金属3D打印粉末专利数据库

一种特殊晶型工业大单晶金刚石的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117504721A

申请人: 开封贝斯科超硬材料有限公司

发明人: 韩顺利;武周军;万志坤;刘伟;姜竹波;高振民;薛海彬;刘璐

申请日期: 2023-10-25

公开日期: 2024-02-06

IPC分类: B22F9/04

摘要:

一种特殊晶型工业大单晶金刚石的制备方法，取铁金属粉、铜金属粉、钴金属粉、镍金属粉组成混合金属粉，并通过磨机进行磨合混匀，将S1中经过磨合混匀的合金粉通过筛网进行筛分取得筛下物，将S2中取得的筛下物与石墨粉充分混合，并通过造粒机压制成石墨柱，将S3中取得的石墨柱通过设备进行真空烧结，得到成品石墨柱，通过监测六面顶压机合成腔内部温度，采用新的组装结构，将S4得到的石墨柱放置到S5中所述的组装结构，并且采用顶压机实现制成成品金刚石。适合13个面特殊晶型的克拉级工业大单晶金刚石生长的合成工艺，提高产品质量及晶型的完整性、一致性及粒度集中度，其制造成本低，极大的降低了企业生产成本。

主权项:

1.一种特殊晶型工业大单晶金刚石的制备方法，其特征在于；S1)制备合金粉，取铁金属粉、铜金属粉、钴金属粉、镍金属粉组成混合金属粉，并通过磨机进行磨合混匀；S2)合金粉筛分，将S1中经过磨合混匀的合金粉通过筛网进行筛分取得筛下物；S3)制备石墨柱，将S2中取得的筛下物与石墨粉充分混合，并通过造粒机压制成石墨柱；S4)石墨柱烧结，将S3中取得的石墨柱通过设备进行真空烧结，得到成品石墨柱；S5)特定组装结构，通过监测六面顶压机合成腔内部温度，采用新的组装结构；S6)高温高压合成，将S4得到的石墨柱放置到S5中所述的组装结构，并且采用顶压机实现制成成品金刚石。

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一种石墨电极生产工艺

实质审查的生效

专利号: CN117430420A

申请人: 安徽盛欣元优电极有限公司

发明人: 李梓瑜;刑善超;李玉霞

申请日期: 2023-10-19

公开日期: 2024-01-23

IPC分类: C04B35/52

摘要:

本发明公开了一种石墨电极生产工艺，属于石墨电极生产领域，包括配料、煅烧、振筛分级、研磨筛选、提纯、混捏、模温加热、冷却压实、焙烧、清洁、浸渍、石墨化、涂层镀膜、旋转清渣、机加工等步骤制备石墨电极。本发明通过提供一条全面、具体的生产方法，增加了石墨电极的质量、产量，大幅度改善了所制备石墨电极的纯度，提高了石墨电极的使用性能，延长了石墨电极的寿命，通过煅烧、振筛分级、提纯等多个操作过程对石墨电极进行提纯，成本低、操作简单，且有效提高了所制备石墨电极的纯度。同时，通过对生产流程的全过程监控和处理，减少了环境污染，增加了生产容错率，提高了工艺的运行完整性。

主权项:

1.一种石墨电极生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：取石油焦、针状焦混合成为制备原料，混合均匀后置于回转炉或管式炉中；S2：通入保护气，于1200～1400℃中煅烧60～90min；S3：煅烧后采用物料多级筛分装置对石油焦、针状焦进行振筛、分级；S4：振筛、分级后对煅烧后固态物质研磨，同时筛选出所需粒径的固态物质；S5：S1-S4均在全封闭配料车间中运行，收集煅烧期间产生的废弃烟气、粉尘，并进行烟气脱硫处理、烟气燃烧后余热回收供能利用和石油焦粉尘回收生产利用；S6：采用叉车转运振筛、分级后的固态物质，选择碱酸法或氢氟酸法对固态物质提纯；S7：提纯后的固态物质投加到具有自动控制系统的混捏锅中，设置温度为110～130℃干混30～40min，后加入粘合剂升温至155～170℃，充分搅拌1～2h；S8：搅拌均匀的混合物加入到智能控制的工业模温机中，设置温度为110～130℃、压力为10～40MPa；S9：工业模温机处理完成的混合物置于振动冷却机中，采用循环冷却水系统辅助振动冷却2～3h，同时设置压实机设置压力为10～12MPa对其进行挤压处理后获得冷却压实后的生坯；S10：冷却压实后的生坯置于含有填充料的车底式焙烧炉或敞开式环式焙烧炉中焙烧，设置温度为1200～1400℃焙烧15～21d后，采用风机冷却至350～450℃后自然冷却，后获得碳坯；S11：焙烧完成后的碳坯经表面清洁，预热至280～320℃保温8～9h，之后投入到浸渍罐中，添加磷酸盐混合液常温常压下浸渍1.5～3h，后自然风干；S12：风干后碳坯置于烘箱中，设置20～25min升温至95～110℃，并保温90～150min，取出后再置于焙烧炉中，重复S10-S11的焙烧、表面清洁、浸渍过程1～2次；S13：焙烧、清洁、浸渍完成的碳坯放入石墨炉中石墨化，充入保护气体并加热至2700～2800℃保温18～30h，后冷却；S14：采用Ti-BDD颗粒或聚丙烯腈纳米纤维膜对石墨电极表面涂层镀膜；S15：涂层镀膜后通过加压对其进行蒸汽干燥，设置干燥温度为120～130℃、干燥时间为6～8h；S16：将干燥后的石墨电极传送至封闭清渣车间中，摆放平整后采用全自动清渣设备对其进行表面旋转清渣处理；S17：清渣完成后将石墨电极加工成预设尺寸后储存。

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一种线缆及线缆组件

实质审查的生效

专利号: CN117238574A

申请人: 深圳睿鹏智慧发展有限公司

发明人: 钱小叶;宋荣国

申请日期: 2023-10-17

公开日期: 2023-12-15

IPC分类: H01B7/18

摘要:

本发明提供一种线缆，包括：线缆芯部，用于传输信号；复合屏蔽层，包覆于所述线缆芯部外；以及，绝缘层，包覆于所述复合屏蔽层外；其中，所述复合屏蔽层包括层叠的至少一良导电石墨烯膜层及至少一不良导电石墨烯膜层。本发明的线缆具有良好的抗信号干扰性能以及良好的弯折性能，并且该线缆结构简单，适于大规模工业生产中应用。本发明还提供一种具有该线缆的线缆组件。

主权项:

1.一种线缆，其特征在于，包括：线缆芯部，用于传输信号；复合屏蔽层，包覆于所述线缆芯部外；以及，绝缘层，包覆于所述复合屏蔽层外；其中，所述复合屏蔽层包括层叠的至少一良导电石墨烯膜层及至少一不良导电石墨烯膜层。

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一种等静压石墨筒料制备工艺

实质审查的生效

专利号: CN117225742A

申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司

发明人: 吴庆斌;周大伟;沈永辉;杨程;王雪诚

申请日期: 2023-10-13

公开日期: 2023-12-15

IPC分类: B07C5/342

摘要:

本申请涉及一种等静压石墨筒料制备工艺，涉及等静压石墨的技术领域，包括质检工序，所述的质检工序采用质检系统和质检装置，所述的质检装置包括旋转台和夹持装置，所述的夹持装置用于将物料夹持至旋转台上，所述的夹持装置还用于将灯柱放置在物料内，所述的旋转台用于带动所述的物料转动，所述的质检系统包括采集模块、比较模块和通知模块，所述的采集模块用于对转动的物料进行图像采集，并将采集的图像发送至比较模块，所述的比较模块用于对接收到的图像与标准图像进行比较，若不相同，发送不合格信号至通知模块，通知模块接收到不合格信号后，进行通知。本申请具有质检效率较高的优点。

主权项:

1.一种等静压石墨筒料制备工艺，其特征在于：包括质检工序，所述的质检工序采用质检系统和质检装置，所述的质检装置包括旋转台和夹持装置，所述的夹持装置用于将物料夹持至旋转台上，所述的夹持装置还用于将灯柱放置在物料内，所述的旋转台用于带动所述的物料转动，所述的质检系统包括采集模块(1)、比较模块(2)和通知模块(3)，所述的采集模块(1)用于对转动的物料进行图像采集，并将采集的图像发送至比较模块(2)，所述的比较模块(2)用于对接收到的图像与标准图像进行比较，若不相同，发送不合格信号至通知模块(3)，通知模块(3)接收到不合格信号后，进行通知。

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一种三代半导体用等静压石墨坩埚

发明专利权授予

专利号: CN117073373A

申请人: 福建福碳新材料科技有限公司

发明人: 纪斌;吕尊华;万伟光

申请日期: 2023-10-11

公开日期: 2023-12-15

IPC分类: C30B29/36

摘要:

本发明公开了一种三代半导体用等静压石墨坩埚，涉及石墨坩埚技术领域，包括等静压石墨坩埚主体和底座，等静压石墨坩埚主体的表面开设有漏口，底座的上表面固定连接有多个对称设置的固定块，多个固定块的上表面共同固定连接有支撑座，支撑座的表面设置有插块，等静压石墨坩埚主体的下表面开设有供插块插入且适配的插槽，底座的上表面设置有放置板，该三代半导体用等静压石墨坩埚，不用借助外界的机械固定架，通过移动块二的移动和铰接板的配合使用，即可使得等静压石墨坩埚主体倾斜出料，以能够等静压石墨坩埚主体内熔炼完成后半导体材料倒出，相较于传统的借助机械固定架的出料方式，操作便捷，结构简单且自重低，安全性能高。

主权项:

1.一种三代半导体用等静压石墨坩埚，包括等静压石墨坩埚主体（2）和底座（1），其特征在于：所述等静压石墨坩埚主体（2）的表面开设有漏口（3），所述底座（1）的上表面固定连接有多个对称设置的固定块（44），多个所述固定块（44）的上表面共同固定连接有支撑座（45），所述支撑座（45）的表面设置有插块，所述等静压石墨坩埚主体（2）的下表面开设有供所述插块插入且适配的插槽，所述底座（1）的上表面设置有放置板（19）；所述底座（1）的上表面设置有用于移动所述等静压石墨坩埚主体（2）的移动部件，以及设置有用于所述等静压石墨坩埚主体（2）倾斜出料的出料部件；还包括用于在所述等静压石墨坩埚主体（2）移动中对其限位的保护部件；所述移动部件包括固定连接在所述底座（1）上表面的L型固定柱（4），所述L型固定柱（4）的表面固定连接有矩形框一（6），所述矩形框一（6）的内壁定轴转动连接有螺纹杆一（7），所述螺纹杆一（7）的表面螺纹连接有移动块一（28），所述移动块一（28）的表面固定连接有连接柱（29），还包括连接件（30），所述连接柱（29）通过所述连接件（30）与所述等静压石墨坩埚主体（2）的表面相定轴转动连接；所述出料部件包括固定连接在所述底座（1）上表面的矩形框二（8），所述矩形框二（8）的表面定轴转动连接有螺纹杆二（14），所述螺纹杆二（14）的表面螺纹连接有移动块二（17），所述移动块二（17）的上表面固定连接有两个对称设置的铰接块一（18），贯穿两个所述铰接块一（18）且与其相固定连接有铰接杆（16），所述铰接杆（16）的表面铰接有铰接板一（9）；所述等静压石墨坩埚主体（2）的表面固定连接有连接块（10），所述铰接板一（9）的端部与所述连接块（10）相铰接；所述螺纹杆二（14）的表面固定连接有蜗轮（22），所述底座（1）的表面固定连接有保护壳（20），所述保护壳（20）的表面定轴转动连接有转杆（21），所述转杆（21）的表面设置有与所述蜗轮（22）相啮合的蜗杆（23）；所述矩形框一（6）的表面固定连接有支撑杆（34），所述支撑杆（34）的表面固定连接有多个弹性凸起（35）；还包括转板（33），所述转板（33）的表面开设有供所述支撑杆（34）插入且适配的圆形槽口一，多个所述弹性凸起（35）均与所述圆形槽口一的内壁相抵接，所述转板（33）设置有两个且分别设置在两个所述矩形框一（6）上，两个所述转板（33）之间共同固定连接有蓄料箱（24），所述蓄料箱（24）的表面固定连通有出料管（25）；所述等静压石墨坩埚主体（2）的上表面固定连接有两个对称设置的插杆（31），所述蓄料箱（24）的上表面设置有安装块（26），所述安装块（26）的表面开设有供所述插杆（31）插入且适配的圆形槽口二，所述圆形槽口二的内壁开设有矩形槽口（37），所述矩形槽口（37）的内壁设置有伸缩杆一（36），所述伸缩杆一（36）的端部固定连接有半圆柱块（39），所述半圆柱块（39）与所述矩形槽口（37）的内壁之间共同设置有弹簧一（38），所述插杆（31）的上端部为弧形设置，所述插杆（31）的表面开设有供所述半圆柱块（39）滑入的滑槽（32）。

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一种高石墨化度中间相炭微球用成核剂的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117361492A

申请人: 鞍钢化学科技有限公司

发明人: 刘海丰;高占先;何莹;张大奎;穆春丰;薛占强;吕明;张立伟

申请日期: 2023-10-10

公开日期: 2024-01-09

IPC分类: C01B32/205

摘要:

一种高石墨化度中间相炭微球用成核剂的制备方法，将煤沥青进行预处理得到净化沥青；将净化沥青与供氢试剂按一定剂油比混配均匀得到加氢混合物；将加氢混合物通过高温高压反应釜进行氢转移缩聚反应得到富核产物；将富核产物与溶剂油按一定比例混配均匀后再经过滤，滤饼得到成核剂。该发明与以往成核剂制备过程相比，工艺简单、成本较低且该成核剂纯度较高、性能优异，不仅解决了中间相炭微球收率较低、粒径不易控制的问题，同时提升了中间相炭微球产品的形貌、粒度分布、纯度、电化学性能等综合指标、性能，且工艺过程容易实现、产品质量稳定。

主权项:

1.一种高石墨化度中间相炭微球用成核剂的制备方法，其特征在于，包括如下方法步骤：1)将煤沥青进行预处理得到净化沥青；2)将净化沥青与供氢试剂混配均匀得到加氢混合物；所述供氢试剂与净化沥青的混合比例按照为质量比为1：1～5；3)将加氢混合物通过反应釜进行氢转移缩聚反应得到富核产物；氢转移缩聚反应为：在氮气或惰性气体保护条件下，初始压力为1～1.5MPa，以4～6℃/min的升温速率升至320～360℃，保温2～3h，最终釜内压力在3.5～4MPa；4)将富核产物与溶剂油混配均匀后再经过滤，滤饼得到成核剂。

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一种等静压石墨制品生产用打磨装置

发明专利申请公布

专利号: CN117260460A

申请人: 河北博翔特种石墨有限公司

发明人: 王通;王进;张勇;陈磊

申请日期: 2023-10-09

公开日期: 2023-12-22

IPC分类: B24B27/00

摘要:

本发明涉及石墨制品加工技术领域，尤其为一种等静压石墨制品生产用打磨装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有液压设备，所述液压设备的自由端固定连接有打磨模块，所述打磨模块的外侧与壳体呈上下滑动连接；所述壳体的侧面固定连接有放置台，所述放置台的上方设有石墨制品，所述石墨制品的两侧设有与放置台呈固定连接的夹持模块；本发明通过设置的往复组件带动移动杆移动，而移动杆在移动套内部滑动，在滑槽和滑动块的作用下可以使下方的打磨罩在石墨制品表面移动，配合打磨罩内部的打磨块可以对石墨制品进行打磨，同时配合电机带动转轴转动，此时可以确保打磨罩内部的打磨块对石墨制品球面进行全面打磨，保证对球面的石墨制品的打磨质量。

主权项:

1.一种等静压石墨制品生产用打磨装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部固定连接有液压设备(3)，所述液压设备(3)的自由端固定连接有打磨模块(2)，所述打磨模块(2)的外侧与壳体(1)呈上下滑动连接；所述壳体(1)的侧面固定连接有放置台(5)，所述放置台(5)的上方设有石墨制品(4)，所述石墨制品(4)的两侧设有与放置台(5)呈固定连接的夹持模块(6)；所述打磨模块(2)包括位移框(201)、滑动台(202)和往复组件(203)，所述位移框(201)的侧面固定连接有滑动台(202)，所述滑动台(202)的顶部与液压设备(3)呈固定连接，所述滑动台(202)的外侧与壳体(1)呈滑动连接；所述位移框(201)的内部固定连接有往复组件(203)，所述往复组件(203)的移动端固定连接有移动杆(204)，所述移动杆(204)的底部滑动连接有移动套(205)，所述移动套(205)另一端固定连接有电机(208)，所述电机(208)的自由端固定连接有转轴(209)，并且转轴(209)下方通过螺钉安装有安装框(210)，并且安装框(210)的底部固定连接有打磨罩(211)，所述打磨罩(211)的内侧安装有若干组打磨块(212)；所述移动杆(204)包括伸缩杆(2041)和滑动轴(2042)，所述伸缩杆(2041)顶部与往复组件(203)的移动端呈固定连接，所述伸缩杆(2041)的前后两侧均固定连接有滑动轴(2042)，并且滑动轴(2042)通过移动套(205)内部的腰型槽与移动套(205)呈滑动连接。

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一种钒氮合金用炭材料及制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117342553A

申请人: 攀枝花学院

发明人: 赖奇;赵曦光;肖传海

申请日期: 2023-10-09

公开日期: 2024-01-05

IPC分类: C01B32/205

摘要:

本发明属于钒氮合金制备技术领域，尤其涉及一种钒氮合金用炭材料及制备方法，以石油焦、冶金焦或无定形炭为原料，采用高温石墨化方法使其杂质挥发掉而成。方法中包括以下步骤：采用石油焦、冶金焦或无定形炭为原料，其碳含量一般碳含量约为80～99％。硫含量>1％。采用高温石墨化方法，使其杂质挥发。本发明方法获得的炭材料产品，石墨化度达到90％以上，碳含量达到90％以上，与钒氧化物反应能制备获得高品质钒氮合金。

主权项:

1.钒氮合金用炭材料，其特征在于：以石油焦、冶金焦或无定形炭为原料，采用高温石墨化方法使其杂质挥发掉而成。

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一种等静压石墨的制备方法

发明专利申请公布

专利号: CN117362036A

申请人: 河北博翔特种石墨有限公司

发明人: 王通;王进;张勇;陈磊

申请日期: 2023-10-09

公开日期: 2024-01-09

IPC分类: B02C23/02

摘要:

本发明涉及等静压石墨制备技术领域，尤其为一种等静压石墨的制备方法，将石油焦或沥青焦采用带有抑尘组件的粉碎装置进行粉碎，将煤沥青投放至球磨机中进行磨粉；将焙烧粉装入混捏装置中进行干混，磨粉后煤沥青融化后加入混捏装置，使焙烧粉、石油焦或者沥青焦和煤沥青充分融合，充分融化后将生碎加入的混捏装置中再次进行混捏，混提后得到糊料,将磨粉处理后的糊料进行装、抽真空、等静压压制成型,得到压制成型品对得到的压制成型品进行培烧；本发明在制作等静压石墨时，石油焦或沥青焦采用粉碎装置进行粉碎，煤沥青通过放置在球磨机中进行多次磨粉，将原料进行粉碎细磨，确保后续制备等静压石墨时保证产品质量，保证产品加工时间能有效缩短。

主权项:

1.一种等静压石墨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤:S1、原料准备:焙烧粉、生碎、煤沥青、石油焦或沥青焦；S2、将石油焦或沥青焦采用带有抑尘组件的粉碎装置进行粉碎，使其粉碎为颗粒粒径为5-10um的焦粉，用作骨料，将煤沥青投放至球磨机中进行至少三次磨粉处理，采用100目的筛网进行筛选留作备用；S3、一次混捏:预先将S1中的焙烧粉装入混捏装置中进行干混10分钟；S4、二次混捏:按照比例将S2中的粉碎后的石油焦或者沥青焦投放至S3中混捏装置中，将磨粉后的煤沥青融化后加入S3的混捏装置，使焙烧粉、石油焦或者沥青焦和煤沥青充分融合；S5、充分融化后将S1中的生碎加入的混捏装置中再次进行混捏，混提后得到糊料；S6、将S5得到的糊料采用风机设备冷却后,采用造粒机进行造粒处理，然后进行磨粉；S7、将S6磨粉处理后的糊料进行装袋、抽真空、等静压压制成型,得到压制成型品；S8、对S7得到的压制成型品进行焙烧,培烧后出炉。

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一种高摩铜基粉末冶金材料

实质审查的生效

专利号: CN118621175A

申请人: 浙江汉格科技有限公司

发明人: 张婧琳;谢宏伟;梁朝阳

申请日期: 2023-10-08

公开日期: 2024-09-10

IPC分类: C22C9/00

摘要:

本发明公开了一种高摩铜基粉末冶金材料，其技术方案要点是所述铜基粉末冶金材料制备所用原材料按照质量百分数计，包括以下成分铜粉40?55％、铁粉10?20％、锡粉1?3％、石墨粉9?15％、合金粉12?20％、金属及非金属碳化物5?10％、金属及非金属氧化物0.5?3％；铜粉粒度范围50?200μm；所述铁粉粒度范围50?200μm；所述锡粉粒度范围10?50μm；所述合金粉粒度范围75?150μm；所述金属及非金属碳化物粒度范围5?60μm；所述金属及非金属氧化物粒度范围5?45μm；石墨粉包括颗粒石墨和鳞片石墨，其中颗粒石墨由粗细粒度混合而得，总粒度范围为80?500μm，粗粒度范围为250?500μm，细粒度范围为80?180μm，且粗细粒度比例为1:1.5?1.5:1；所述鳞片石墨粒度范围为180?500μm；所述总颗粒石墨与鳞片石墨质量比为1:3?2:1。

主权项:

1.一种高摩铜基粉末冶金材料，其特征在于：所述铜基粉末冶金材料制备所用原材料按照质量百分数计，包括以下成分铜粉40-55％、铁粉10-20％、锡粉1-3％、石墨粉9-15％、合金粉12-20％、金属及非金属碳化物5-10％、金属及非金属氧化物0.5-3％。

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一种复兴号高速列车用铜基粉末冶金摩擦材料

实质审查的生效

专利号: CN118621176A

申请人: 浙江汉格科技有限公司

发明人: 张婧琳;张剑振;杨坚强

申请日期: 2023-10-08

公开日期: 2024-09-10

IPC分类: C22C9/00

摘要:

本发明公开了一种复兴号高速列车用铜基粉末冶金摩擦材料，其技术方案要点是铜基粉末冶金摩擦材料制备所用原材料按照质量百分数计，包括以下成分铜粉45?55％、铁粉15?25％、锡粉1?3％、钼粉1?5％、石墨粉9?15％、铬铁合金粉6?10％、金属及非金属碳化物3?10％、金属及非金属氧化物0.5?3％；铜粉粒度范围50?200μm；所述铁粉粒度范围50?200μm；所述锡粉粒度范围10?50μm；所述粒度范围钼粉1?10μm；所述铬铁合金粉粒度范围75?150μm；所述金属及非金属碳化物粒度范围5?60μm；金属及非金属氧化物粒度范围0.5?3μm；石墨粉包括颗粒石墨和鳞片石墨，所述颗粒石墨粒度范围为80?300μm；所述鳞片石墨粒度范围为180?500μm；所述颗粒石墨与鳞片石墨质量比为1:3?2:1。

主权项:

1.一种复兴号高速列车用铜基粉末冶金摩擦材料，其特征在于：所述铜基粉末冶金摩擦材料制备所用原材料按照质量百分数计，包括以下成分铜粉45-55％、铁粉15-25％、锡粉1-3％、钼粉1-5％、石墨粉9-15％、铬铁合金粉6-10％、金属及非金属碳化物3-10％、金属及非金属氧化物0.5-3％。

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一种三代半导体用等静压石墨连续高温设备

发明专利权授予

专利号: CN116988146A

申请人: 福建福碳新材料科技有限公司

发明人: 纪斌;万伟光;冯于驰

申请日期: 2023-09-28

公开日期: 2023-12-12

IPC分类: C30B29/36

摘要:

本发明公开了一种三代半导体用等静压石墨连续高温设备，涉及半导体材料加工技术领域，包括：底座；通过驱动部件的运转，在传动机构的作用下，带动石墨坩埚与搅拌件进行同步反向转动；通过传动机构的运转，在滑动部件的作用下，带动石墨坩埚进行前后的持续摆动。本发明具备了能对碳化硅料粉通过正反转进行搅拌和混合，还能对其进行摆动摇晃和竖向抬升翻转，进而使得碳化硅料粉进行快速的流动能与热量进行充分的接触，以保证加热的质量，且还能加速石墨坩埚外部的热量流动速度，以提高热量分布的均匀性，还能同步的对石墨坩埚的内部和外部进行同步的加热，使得最终的结晶体质量更佳，具备了实用性更佳的效果。

主权项:

1.一种三代半导体用等静压石墨连续高温设备，其特征在于：包括：底座（1）；固定连接在所述底座（1）上表面处的加热壳（2），所述加热壳（2）的内壁处呈环形阵列分布的加热块（36）；设置在所述加热壳（2）内部的石墨坩埚（3），所述石墨坩埚（3）的上表面处活动安装有坩埚盖（4）；设置在所述石墨坩埚（3）内部的搅拌件（5）；设置在所述加热壳（2）内部的驱动部件、传动机构、滑动部件、往复机构和稳定部件；通过所述驱动部件的运转，在所述传动机构的作用下，带动所述石墨坩埚（3）与所述搅拌件（5）进行同步反向转动；通过所述传动机构的运转，在所述滑动部件的作用下，带动所述石墨坩埚（3）进行前后的持续摆动；通过所述驱动部件的运转，在所述往复机构的作用下，带动所述石墨坩埚（3）进行竖向往复移动；通过所述稳定部件的作用下，对所述石墨坩埚（3）进行定位和限制，并能加快所述加热壳（2）内的热气流动速度。

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一种外延衬底用等静压石墨碳化钽涂层沉积设备

实质审查的生效

专利号: CN117259063A

申请人: 山东华达新材料有限公司

发明人: 赵光燮;鞠德胜;王敏;袁海云;李炳坤

申请日期: 2023-09-26

公开日期: 2023-12-22

IPC分类: B05B13/02

摘要:

本发明公开了一种外延衬底用等静压石墨碳化钽涂层沉积设备，具体涉及涂层沉积设备技术领域，包括用于支撑的底座，所述底座的顶部设置有聚拢沉积组件，所述聚拢沉积组件包括用于支撑的连接板，所述连接板设置在底座的顶部。本发明通过各个结构的相应配合使用，两个第一加热板相互靠近对物料最先进行限位，避免出现后续物料在进行涂层沉积时出现移位现象，物料能够聚拢在第一加热板和第二加热板之间，以确保在涂层在进行沉积时能够聚拢在第一加热板、第二加热板和物料之间，提高沉积效率，再通过第二导板和第一导板所结合而成的梯形截面，能够持续使得涂层向下聚拢，使其密度更高。

主权项:

1.一种外延衬底用等静压石墨碳化钽涂层沉积设备，包括用于支撑的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有聚拢沉积组件；所述聚拢沉积组件包括；用于支撑的连接板(101)，所述连接板(101)设置在底座(1)的顶部；用于错位的框口(102)，所述框口(102)设置在连接板(101)上；用于错位的过渡口(103)，所述过渡口(103)开设在框口(102)的内壁两侧；两个用于导向的第一导板(2)，且各所述第一导板(2)分别设置在框口(102)的内壁两侧，两个所述框口(102)；两个用于导向的第二导板(3)，且各所述第二导板(3)分别设置在相应的过渡口(103)内；其中，各所述第二导板(3)和第一导板(2)的竖截面形状结合成梯形。

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一种石墨烯增强粉末冶金镍基高温合金复合粉末的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117259748A

申请人: 内蒙古工业大学

发明人: 高宇曦; 邹金文; 刘光旭; 王晓峰; 杨杰; 韩永全

申请日期: 2023-09-26

公开日期: 2023-12-22

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开一种石墨烯增强粉末冶金镍基高温合金复合粉末的制备方法，包括如下步骤：(1)利用桥接剂对石墨烯纳米片进行改性，得到改性石墨烯纳米片；(2)将粉末冶金镍基高温合金粉末与改性石墨烯纳米片进行复合，得到复合粉末前驱体；(3)将复合粉末进行热裂解，得到石墨烯增强粉末冶金镍基高温合金复合粉末。本发明的制备方法能够提高石墨烯与粉末冶金镍基高温合金粉末的结合程度，同时解决因界面结合缺陷导致的力学性能差的问题。

主权项:

1.一种石墨烯增强粉末冶金镍基高温合金复合粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)利用桥接剂对石墨烯纳米片进行改性，得到改性石墨烯纳米片；(2)将粉末冶金镍基高温合金粉末与改性石墨烯纳米片进行复合，得到复合粉末前驱体；(3)将复合粉末前驱体进行热裂解，得到石墨烯增强粉末冶金镍基高温合金复合粉末。

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一种高性能碳基复合热界面膜及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117402385A

申请人: 中国科学院合肥物质科学研究院;

发明人: 杨俊峰;周宇;张蕾;张临超;洪波;陈宏伟

申请日期: 2023-09-25

公开日期: 2024-01-16

IPC分类: C08K3/04

摘要:

本发明公开了一种高性能碳基复合热界面膜及其制备方法，本发明提出的热界面膜材料采用刮涂法，制备工艺简单，易于大规模批量生产。所制得的热界面膜材料具有良好的柔性，质量轻、密度小，可弯曲折叠，在实际使用中可重复利用。基于磁控溅射法在导热膜表面镀上一层导电导热的金属铜镀层，可以有效防止碳材料导热膜表面“掉黑”现象，同时显著提高了导热膜的电磁屏蔽性能，导热膜采用二维结构的片状石墨烯、一维结构的铜纳米线和零维结构的纳米氮化硼作为高导热填料，构建了高效的导热网络机构，增加填料之间的纠缠度，有效提高导热膜的导热性能。

主权项:

1.一种高性能碳基复合热界面膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚偏二氟乙烯溶解在适量的N-甲基吡咯烷酮中，经过磁力搅拌后形成溶剂；(2)向所述溶剂中加入石墨烯和氮化硼，预分散后，再加入铜纳米线，经磁力搅拌和超声分散，得到混合浆料；所述混合浆料中，聚偏二氟乙烯、石墨烯、氮化硼、铜纳米线的质量比为2：(2-12)：(1-6)：(1-6)；(3)将所述混合浆料涂布到基体层表面，涂布厚度为50-300μm，经低温真空烘干后，得到热界面基材；(4)在10-30MPa的压力下，对所述热界面基材进行等静压处理，得到热界面压片；(5)将所述热界面压片进行高温真空烘干处理，即得热界面膜基片；所述热界面膜基片包括基体层以及附着在所述基体层表面的导热膜；(6)将所述导热膜从基体层上分离，使用磁控溅射法在所述导热膜表层镀厚度为2-10μm的铜膜，即得碳基复合热界面膜。

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掺杂稀土元素La和Y的TZM合金的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117265316A

申请人: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司

发明人: 周乐育;翟月雯;杨迁昆;樊振宇;姜超;贺小毛

申请日期: 2023-09-18

公开日期: 2023-12-22

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明涉及合金制备技术领域，具体提供一种掺杂稀土元素La和Y的TZM合金及其制备方法。采用粉末冶金(PM)和热等静压(HIP)工艺制备La?Y?TZM合金。利用液?液掺杂技术将稀土元素La和Y加入钼粉中，改善稀土元素分布不均匀的现象，抑制Ti、Zr氧化物的形成，HIP技术的引进可以大大提高TZM合金的致密度，使其偏析减小，将偏析范围控制在粉末粒径大小左右，并可显著细化TZM合金晶粒尺寸，因此可以得到高致密化、低偏析、细晶粒的TZM合金，进而明显改善室温强塑性匹配和高温力学性能。

主权项:

1.一种掺杂稀土元素La和Y的TZM合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将La(NO3)3溶液和Y(NO3)3溶液加入到(NH4)2Mo4O13溶液，混匀后再依次利用无水乙醇和H2进行还原，得到均匀掺杂氧化镧和氧化钇的钼粉；S2：将S1中掺杂氧化镧和氧化钇的钼粉、TiH2粉、ZrH2粉和石墨粉放入混料机中混料，再真空干燥得到合金粉末；S3：将S2中合金粉末装入球磨机中进行球磨；S4：将S3中球磨后的合金粉末依次进行冷等静压和烧结；S5：将S4中得到的TZM合金进行热等静压，使用不锈钢作为包套材料，置于脱气炉中进行抽气并焊合包套，之后置于热等静压机中，采用氩气作为压力气体，加热温度为1200～1400℃，压力为130～150MPa，热等静压后随炉冷至室温。

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石墨电极原料筛选设备

实质审查的生效

专利号: CN117181584A

申请人: 安徽盛欣元优电极有限公司

发明人: 李梓瑜;李玉霞;贾天地

申请日期: 2023-09-15

公开日期: 2023-12-08

IPC分类: B07B1/28

摘要:

本发明公开了石墨电极原料筛选设备，属于石墨电极加工技术领域，包括箱体以及安装在箱体顶部的加料管，箱体上转动安装有箱体门，箱体的一侧安装有电机，电机的输出端安装有筛分网，筛分网的下方安装有第二连接板，第二连接板上设置有升降机构，升降机构的一端安装有第一连接板，第一连接板上安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的一端安装有连接块。本发明将原料通过加料管加入到箱体中，振动电机启动带动筛分网配合弹性伸缩杆进行振动筛分，风机启动能够将筛分时产生的粉屑吸入到收粉箱中通过过滤网过滤后收集，通过设置进气管，能够对筛分网上方和穿过筛分网的粉屑进行同时吸取，能够提高收集效果。

主权项:

1.石墨电极原料筛选设备，其特征在于，包括箱体(1)以及安装在所述箱体(1)顶部的加料管(10)，所述箱体(1)上转动安装有箱体门(2)，所述箱体(1)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有筛分网(16)，所述筛分网(16)的下方安装有第二连接板(25)，所述第二连接板(25)上设置有升降机构，所述升降机构的一端安装有第一连接板(23)，所述第一连接板(23)上安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端安装有连接块(21)，所述第一连接板(23)上安装有振动电机(41)，所述箱体(1)的内部倾斜安装有排料板(26)，所述箱体(1)上开设有与所述排料板(26)相互配合的排料槽，所述箱体(1)的背面设置有收粉箱(35)，所述收粉箱(35)通过多个进气管(15)连接所述箱体(1)，所述收粉箱(35)的内部安装有过滤网(38)，所述收粉箱(35)上安装有风管(36)，所述风管(36)上安装有风机(37)，所述筛分网(16)的底部安装有第二插杆(42)，所述连接块(21)上开设有与所述第二插杆(42)相互配合的第二插槽，所述箱体(1)的内部安装有限位机构。

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一种等静压石墨检验控制系统

实质审查的生效

专利号: CN117268912A

申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司

发明人: 吴庆斌; 周大伟; 杨捷; 沈永辉; 杨程; 王雪诚

申请日期: 2023-09-14

公开日期: 2023-12-22

IPC分类: G01N3/08

摘要:

本发明公开了一种等静压石墨检验控制系统，其包括：控制器、回转工作台、浮动板、压轮、压力传感器、升降驱动装置、支撑架和旋转驱动架，所述旋转驱动架中左右平行间隔设置有两个滚筒，所述支撑架可沿滚筒轴向滑动地设置在旋转驱动架上，所述浮动板设置在支撑架中，所述压力传感器设置在浮动板顶部，所述升降驱动装置设置在支撑架上并与压力传感器顶部相连接，所述回转工作台设置在浮动板的底部，所述压轮设置在回转工作台的底部。本发明所述的等静压石墨检验控制系统，可以进行圆柱形等静压石墨外圆上多区域的抗压性能检验，提升了检验的效率，减少了漏检问题。

主权项:

1.一种等静压石墨检验控制系统，进行等静压石墨的检验与控制，其特征在于，包括：控制器、回转工作台、浮动板、压轮、压力传感器、升降驱动装置、支撑架和旋转驱动架，所述旋转驱动架中左右平行间隔设置有两个滚筒，所述支撑架可沿滚筒轴向滑动地设置在旋转驱动架上，所述浮动板设置在支撑架中，所述压力传感器设置在浮动板顶部，所述升降驱动装置设置在支撑架上并与压力传感器顶部相连接，所述回转工作台设置在浮动板的底部，所述压轮设置在回转工作台的底部，所述控制器分别与压力传感器、回转工作台及升降驱动装置相连接。

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一种高热震低碳镁尖晶石砖及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117105637A

申请人: 湖南湘钢瑞泰科技有限公司

发明人: 孙春阳;刘羽;曾立民;刘利华

申请日期: 2023-09-13

公开日期: 2023-11-24

IPC分类: C04B35/043

摘要:

本发明提供了一种高热震低碳镁尖晶石砖及其制备方法；所述高热震低碳镁尖晶石砖由以下质量百分比组分组成：MgO 90％～95％；Al2O3 4％～10％；C 1％～5％；余量的不含Cr组分。制备方法包括以下步骤：a)将大结晶镁砂、镁铝尖晶石微粉、石墨、铝硅合金粉和酚醛树脂混合，得到混合泥料；b)将步骤a)得到的混合泥料进行压制成型后干燥，得到高热震低碳镁尖晶石砖。本发明提供的用于RH炉真空槽的高热震低碳镁尖晶石砖，制备过程简单、高效，免了高温烧结过程，同时制备得到的高热震低碳镁尖晶石砖中不含铬元素，无环境污染，而石墨包裹在尖晶石微粉表面，不仅增加砖体致密度，还提高了整体导热系数，从而减少了砖体高温服役过程中异常剥落现象，长寿命且成本低廉。

主权项:

1.一种高热震低碳镁尖晶石砖，其特征在于，由以下质量百分比组分组成：MgO 90％～95％；Al2O3 4％～10％；C 1％～5％；余量的不含Cr组分。

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一种锌镉氧靶材及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117185799A

申请人: 先导薄膜材料（广东）有限公司

发明人: 文崇斌;朱刘;童培云

申请日期: 2023-09-11

公开日期: 2023-12-08

IPC分类: C23C14/08

摘要:

本申请属于靶材生产技术领域，公开了一种锌镉氧靶材的制备方法，该方法通过一次混料、一次烧结、二次混料、热等静压的制备方式，得到了一种相对密度良好的锌镉氧靶材，并且，该方法通过在一次烧结过程中进行补氧烧结，一定程度抵消了热等静压过程中石墨模具提供的还原气氛所消耗的氧气，使得在锌镉氧靶材的制备过程中，氧含量更加容易控制，此外，本申请还公开了一种锌镉氧靶材。

主权项:

1.一种锌镉氧靶材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将氧化锌粉末、氧化镉粉末按90～99.9：0.1～10的质量比混合，得到一次混合粉末；步骤2：将步骤1制得的混合粉末置于管式气氛炉中烧结，得到烧结块体；其中，烧结过程中通入氧气，氧气的流量为5～10L/min，烧结过程的升温速率为10～15℃/min，烧结温度为900～1000℃；步骤3：将步骤2的烧结块体破碎、过筛，得到二次混合粉末；步骤4：将二次混合粉末真空热压2.5～4h，随后冷却、脱模、机加工，得到锌镉氧靶材。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "石墨"

一种特殊晶型工业大单晶金刚石的制备方法

一种石墨电极生产工艺

一种线缆及线缆组件

一种等静压石墨筒料制备工艺

一种三代半导体用等静压石墨坩埚

一种高石墨化度中间相炭微球用成核剂的制备方法

一种等静压石墨制品生产用打磨装置

一种钒氮合金用炭材料及制备方法

一种等静压石墨的制备方法

一种高摩铜基粉末冶金材料

一种复兴号高速列车用铜基粉末冶金摩擦材料

一种三代半导体用等静压石墨连续高温设备

一种外延衬底用等静压石墨碳化钽涂层沉积设备

一种石墨烯增强粉末冶金镍基高温合金复合粉末的制备方法

一种高性能碳基复合热界面膜及其制备方法

掺杂稀土元素La和Y的TZM合金的制备方法

石墨电极原料筛选设备

一种等静压石墨检验控制系统

一种高热震低碳镁尖晶石砖及其制备方法

一种锌镉氧靶材及其制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "石墨"

一种特殊晶型工业大单晶金刚石的制备方法

一种石墨电极生产工艺

一种线缆及线缆组件

一种等静压石墨筒料制备工艺

一种三代半导体用等静压石墨坩埚

一种高石墨化度中间相炭微球用成核剂的制备方法

一种等静压石墨制品生产用打磨装置

一种钒氮合金用炭材料及制备方法

一种等静压石墨的制备方法

一种高摩铜基粉末冶金材料

一种复兴号高速列车用铜基粉末冶金摩擦材料

一种三代半导体用等静压石墨连续高温设备

一种外延衬底用等静压石墨碳化钽涂层沉积设备

一种石墨烯增强粉末冶金镍基高温合金复合粉末的制备方法

一种高性能碳基复合热界面膜及其制备方法

掺杂稀土元素La和Y的TZM合金的制备方法

石墨电极原料筛选设备

一种等静压石墨检验控制系统

一种高热震低碳镁尖晶石砖及其制备方法

一种锌镉氧靶材及其制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

专利搜索结果关键词: "石墨"