金属3D打印粉末专利数据库

一种曝光能量调节方法、增材制造设备及可读存储介质

实质审查的生效

专利号: CN118269353A

申请人: 深圳市纵维立方科技有限公司

发明人: 请求不公布姓名;陈建刚

申请日期: 2022-12-30

公开日期: 2024-07-02

IPC分类: B29C64/264

摘要:

本申请公开了一种曝光能量调节方法、增材制造设备及可读存储介质，方法包括：控制光源的各光源区块以与各光源区块分别对应的预设发光功率发光；获取与各光源区块分别对应的屏上区块的能量，屏上区块为在曝光屏上与光源区块位置对应设置的区块；根据各屏上区块的能量及目标能量，分别对各光源区块的发光功率进行调节，直至曝光屏上的各屏上区块的能量满足设定条件。本申请公开的上述方案，有利于曝光屏上各点位的曝光能量均匀呈现，能够有效降低曝光屏上各点位的能量差值、提高光均匀度，从而提高打印质量。

主权项:

1.一种曝光能量调节方法，其特征在于，应用于增材制造设备，所述增材制造设备包括曝光屏以及所述曝光屏对应的光源，所述光源发出光线穿过所述曝光屏以固化打印材料，所述曝光能量调节方法包括：控制所述光源的各光源区块以与各所述光源区块分别对应的预设发光功率发光；获取与各所述光源区块分别对应的屏上区块的能量，所述屏上区块为在所述曝光屏的屏上与所述光源区块位置对应设置的区块；根据各所述屏上区块的能量及各所述屏上区块的目标能量，对各所述光源区块的发光功率进行调节，直至所述曝光屏上的各所述屏上区块的能量满足设定条件。

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含石墨烯的柔性压敏材料、阵列压力垫及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN115862924A

申请人: 深圳先进技术研究院

发明人: 苏栋楠;罗朝晖;尚鹏;曾梓琳;王通;吴继鹏

申请日期: 2022-12-29

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: C09J7/29

摘要:

本发明提供一种含石墨烯的柔性压敏材料、阵列压力垫及其制备方法和应用，所述柔性压敏材料的组成包括石墨烯、乙醇和锰铜复合金属粉末；所述阵列压力垫包括依次堆叠的第一柔性片层、含石墨烯的柔性压敏材料层、第二柔性片层、增压层和第三柔性片层；所述含石墨烯的柔性压敏材料层内包括阵列分布的传感单元以及与传感单元相连接的导电线路；所述增压层内设置有阵列分布的增压垫片；所述增压垫片与含石墨烯的柔性压敏材料层中阵列分布的传感单元对应设置。本发明解决了单一压力传感器拼接压力垫导致芯片通讯管脚被占用导致增加芯片数量浪费芯片算力的问题，且有效降低了压力传感单元制作的工艺成本。

主权项:

1.一种含石墨烯的柔性压敏材料，其特征在于，所述柔性压敏材料的组成包括石墨烯、乙醇和锰铜复合金属粉末。

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一种电机控制方法、装置、增材制造设备和可读存储介质

实质审查的生效

专利号: CN116032181A

申请人: 深圳市纵维立方科技有限公司

发明人: 汤锐明

申请日期: 2022-12-19

公开日期: 2023-04-28

IPC分类: H02P23/14

摘要:

本申请公开了一种电机控制方法、装置、增材制造设备及可读存储介质，涉及3D打印领域，该电机控制方法包括在所述电机控制所述驱动组件运动至打印待打印模型的目标层的对应位置之后，采集所述电机的旋转角度数据，并基于所采集的旋转角度数据确定所述目标层的采集定位误差；获取所述目标层的预测定位误差；根据所述采集定位误差和所述预测定位误差确定所述目标层的实际定位误差；基于所述实际定位误差对所述电机进行位移补偿。本申请能够消除人工装配和其他信号耦合导致的旋转检测传感器的测量误差，提高增材制造设备的模型打印质量。

主权项:

1.一种电机控制方法，其特征在于，应用于增材制造设备，所述增材制造设备包括电机和旋转检测传感器，所述电机用于驱动所述增材制造设备的驱动组件运动，所述旋转检测传感器用于采集所述电机的旋转角度数据，所述电机控制方法包括：在所述电机控制所述驱动组件运动至打印待打印模型的目标层的对应位置之后，采集所述电机的旋转角度数据，并基于所采集的旋转角度数据确定所述目标层的采集定位误差；所述采集定位误差为基于所采集的旋转角度数据确定的所述目标层的定位误差；获取所述目标层的预测定位误差；所述预测定位误差为基于历史采集数据预测得到的所述目标层的定位误差；根据所述采集定位误差和所述预测定位误差确定所述目标层的实际定位误差；基于所述实际定位误差对所述电机进行位移补偿。

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一种金属化多孔陶瓷复合材料及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115819110A

申请人: 深圳市吉迩技术有限公司

发明人: 胡勇齐; 宋文正; 李俊辉; 齐会龙; 聂革; 赵贯云; 赵波洋

申请日期: 2022-12-16

公开日期: 2023-03-21

IPC分类: C04B38/00

摘要:

本发明涉及陶瓷材料领域，特别涉及一种金属化多孔陶瓷复合材料及其制备方法，一种金属化多孔陶瓷复合材料的制备方法的步骤：(A)将高纯石英砂或碳化硅干法球磨，随后过筛，得到超细粉体，加入镍铁合金粉、氧化硼、助烧剂、玻璃粉和造孔剂，经低速球磨充分混匀后得到混合粉体；(B)将上述混合粉体与聚乙烯醇水溶液混合，采用干压法成型，得到陶瓷生胚；(C)将上述陶瓷生胚在干燥箱中干燥，然后在程序控温箱式炉中保温，随炉冷却至室温。本发明采用的干压法工艺简单，通过加入金属合金粉在陶瓷内部形成金属相，金属相和陶瓷相结合提高陶瓷三维骨架强度，基体能与发热层形成冶金结合，强度提高，金属化的多孔陶瓷的导油速度加快。

主权项:

1.一种金属化多孔陶瓷复合材料的制备方法，步骤如下：(A)预处理及粉体混合将高纯石英砂或碳化硅与氧化锆料球按质量1：0.5-1.5的配比进行干法球磨，随后过200-600目筛，得到超细石英粉或碳化硅粉，在上述超细粉中加入镍铁合金粉、氧化硼、助烧剂、玻璃粉和造孔剂，其中，玻璃粉的软化点为500-800℃，经低速球磨充分混匀后得到混合粉体；(B)多孔陶瓷成型将上述混合粉体与聚乙烯醇水溶液混合，搅拌混合均匀后，采用干压法成型，得到陶瓷生胚；(C)金属化多孔陶瓷烧结成型将上述陶瓷生胚在干燥箱中干燥，然后在程序控温箱式炉中以2-10℃/min的速率升温，达到1100-1180℃保温0.5-1h，随炉冷却至室温。

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真空等离子表面处理机

实用新型专利权授予

专利号: CN218655904U

申请人: 深圳子柒科技有限公司

发明人: 赖福业;罗富峰

申请日期: 2022-12-16

公开日期: 2023-03-21

IPC分类: B08B13/00

摘要:

本实用新型提供了真空等离子表面处理机。该真空等离子表面处理机包括机架、真空处理箱、用于为所述真空处理箱提供真空环境的抽真空组件、真空电极、用于为所述真空处理箱内通入气体的通气组件、多个电源放电极、多个放电极板和多个用于放置待处理产品的产品放置板，真空处理箱安装在所述机架内，抽真空组件安装在机架内，且抽真空组件的输出端与所述真空处理箱连接，所述真空电极安装在所述真空处理箱一侧，通气组件安装在所述真空处理箱一侧，多个电源放电极安装在所述真空处理箱内，本实用新型的真空等离子表面处理机生产成本低，装置简单，易操作维修，可连续运行，同时，能够稳定且高效低对待处理产品表面进行处理。

主权项:

1.一种真空等离子表面处理机，其特征在于，包括机架；真空处理箱，所述真空处理箱安装在所述机架内；用于为所述真空处理箱提供真空环境的抽真空组件，所述抽真空组件安装在所述机架内，且所述抽真空组件的输出端与所述真空处理箱连接；真空电极，所述真空电极安装在所述真空处理箱一侧；用于为所述真空处理箱内通入气体的通气组件，所述通气组件安装在所述真空处理箱一侧；多个电源放电极，多个所述电源放电极安装在所述真空处理箱内，且所述真空电极伸入所述真空处理箱内的一端与所述电源放电极连接；多个放电极板，所述放电极板依次安装在所述真空处理箱内，且所述放电极板与所述电源放电极抵接；多个用于放置待处理产品的产品放置板，所述产品放置板等间距安装在所述真空处理箱内。

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高精度旋转等离子枪

实用新型专利权授予

专利号: CN218868423U

申请人: 深圳子柒科技有限公司

发明人: 赖福业;罗富峰

申请日期: 2022-12-16

公开日期: 2023-04-14

IPC分类: H05H1/26

摘要:

本实用新型提供了高精度旋转等离子枪。该高精度旋转等离子枪包括基板、轴承内主轴、用于驱动所述轴承内主轴在所述基板上转动的驱动组件、用于保证轴承内主轴转动稳定性的法兰连接件、用于对气体进行电离的电离放电组件和等离子喷头组件，所述轴承内主轴转动设置在所述基板上，所述驱动组件的输出端与所述轴承内主轴连接，所述法兰连接件安装在所述轴承内主轴外侧，所述电离放电组件安装在所述轴承内主轴内，所述等离子喷头组件与所述轴承内主轴一端连接，其中，本实用新型通过各个组件的设置使得等离子枪整体同心度和垂直度更高，从而使工作起来后动行更平稳且精准程度更高。

主权项:

1.一种高精度旋转等离子枪，其特征在于，包括基板；轴承内主轴，所述轴承内主轴转动设置在所述基板上；用于驱动所述轴承内主轴在所述基板上转动的驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述轴承内主轴连接；用于保证轴承内主轴转动稳定性的法兰连接件，所述法兰连接件安装在所述轴承内主轴外侧；用于对气体进行电离的电离放电组件，所述电离放电组件安装在所述轴承内主轴内；等离子喷头组件，所述等离子喷头组件与所述轴承内主轴一端连接。

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一种用于合金退火的高温真空炉

实用新型专利权授予

专利号: CN218879991U

申请人: 深圳中宝新材科技有限公司

发明人: 李妍琼;李盛伟

申请日期: 2022-12-14

公开日期: 2023-04-18

IPC分类: C21D9/00

摘要:

本实用新型提供了一种用于合金退火的高温真空炉，属于合金退火技术领域。该一种用于合金退火的高温真空炉包括支撑座，支撑座的上表面一端固定安装有真空炉本体，支撑座的上表面另一端前后对称安装有滑轨，两个滑轨之间滑动安装有支撑板，支撑板上安装有密封盖板，密封盖板上靠近真空炉本体的一侧面固定安装有盛放组件。本实用新型通过在半弧形盛放板上均匀开设有通孔，通孔的设置使得半弧形盛放板内外侧气流能够相互流动，使得半弧形盛放板内外部受热均匀，半弧形盛放板的内侧上端依次固定安装有支撑条，支撑条能够将工件撑起，从而避免工件在进行处理时与半弧形盛放板接触，导致工件表面加热不均匀。

主权项:

1.一种用于合金退火的高温真空炉，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上表面一端固定安装有真空炉本体(2)，所述支撑座(1)的上表面另一端前后对称安装有滑轨(3)，两个所述滑轨(3)之间滑动安装有支撑板(31)，所述支撑板(31)上安装有密封盖板(4)，所述密封盖板(4)上靠近真空炉本体(2)的一侧面固定安装有盛放组件(5)，所述支撑座(1)的上表面位于两个滑轨(3)之间开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)内固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的末端连接有推板(81)，所述推板(81)与支撑板(31)相连接；所述盛放组件(5)包括半弧形盛放板(51)，所述半弧形盛放板(51)上均匀开设有通孔(52)，所述半弧形盛放板(51)的内侧上端依次固定安装有支撑条(53)；所述支撑条(53)上均匀设置有支撑凸点(54)；所述真空炉本体(2)上位于开口外侧粘结有密封圈(21)，所述密封盖板(4)上开设有与密封圈(21)相匹配的环形槽；所述真空炉本体(2)的前侧面左右对称开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)内安装有卡合机构(7)，所述密封盖板(4)的左右两侧分别开设有与卡合机构(7)相匹配使用的卡孔(41)；所述卡合机构(7)包括滑杆(71)和滑块(72)，所述滑杆(71)固定安装在安装槽(22)的左右两侧壁之间，所述滑杆(71)上滑动安装有滑块(72)，所述滑块(72)的前端连接有卡紧板(74)，所述滑杆(71)上靠近真空炉本体(2)开口的一端套设有弹簧(73)；所述真空炉本体(2)的左右两侧面分别安装有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)可驱动卡合机构(7)移动；所述驱动组件(6)包括驱动气缸(61)和驱动块(62)，所述驱动气缸(61)固定安装在真空炉本体(2)的侧壁上，所述驱动气缸(61)的伸缩端安装有驱动块(62)，所述驱动块(62)为梯形块，所述驱动块(62)的斜面与卡紧板(74)的一端相接触。

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一种防电子产品超薄工件变形的喷砂治具以及方法

实质审查的生效

专利号: CN118181165A

申请人: 深圳长城开发科技股份有限公司

发明人: 姜乔;甘勇军;屠锡富

申请日期: 2022-12-07

公开日期: 2024-06-14

IPC分类: B24C9/00

摘要:

本发明公开了一种防电子产品超薄工件变形的喷砂治具以及方法，所述喷砂治具包括喷砂架底座(1)和安装在所述喷砂架底座(1)上的多个可塞入所述工件(100)内部的仿形支撑体(2)，本发明可以基于仿形支撑体(2)对工件(100)进行全仿形内接面支撑，因此可以有效防止工件(100)变形；而且喷砂方式改为两次单侧喷砂，由于仿形支撑体(2)的宽度参照所述工件(100)内部高度的下公差尺寸，因此在单侧喷砂过程中所述工件(100)的长度和宽度维度所对应的一侧内壁贴到所述仿形支撑体(2)的支撑面而工件(100)的长度和宽度维度所对应的另一侧内壁自由，从而使得所述工件(100)的所受的力全部由仿形支撑体(2)吸收而不发生形变。

主权项:

1.一种防电子产品超薄工件变形的喷砂治具，用于安装多个工件(100)后与输送式喷砂机配合实现对多个所述工件(100)的批量喷砂，所述工件(100)呈长条形且内部中空，所述工件(100)的宽度和高度维度所对应的两个端面正对设置一对插孔(101)，所述工件(100)的长度和高度维度所对应的一个侧面形成开放窗(102)以用于所述工件(100)与外部结构组装，其特征在于，所述喷砂治具包括喷砂架底座(1)和安装在所述喷砂架底座(1)上的多个可塞入所述工件(100)内部的仿形支撑体(2)，多个所述仿形支撑体(2)依次排列且排列方向垂直于所述仿形支撑体(2)的长度方向；所述工件(100)通过所述开放窗(102)倒扣在所述仿形支撑体(2)上，所述仿形支撑体(2)的表面完全按照所述工件(100)的内表面形貌制作以实现对所述工件(100)的全仿形内接面支撑，所述仿形支撑体(2)的宽度参照所述工件(100)内部高度的下公差尺寸以便在单侧喷砂过程中所述工件(100)的长度和宽度维度所对应的一侧内壁贴到所述仿形支撑体(2)的支撑面而所述工件(100)的长度和宽度维度所对应的另一侧内壁自由，从而使得所述工件(100)所受的力全部由仿形支撑体(2)吸收而不发生形变。

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一种各向异性砂土三轴试样制备装置

发明专利权授予

专利号: CN115931492A

申请人: 哈尔滨工业大学（深圳）;

发明人: 陈锐;张亮亮;邓刚;张延亿;陈含;陈辉;完颜昊宇

申请日期: 2022-12-06

公开日期: 2024-01-09

IPC分类: G01N1/08

摘要:

本发明涉及岩土材料测试领域，特别涉及一种各向异性砂土三轴试样制备装置。其包括拆卸式的试样制备箱体、倾斜式的万向支撑机构、直筒取样器、基座，试样制备箱体由底板和多个侧板拼接成具有取样开口的箱体结构，基座上设有滚轴，试样制备箱体底板的一端通过滚轴铰接在基座上，试样制备箱体装入砂土三轴试样并压实后绕滚轴倾斜，万向支撑机构一端连接在基座上、另一端固定住倾斜状态的试样制备箱体，直筒取样器从倾斜的箱体取样开口处竖直向下切入试样中取样。本装置可制备具有不同初始沉积角度的各向异性砂土三轴试样，解决传统砂土三轴制样器无法制备具有不同初始沉积角度试样的技术难题。

主权项:

1.一种各向异性砂土三轴试样制备装置，其特征在于，包括拆卸式的试样制备箱体、倾斜式的万向支撑机构、直筒取样器、基座，所述试样制备箱体由底板和多个侧板拼接成具有取样开口的箱体结构，所述基座上设有滚轴，所述试样制备箱体底板的一端通过滚轴铰接在基座上，所述试样制备箱体装入砂土三轴试样并压实后绕滚轴倾斜，所述万向支撑机构一端连接在基座上、另一端固定住倾斜状态的试样制备箱体，所述直筒取样器从倾斜的箱体取样开口处竖直向下切入试样中取样。

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多位共掺杂的磷酸锰铁锂复合材料及制备方法、二次电池

实质审查的生效

专利号: CN115863623A

申请人: 深圳市德方纳米科技股份有限公司;

发明人: 徐荣益;杨艺;孔令涌;李宸;李亨利

申请日期: 2022-12-01

公开日期: 2023-03-28

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本申请属于电池材料技术领域，尤其涉及一种多位共掺杂的磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法，以及一种二次电池。多位共掺杂的磷酸锰铁锂复合材料包括内核和包覆在内核外表面的碳壳层，内核包括化学通式为LiMn0.6Fe0.4?xAxP1?yDyO4?zEz的活性材料，A包括Mg、V、Al、Ba、Ti、Ca、Zn中的至少一种；D包括B和/或Si；E包括F、Cl、Br中的至少一种；0＜x≤0.2，0<y<1，0<z<4。通过对磷酸锰铁锂材料的铁、磷、氧位共掺杂，提高了材料的比容量、结构稳定性、离子电导率，降低了极化。碳壳层提高了材料的导电性能，限制复合材料的颗粒大小，粒径小，提高复合材料的压实密度。

主权项:

1.一种多位共掺杂的磷酸锰铁锂复合材料，其特征在于，所述多位共掺杂的磷酸锰铁锂复合材料包括内核和包覆在所述内核外表面的碳壳层，所述内核包括化学通式为LiMn0.6Fe0.4-xAxP1-yDyO4-zEz的活性材料，其中，A包括Mg、V、Al、Ba、Ti、Ca、Zn中的至少一种；D包括B和/或Si；E包括F、Cl、Br中的至少一种；0＜x≤0.2，0<y<1，0<z<4。

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一种1800MPa级超高强度高韧钢的MIM粉体与MIM成型工艺

发明专利权授予

专利号: CN115740427A

申请人: 深圳艾利门特科技有限公司; 华为技术有限公司

发明人: 徐向明; 朱旭; 严登; 梁肖; 代喜凤; 蒋卫红

申请日期: 2022-11-30

公开日期: 2023-03-07

IPC分类: C22C38/44

摘要:

本发明属于金属粉末注射成型技术领域，尤其涉及一种1800MPa级超高强度高韧钢的MIM粉体与MIM成型工艺。该MIM粉体，由以下重量百分比的金属粉末组成：的C 0.0～0.6％、Cr 2.0～3.5％、Ni 11.0～14.0％、Co 14.0～17.0％、Mo 1.5～2.5％、余量的Fe和杂质，所述MIM粉体的粒径≤50μm。该MIM成型工艺通过对原料成分以及热脱脂和烧结工艺的改进，制备得到屈服强度≥1800MPa，延伸率≥5％，硬度52～58HRC的超高强度高韧钢零件。

主权项:

1.一种1800MPa级超高强度高韧钢的MIM粉体，其特征在于，包括以下重量百分比的金属粉末：C 0.0～0.6％、Cr 2.0～3.5％、Ni 11.0～14.0％、Co 14.0～17.0％和Mo 1.5～2.5％，所述MIM粉体的粒径≤50μm。

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一种金属增材制造在线检测方法及装置

发明专利权授予

专利号: CN115728244A

申请人: 深圳职业技术学院

发明人: 陈丹;龚涛;陈伟;张亮;王文斌;殷安民;周光平;梁召峰;宋润华

申请日期: 2022-11-24

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: G01N29/07

摘要:

本发明涉及金属增材制造技术领域，特别涉及一种金属增材制造在线检测方法及装置。上述方法包括：通过增材工艺进行逐层打印，每打印预设厚度，利用激光超声技术对增材材料进行测试，得到超声波数据；其中，增材材料包括增材工艺得到的所有层；通过增材工艺进行逐层打印，每打印预设厚度，利用红外测温技术对增材材料进行表面测温，得到温度数据；根据超声波数据确定增材材料的微观组织分布数据、缺陷数据和残余应力数据；根据温度数据、微观组织分布数据、缺陷数据得到残余应力修正数据。本发明提供了一种金属增材制造在线检测方法及装置，能够同时实现金属增材制件残余应力、微观组织和内部缺陷的在线原位检测，为金属增材制造工艺的优化和控制提供数据支撑。

主权项:

1.一种金属增材制造在线检测的方法，其特征在于，包括：通过增材工艺进行逐层打印，每打印预设厚度，利用激光超声技术对增材材料进行测试，得到超声波数据；其中，所述增材材料包括所述增材工艺得到的所有层；通过增材工艺进行逐层打印，每打印预设厚度，利用红外测温技术对所述增材材料进行测温，得到温度数据；根据所述超声波数据确定所述增材材料的微观组织分布数据、缺陷数据和残余应力数据；根据所述温度数据、微观组织分布数据、缺陷数据得到残余应力修正数据。

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一种电弧增材制造装置和电弧增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN118060667A

申请人: 深圳先进技术研究院

发明人: 吴息明; 黄逸凡; 高明

申请日期: 2022-11-24

公开日期: 2024-05-24

IPC分类: B23K9/16

摘要:

本发明属于增材制造领域，提供了一种电弧增材制造装置和电弧增材制造方法。一种电弧增材制造装置包括电弧增材制造焊枪，电弧增材制造焊枪包括钨极、粉末通道、离子气通道和保护气通道。在弧焊增材过程中，送粉器通过粉末通道向熔池中加入粉末作为第二相，提高金属的强度，突破了只能对同种材质的丝材和粉末进行熔覆成形、成形材料单一的局限性。通过粉末通道输送粉末，实现了粉末的用量是可控性，提高了粉末的利用率，且操作不受沉积层温度的限制，提高了弧焊增材的制备效率。

主权项:

1.一种电弧增材制造焊枪，包括钨极，其特征在于，还包括一个或多个粉末通道，所述粉末通道的输送方向与所述钨极的长度方向一致，所述粉末通道的一端联通送粉器。

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一种双丝复合等离子弧增材装置和双丝复合等离子弧增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN118060912A

申请人: 深圳先进技术研究院

发明人: 吴息明; 黄逸凡; 高明

申请日期: 2022-11-24

公开日期: 2024-05-24

IPC分类: C21D10/00

摘要:

本发明属于电弧增材制造技术领域，提供了一种双丝复合等离子弧增材装置和双丝复合等离子弧增材制造方法。双丝复合等离子弧增材装置包括电弧增材制造焊枪和位于所述电弧增材制造焊枪前侧的送丝机构单元，所述送丝机构单元包括第一送丝机构和第二送丝机构，所述第一送丝机构在第一方向以第一速率输送第一丝材，所述第二送丝机构在第二方向以第二速率输送第二丝材。本发明提供的双丝复合等离子弧增材制造方法能够制备组织致密度高、大熔覆量的同种材料墙体和不同组分的复合材料，异种材料的熔化成形有利于获得高强度、塑性好的沉积层。

主权项:

1.一种双丝复合等离子弧增材装置，包括电弧增材制造焊枪和位于所述电弧增材制造焊枪前侧的送丝机构单元，其特征在于，所述送丝机构单元包括第一送丝机构和第二送丝机构，所述第一送丝机构在第一方向以第一速率输送第一丝材，所述第二送丝机构在第二方向以第二速率输送第二丝材。

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金刚石浆料和金刚石增材的制造方法

发明专利权授予

专利号: CN116514455A

申请人: 深圳技术大学

发明人: 何斌; 张宗雁; 张玲; 陈文婷; 孔令兵; 韩培刚

申请日期: 2022-11-22

公开日期: 2023-08-01

IPC分类: B33Y70/10

摘要:

本发明实施例提供一种金刚石浆料和金刚石增材的制造方法，属于增材制造技术领域。所述金刚石浆料，用于金刚石增材制造，按照各原料组分的重量含量之和为100％计，包括以下各原料组分：改性金刚石粉末45％～80％；光敏树脂15％～50％；光引发剂0.5％～5.0％；其中，光敏树脂为由多官能团树脂和单官能团树脂组成的混合树脂。本发明实施例提供的金刚石浆料中金刚石的含量达到45％以上，并且具有较低的粘度特性，拥有较为优异的流动特性，将其作为3D打印浆料制造金刚石增材时，可实现均匀固化，不发生翘曲，且获得的金刚石增材具有较为一致的致密性。

主权项:

1.一种金刚石浆料，用于制造金刚石增材，其特征在于，按照各原料组分的重量含量之和为100％计，包括以下各原料组分：改性金刚石粉末 45％～80％；光敏树脂 15％～50％；光引发剂 0.5％～5.0％；其中，所述光敏树脂为由多官能团树脂和单官能团树脂组成的混合树脂。

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一种防止高温合金铸件制备过程中漏钢的方法

实质审查的生效

专利号: CN115889695A

申请人: 深圳市万泽中南研究院有限公司;

发明人: 张丹;马德新;魏剑辉;吴刚;徐述超;陆敏

申请日期: 2022-11-21

公开日期: 2023-04-04

IPC分类: B22D15/00

摘要:

本发明公开了一种防止高温合金铸件制备过程中漏钢的方法，通过对蜡模底盘进行改进，在蜡模底盘的上端面上对应每一铸件蜡模起晶段安装位置处均设置一深度相同的凹腔，并将铸件蜡模起晶段通过蜡液粘结固定在对应的凹腔的平整内底面上，使得制备的陶瓷型壳的底盘底部形成相应的凸台，陶瓷型壳焙烧过程中型壳的重量全压在凸台上，凸台的底部变形小，而且当陶瓷型壳置于激冷盘上时，激冷盘与陶瓷型壳的接触由原来的大平面接触改为小平面接触，两者接触贴合更紧密，以此达到防止熔融态的高温合金液从陶瓷型壳底部与激冷盘间隙流出的目的。

主权项:

1.一种防止高温合金铸件制备过程中漏钢的方法，其特征在于：通过对蜡模底盘(1)进行改进，在蜡模底盘(1)的上端面上对应每一铸件蜡模起晶段(2)安装位置处均设置一深度相同的凹腔(3)，并将铸件蜡模起晶段(2)通过蜡液粘结固定在对应的凹腔(3)的平整内底面上，在沾浆淋砂的过程中，将底盘外侧的浆砂抹掉，使得制备的陶瓷型壳(4)的底盘底部形成相应的凸台(5)，陶瓷型壳(4)焙烧过程中型壳的重量全压在凸台(5)上，与激冷盘(6)接触的凸台(5)的底部变形小，而且当陶瓷型壳(4)置于激冷盘(6)上时，激冷盘(6)与陶瓷型壳(4)的接触也由原来的大平面接触改为小平面接触，两者接触贴合更紧密，以此达到防止熔融态的高温合金液从陶瓷型壳(4)底部与激冷盘(6)间隙流出的目的。

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一种等离子蚀刻清洗工艺

专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN115513101A

申请人: 深圳仕上电子科技有限公司

发明人: 熊志红;朱峰;郑思温

申请日期: 2022-11-15

公开日期: 2023-01-24

IPC分类: H01L21/3065

摘要:

本发明涉及半导体技术领域，尤其涉及一种等离子蚀刻清洗工艺，包括以下步骤：S1、蚀刻前准备；S2、双腔道独立喷气；S3、蚀刻清洗；S4、排气。等离子蚀刻清洗工艺采用的装置包括：蚀刻腔体；基台；喷气机构，由进气管和喷气盘组成，进气管内部具有同轴设置的第一进气腔道和第二进气腔道，喷气盘内部具有匀气腔，匀气腔内部设置有螺旋匀气管，螺旋匀气管底部均匀连接有若干第一喷气管，喷气盘底部连接有与第一喷气管一一对应的第二喷气管；供气系统；排气机构。本发明能够有效增大气体喷射范围，同时不同反应气体之间在不同的喷射点位能够实现同步喷射，有效提高了反应气体分散均匀性，进而保证了激发等离子的均匀分布，提高了蚀刻质量。

主权项:

1.一种等离子蚀刻清洗工艺，其特征在于，所述等离子蚀刻清洗工艺采用的装置包括：蚀刻腔体（1），由圆筒型腔体部（11）、封闭腔体部（11）顶端的顶板（12）以及承托在腔体部（11）底端的底板（13）组成，所述顶板（12）上设置有上电极（121）；基台（2），同轴设置在蚀刻腔体（1）内部，用以承置基片，所述基台（2）和上电极（121）分别与交流射频电源（3）相连接；喷气机构（4），由贯穿顶板（12）设置的进气管（41）和连接在进气管（41）底部的喷气盘（42）组成，所述进气管（41）内部具有同轴设置的第一进气腔道（411）和第二进气腔道（412），所述喷气盘（42）内部具有匀气腔（421），所述匀气腔（421）内部设置有螺旋匀气管（43），所述螺旋匀气管（43）底部均匀连接有若干第一喷气管（44），所述喷气盘（42）底部连接有与第一喷气管（44）一一对应的第二喷气管（45），所述第二喷气管（45）与匀气腔（421）相连通且所述第二喷气管（45）同轴设置在第一喷气管（44）外侧，所述第一喷气管（44）用以喷射第一进气腔道（411）内的反应气体，所述第二喷气管（45）用以喷射第二进气腔道（412）内的反应气体；供气系统（5），由第一反应气体供气源（51）和第二反应气体供气源（52）组成，所述第一反应气体供气源（51）通过供气管道与第一进气腔道（411）相连通，所述第二反应气体供气源（52）通过供气管道与第二进气腔道（412）相连通；排气机构（6），由上排气板（61）、下排气板（62）、调节挡板（63）以及排气泵组成，用以排出残余物质；所述等离子蚀刻清洗工艺包括以下步骤：S1、蚀刻前准备：将基片放置在基台（2）上端，同时将上电极（121）和基台（2）分别与交流射频电源（3）接通；S2、双腔道独立喷气：第一反应气体供气源（51）通过供气管道向第一进气腔道（411）泵入反应气体，由第一喷气管（44）均匀喷射该反应气体，第二反应气体供气源（52）通过供气管道向第二进气腔道（412）泵入另一反应气体，由第二喷气管（45）均匀喷射该反应气体；S3、蚀刻清洗：两种反应气体在蚀刻加工区域均匀混合，经耦合辉光放电，产生高密度等离子体并轰击在基片表面，进行蚀刻清洗过程；S4、排气：蚀刻产生的挥发性物质以及蚀刻气体依次经过上排气板（61）和下排气板（62），最终由排气泵从蚀刻腔体（1）底部排气口泵出。

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基于多元融合信息进行情感反馈及信息交互的导诊机器人

发明专利权授予

专利号: CN115431288A

申请人: 深圳市神州云海智能科技有限公司

发明人: 彭盼;彭能;陈放;丁磊;柏晓乐;王玮琪

申请日期: 2022-11-10

公开日期: 2023-01-31

IPC分类: B25J11/00

摘要:

本发明适用于机器人技术领域，提供了基于多元融合信息进行情感反馈及信息交互的导诊机器人，包括：硬件部分；对象情绪感知模块，对象情绪感知模块具体包括语音与声纹感知单元、视频图像感知单元和信息融合分析单元，声纹感知单元用于获取情感特征和语义特征；视频图像感知单元用于获取人脸表情特征和人体动作特征；信息融合分析单元用于结合语义特征、情感特征、人脸表情特征和人体动作特征分析得到用户的情绪感知信息；互动对话管理模块，用于根据情绪感知信息并利用头部LED灯、头部显示屏和头部转动关节进行互动表达。提供了一种可融合用户神态、动作和语音多模态信息进行情感反馈及信息交互的智能导诊机器人，提升患者就诊体验满意度。

主权项:

1.基于多元融合信息进行情感反馈及信息交互的导诊机器人，其特征在于，所述导诊机器人包括：硬件部分，硬件部分具体包括人体全方位探测器、头部LED灯、头部显示屏、头部转动关节、读卡器和控制运算单元；对象情绪感知模块，对象情绪感知模块具体包括语音与声纹感知单元、视频图像感知单元和信息融合分析单元，所述声纹感知单元用于基于声纹分析技术提取用户声纹里的情感特征，并利用语音识别技术，识别对象的语音内容，得到语义特征；所述视频图像感知单元用于获取人脸表情特征和人体动作特征；所述信息融合分析单元用于结合语义特征、情感特征、人脸表情特征和人体动作特征分析得到用户的情绪感知信息；互动对话管理模块，用于根据情绪感知信息并利用头部LED灯、头部显示屏以及头部转动关节进行互动表达，并进行语音输出。

发明专利

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一种等离子清洗机托盘

实用新型专利权授予

专利号: CN218223874U

申请人: 深圳市神州天柱科技有限公司

发明人: 谭健

申请日期: 2022-11-04

公开日期: 2023-01-06

IPC分类: B08B13/00

摘要:

本实用新型涉及等离子清洗机技术领域，具体为一种等离子清洗机托盘，包括底座，设置于所述底座上方的托盘本体，用于连接所述底座和托盘本体所采用的四根支架，所述托盘本体包括清洗篮，盖设于所述清洗篮开口处的篮盖，用于连接所述清洗篮和篮盖所采用的连接件，所述清洗篮与篮盖之间形成清洗腔；实际应用中，使用时，通过底座可将托盘本体固定在等离子清洗机内，将待清洗物体放入清洗腔内，通过连接件将篮盖连接在清洗篮的开口处；清洗过程中，通过连接件连接清洗篮和篮盖，可有效防止待清洗物体接触到等离子清洗机内电极板；本实用新型清洗效果好，还能有效防止待清洗物体移动接触到等离子清洗机内电极板引起的等离子清洗机故障。

主权项:

1.一种等离子清洗机托盘，其特征在于：包括底座(1)，设置于所述底座(1)上方的托盘本体(2)，用于连接所述底座(1)和托盘本体(2)所采用的四根支架(3)，所述托盘本体(2)包括清洗篮(21)，盖设于所述清洗篮(21)开口处的篮盖(22)，用于连接所述清洗篮(21)和篮盖(22)所采用的连接件(23)，所述清洗篮(21)与篮盖(22)之间形成清洗腔。

实用新型

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带有热流道的高刚度压铸或挤压铸造模具及制造方法

实质审查的生效

专利号: CN115533073A

申请人: 深圳市钢昱碳晶科技有限公司

发明人: 李鑫;吉学文;王健

申请日期: 2022-10-23

公开日期: 2022-12-30

IPC分类: C22C19/05

摘要:

带有热流道的高刚度压铸或挤压铸造模具及制造方法，模具的热流道采用剖分式的模具钢背板和模具钢本体真空钎焊制造而成，焊料采用高/低熔点的镍基合金粉体混合而成，低熔点粉体采用BNi?2镍基合金钎料，高熔点粉体采用纯镍粉和/或镍铬合金粉体，高熔点粉体占混合粉体的重量百分比介于15?35％，真空钎焊时钎焊工艺温度控制等同于模具钢的奥氏体化温度，介于1020?1070℃，在该钎焊工艺温度下保温30?90分钟，实现剖分面处的钎焊连接，焊料中的高/低熔点混合粉体进行真空液相烧结，通过元素的互扩散均质化，液相烧结后形成的剖分面处的钎焊中间层材料具有高的强韧性，在制备出完整的热流道的同时，模具钢本体和模具钢背板钎焊连接成为一个高刚度的整体。

主权项:

1.带有热流道的高刚度压铸或挤压铸造模具及制造方法，其特征在于，模具的热流道采用剖分式的模具钢背板和已经粗加工有工件成形型腔的模具钢本体通过真空钎焊制造而成，真空钎焊的焊料采用高熔点和低熔点的镍基合金粉体混合而成，其中的低熔点镍基合金粉体采用BNi-2镍基合金钎料粉体，其中的高熔点镍基合金粉体采用纯镍粉和/或镍铬合金粉体，高熔点的镍基合金粉体占高低熔点混合粉体的重量百分比介于15-35％，高低熔点混合粉体组合高分子粘结物后制备成柔性带状焊料，其中的高分子粘结物占柔性带状焊料的重量百分比介于0.5-2.5％，柔性带状焊料放置在模具钢背板和模具钢本体的剖分对接平面处，热流道的投影部分不放置柔性带状焊料；真空钎焊时首先在500℃以下将柔性带状焊料其中的高分子粘结物热裂解，待真空度达到并优于10-2Pa后，继续升温加热至900-930℃进行30-60min的均温化，然后继续加热到高于BNi-2镍基合金钎料粉体的液相线以上的钎焊工艺温度进行真空钎焊，钎焊工艺温度控制等同于模具钢的奥氏体化温度，介于1020-1070℃，在该钎焊工艺温度下保温30-90分钟，实现剖分面处的钎焊连接，并实现焊料中的高低熔点混合粉体处于液固两相共存状态进行真空液相烧结，通过元素的互扩散均质化，焊料的液相线上移，液相烧结后冷却凝固后形成的钎焊连接面中间层材料具有高的强韧性，在随后的淬火过程中不容易开裂，本发明的方法在制备出完整的热流道的同时，通过在剖分面处形成高强韧的中间层材料将模具钢本体和模具钢背板钎焊连接成为一个高刚度的整体，还同步达成了模具钢的奥氏体化；待模具钢随炉冷却到介于930-970℃温度区间后，启动风冷淬火或者进行整体油冷淬火，待模具钢淬火冷却到80℃以下后，重新加热到540-580℃进行1-2次回火，待冷却到室温后，继续精加工模具的工件成形型腔等部分至图纸的设计尺寸。

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专利搜索结果关键词: "深圳"

一种曝光能量调节方法、增材制造设备及可读存储介质

含石墨烯的柔性压敏材料、阵列压力垫及其制备方法和应用

一种电机控制方法、装置、增材制造设备和可读存储介质

一种金属化多孔陶瓷复合材料及其制备方法

真空等离子表面处理机

高精度旋转等离子枪

一种用于合金退火的高温真空炉

一种防电子产品超薄工件变形的喷砂治具以及方法

一种各向异性砂土三轴试样制备装置

多位共掺杂的磷酸锰铁锂复合材料及制备方法、二次电池

一种1800MPa级超高强度高韧钢的MIM粉体与MIM成型工艺

一种金属增材制造在线检测方法及装置

一种电弧增材制造装置和电弧增材制造方法

一种双丝复合等离子弧增材装置和双丝复合等离子弧增材制造方法

金刚石浆料和金刚石增材的制造方法

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