或V中的一种,涂层材料中Ni、Ti、Al、X的原子比为:45~50:45~50:0.5~4:0.5~4。该涂层的制备方法包括先采用真空电弧熔炼技术制备NiTiAl?X多元合金铸锭,再基于合金靶材采用磁控溅射方法在基体上形成NiTiAl?X多元合金涂层。本申请所制备的NiTiAl?X多元合金涂层兼具高耐空蚀性和耐冲蚀性,具有优异的抗空蚀和抗冲蚀性能,可以应用于海洋、船舶、运输、核电等领域,有效提高高压管道、螺旋桨、水轮机等过流部件的使用寿命。
主权项:
1.一种NiTiAl-X多元合金涂层,其特征在于,所述涂层由NiTiAl-X四元合金材料制成,其中,X选自过渡族金属Nb、Mo、Cu或V中的一种,且所述涂层中Ni、Ti、Al、X的原子比为:45~50:45~50:0.5~4:0.5~4;在标准空蚀、冲蚀测试条件下,该涂层的空蚀平均侵蚀速度≤12.7MDE/μm,冲蚀平均侵蚀速度≤9.9MDE/μm。
聚合物基复合材料增材制造在线检测构件制备方法及设备
实质审查的生效

专利号: CN117087157A

申请人: 西安交通大学
发明人: 曹毅;张梦慧;李骁;赵志嘉;苏栋;李涤尘
申请日期: 2023-08-15
公开日期: 2023-11-21
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明涉及增材制造领域,尤其是一种聚合物基复合材料增材制造在线检测构件及设备。通过将挤出成型3D打印技术及激光诱导石墨烯技术相结合,打印过程中通过高能束激光束诱导石墨烯打印具有高传感能力的图案化石墨烯传感器,实现石墨烯传感器与聚合物基复合材料增材制造在线检测构件的可控分布式制造。将石墨烯传感器与传感器信号监测仪的主控单元连接在一起,利用主控单元记录并储存电信号从而实现聚合物基复合材料构件损伤的在线监测,损伤监测方法简单,不需要将构件整体拆卸进行离线检测,监测周期短、成本低,是航空航天领域的实际工业应用领域的先进技术,解决现有技术中聚合物基复合材料构件在使用过程中,难以进行实时损伤检测,检测周期长、成本高的问题。
主权项:
1.一种聚合物基复合材料增材制造在线检测构件打印设备,其特征在于,包括工作台(1)、控制系统、第一机械手臂(2)、第二机械手臂(3)、挤出成型打印装置(4)和高能束激光器(5):所述第一机械手臂(2)和第二机械手臂(3)分设于工作台(1)的两端,所述第一机械手臂(2)和第二机械手臂(3)均与控制系统电连接或通讯连接;所述挤出成型打印装置(4)的喷头设置于第一机械手臂(2)上,且挤出成型打印装置(4)与控制系统电连接或通讯连接;所述高能束激光器(5)设置于第二机械手臂(3)上,且高能束激光器(5)与控制系统电连接或通讯连接。
一种[111]取向单晶高温合金的高通量制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117000949A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 茹毅;叶菲;宋杨;杜博暄;裴延玲;李树索;王文文;宫声凯
申请日期: 2023-08-08
公开日期: 2023-11-07
IPC分类: C30B11/00
摘要:
本发明涉及单晶合金制备技术领域,尤其涉及一种[111]取向单晶高温合金的高通量制备方法。本发明所述制备方法包括:提供不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系;由下到上依次设置不同取向的籽晶、锥形放大器蜡模、铸件蜡模和冒口进行组装,得到不同的组合蜡模,根据所述不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系设置所述铸件蜡模的方向;将所述不同的组合蜡模的外部涂挂耐火涂层后,脱蜡,得到不同的铸件模壳;将所述不同的铸件模壳围绕着中心环绕放置进行组装后,将熔融后的高温合金母液浇铸到所述铸件模壳中,进行定向凝固铸造,得到所述[111]取向单晶高温合金。该制备方法可以保证同时由不同取向籽晶生长[111]取向的单晶高温合金。
主权项:
1.一种[111]取向单晶高温合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:提供不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系;由下到上依次设置不同取向的籽晶、锥形放大器蜡模、铸件蜡模和冒口进行组装,得到不同的组合蜡模,根据所述不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系设置所述铸件蜡模的方向;将所述不同的组合蜡模的外部涂挂耐火涂层后,脱蜡,得到不同的铸件模壳;将所述不同的铸件模壳通过连接件进行组装后,将熔融后的高温合金母液浇铸到所述铸件模壳中,进行定向凝固铸造,得到所述[111]取向单晶高温合金。
一种冷源能场点阵扫描砂型增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN116984560A

申请人: 南京航空航天大学
发明人: 杨浩秦;单忠德;宋魏飞;闫丹丹
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-11-03
IPC分类: B22C5/08
摘要:
本发明提供了一种冷源能场点阵扫描砂型增材制造方法,属于冷冻砂型与增材制造技术领域,该方法直接在成形室内铺设含水湿型砂,采用冷气直写喷头随形打印边缘形状与阵列式低温冷源点阵扫描冻结内部相结合的方式,层层打印制备出冷冻砂型,同时针对含水湿型砂流动性差的特征,提出了挤压铺砂装置,实现了含水湿型砂的定量铺设。该方法解决了传统冷冻砂型增材制造技术中水基粘接剂在型砂材料中的渗透不充分问题,提高了砂型产品的成形精度和强度,同时明显改善了成形环境,大大减少了资源消耗,实现了冷冻砂型的高精高效制备,符合制造业绿色发展的要求,利于完成铸造产业的转型升级。
主权项:
1.一种冷源能场点阵扫描砂型增材制造方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、根据铸件产品的几何特征设计砂型STL三维模型,通过计算机对砂型STL三维模型进行切片处理,输出切片形状、切片厚度信息;S2、对每一层的切片形状进行区域划分,划分为随形扫描区域和点阵扫描区域,并将划分好区域的切片形状和切片厚度信息导入打印系统;S3、将型砂颗粒进行预冷处理,并与一定量的纯水混合均匀,将混合好的型砂材料装入挤压铺砂装置(5)中;S4、制冷腔壁(7)开启制冷,直到成形区域温度稳定;S5、升降平台(8)下移一定距离,挤压铺砂装置上(5)铺设一层型砂材料作为底砂,压实辊轮(6)刮平,底砂铺设完成后,挤压铺砂装置(5)和压实辊轮(6)回到起始位置;S6、升降平台(8)下移一个层厚,调节挤压铺砂装置(5)的升降底板(13)的高度,定量铺设一层型砂材料,压实辊轮(6)刮平,铺砂完成后,挤压铺砂装置(5)和压实辊轮(6)回到起始位置;S7、启动冷气直写喷头(4)对随形扫描区域进行冷气扫描,将当前层砂型的边缘部位冻结成形,形成壳型,打印完成后冷气直写喷头(4)回到起始位置;S8、启动阵列式低温冷源(3)对点阵扫描区域进行点阵扫描,通过冷场的自由扩散实现当前层砂型内部区域的冻结,与冷冻壳型连接,打印完成后阵列式低温冷源回到起始位置;S9、重复S6-S8,进行每一层的打印,直至完成冷冻砂型的制备;S10、打印完成后,清理未冻结的型砂材料,将制备好的砂型放进冷库保存。
一种便捷换粉的激光熔覆送粉装置
实质审查的生效

专利号: CN117051392A

申请人: 南京航空航天大学
发明人: 占小红;张彦霄;王磊磊;李斌斌;方玉池
申请日期: 2023-08-03
公开日期: 2023-11-14
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明属于增材制造技术领域,公开了一种便捷换粉及监测送粉均匀性的激光熔覆送粉器装置,在本发明的实施例中,将送粉桶设置为两部分:外部固定桶壁和内部可拆卸粉桶;在内粉桶的锥形部位施加机械超声振动以增加粉末的流动性;在下方粉盘中的刮粉板内安装压力传感器以监控粉末的输送情况,当送粉不连续时,传感器触发反馈系统调节机械超声振动幅度与载粉气量,保证了粉末的连续运送。该装置适用于激光熔覆,解决了送粉装置换粉和清洁粉桶不便的问题,同时保证了送粉的连续和精确。
主权项:
1.一种便捷换粉的激光熔覆送粉装置,其特征在于,包括:固定外桶壁(1),内部安装有八个橡胶滚轮(11),在水平方向上固定可拆卸内粉桶(2),并且可用于可拆卸内粉桶(2)定位;可拆卸内粉桶(2)(后简称内粉桶),用于装载粉末,依靠重力原理实现粉末的传送,内粉桶(2)下方锥形部位外部安装锁扣配合装置,与固定锁扣(3)匹配实现内粉桶(2)的锁定;内粉桶(2)的出粉嘴处安装有扇形阀,以避免中途换粉时残留粉末洒出;固定锁扣(3),安装在送粉器箱体内部,与内粉桶(2)锥形部位的锁扣配合装置相匹配,在竖直方向固定内粉桶(2);机械超声振动装置(4),一端连接强力弹簧,可对内粉桶(2)施加机械超声振动,提高粉末的流动性,为精准送粉创造条件;蝶形刮块(5),共有两块,一块安装在内粉桶(2)的出粉嘴下方,一块安装在出粉管(7)的下方,刮块中安装压力传感器,并搭建压力反馈系统,监测并调控送粉的连续性;粉盘(6),其上开有一与粉盘共轴的环形凹槽,可与蝶形刮块(5)下方的配合槽紧密贴合,实现对粉末的传输。
一种用于回转体零件激光增材的气体保护设备及方法
实质审查的生效

专利号: CN117123799A

申请人: 南京航空航天大学
发明人: 占小红;张家豪;王磊磊;史博文;张彦霄
申请日期: 2023-08-03
公开日期: 2023-11-28
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明具体公开了一种用于回转体零件激光增材的气体保护设备及方法。该气体保护设备由激光熔覆装置、旋转运动机构、气体保护装置、视觉模块和控制模块组成;旋转运动机构固定于激光头上,在驱动电机的作用下可以围绕激光头作圆周运动;气体保护装置设于旋转运动机构的驱动端,通过随行尾气保护罩形成的局部惰性气氛保护高温区,并在保护罩中设有电机驱动的风扇,通过视觉模块和控制模块实时调节风扇转速。并通过切片分层软件生成机器人运动轨迹,并计算出旋转运动机构动态调节信息,以使尾气保护罩根据回转体零件预设好旋转姿态。本发明的设备和方法提高了激光增材过程气体保护的灵活性,实现了开放环境下激光增材零件的成形质量控制。
主权项:
1.一种用于回转体零件激光增材的气体保护设备,其特征在于,所述气体保护设备包括:激光熔覆头(1),所述激光熔覆头(1)设置有送粉管(12),送出粉末与激光束(11)汇聚形成高温熔池;旋转运动机构(2),所述旋转运动模块包括环形滑轨(21)和环形位移滑台(22),所述环形导轨(21)中心与所述激光头(1)的中心重合,并通过支架与所述激光头(1)固定连接;所述环形位移滑台在第一驱动电机(27)的作用下,可以围绕所述激光头(1)作平面内的简单圆周运动;气体保护装置(3),所述气体保护装置(3)与所述环形位移滑台(22)通过螺栓连接,以使所述气体保护装置(3)能够共同围绕所述激光头(1)作圆周运动;所述气体保护装置包括进气口(31)、气体运输管路(32)和尾气保护罩(33),所述尾气保护罩(33)位于激光前进方向的后端,以使进入的保护气体能够顺利输送到已加工高温区,从而起到惰性气氛保护、防止氧化的作用;视觉模块(4),所述视觉模块(4)通过连杆固定在激光头(1)上;控制模块(5),所述控制模块(5)包括运动控制卡(51)、工控机(52)和伺服电机(27、35),所述工控机(52)接收所述视觉模块(4)的熔池温度信息,处理后将运动信息通过所述运动控制卡(51)传递给所述伺服电机(27、35)。
一种高强耐热Mg-Gd-Y-Sm-Zn-Zr合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116987941A

申请人: 重庆大学
发明人: 宋江凤;肖建飞;蒋斌;周建新;罗小钧;杨鸿;张昂;黎田;董志华;吴素娟;潘复生
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-11-03
IPC分类: C22C23/06
摘要:
本发明公开了一种高强耐热Mg?Gd?Y?Sm?Zn?Zr合金,包括以质量百分比计的如下组分:Gd:7.0?8.5%,Y:1.6?2.3%,Sm:1.1?2.1%,Zn:0.9?1.2%,Zr:0.4?0.5%,余量为Mg和不可避免的杂质,所述杂质的含量小于/等于0.02%;其中所述Gd+Y/Sm/Zn的比例范围为(9?10):(1.5?2.0):1。本发明还提供了该高强耐热Mg?Gd?Y?Sm?Zn?Zr合金的制备方法。本发明所提供的高强耐热Mg?Gd?Y?Sm?Zn?Zr合金,通过添加一定含量的Sm元素以及特定的组分比例,再通过对铸态合金进行固溶强化和时效强化,使得Mg?Gd?Y?Sm?Zn?Zr合金的具有优异的耐高温性能,在航空航天等领域有着广阔的应用前景。
主权项:
1.一种高强耐热Mg-Gd-Y-Sm-Zn-Zr合金,其特征在于,包括以质量百分比计的如下组分:Gd:7.0-8.5%,Y:1.6-2.3%,Sm:1.1-2.1%,Zn:0.9-1.2%,Zr:0.4-0.5%,余量为Mg和不可避免的杂质,所述杂质的含量小于/等于0.02%;其中Gd+Y/Sm/Zn的比例范围为(9-10):(1.5-2.0):1。
一种提高激光熔覆成形Ti-5321钛合金塑性的热处理方法
实质审查的生效

专利号: CN116904894A

申请人: 东北大学; 西北有色金属研究院; 长安大学; 西安赛福斯材料防护有限责任公司
发明人: 刘国政; 赵永庆; 贾蔚菊; 赵秦阳; 高广睿; 周伟; 毛成亮; 呼丹; 王建军
申请日期: 2023-07-25
公开日期: 2023-10-20
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种提高激光熔覆成形Ti?5321钛合金塑性的热处理方法,对激光熔覆成形Ti?5321钛合金进行多级热处理,将原始组织中粗片层α转变为棒状α和超细片层α,使得激光熔覆成形Ti?5321钛合金的强度不变而塑性提高。本发明采用多级热处理,通过改善α相尺寸和形貌来调控激光熔覆成形钛合金的原始组织,有效调控α相的尺寸、含量及组织类型,使得激光熔覆成形Ti?5321钛合金的强度不变而塑性提高,实现更好的强度和塑性匹配关系,满足航空航天对高强塑钛合金材料的要求,且工艺流程简单,易于实施操作,适用于工业生产,具有良好的生产应用前景。
主权项:
1.一种提高激光熔覆成形Ti-5321钛合金塑性的热处理方法,其特征在于,对激光熔覆成形Ti-5321钛合金进行多级热处理,将原始组织中粗片层α转变为棒状α和超细片层α,使得激光熔覆成形Ti-5321钛合金的强度不变而塑性提高。
一种超轻高强铸造Al-Mg-Li合金材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117051293A

申请人: 沈阳航空航天大学
发明人: 刘玉林;毕常兰;胥晓晨;冯航旗;孙乙萌
申请日期: 2023-07-20
公开日期: 2023-11-14
IPC分类: C22C21/06
摘要:
本发明公开了一种超轻高强铸造Al?Mg?Li合金材料及其制备方法,该合金材料具有非常高的Mg含量和Li含量,其中,Mg是低密度金属,Li是超低密度金属,因此,高Mg高Li型Al?Mg?Li系合金具有超低密度,使合金既具有合金优异的铸造性能和较高的强度,又具有比传统Al合金低5?10%的密度,达到了轻质高强的目的;所述制备方法中,Mg和Li在铝中可以形成强化相Al2MgLi和Al3Li,经过时效处理后,Al?Mg?Li合金具有较高的强度。
主权项:
1.一种超轻高强铸造Al-Mg-Li合金材料,其特征在于,按重量百分比计,所述合金材料由如下成分制成:Mg 6.0-11.0wt%、Li 2.5-5.0wt%、Cu 0-3.0%、Ti 0-0.25wt%、Zr 0-0.25wt%、Sc 0-0.5wt%、Be 0-0.15wt%、Al以及杂质余量。
一种超细晶钛合金材料及其原位合成方法
实质审查的生效

专利号: CN116875836A

申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 王建忠;敖庆波;樊永霞;王建;林彦
申请日期: 2023-07-19
公开日期: 2023-10-13
IPC分类: C22C14/00
摘要:
本发明公开了一种超细晶钛合金材料及其原位合成方法,该方法包括:一、按照目标产物的成分配比称取元素粉末混合;二、压制得生坯;三、激光真空熔炼得到金属前驱体;四、金属前驱体通过静电悬浮设备加热至熔化并保温后冷却得到超细晶钛合金材料。本发明通过采用静电悬浮工艺无需采用模具,使得金属熔体在冷却凝固过程中均匀形核且形核率显著增大,形成远小于传统熔炼法的纳米尺度金属超细等轴晶组织,同时本发明实现了钛合金材料的原位合金化,成分设计自由度大,无需多次熔炼,生产成本降低;本发明的超细晶钛合金材料兼具高比强度、高比模量、优异的耐腐蚀性、良好的强塑/韧性匹配性,广泛应用于航空航天、海洋工程、武器装备等高技术领域。
主权项:
1.一种超细晶钛合金材料的原位合成方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、按照目标产物超细晶钛合金材料的成分配比,称取相应的元素粉末,然后进行混合,得到混合金属粉末;步骤二、将步骤一中得到的混合金属粉末进行压制,得到生坯;步骤三、将步骤二中得到的生坯进行激光真空熔炼,得到金属前驱体;步骤四、将步骤三中得到的金属前驱体通过静电悬浮设备进行加热,待金属前驱体熔化并保温后冷却,得到超细晶钛合金材料。
一种搅拌摩擦焊增材设备
未知状态

专利号: CN116748662A

申请人: 航天工程装备(苏州)有限公司; 澳门发展及质量研究所
发明人: 徐婉婷; 宫秀梅; 林永勇; 朱志雄; 郭达伟; 蒲炯; 李文晓; 谭立武
申请日期: 2023-07-17
公开日期: 2023-09-15
IPC分类: B23K20/26
摘要:
本发明涉及一种搅拌摩擦焊增材设备,包括底座、横梁组件、溜板组件和机头组件;横梁组件沿X轴方向可滑移地连接在底座上;溜板组件沿Y轴方向可滑移地连接在横梁组件上;机头组件包括机头架和增材主体,机头架沿Z轴方向可滑移地连接在溜板组件上,增材主体包括叉环件和摆转筒体,叉环件围绕C轴轴线可旋转地连接在所述机头架上,C轴轴线和Z轴方向相平行;摆转筒体内部连接有主轴组件,主轴组件的上部连接有送料组件,摆转筒体围绕B轴轴线可旋转地连接在叉环件上,B轴轴线和Y轴方向相平行。本发明可以实现搅拌摩擦焊增材设备的五轴联动,提升了结构的灵活性,能够有效实现复杂形状构件的增材制造,提高了增材制造的效率和质量。
主权项:
1.一种搅拌摩擦焊增材设备,其特征在于:包括,底座;横梁组件,所述横梁组件沿X轴方向可滑移地连接在所述底座上;溜板组件,所述溜板组件沿Y轴方向可滑移地连接在所述横梁组件上;机头组件,所述机头组件包括机头架和增材主体,所述机头架沿Z轴方向可滑移地连接在所述溜板组件上,所述增材主体包括叉环件和摆转筒体,所述叉环件围绕C轴轴线可旋转地连接在所述机头架上,所述C轴轴线和Z轴方向相平行;所述摆转筒体内部连接有主轴组件,所述主轴组件的上部连接有送料组件,所述摆转筒体围绕B轴轴线可旋转地连接在所述叉环件上,所述B轴轴线和Y轴方向相平行;其中,X轴方向、Y轴方向和Z轴方向相互垂直。
一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116921665A

申请人: 陕西工业职业技术学院
发明人: 丁瑶; 郭靖; 郑宣宣; 陈晓婕; 王力
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-24
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明属于涂层金属制品技术领域,具体为一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法,选用高抗氧化性能的镍基合金粉末作为基础材料,添加高熵合金进行耐磨性能优化,首先通过球磨机将两种粉末混合均匀,之后采用激光熔覆技术进行3D打印高强度不锈钢表面涂层制备。复合涂层实现了良好的结合力、较高的致密度、较好的耐磨性及优异的抗氧化性能。且激光熔覆技术工艺简单,可以针对不同尺寸、形状结构件进行表面涂层制备,该复合涂层材料可应用于3D打印高强度不锈钢高温防氧化耐磨领域,可以满足航空航天领域复杂结构件的快速需求。
主权项:
1.一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:B1、将用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末平铺于3D打印高强度不锈钢表面;所述用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末的制备方法包括如下步骤:S1.取镍基合金粉末、高熵合金粉末备用,高熵合金粉末的质量为镍基合金粉末和高熵合金粉末质量和的5~12%;S2.将镍基合金粉末、高熵合金粉末置于球磨机球磨混合得混合粉末;S3.将混合粉末置于干燥机中干燥得用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末;B2、在保护气氛下以激光为热源,将所述用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末激光熔覆在3D打印高强度不锈钢表面,得到3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层。
一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法
实质审查的生效

专利号: CN116652209A

申请人: 南京航空航天大学;
发明人: 谢德巧;刘富玺;葛梦醒;田宗军;沈理达;赵剑峰
申请日期: 2023-07-10
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法,属于增材制造领域,采用选区激光烧结磁场约束增材制造装置,通过装置内部工序的切换实现复合材料成形和功能部件嵌入,在成形一种类型的固态复合材料后,可根据实际需求进行该材料成形或切换另一工序进行其他复合材料的成形,输送新材料粉末前,需要对成形部分进行残余粉末的吸除清理,避免材料间的相互影响,如此往复工作,最终实现复合材料磁场约束件的增材制造。本发明通过采用结构简单的一体化集成设计,有效节省设备空间,工序之间动作连贯,节约了成形时间,降低了成本,在磁场约束件如骨支架、传感器等有着良好的应用前景。
主权项:
1.一种基于选区激光烧结的复合多材料磁场约束件增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)运用计算机中的三维建模软件建立所需加工的磁场约束件的三维模型,建模完成后保存为STL文件,对模型文件按照不同材料区域需要满足的要求进行分区,不同区域选择不同的材料及对应的成型工艺参数;(2)将处理好的模型文件导入系统中,系统根据预先设定好的信息选择对应的材料及成型工艺参数;(3)制造时,将第一种成形材料通过吸送粉装置输送到成形平台上,均匀铺送,磁力控制装置开启,激光烧结系统开始工作完成第一种材料的成形;之后吸送粉装置将除成形部分外的粉末吸除并向第二种材料对应的图形部分输送第二种材料粉末,均匀铺粉后,磁力装置的工作区域为第二种材料需成形的部分,此时吸送粉装置将过界的粉末或散落到其他区域的粉末吸除,避免不同材料间的相互污染,然后激光烧结系统开启进行第二种材料部分的成形;随后清理多余的粉末,进行第三种材料的成形;如此循环往复直到完成复合多材料的磁场约束件的增材制造;(4)将加工完成地部件实体取出后,对表面进行处理后测试其内部各部分是否能实现相对应的功能,最终完成磁场约束件的加工制备。
一种用于超高速激光熔覆的难熔高熵合金粉末及其涂层和制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117089834A

申请人: 广东省科学院新材料研究所;
发明人: 卢冰文;闫星辰;高硕洪;常成;马汝成;邓朝阳;董东东;刘敏
申请日期: 2023-07-10
公开日期: 2023-11-21
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种用于超高速激光熔覆的难熔高熵合金粉末,涉及表面工程的技术领域。本发明的难熔高熵合金粉末由Nb、Mo、Ta、W、V、Cr、Si七种元素组成,以原子百分数计,难熔高熵合金粉末含有15?18%Nb、15?18%Mo、15?18%Ta、15?18%W、15?18%V、15?18%Cr以及1?2%Si。本发明的难熔高熵合金复合粉末,经超高速激光熔覆技术制备得到难熔高熵合金涂层,所得的涂层与基体冶金结合,无裂纹,涂层具有优异的耐高温、耐磨损及耐腐蚀性能,制备效率高,对基体热影响小,可用于极端工况服役的航空航天、核电等关键高温零部件的表面防护和再制造。
主权项:
1.一种用于超高速激光熔覆的难熔高熵合金粉末,其特征在于,以原子百分数计,所述难熔高熵合金粉末含有以下元素:15-18%Nb、15-18%Mo、15-18%Ta、15-18%W、15-18%V、15-18%Cr以及1-2%Si。
一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116837369A

申请人: 西北工业大学
发明人: 徐雅欣;李文亚;刘杨;康鹏军
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-10-03
IPC分类: C22C21/00
摘要:
本发明公开了一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法,制备方法包括金属粉末机械混合、冷喷涂沉积、搅拌摩擦加工后处理等步骤。与现有技术相比,本发明提供的方法避免了常规熔炼制备过程特有的一些组织与性能问题,具有快速沉积、易于实现工业化等优点,制备的钛铝金属间化合物,其组织结构和力学性能稳定,可作为结构材料应用于航空航天和汽车工业等领域。
主权项:
1.一种钛铝基金属间化合物的固相制备方法,其特征在于,步骤如下:步骤1:金属粉末的混合按设定目标合金质量比称取Ti和Al金属粉末;步骤2:基材预处理预处理包括对基材外表面的清洗、干燥和喷砂,保证预处理后的母材无明显氧化物、油污残留,能够进行冷喷涂沉积;步骤3:冷喷涂沉积利用冷喷涂技术在铝合金基体上制备钛铝基金属间化合物材料;步骤4:搅拌摩擦加工处理利用搅拌摩擦焊接设备对冷喷涂制备的Ti与Al复合材料进行搅拌摩擦加工后处理,加工过程中控制搅拌摩擦加工参数,获得钛铝金属间化合物。
大长径比钴基高温合金双组元喷嘴激光选区熔化成形方法
实质审查的生效

专利号: CN116786844A

申请人: 西安航天发动机有限公司
发明人: 杨欢庆;卢博;曹明;彭东剑;王高远;白瑞兴;王云
申请日期: 2023-06-26
公开日期: 2023-09-22
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种大长径比钴基高温合金双组元喷嘴激光选区熔化成形方法,包括:确定大长径比钴基高温合金双组元喷嘴对应的三维模型;对三维模型进行工艺余量设计,得到制造模型;采用不同钴基高温合金激光选区熔化成形工艺参数,对制造模型制造过程中应力/应变分布进行仿真分析,确定最终的制造工艺参数;对制造模型进行切片处理,并置入最终的制造工艺参数,得到各切片层的激光扫描路径数据;基于得到的各切片层的激光扫描路径数据,成形双组元喷嘴;吹除双组元喷嘴内外表面浮粉,进行去应力热处理后,对基板及双组元喷嘴进行线切割分离。本发明解决了传统制造工艺存在的深孔制造周期长、细长杆加工易变形超差、加工效率及合格率低等问题。
主权项:
1.一种大长径比钴基高温合金双组元喷嘴激光选区熔化成形方法,其特征在于,包括:确定大长径比钴基高温合金双组元喷嘴对应的三维模型;对大长径比钴基高温合金双组元喷嘴对应的三维模型进行工艺余量设计,得到制造模型;采用不同钴基高温合金激光选区熔化成形工艺参数,对制造模型制造过程中应力/应变分布进行仿真分析,并根据应力/应变分布结果,选取变形量最小的一组钴基高温合金激光选区熔化成形工艺参数作为最终的制造工艺参数;对制造模型进行切片处理,并置入最终的制造工艺参数,得到各切片层的激光扫描路径数据;将得到的各切片层的激光扫描路径数据导入所适用激光选区熔化成形设备,安装不锈钢基材,将成形室置换为惰性气体环境,采用钴基高温合金粉末,成形双组元喷嘴;待激光选区熔化成形后,吹除双组元喷嘴内外表面浮粉,进行去应力热处理后,对基板及双组元喷嘴进行线切割分离。
一种用于激光熔覆过程残余应力调控的复合喷丸装置及方法
实质审查的生效

专利号: CN116638105A

申请人: 南京航空航天大学
发明人: 王磊磊;李琳沁;占小红;凌万里;黎一帆
申请日期: 2023-06-07
公开日期: 2023-08-25
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种用于激光熔覆过程残余应力调控的复合喷丸装置及方法,系统主要包括熔覆平台、可实现清洁与随动冷却的可变宽度的干冰冷源喷射装置、随动普通喷丸装置、红外测温装置、粉末收集装置、计算机控制平台。所述激光头上通过键连接安装有滚环;所述干冰冷源安装于滚环上以实现自由转动,干冰冷源宽度随熔覆过程中的拉伸应力而变化,该过程通过计算机仿真模拟获得数据,从而对干冰冷源宽度进行调控,实现对残余应力的精准控制;所述喷丸装置置于冷源之后,实现同步后处理,也避免了操作过程的繁琐;所述粉末收集装置安装于整个装置的最下方,可以对操作过程中的粉尘进行吸收收集,改善工作环境以及喷丸回收。
主权项:
1.一种用于激光熔覆过程残余应力调控的复合喷丸装置及方法,其特征在于,包括1-计算机控制平台、2-红外测温仪、3-激光器、4-激光熔覆头、5-滚环、6-干冰冷源机、7-冷源喷头、8-喷丸机、9-喷丸头、10-工件、11-基板、12-隔板、13-滤网、14-收集盒、15-扇叶、16-排气口、17-挡板、18-氩气瓶、2-1-干冰冷源接口、2-2-干冰冷源喷头壳体、2-3-喷头第一可移动外壳、2-4-喷头第二可移动外壳、2-5-冷源宽度控制电机。所述激光熔覆头(4)上通过平键限制滚环(5)径向转动,且通过顶丝固定;所述挡板(17)安装于冷源喷头(7)前方,且挡板下方并排安装有倾斜喷氩气气口;所述干冰冷源喷头(7)安装于滚环(5)上,干冰冷源喷头(7)中心距离熔池中心通过滚环固定为30~40mm,干冰冷源喷头(7)宽度随熔覆情况而变动。所述喷丸装置(9)置于冷源之后,实现在连续焊道之间引入后处理;所述红外测温仪(2)用于实时监测熔覆过程中的温度,所得数据反馈给计算机控制平台(1);所述扇叶(15)通过运转吸收操作过程中的喷丸以及粉尘,喷丸及粉尘通过隔板(12)上的孔洞进入下方,经过倾斜滤网(13)收集于收集盒(14)中,过滤后的空气从排气口(16)排出。
一种增材制造多孔结构的设计方法及金属护板
实质审查的生效

专利号: CN116663189A

申请人: 黄忆宁
发明人: 黄忆宁
申请日期: 2023-06-06
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: G06F119/02
摘要:
本发明属于计算机辅助设计领域,具体涉及一种增材制造多孔结构的设计方法及金属护板。本发明结合增材制造工艺特点,通过计算机仿真模拟及实件测试实验手段,综合考虑实际应用场景中的性能需求,从力学性能和热管理性能的角度进行分析,得到了一种能够设计具有复合性能的多孔结构的方法,并对设计方法的实验参数进行优化,提高设计方法的合理性和准确性,以及对不同设备、工艺、材料和产品的兼容性。本发明还通过该设计方法,得到TPMS片状结构Schoen?Gyroid和Schwarz?Diamond具有优异的减重、吸能、隔振、热管理复合性能的结论,为航空航天等领域的增材制造多孔结构的应用提供了指导意义。
主权项:
1.一种增材制造多孔结构的设计方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:固定增材制造设备、材料及工艺参数,选择多孔结构的单胞类型进行建模;S2:确定多孔结构的单胞尺寸范围;S3:确定多孔结构的相对密度范围;S4:筛选多孔结构的单胞类型;S5:设计多孔结构与壳体连接的圆角;S6:多孔结构静态力学分析;S7:多孔结构热管理性能分析。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量