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一种空心电极熔炼制备超细金属粉末的方法
发明专利权授予

专利号: CN112296343A

申请人: 武汉科技大学;
发明人: 周建安;成日金;李数
申请日期: 2020-09-04
公开日期: 2023-05-26
IPC分类: B22F1/00
摘要:
本发明提供了一种空心电极熔炼制备超细金属粉末的方法。通过通电起弧对具有通孔的自耗电极进行熔炼,在熔炼过程中,从通孔通入惰性气流,从而得到金属熔滴;在熔炼的同时,对金属熔滴进行雾化,然后冷却得到超细金属粉末。本发明采用自制的具有通孔的自耗电极进行熔炼制备金属粉末,通过从自耗电极的空心中通入氩气,以解决电极熔炼过程中的吸气问题,并能够有效隔绝空气,形成良好的气体保护层,克服因各种因素导致金属熔滴中夹杂物增多的问题。同时自耗电极的自转及氩气流的冲击,有助于减小金属熔滴的体积,从而减小金属粉末粒度。本发明制备工艺简单、金属粉末粒度小且纯度高。
主权项:
1.一种空心电极熔炼制备超细金属粉末的方法,其特征在于,采用空心的自耗电极进行熔炼,包括以下步骤:S1.将自耗电极通电起弧,调整重熔电压和重熔电流;所述自耗电极包括轴向为通孔的空心棒体,且所述空心棒体的通孔上端呈缩口径;从所述通孔上端的缩口径处通入惰性气体;S2.所述自耗电极的下端部在炉渣中缓慢熔融,熔融的金属聚集成金属熔滴,从自耗电极端头脱落;S3.采用雾化喷嘴喷出高速气流,对所述脱落的金属熔滴进行喷吹雾化,然后冷却得到超细金属粉末。
一种镍基单晶高温合金等效模量的计算方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111985140A

申请人: 武汉大学
发明人: 吴文平; 李双钰; 刘云翔; 李云丽; 陈明祥
申请日期: 2020-08-31
公开日期: 2020-11-24
IPC分类: G06F30/17
摘要:
本发明涉及一种镍基单晶高温合金等效模量的计算方法,步骤为:步骤1、细观等效模型的建立:细观力学模型包括基体相、水平夹杂I、垂直夹杂II及交杂III,构成一个四相的细观等效夹杂模型;步骤2、四边形Eshelby张量的推导:是根据Stroh理论,通过求解夹杂的应变场和特征应变的函数关系式获得;步骤3、等效模量表达式的推导:Eshelby张量求得后,依据Eshelby?Mori?Tanaka等效夹杂及平均场方法,即可获得等效模量计算的表达式并计算出等效模量。本方法不仅计算模型接近实际的镍基单晶高温合金结构、计算精度高,而且能有效分析夹杂的形状、体积分数、弹性常数差等参数对镍基高温合金等效模型及相关力学性能的影响。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金等效模量的计算方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、细观等效模型的建立:镍基单晶高温合金由基体γ相和沉淀γ’相两相组成,将γ'沉淀相当成是等效夹杂细观力学模型中的基体相,而将γ基体相当作夹杂相,其中水平基体当作夹杂I,垂直基体当作夹杂II,水平和垂直的交杂部分III;细观力学模型包括基体相、水平夹杂I、垂直夹杂II及交杂III,构成一个四相的细观等效夹杂模型;步骤2、四边形Eshelby张量的推导:是根据Stroh理论,通过求解夹杂的应变场和特征应变的函数关系式获得;步骤3、等效模量表达式的推导:Eshelby张量求得后,依据Eshelby-Mori-Tanaka等效夹杂及平均场方法,即可获得等效模量计算的表达式并计算出等效模量。
一种光固化3D打印用球形Al2O3粉体的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN111960809A

申请人: 武汉理工大学
发明人: 徐晓虹; 周士翔; 吴建锋
申请日期: 2020-08-26
公开日期: 2020-11-20
IPC分类: C04B35/111
摘要:
本发明涉及光固化3D打印,属于陶瓷粉料技术领域,具体涉及一种光固化3D打印用球形Al2O3粉体的制备方法,包括如下步骤:1)配制金属铝盐溶液;2)按照与Al3+一定的摩尔比称取碱源溶于步骤1)得到的金属铝盐溶液中;3)将步骤2)得到的混合溶液超声5~10min;4)水热反应;5)将水热产物抽滤得到白色粉末,将获得的白色进行洗涤;6)将乙醇加入到洗涤产物,然后超声;7)烘干;8)烧成,得到Al2O3陶瓷粉体。本发明制备的Al2O3粉体球形度高、超细、分散性好、粒度均匀、粒度分布窄,能够很好满足光固化3D打印用Al2O3陶瓷浆料流动性的要求。
主权项:
1.一种光固化3D打印用超细球形Al2O3粉体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)配制金属铝盐溶液:称取金属铝盐溶于水,配制成一定浓度的金属铝盐溶液;2)配置混合溶液:按照与Al3+一定的摩尔比称取碱源溶于步骤(1)得到的金属铝盐溶液中,搅拌均匀,得到混合溶液;3)超声:将步骤(2)得到的混合溶液在室温下超声5~10min;4)水热反应:将步骤(3)中得到的溶液在一定温度下热处理一定时间;5)抽滤和洗涤:将水热产物去掉上清液后的液体进行抽滤得到白色粉末,将获得的白色进行洗涤;6)超声:将乙醇加入到洗涤产物,然后超声10~20min;7)烘干:将步骤(6)中超声后的液体干燥,获得Al2O3前驱体;8)烧成:将干燥后的Al2O3前驱体研磨后,在一定温度下烧成,得到Al2O3陶瓷粉体。
一种超高速激光-感应复合熔覆方法及装置
未知状态

专利号: CN111676477A

申请人: 武汉飞能达激光技术有限公司
发明人: 曾晓雁; 孟丽; 胡乾午; 王邓志; 郭平华; 许晓明
申请日期: 2020-06-11
公开日期: 2020-09-18
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明属于表面涂层加工领域,并具体公开了一种超高速激光?感应复合熔覆方法及装置,其针对作为加工对象的待熔覆工件,在其附近布置用于实现工件预热的感应加热线圈,且通过该感应加热线圈的自身形状及相对于待熔覆工件的空间布置将工件待熔覆区域加热到设定温度;在工件待熔覆区域上方,采用超高速激光熔覆与感应加热方式进行超高速激光?感应复合熔覆,使得激光束斑与粉末束流在熔覆区域的目标位置进行交互作用,以将合金粉末加热至熔滴或半熔滴态,并以液体或半固体形式喷射于工件预热表面的微熔池进而制备所需的熔覆层。本发明可在金属构件表面实现各种材料的高精度、高性能、无冶金缺陷的金属熔覆层的超高效沉积。
主权项:
1.一种超高速激光-感应复合熔覆方法,其特征在于,针对作为加工对象的待熔覆工件,在其附近布置用于实现工件预热的感应加热线圈,且通过该感应加热线圈的自身形状及相对于待熔覆工件的空间布置将工件待熔覆区域加热到设定温度;在工件待熔覆区域上方,采用超高速激光熔覆与感应加热方式进行超高速激光-感应复合熔覆,使得激光束斑与粉末束流在熔覆区域的目标位置进行交互作用,以将合金粉末加热至熔滴或半熔滴态,并以液体或半固体形式喷射于工件预热表面的微熔池,进而制备所需的高质量熔覆层。
一种相变蓄热陶瓷及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN111676406A

申请人: 武汉科技大学
发明人: 张美杰; 韩藏娟; 顾华志; 黄奥; 付绿平
申请日期: 2020-06-05
公开日期: 2020-09-18
IPC分类: C22C29/12
摘要:
本发明涉及一种相变蓄热陶瓷及其制备方法。其技术方案是:将50~85wt%的电熔莫来石粉、10~45wt%的预处理铝硅合金粉和3~8wt%的球黏土混合,搅拌均匀,得到混合料。所述混合料在80~150MPa条件下压制成型,得到陶瓷坯体。将所述陶瓷坯体在温度为25~28℃、相对湿度为70~75RH的环境中养护24~36h,在80~120℃条件下干燥24~36h,然后在1100~1300℃条件下保温3~5h,得到相变蓄热陶瓷。所述预处理铝硅合金粉的制备方法是:将铝硅合金粉在压强为0.02~0.20MPa的水蒸气中保持0.5~3h,再置于碱性硅溶胶中浸渍,干燥后即得。本发明制备成本低、生产工艺简单和易于工业生产;制备的相变蓄热陶瓷能提高热量的利用率和利用效率,使用温度高。
主权项:
1.一种相变蓄热陶瓷的制备方法,其特征在于:将50~85wt%的电熔莫来石粉、10~45wt%的预处理铝硅合金粉和3~8wt%的球黏土混合,搅拌均匀,即得混合料;将所述混合料在80~150MPa条件下压制成型,得到陶瓷坯体;将所述陶瓷坯体在温度为25~28℃、相对湿度为70~75RH的环境中养护24~36h,在80~120℃条件下干燥24~36h,然后在1100~1300℃条件下保温3~5h,制得相变蓄热陶瓷;所述预处理铝硅合金粉的制备方法是:步骤一、将铝硅合金粉置于高压反应釜内,在压强为0.02~0.20MPa的水蒸气中保持0.5~3h,得到水蒸气腐蚀后的铝硅合金粉;步骤二、将所述水蒸气腐蚀后的铝硅合金粉置于pH值为8~12的碱性硅溶胶中,保持10~30h,过滤,得到浸渍处理的铝硅合金粉;步骤三、将所述浸渍处理的铝硅合金粉置于50~110℃烘箱中,干燥12~24h,得到预处理铝硅合金粉;所述碱性硅溶胶中纳米颗粒的粒径为10~20nm。
一种激光熔覆装置及方法
发明专利权授予

专利号: CN111455377A

申请人: 宝宇(武汉)激光技术有限公司
发明人: 湛欢; 李震; 汤磊; 刘梅; 王亦军; 辛志文; 汪树兵
申请日期: 2020-05-19
公开日期: 2020-07-28
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆装置及方法,该激光熔覆装置包括外壳、第一激光源、第二激光源、输出头、扩束器、反射镜和保护镜;在输出头的侧面还设置有送粉头,且送粉头的底端开口与输出头的底端开口相通;第一激光源和第二激光源输出的两束光束依次经扩束器、反射镜及保护镜输出到输出头的底端开口处,并在由送粉头输送至输出头的底端开口处的金属合金粉末上形成靶面叠加,构成混合型双激光束;由送粉头输送至输出头的底端开口处的金属合金粉末,在经过混合型双激光束加热后,被熔融在金属基体的上,形成金属合金熔覆层。本发明提供的双激光激光熔覆装置及方法,能够实现激光熔覆效率提升,使粉末利用率提升至90%以上。
主权项:
1.一种激光熔覆装置,其特征在于,包括外壳(10)、设置于外壳一端的第一激光源(1)和第二激光源(2)、设置于外壳(10)另一端的输出头(6)以及设置于外壳(10)内的扩束器(3)、反射镜(4)和保护镜(5);在所述输出头(6)的侧面还设置有送粉头(7),且所述送粉头(7)的底端开口与所述输出头(6)的底端开口相通;其中,所述第一激光源(1)用于输出高斯型光束或超高斯型光束,所述第二激光源(2)用于输出M型光束或环形光束;且所述第一激光源(1)和第二激光源(2)输出的两束光束依次经扩束器(3)、反射镜(4)及保护镜(5)输出到所述输出头(6)的底端开口处,并在由送粉头(7)输送至输出头(6)的底端开口处的金属合金粉末上形成靶面叠加,构成混合型双激光束;由所述送粉头(7)输送至所述输出头(6)的底端开口处的金属合金粉末,在经过所述的混合型双激光束加热后,被熔融在金属基体(9)的上,形成金属合金熔覆层。
一种应用于激光熔覆的靶面叠加式激光镜片模组系统
发明专利权授予

专利号: CN111471992A

申请人: 宝宇(武汉)激光技术有限公司
发明人: 湛欢; 汤磊; 李震; 刘梅; 王亦军; 辛志文; 汪树兵
申请日期: 2020-05-19
公开日期: 2020-07-31
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种应用于激光熔覆的靶面叠加式激光镜片模组系统,包含有高功率激光模块、靶面叠加式激光镜片模组、水冷模块、送粉模块及保护气模块;高功率激光模块与靶面叠加式激光镜片模组相连,水冷模块分别与高功率激光模块及靶面叠加式激光镜片模组相连,送粉模块及保护气模块均与靶面叠加式激光镜片模组相连;本发明主要用于生成靶面叠加的混合双激光光束,以替代传统的单激光光束作用到激光熔覆技术上。本发明的优点有:结构简单,成本低,光束可调节性强,抗高反能力强,粉末穿透能力好,能解决急冷急热产生的应力问题,能提高激光熔覆效率与粉末利用率,双光束在传输过程中不会产生明显的损耗,能避免产生额外的热效应。
主权项:
1.一种应用于激光熔覆的靶面叠加式激光镜片模组系统,其特征在于:包含有高功率激光模块(100)、靶面叠加式激光镜片模组(200)、水冷模块(300)、送粉模块(400)及保护气模块(500),所述高功率激光模块(100)与所述靶面叠加式激光镜片模组(200)相连,所述水冷模块(300)分别与所述高功率激光模块(100)及靶面叠加式激光镜片模组(200)相连,所述送粉模块(400)及保护气模块(500)均与所述靶面叠加式激光镜片模组(200)相连;其中,所述高功率激光模块(100)、用于输出多路激光光束到所述靶面叠加式激光镜片模组(200)中;所述靶面叠加式激光镜片模组(200)、用于将高功率激光模块(100)输出的多路激光光束合成两束后、经过扩束、反射及扫描处理后输出为能在金属合金粉末上形成靶面叠加的混合双激光光束;所述水冷模块(300)、用于对高功率激光模块(100)与靶面叠加式激光镜片模组(200)进行水冷散热处理;所述送粉模块(400)、用于向靶面叠加式激光镜片模组(200)输送激光熔覆所需的金属合金粉末(600);所述保护气模块(500)、用于向靶面叠加式激光镜片模组(200)输送惰性保护气,以防止在激光熔覆过程金属合金粉末(600)氧化和避免流体状的金属合金飞溅至靶面叠加式激光镜片模组(200)内部。
提高增材制造钛合金薄壁件硬度的实验方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111482608A

申请人: 武汉理工大学
发明人: 谢乐春; 刘普; 华林
申请日期: 2020-04-20
公开日期: 2020-08-04
IPC分类: G01N3/40
摘要:
本发明公开了一种提高增材制造钛合金薄壁件硬度的实验方法,通过激光增材制造技术成型钛合金薄壁样品,去除表面氧化层;在常温下,将钛合金薄壁样品放置于电冲击处理设备两电极之间,设置电流大小和作用时间后对钛合金薄壁样品进行电冲击处理,待钛合金薄壁样品冷却至室温;将钛合金薄壁样品制成金相试样,对金相试样进行表面处理后,通过显微硬度仪测试分析电冲击处理前后钛合金薄壁样品的硬度变化并得出实验结论。该方法可以在常温下实施,采用电冲击进行处理,处理方法简捷耗时短,实验结果表明电冲击处理方法可以提高增材制造钛合金薄壁件的硬度,对增材制造钛合金的性能改善提供了新方法。
主权项:
1.一种提高增材制造钛合金薄壁件硬度的实验方法,其特征在于:包括步骤,S1.通过激光增材制造技术成型钛合金薄壁样品,去除表面氧化层;S2.在常温下,将钛合金薄壁样品放置于电冲击处理设备两电极之间,设置电流大小和作用时间后对钛合金薄壁样品进行电冲击处理,待钛合金薄壁样品冷却至室温;S3.将钛合金薄壁样品制成金相试样,对金相试样进行表面处理,确保表面无划痕,通过显微硬度仪测试分析电冲击处理前后钛合金薄壁样品的硬度变化并得出实验结论。
一种可控制薄壁结构形变的SLM打印方法及系统
未知状态

专利号: CN111496252A

申请人: 武汉萨普科技股份有限公司
发明人: 将晓冬; 洪坦; 叶军祥
申请日期: 2020-04-03
公开日期: 2020-08-07
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种可控制薄壁结构形变的SLM打印方法及系统,打印方法包括如下步骤:获取待打印工件的初始三维模型图,以确定待打印工件上的薄壁结构,其中,薄壁结构具有第一内表面和第一外表面;根据薄壁结构生成支撑体的模型,并将支撑体的模型导入初始三维模型图中,以得到带支撑体的待打印工件的三维模型图,其中,支撑体具有第二外表面,第二外表面与第一内表面的形状相同,第二外表面与第一内表面的间隙均匀分布,且间隙的宽度为预设宽度,支撑体的壁厚大于第二预设厚度;本发明的有益效果是:采用非接触式支撑体来控制薄壁结构在打印过程中的变形,克服了现有的接触式支撑体与薄壁结构难以分离的技术问题,大大降低了支撑体的去除难度。
主权项:
1.一种可控制薄壁结构形变的SLM打印方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、获取待打印工件的初始三维模型图,以确定待打印工件上的薄壁结构,其中,所述薄壁结构的壁厚小于第一预设厚度,所述薄壁结构具有第一内表面和第一外表面;S2、根据所述薄壁结构生成支撑体的模型,并将所述支撑体的模型导入所述初始三维模型图中,以得到带支撑体的待打印工件的三维模型图,其中,所述支撑体用于支撑所述薄壁结构,所述支撑体具有第二外表面,所述第二外表面与所述第一内表面的形状相同,所述第二外表面与所述第一内表面的间隙均匀分布,且所述间隙的宽度为预设宽度,所述支撑体的壁厚大于第二预设厚度;S3、将带支撑体的待打印工件的三维模型图导入SLM打印机中,由所述SLM打印机打印以得到带支撑体的工件;S4、将所述带支撑体的工件内的支撑体沿所述薄壁结构的轴向取出,以得到去除支撑体后的工件。
MOVCD中的激光等离子复合清洗装置
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111495880A

申请人: 武汉大学
发明人: 刘胜; 东芳; 甘志银; 周振
申请日期: 2020-04-01
公开日期: 2020-08-07
IPC分类: B08B7/00
摘要:
MOVCD中的激光等离子复合清洗装置,包括一套或多套旋转折叠机械臂以及等离子与激光复合清发生洗装置,旋转折叠机械臂前端安装等离子激光复合清洗头;等离子激光复合清洗头包括两块导电金属板,导电金属板两端连接有绝缘板,绝缘板外部设置有金属外壳,导电金属板、绝缘板以及金属外壳之间形成空腔体,空腔体连接有输气管,输气管中通入氦气,导电金属板与等离子与激光复合清洗装置相连;等离子激光复合清洗头还包括激光发射头,激光发射头安装在旋转折叠机械臂前端,激光发射头连接有激光光路,激光光路设置旋转折叠机械臂内,且激光光路连接等离子与激光复合清洗装置;等离子与激光复合清洗发生装置包括激光发生器以及等离子高频高压电源。
主权项:
1.MOVCD中的激光等离子复合清洗装置,其特征在于:包括一套或多套安装在MOVCD装置中的旋转折叠机械臂以及等离子与激光复合清发生洗装置,所述旋转折叠机械臂前端安装有等离子激光复合清洗头;所述等离子激光复合清洗头包括固定在旋转折叠机械臂前端的两块导电金属板,导电金属板两端连接有绝缘板,所述绝缘板外部设置有金属外壳,所述导电金属板、绝缘板以及金属外壳之间形成空腔体,所述空腔体连接有输气管,所述输气管中通入氦气,所述导电金属板与等离子与激光复合清洗装置相连;所述等离子激光复合清洗头还包括激光发射头,所述激光发射头安装在旋转折叠机械臂前端,所述激光发射头连接有激光光路,所述激光光路设置旋转折叠机械臂内,且激光光路连接所述等离子与激光复合清洗装置;所述等离子与激光复合清洗发生装置包括激光发生器以及等离子高频高压电源。
一种硬质合金铣刀的AlCrNbSiTiBC高温自润滑复合涂层及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN111235533A

申请人: 武汉大学
发明人: 杨兵; 李敬雨; 刘琰; 陈燕鸣; 郭嘉琳; 李正刚
申请日期: 2020-03-05
公开日期: 2020-06-05
IPC分类: C23C14/06
摘要:
本发明公开了一种硬质合金铣刀的AlCrNbSiTiBC高温自润滑复合涂层及其制备方法。自润滑涂层采用梯度层结构,由结合层、加硬层、高温自润滑层构成。对经过化学清洗的硬质合金铣刀进行离子刻蚀,然后采用电弧离子镀方法沉积纯AlCrN膜作为结合层,随后在结合层基础上制备AlCrN/AlCrNbSiTiBN超硬高熵合金纳米多层膜加硬层,最后在加硬层的基础上制备AlCrNbSiTiBC高温自润滑层。涂层从结构上为多种合金涂层材料的组合,成分上具有渐变特点,硬度上有梯度结构,可以大幅度降低涂层的内应力和提高涂层的韧性,可以较好克服现有铝合金用的硬质合金加工刀具涂层耐磨和抗粘性能不足缺点,大幅度提高铝合金加工铣刀的寿命和适应性。
主权项:
1.一种硬质合金铣刀的AlCrNbSiTiBC高温自润滑复合涂层,其特征在于:所述自润滑涂层采用梯度层结构,由内至外依次为结合层、加硬层和高温自润滑层,所述结合层为通过电弧离子镀方法在硬质合金铣刀表面制备的AlCrN膜,所述加硬层为AlCrN/AlCrNbSiTiBN超硬高熵合金纳米多层膜,所述高温自润滑层为AlCrNbSiTiBC膜。
一种激光熔覆送粉装置
发明专利权授予

专利号: CN110424011A

申请人: 武汉洛克斯模具技术有限公司
发明人: 皮品; 陈建冲
申请日期: 2019-09-06
公开日期: 2019-11-08
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种激光熔覆送粉装置,包括粉料仓、粉料输送装置和喷头,粉料仓的输出口与粉料输送装置的进料口连通,喷头内部设置有中空的激光通路,喷头上设置有若干贯通的送粉管道,粉料输送装置的出料口与送粉管道连通,粉料输送装置将粉料由粉料仓输送至送粉管道中;还包括粉料分配装置和气源;粉料分配装置的输入端与粉料输送装置的出料口连通,粉料分配装置的输出端与送粉管道连通;气源与喷头连接。本发明的粉料分配装置可将粉料输送装置送入的合金粉末进行多份均分,并分别送入喷头上的送粉管道中,由气源放出的气体携带合金粉末并送入熔池中;各送粉管道向喷头的中心轴线方向喷射,其汇聚效果较好。
主权项:
1.一种激光熔覆送粉装置,包括粉料仓(1)、粉料输送装置(2)和喷头(3),粉料仓(1)的输出口与粉料输送装置(2)的进料口连通,喷头(3)内部设置有中空的激光通路,喷头(3)上设置有若干贯通的送粉管道(4),粉料输送装置(2)的出料口与送粉管道(4)连通,粉料输送装置(2)将粉料由粉料仓(1)输送至送粉管道(4)中;其特征在于:还包括粉料分配装置(5)和气源(6);粉料分配装置(5)的输入端与粉料输送装置(2)的出料口连通,粉料分配装置(5)的输出端与送粉管道(4)连通;气源(6)与喷头(3)连接;粉料分配装置(5)将粉料输送装置(2)送入的粉料进行均匀分配后分别输送至各送粉管道(4)中;气源(6)提供输送粉料的气体,并将送粉管道(4)输送的粉料向喷头(3)的中心轴线方向喷射。
一种多孔Ti2AlN陶瓷及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110407584A

申请人: 武汉轻工大学
发明人: 刘行; 李菊英
申请日期: 2019-08-28
公开日期: 2019-11-05
IPC分类: C04B35/58
摘要:
本发明属于材料领域,具体公开了一种多孔Ti2AlN陶瓷及其制备方法,该制备方法包括:(1)坯体制备:将Al粉末、TiH2粉末、TiN粉末以及PMMA粉末放入球磨机内研磨并混合均匀后,压制成型,制得坯体;(2)去除造孔剂:将步骤(1)制得的坯体加热至500~600℃,同时进行保温处理;(3)TiH2分解:将步骤(2)中结束保温处理的坯体加热至750~850℃,然后进行保温;(4)烧结:将步骤(3)中结束保温的坯体加热至1300~1450℃,保温后冷却至20~30℃,制得多孔Ti2AlN陶瓷;其中,步骤(2)~(4)在真空中进行。本发明工艺简单、成本较低,通过控制PMMA粉末的颗粒度便可实现孔隙大小的调整,易于操作。
主权项:
1.一种多孔Ti2AlN陶瓷的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:(1)坯体制备:将Al粉末、TiH2粉末、TiN粉末以及PMMA粉末放入球磨机内研磨并混合均匀后,压制成型,制得坯体;其中,Al粉末、TiH2粉末和TiN粉末的摩尔比为1~1.5:0.8~1.2:0.8~1.2,PMMA粉末的含量为Al粉末,TiH2粉末和TiN粉末混合物总质量的5~35%;(2)去除造孔剂:将步骤(1)制得的坯体加热至500~600℃,同时进行保温处理;(3)TiH2分解:将步骤(2)中结束保温处理的坯体加热至750~850℃,然后进行保温;(4)烧结:将步骤(3)中结束保温的坯体加热至1300~1450℃,保温后冷却至20~30℃,制得多孔Ti2AlN陶瓷;其中,步骤(2)~(4)在真空中进行。
一种SLM金属增材制造缺陷实时检测方法及检测装置
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110465661A

申请人: 武汉大学深圳研究院
发明人: 李辉; 申胜男; 朱宇文; 谢崎森; 余杰; 张东起
申请日期: 2019-07-30
公开日期: 2019-11-19
IPC分类: G01N21/95
摘要:
本发明设计的SLM金属增材制造缺陷实时检测方法及装置,在现有金属增材制造设备中,将超声激光发生器和信号接收器集成到同一个装置上,通过超声激光在制造过程中实时对工件进行检测,接收装置接收位移波,先经过仿真处理得出激光清洗工艺,对工件内部缺陷的几何信息和位置信息。不增加额外激光器,通过将原有加工激光进行改进。通过调节加工激光,实现对工件表面的激光清洗从而改善工件表面粗糙度,实现对气孔缺陷的即时处理从而提高工件质量。该装置克服了传统检测技术检测精度不高、工件检测过程与生产过程相分离和检测出气孔缺陷后无法在线处理的问题,实现了高精度的在线无损检测和处理,从而提高了SLM增材制造产品质量。
主权项:
1.一种SLM金属增材制造缺陷实时检测方法,其特征在于在现有SLM金属增材制造设备中搭建三维运动平台,并设置超声激光检测装置;在需要超声激光检测时,启动超声激光检测装置进行逐点扫描检测,得到缺陷的位置信息和几何信息;对缺陷部位进行仿真分析,通过水平集法,分析金属材料在激光作用下固-液-气相变过程,计算蒸发引起的质量损失;并结合材料的热物性,获取增材制造工件的激光清洗的激光功率和速度,其中,水平集法方程为:式中为Level-Set变量,γls为边界层厚度,εls为初始化值,t为时间;是考虑蒸气喷射造成的质量损失而引入的源项;结合仿真结果激光功率和速度对增材制造工件进行激光清洗;在打印过程中,检测清洗所有待检测清洗过程,直至完成该工件的加工。
一种等离子粉末制备装置
发明专利权授予

专利号: CN109847675A

申请人: 武汉天和技术股份有限公司
发明人: 熊新; 张浩; 饶耀; 周威
申请日期: 2019-04-23
公开日期: 2019-06-07
IPC分类: B01J19/08
摘要:
本发明提供一种等离子粉末制备装置,包括急冷塔、加热室和等离子火炬,等离子火炬设于加热室的上端,加热室上端还设有进料管,加热室的下端连接急冷塔,其特征在于:急冷塔的下端设有粉末收集装置,粉末收集装置的排料口设置布袋过滤分离器,粉末收集装置下端设有料仓封堵装置。本发明通过采用布袋过滤分离器、料仓封堵装置对等离子体进行收集,布袋过滤分离器便于对粉尘的收集,料仓封堵装置的设置,有效的降低了粉尘的散布,降低了对环境的污染,提高了对等离子体粉末的收集效率;料仓封堵装置设置集料仓和水箱,进一步的降低了粉尘的散布,便于提高收集率,同时有效的解决了急冷塔内外的压力差对等离子体粉末的收集影响。
主权项:
1.一种等离子粉末制备装置,包括急冷塔、加热室和等离子火炬,等离子火炬设于加热室的上端,加热室上端还设有进料管,加热室的下端连接急冷塔,其特征在于:急冷塔的下端设有粉末收集装置,粉末收集装置的排料口设置布袋过滤分离器,粉末收集装置下端设有料仓封堵装置。
结合激光熔覆-机加工进行增减材修复钢轨的装置及方法
发明专利权授予

专利号: CN110080049A

申请人: 华中科技大学; 武汉瀚海智能激光工程有限公司
发明人: 胡乾午; 牛莅; 许晓明; 王邓志; 孟丽; 郭平华; 曾晓雁
申请日期: 2019-04-04
公开日期: 2019-08-02
IPC分类: E01B31/02
摘要:
本发明公开了一种结合激光熔覆?机加工进行增减材修复钢轨的装置,其特征在于:包括激光熔覆?机加工增减材运动载体(1)以及设置于其上的运动执行部件(2、2’),运动执行部件(2、2’)为多轴机构,运动执行部件(2、2’)的激光熔覆加工头(26)、机加工头(27)安装于其中的同一轴上,通过移动及旋转调整位置及姿态,进而使激光熔覆加工头(26)对钢轨(40)的不同部位进行激光熔覆加工,再使机加工头(27)对每个熔覆道的不同法向角度进行机械加工。本发明实现了激光熔覆结合机加工一体式的增减材钢轨修复,通用性强,可以适应不同情况磨损钢轨的激光熔覆增材修复及铣削、打磨或磨削等加工。
主权项:
1.一种结合激光熔覆-机加工进行增减材修复钢轨的装置,其特征在于:包括激光熔覆-机加工增减材运动载体(1)以及设置于其上的运动执行部件(2、2’),所述运动执行部件(2、2’)为多轴机构,所述运动执行部件(2、2’)的激光熔覆加工头(26)、机加工头(27)安装于其中的同一轴上,通过移动及旋转调整所述激光熔覆加工头(26)、机加工头(27)的位置及姿态,进而使所述激光熔覆加工头(26)对钢轨(40)的不同部位进行激光熔覆加工,再使所述机加工头(27)对每个熔覆道的不同法向角度进行机械加工。
冷成型用65Mn热轧钢板快速球化退火方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN106191396A

申请人: 武汉钢铁股份有限公司
发明人: 杜涛; 陈军; 袁诚; 卜勇; 曾永龙; 陈子宏; 肖海明
申请日期: 2016-08-16
公开日期: 2016-12-07
IPC分类: C21D1/74
摘要:
本发明公开了一种冷成型用65Mn热轧钢板快速球化退火方法,包括连续两次退火等步骤。本发明具有退火周期短、球化效率高的有益效果。
主权项:
1.一种冷成型用65Mn热轧钢板快速球化退火方法,其特征在于包括如下步骤:1)向连续退火炉中充入保护气体,气氛为80~100%N2和0~20%H2,将65Mn钢板升温至Ac3以上20~50℃,即785~815℃,控制升温时间在10~20min,然后保温10~15min;2)将保温后的65Mn钢板降温至Ar1以下10~20℃,即669~679℃,保温10~20min;3)再将65Mn钢板升温至Ac3以下10~30℃,即735~755℃,控制升温速度在0.3~1℃/s,保温10~30min;4)将再次保温后的65Mn钢板冷却至Ar1以下5~10℃,即684~679℃,保温2~4h;5)将再次保温后的65Mn钢随炉冷却至600±5℃,出炉空冷至室温,完成球化退火。
一种用于激光梯度熔覆的送粉装置
实用新型专利权授予

专利号: CN205874541U

申请人: 武汉武钢华工激光大型装备有限公司
发明人: 莫衡阳; 刘昌勇; 胡家强; 张炜
申请日期: 2016-08-01
公开日期: 2017-01-11
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本实用新型公开了一种用于激光梯度熔覆的送粉装置,包括:多桶送粉器,粉末混合器,泄气阀,送粉嘴;所述多桶送粉器的送粉口通过输送管路连接到所述粉末混合器的进粉口,所述粉末混合器的出粉口通过送粉管路与所述送粉嘴连接,所述泄气阀设置在所述送粉管路上。本实用新型解决了现有技术中激光熔覆的合金材料混合比例不准确的技术问题,从而为激光梯度熔覆提供精准定量的粉末。
主权项:
1.一种用于激光梯度熔覆的送粉装置,其特征在于,包括:多桶送粉器,粉末混合器,泄气阀,送粉嘴;所述多桶送粉器的送粉口通过输送管路连接到所述粉末混合器的进粉口,所述粉末混合器的出粉口通过送粉管路与所述送粉嘴连接,所述泄气阀设置在所述送粉管路上。
原位生成氮化铝的干熄焦炉用浇注料及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN105237001A

申请人: 武汉科技大学; 宜兴市炉顶密封工程有限公司
发明人: 张美杰; 倪康祥; 顾华志; 黄奥; 李洪明; 邵志君
申请日期: 2015-09-24
公开日期: 2016-01-13
IPC分类: C04B35/66
摘要:
本发明涉及一种原位生成氮化铝的干熄焦炉用浇注料及其制备方法。其技术方案是:以45~65wt%的莫来石、15~35wt%的碳化硅、2~8wt%的铝粉、0~5wt%的铝硅合金粉、0~2wt%的单质硅粉、4~6wt%的α-氧化铝微粉、2~4wt%的硅微粉和4~6wt%的铝酸钙水泥为原料,以占原料0.1~0.3wt%的催化剂、0.2~0.5wt%的防水化剂和0.1~0.3wt%的减水剂为添加剂;再按上述百分含量,先将铝粉、铝硅合金粉、催化剂和防水化剂预混,得到预混料;然后将预混料、减水剂和其余原料混合,搅拌均匀,即得原位生成氮化铝的干熄焦炉用浇注料。本发明制备的浇注料:中温和高温力学性能优异,耐磨性能和热震稳定性能好,使用寿命长和节能环保;适用于干熄焦炉斜道立柱部位。
主权项:
1.一种原位生成氮化铝的干熄焦炉用浇注料的制备方法,其特征在于以45~65wt%的莫来石、15~35wt%的碳化硅、2~8wt%的铝粉、0~5wt%的铝硅合金粉、0~2wt%的单质硅粉、4~6wt%的α-氧化铝微粉、2~4wt%的硅微粉和4~6wt%的铝酸钙水泥为原料,以占原料0.1~0.3wt%的催化剂、0.2~0.5wt%的防水化剂和0.1~0.3wt%的减水剂为添加剂;再按上述百分含量,先将铝粉、铝硅合金粉、催化剂和防水化剂预混,得到预混料;然后将预混料、减水剂和其余原料混合,搅拌均匀,即得原位生成氮化铝的干熄焦炉用浇注料。
转炉防漏液出钢口管砖等静压成型模具
专利权的终止

专利号: CN203901511U

申请人: 武汉钢铁(集团)公司
发明人: 田先明; 卢杰; 郭敬娜; 王志强; 田家波
申请日期: 2014-06-19
公开日期: 2014-10-29
IPC分类: C21C5/46
摘要:
本实用新型公开了一种转炉防漏液出钢口管砖等静压成型模具,包括支撑管座,支撑管座包括底部的环形底座,底座内环顶沿设有竖直往上延伸的中空支撑管,支撑管顶端封闭,底端敞开与所述底座贯通,支撑管管壁上均匀开设压力传递孔,支撑管管壁外周套有内橡胶套管,底座外周壁上套有外橡胶套管,外橡胶套管与内橡胶套管之间围成环形出钢口管砖成型腔,成型腔顶端设有密封堵头。本实用新型使得等静压力可直接作用于出钢口管砖内壁,从而提高了耐火泥料致密度,加强了内壁抵抗钢水冲刷的能力,进而增加了管砖的使用寿命;采用密封设计,使等静压液体完全与耐火泥料相互隔离开来,保证了成型过程顺利进行,密封效果十分有效、可靠。
主权项:
1.一种转炉防漏液出钢口管砖等静压成型模具,其特征在于:包括支撑管座(1),所述支撑管座(1)包括底部的环形底座(1-a),所述底座(1-a)内环顶沿设有竖直往上延伸的中空支撑管(1-b),所述支撑管(1-b)顶端封闭,底端敞开与所述底座(1-a)贯通,所述支撑管(1-b)管壁上均匀开设压力传递孔(2),所述支撑管(1-b)管壁外周套有内橡胶套管(3),所述底座(1-a)外周壁上套有外橡胶套管(4),所述外橡胶套管(4)与所述内橡胶套管(3)之间围成环形出钢口管砖成型腔(5),所述成型腔(5)顶端设有密封堵头(6)。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量