金属3D打印粉末专利数据库

一种真空熔炼高温合金加铝的方法

发明专利权授予

专利号: CN117758013A

申请人: 江苏奇纳新材料科技有限公司

发明人: 王超;周志坚;卢华东;金开锋;吴闯;董睿;乔峰;周瀚

申请日期: 2024-02-22

公开日期: 2024-05-17

IPC分类: C22B4/06

摘要:

本发明涉及高温合金真空感应熔炼技术领域，公开了一种真空熔炼高温合金加铝的方法，具体为：根据铝投料量取铝锭，在铝锭长度方向一端钻孔，用铝丝穿过钻孔设为吊带，再用铝丝将所述铝锭按长度方向间隔捆扎在一起；将捆扎好的铝锭挂吊在真空熔炼炉加料仓的挂钩上；待真空熔炼炉内钢液冷却结膜后，下放挂钩，先将捆扎好的铝锭下移至钢液液面，接着将其缓慢下移至钢液液面以下5?20mm，熔化铝锭；上拉挂钩，将捆扎好的铝锭缓慢上移至钢液液面以上，待钢液降温平稳；重复操作，直至捆扎好的铝锭全部熔化。本发明可以实现对铝锭的控温熔化，精准控制元素配比，避免钢液增氧、增氮。

主权项:

1.一种真空熔炼高温合金加铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1. 根据铝投料量取铝锭，在铝锭长度方向一端钻孔，用铝丝穿过钻孔设为吊带，再用铝丝将所述铝锭按长度方向间隔捆扎在一起；将捆扎好的铝锭挂吊在真空熔炼炉加料仓的挂钩上；S2. 待真空熔炼炉内钢液冷却结膜后，下放挂钩，先将捆扎好的铝锭下移至钢液液面，接着将其缓慢下移至钢液液面以下5-20mm，熔化铝锭；5-20s后，上拉挂钩，将捆扎好的铝锭缓慢上移至钢液液面以上，待钢液降温平稳；S3. 重复S2所述步骤，直至捆扎好的铝锭全部熔化。

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一种Ti5553粉末的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118253785A

申请人: 珠海市元杉新材料有限公司

发明人: 付韶华

申请日期: 2024-02-22

公开日期: 2024-06-28

IPC分类: B22F9/10

摘要:

本发明公开了一种Ti5553粉末的制备方法，包括以下方法，首先将Ti5553棒料加工成电极棒，随后将电极棒的一端通过工装与高速旋转装置连接，启动伺服电机，通过伺服电机驱动将电极棒的另一端伸入雾化室，并打开机械泵粗抽真空，在真空度达到8.5×10<supgt;?3</supgt;Pa时达到可制粉阈值。本发明通过采用等离子旋转电极方法制备的Ti5553粉末，通过充入氩气，对散出的熔滴进行冷却，同时能够将氧气隔绝，一方面能够加速熔滴的冷却，可防止出现熔滴相互接触，球形率降低的问题，另外还可以通过调整转速，能够对粉末的粒径进行调整，以此方式，使得生产出的Ti5553粉末具有低含氧量、高粉末均匀度和高球形率的特点。

主权项:

1.一种Ti5553粉末的制备方法，其特征在于：包括以下方法，首先将Ti5553棒料加工成电极棒，随后将电极棒的一端通过工装与高速旋转装置连接，启动伺服电机，通过伺服电机驱动将电极棒的另一端伸入雾化室，并打开机械泵粗抽真空，在真空度达到8.5×10-3Pa时，打开分子泵，使雾化室的真空度达到5.0×10-3Pa，此时，向雾化室内充入99.999％的氩气，直至雾化室气压氩气为0.04-0.08MPa，再设置雾化室内等离子火炬功率，并对正在高速旋转的电极棒一端进行加热，在端面形成液膜，在离心力的作用下甩出，并在惰性气体的保护下，受表面张力的作用形成粉末，根据等离子旋转电极(Plasma Rotating ElectrodeProcess)PREP法制粉机理，计算Ti5553粉末的平均粒径，最后在惰性气体的保护下，对粉末进行筛分与封装。

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一种用于等静压石墨棒搬运的安全吊装机构

发明专利权授予

专利号: CN117963707A

申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司

发明人: 杨捷; 周大伟; 沈永辉; 杨程; 王雪诚

申请日期: 2024-02-08

公开日期: 2024-05-03

IPC分类: B66C1/42

摘要:

本发明公开了一种用于等静压石墨棒搬运的安全吊装机构，其包括：横梁、固定吊杆、移动吊杆、载具、夹爪、第一滑座和第二滑座，所述横梁底部横向设置有第一滑轨，所述固定吊杆竖向设置在横梁底部并位于第一滑轨一端前方，所述第一滑座可横移地设置在第一滑轨下方，所述移动吊杆竖向设置在第一滑座的底部，所述第二滑座可升降地设置在固定吊杆及移动吊杆的内侧，所述夹爪设置在第二滑座一侧并指向下方，所述载具可横移地设置在固定吊杆及移动吊杆的底部，所述载具顶部内凹设置有等静压石墨棒定位槽。本发明所述的用于等静压石墨棒搬运的安全吊装机构，提升了吊装效率和稳定性，避免了搬运过程的掉落问题。

主权项:

1.一种用于等静压石墨棒搬运的安全吊装机构，其特征在于，包括：横梁、固定吊杆、移动吊杆、载具、夹爪、第一滑座和第二滑座，所述横梁底部横向设置有第一滑轨，所述固定吊杆竖向设置在横梁底部并位于第一滑轨一端前方，所述第一滑座可横移地设置在第一滑轨下方，所述移动吊杆竖向设置在第一滑座的底部，所述第二滑座可升降地设置在固定吊杆及移动吊杆的内侧，所述夹爪设置在第二滑座一侧并指向下方，所述载具可横移地设置在固定吊杆及移动吊杆的底部，所述载具顶部内凹设置有等静压石墨棒定位槽。

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一种基于羟基化聚苯乙烯功能微球改性的水性聚氨酯树脂及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN118063727A

申请人: 广州闻佳新材料科技有限公司

发明人: 蒋文佳;何倩莹;林泽鑫

申请日期: 2024-02-07

公开日期: 2024-08-13

IPC分类: C08G18/48

摘要:

本发明属于聚氨酯树脂的技术领域，具体涉及一种基于羟基化聚苯乙烯功能微球改性的水性聚氨酯树脂及其制备方法。所述水性聚氨酯树脂，包括如下组分：聚合物多元醇、异氰酸酯、亲水性扩链剂、小分子醇扩链剂、羟基化聚苯乙烯功能微球、催化剂、中和剂、溶剂、有机胺扩链剂和去离子水；合成聚苯乙烯微球过程中引入羟基与亲水链段，且溶剂为乙醇，不含卤元素，生产过程更为环保。通过羟基与异氰酸酯基反应将聚苯乙烯功能微球引入聚氨酯分子链并提供立体交联结构，同时聚苯乙烯微球上的亲水链段提供良好分散性与储存稳定性，由此合成出的水性聚氨酯树脂具有高强度、高硬度、耐溶剂、耐水解、耐磨耗、耐湿擦以及耐碱性等优异性能。

主权项:

1.一种基于羟基化聚苯乙烯功能微球改性的水性聚氨酯树脂，其特征在于，所述水性聚氨酯树脂包括如下组分：聚合物多元醇、异氰酸酯、亲水性扩链剂、小分子醇扩链剂、羟基化聚苯乙烯功能微球、催化剂、中和剂、溶剂、有机胺扩链剂和去离子水；按重量份数计，所述聚合物多元醇占100~200份、异氰酸酯占50~200份、亲水性扩链剂占5~20份、小分子醇扩链剂占10~20份、羟基化聚苯乙烯功能微球5~30份、催化剂占0.2~0.5份、中和剂占5~20份、溶剂占100~300份、有机胺扩链剂占5~20份和去离子水占400~1000份。

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一种金属粉末用多重清洗过滤装置

实质审查的生效

专利号: CN118002540A

申请人: 杭州睿衡新材料科技发展有限公司

发明人: 李琪

申请日期: 2024-02-06

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: B08B3/10

摘要:

本发明公开了一种金属粉末用多重清洗过滤装置，包括清洗箱、清洗篮和换液结构，所述清洗箱上端开口，清洗箱内部为清洗槽，所述清洗篮设置于所述清洗槽内，所述清洗篮下端与所述清洗槽内壁密封连接；所述清洗箱下壁设置有若干个支腿，所述换液结构安装在清洗箱下方，所述换液结构与所述清洗槽内部相连通，所述换液结构与压力水源相连通，所述换液结构与废水池相连通所述清洗槽底壁设置有超声波发生器。本发明简化了金属粉末的清洗和过滤的工艺，具有搅拌的作用，清洗效果好，不仅省时省力，而且便于对水进行二次利用，节省成本，绿色环保，安全可靠，大大提高了清洗和过滤的工作效率。

主权项:

1.一种金属粉末用多重清洗过滤装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、清洗篮(2)和换液结构(3)，所述清洗箱(1)上端开口，清洗箱(1)内部为清洗槽(4)，所述清洗篮(2)设置于所述清洗槽(4)内，所述清洗篮(2)下端与所述清洗槽(4)内壁密封连接；所述清洗箱(1)下壁设置有若干个支腿(5)，所述换液结构(3)安装在清洗箱(1)下方，所述换液结构(3)与所述清洗槽(4)内部相连通，所述换液结构(3)与压力水源相连通，所述换液结构(3)与废水池相连通；所述支腿(5)侧壁设置有控制箱(6)，所述控制箱(6)内设置有控制器(7)，控制箱(6)上设置有与控制器(7)电连接的控制按钮，所述控制箱(6)上设置有与控制器(7)电连接的电源线(8)，所述清洗槽(4)底壁设置有超声波发生器(9)，所述超声波发生器(9)与所述控制器(7)电连接。

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一种过轨辊子的修复方法

实质审查的生效

专利号: CN117987827A

申请人: 佛山桃园先进制造研究院; 广东粤科新材料科技有限公司

发明人: 徐博翰;黄健;王枫;朱晖朝

申请日期: 2024-02-06

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种过轨辊子的修复方法，包括以下步骤：步骤1：将待修补辊进行打磨光亮并清洗，干燥后进行预热；步骤2：打底粉末干燥处理，并倒入送粉系统，将待修补辊上进行激光熔覆，待修补辊表面得到打底层；步骤3：激光熔覆涂层粉末混合后干燥处理，并倒入送粉系统，在待修补辊上进行激光熔覆，待修补辊表面得到第一修补层；步骤4：对待修补辊进行激光熔覆，待修补辊表面得到第二修补层；步骤5：对待修补辊进行打磨至形成光面。本发明不仅可以解决传统激光熔覆过程中，过轨辊子表面裂纹多、气泡多的问题，还可以解决了修复后的过轨辊子的高温硬度较低、耐腐蚀性能和耐磨性能较差，难以达到使用要求的问题。

主权项:

1.一种过轨辊子的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将待修补辊进行打磨光亮并清洗，干燥后进行预热；步骤2：打底粉末干燥处理，并倒入送粉系统，将待修补辊上进行激光熔覆，待修补辊表面得到打底层；步骤3：激光熔覆涂层粉末混合后干燥处理，并倒入送粉系统，在步骤2的待修补辊上进行激光熔覆，待修补辊表面得到第一修补层；步骤4：对步骤3的待修补辊进行激光熔覆，待修补辊表面得到第二修补层；步骤5：对步骤4的待修补辊进行打磨至形成光面；其中，所述打底粉末为镍基变形高温合金粉末，镍基变形高温合金粉末包括如下组分及其质量百分数：20-23％的Cr、8-10％的Mo、0.2-0.5％的Mn、0.3-0.5％的si、3.15-3.85％的Nb、0.3-1.5％的Fe、余量为Ni和不可避免的杂质；所述激光熔覆涂层粉末为Fe基熔覆粉末，Fe基熔覆粉末包括如下组分及其质量百分数：15-18％Cr、1.25-2.50％Ni、0.11-0.17％C、余量为Fe和不可避免的杂质。

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一种三代半导体用等静压石墨舟

发明专利权授予

专利号: CN117711998A

申请人: 福建福碳新材料科技有限公司

发明人: 吕尊华;纪斌;冯奕钰

申请日期: 2024-02-05

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: H01L21/673

摘要:

本发明涉及石墨舟技术领域，具体是涉及一种三代半导体用等静压石墨舟，包括若干个一号石墨片和二号石墨片，还包括承托台、水平滑动机构、限位件、等距调节机构和若干组连接件，水平滑动机构包括若干对石墨片载具，每个石墨片载具上均设有若干个控距块，每组连接件均包括若干个陶瓷控距件，本装置通过水平滑动机构中的石墨片载具来实现一号石墨片和二号石墨片的自由滑动，且通过限位件限制若干对石墨片载具的最终位移行程，并以此使初始状态下相邻的一号石墨片和二号石墨片的间距相同且为最小值，以此便于后续对若干个一号石墨片和二号石墨片进行统一的等距调节。

主权项:

1.一种三代半导体用等静压石墨舟，包括若干个一号石墨片（1）和二号石墨片（2），每个一号石墨片（1）和二号石墨片（2）均呈竖直，一号石墨片（1）和二号石墨片（2）交错分布，且石墨舟的最外侧为两个一号石墨片（1），其特征在于，还包括承托台（3）、水平滑动机构（4）、限位件（5）、等距调节机构（6）和若干组连接件，水平滑动机构（4）包括若干对石墨片载具，每对石墨片载具均沿水平方向与承托台（3）滑动连接，每个一号石墨片（1）和二号石墨片（2）均分别对应其中一对石墨片载具，每个石墨片载具上均设有若干个控距块（7），限位件（5）设于水平滑动机构（4）的末端，限位件（5）用于限制若干对石墨片载具的最终位移行程，并以此使相邻两个石墨片载具上的控距块（7）相互抵触，此时相邻的一号石墨片（1）和二号石墨片（2）的间距相同且为最小值，等距调节机构（6）设于水平滑动机构（4）的下方，等距调节机构（6）用于等距调节若干对石墨片载具的间距，通过若干组连接件将若干个一号石墨片（1）和二号石墨片（2）固定相连，每组连接件均包括若干个陶瓷控距件（8），每个陶瓷控距件（8）均设于相邻一号石墨片（1）和二号石墨片（2）之间，陶瓷控距件（8）用于在调距后将相邻一号石墨片（1）和二号石墨片（2）的间距锁定。

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一种燃气轮机涡轮叶片用高温合金及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN117684047A

申请人: 四川航大新材料有限公司; 成都中科翼能科技有限公司

发明人: 段浩东;王鸣;王焱;杜治能

申请日期: 2024-02-04

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供了一种燃气轮机涡轮叶片用高温合金及其制备方法和应用，属于镍合金材料技术领域。本发明提供的燃气轮机涡轮叶片用高温合金，按质量百分比计，包括以下元素组分：碳0.001~0.1%、铼1~2.9%、钼0.2~1.5%、铝6~8%、钽3~7%、铬6~10%、钴6~10%、钨3~5%、硼0.003~0.006%、铪0.1~0.2%、0.001%≤钇+镧≤0.01%、铈≤0.005%、杂质元素≤0.04%以及余量的镍。本发明提供的燃气轮机涡轮叶片用高温合金具有高强度和良好的耐腐蚀及抗氧化性，可应用于使用温度在1000℃以上的变循环燃气发动机涡轮叶片。

主权项:

1.一种燃气轮机涡轮叶片用高温合金，其特征在于，按质量百分比计，包括以下元素组分：碳 0.001~0.1%、铼 1~2.9%、钼 0.2~1.5%、铝 6~8%、钽 3~7%、铬 6~10%、钴 6~10%、钨 3~5%、硼 0.003~0.006%、铪 0.1~0.2%、0.001%≤钇+镧≤0.01%、铈≤0.005%、杂质元素≤0.04%以及余量的镍。

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一种等离子旋转电极雾化制备HoCu2球形颗粒的方法

实质审查的生效

专利号: CN118123033A

申请人: 合肥工业大学; 安徽尚欣晶工新材料科技有限公司

发明人: 张久兴;李响;罗时峰;王楠;王衍;杨新宇;韩翠柳;李东辉

申请日期: 2024-02-02

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: B22F9/14

摘要:

本发明提供了等离子旋转电极雾化制备HoCu2球形颗粒的方法，包括以下步骤：S1)使用真空感应炉将Ho金属和Cu金属以1∶2的摩尔比熔炼得到铸锭，然后加工制成HoCu2金属棒材；S2)将步骤S1)制备得到的HoCu2金属棒材作为自耗电极，抽真空处理后通入氩气作为保护气体，在氩气氛围下高速旋转，进行等离子旋转电极雾化，得到HoCu2球形粉末颗粒；S3)对步骤S2)得到的球形颗粒进行筛分，得到粒径范围在150～500μm的HoCu2球形粉末颗粒。粒径范围在150～500μm的HoCu2球形粉末颗粒的收率在90wt％以上，且制备出HoCu2球形粉末颗粒球形度高、表面光洁、低温比热大，适用于小型低温制冷机中填充的蓄冷材料。

主权项:

1.一种等离子旋转电极雾化制备HoCu2球形颗粒的方法，包括以下步骤：S1)使用真空感应炉将Ho金属和Cu金属以1∶2的摩尔比熔炼得到铸锭，然后加工制成HoCu2金属棒材；S2)将步骤S1)制备得到的HoCu2金属棒材作为自耗电极，抽真空处理后通入氩气作为保护气体，在氩气氛围下高速旋转，进行等离子旋转电极雾化，得到HoCu2球形粉末颗粒；S3)对步骤S2)得到的球形颗粒进行筛分，得到粒径范围在150～500μm的HoCu2球形粉末颗粒。

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一种抗氧化耐腐蚀镍基高温合金及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN117987690A

申请人: 四川航大新材料有限公司; 成都中科翼能科技有限公司

发明人: 段浩东;王鸣;王焱;杜治能

申请日期: 2024-02-02

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供了一种抗氧化耐腐蚀镍基高温合金及其制备方法和应用，属于镍基高温合金技术领域。本发明提供的抗氧化耐腐蚀镍基高温合金，按质量百分比计，包括以下化学成分：C：0.05~0.15%，Cr：16~18%，Co：9~11%，W：2.5~3%，Mo：1~2%，Al：3.5~4%，Ti：3.5~4%，Nb：0.8~1.5%，Ta：1~3%，B：0.002~0.015%，Zr：0.002~0.04%和余量的Ni。实施例的结果显示，本发明提供的抗氧化耐腐蚀镍基高温合金在850℃的氧化速率≤0.012g/m2·h，900℃的氧化速率≤0.06g/m2·h。

主权项:

1.一种抗氧化耐腐蚀镍基高温合金，按质量百分比计，包括以下化学成分：C：0.05~0.15%，Cr：16~18%，Co：9~11%，W：2.5~3%，Mo：1~2%，Al：3.5~4%，Ti：3.5~4%，Nb：0.8~1.5%，Ta：1~3%，B：0.002~0.015%，Zr：0.002~0.04%和余量的Ni。

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一种合金中空壁排水管材及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118144232A

申请人: 安徽杰蓝特新材料有限公司

发明人: 刘俊峰;汪进南;潘学东;李红卫;扶银

申请日期: 2024-02-01

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: C08K5/521

摘要:

本发明公开了一种合金中空壁排水管材及其制备方法，属于排水管材技术领域，步骤如下：准备以下重量份原料：20?35份PET回收料、60?70份高密度聚乙烯、25?35份磷酸锆增强组分、4?8份增容剂、2?5份扩链剂，将上述原料混合，挤出造粒，得到合金料粒；将合金料粒与高密度聚乙烯树脂、色母粒通过两层共挤挤出机挤出得到成型方管，其中合金料粒高温挤出制成内壁，方管送往螺旋缠绕成型机，进行中空壁缠绕，得到合金中空壁排水管材，本发明采用内外壁复合工艺，内壁赋予管材高强度、低成本，外壁保证螺旋缠绕管之间的粘接性能，最终使得排水管材不仅具有良好的力学性能，还具有耐腐蚀和阻燃特性。

主权项:

1.一种合金中空壁排水管材的制备方法，其特征在于，步骤如下：(1)准备以下重量份原料：20-35份PET回收料、60-70份高密度聚乙烯、25-35份磷酸锆增强组分、4-8份增容剂、2-5份扩链剂，将上述原料混合，挤出造粒，得到合金料粒；(2)将合金料粒与高密度聚乙烯树脂、色母粒通过两层共挤挤出机挤出,得到成型方管，其中合金料粒高温挤出制成内壁，高密度聚乙烯树脂、色母高温挤出制成外壁，内壁和外壁厚度比为3-5：1，方管送往螺旋缠绕成型机，进行中空壁缠绕，得到合金中空壁排水管材。所述磷酸锆增强组分由插层磷酸锆、植酸水溶液和硝酸铁水溶液反应制成。

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一种变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN117660810A

申请人: 四川航大新材料有限公司; 成都中科翼能科技有限公司

发明人: 段浩东;王鸣;王焱;杜治能

申请日期: 2024-01-31

公开日期: 2024-04-16

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供了一种变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金及其制备方法和应用，属于镍合金材料技术领域。本发明提供的变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金，按质量百分比计，包括以下元素组分：碳0.001~0.1%、铬10~15%、钴8.5~9.5%、钨2~3.8%、钼0.5~1.5%、铝2~3.3%、钛3.5~5%、钽2~3%、硼0~0.01%、钇+镧≤0.01%、铈≤0.005%、杂质元素≤0.04%以及余量的镍。本发明提供的变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金具有高强度和良好的耐腐蚀及抗氧化性，可应用于使用温度在1000℃以下的变循环燃气发动机涡轮叶片。

主权项:

1.一种变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金，其特征在于，按质量百分比计，包括以下元素组分：碳 0.001~0.1%、铬 10~15%、钴 8.5~9.5%、钨 2~3.8%、钼 0.5~1.5%、铝2~3.3%、钛 3.5~5%、钽 2~3%、硼 0~0.01%、钇+镧≤0.01%、铈≤0.005%、杂质元素≤0.04%以及余量的镍。

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一种微波强化烧结金属基-金刚石复合材料的方法

发明专利申请公布

专利号: CN118180385A

申请人: 长沙百通新材料科技有限公司

发明人: 胡婷;马争辉;罗文;汪涛;黄鹏

申请日期: 2024-01-31

公开日期: 2024-06-14

IPC分类: C22C26/00

摘要:

本发明公开了一种微波强化烧结金属基?金刚石复合材料的方法，包括如下步骤：步骤1，将50?60份的Fe、Cu、Ni、Sn组合第一预合金粉、5?15份的W、C组合第二预合金粉、25?45份的Fe、Co、Cu组合第三预合金粉和3?5份的单质粉末混合均匀得到混合粉末；步骤2，混合粉末中加入金刚石混合均匀得到颗粒状的金刚石混合粉末；步骤3，将金刚石混合粉末在目标压力下压制成型；步骤4，将压制成型的金刚石混合粉末放入微波炉中，通入保护气氛，微波频率为2.45GHz，微波功率为3Kw，烧结温度为850?950℃，烧结时间60min，保温时间5?10min，得到金属基?金刚石复合材料。本发明采用预合金粉末，微波强化烧结的方式，降低烧结温度和高温下的保温时间，提高材料韧性。

主权项:

1.一种微波强化烧结金属基-金刚石复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将以下质量百分比组分的粉末：50-60份的第一预合金粉、5-15份的第二预合金粉、25-45份的第三预合金粉和3-5份的单质粉末混合均匀得到混合粉末；步骤2，混合粉末中加入金刚石混合均匀得到颗粒状的金刚石混合粉末；步骤3，将金刚石混合粉末在目标压力下压制成型；步骤4，将压制成型的金刚石混合粉末放入微波炉中，通入保护气氛，微波频率为2.45GHz，微波功率为3Kw，烧结温度为850-950℃，烧结时间为60min，保温时间为5-10min，得到金属基-金刚石复合材料；在步骤1中，第一预合金粉为Fe、Cu、Ni、Sn组合，第二预合金粉为W、C组合，第三预合金粉为Fe、Co、Cu组合，单质粉末为Zn、P、Cr中的任一种。

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一种金刚石工具用铁基预合金粉及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118007030A

申请人: 江门市宏佳新材料科技有限公司

发明人: 王雄;聂小强;关启强;刘良青;朱灿锋

申请日期: 2024-01-31

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: C22C38/10

摘要:

本发明涉及一种金刚石工具用铁基预合金粉，铁基预合金粉的成分组成为：FeaCubNicCodSneZnf(O)g，a、b、c、d、e、f和g分别表示各成分的含量，以重量百分比计，a+b+c+d+e+f+g＝100％，其中6％≤b+e+f≤40％，1％≤c+d≤10％，g≤0.3％，还提供了该金刚石工具用铁基预合金粉的制备方法。该金刚石工具用铁基预合金粉各成分配比与金刚石磨耗比协调，胎体成分均匀，冷压成形性好，烧结温度低，对金刚石把持力强。

主权项:

1.一种金刚石工具用铁基预合金粉，其特征在于：铁基预合金粉的成分组成为：FeaCubNicCodSneZnf(O)g，a、b、c、d、e、f和g分别表示各成分的含量，以重量百分比计，a+b+c+d+e+f+g＝100％，其中7％≤b+e+f≤40％，2％≤c+d≤10％，g≤0.3％。

发明专利

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一种负载铂的Ni3N-泡沫镍材料的制备方法及应用

实质审查的生效

专利号: CN117966203A

申请人: 宁波汉林新材料科技有限公司

发明人: 杨东江;李道浩;刁立鹏;吕逍

申请日期: 2024-01-31

公开日期: 2024-05-03

IPC分类: C25B11/091

摘要:

本发明公开了一种负载铂的Ni<subgt;3</subgt;N?泡沫镍材料的制备方法及应用，载体为泡沫镍，原位生长氮化镍，并通过制造氮空位负载微量铂。本发明先通过水热法制备泡沫镍负载的Ni(OH)<subgt;2</subgt;/NF纳米片阵列前驱体，进一步通过在氨气气氛下高温煅烧形成Ni<subgt;3</subgt;N/NF前驱体，而后通过硼氢化钠刻蚀得到带有空位缺陷的Ni<subgt;3</subgt;N(V)/NF，最后在紫外光照下通过与氯铂酸溶液的充分接触，制备出负载铂的Ni<subgt;3</subgt;N/NF催化剂Pt@Ni<subgt;3</subgt;N(V)/NF。Pt@Ni<subgt;3</subgt;N(V)/NF在析氢反应(HER)上显现出优异的催化性能和稳定性，该合成方法成熟稳定、具有极高可重复性和可拓展性。

主权项:

1.一种负载铂的Ni3N-泡沫镍材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将六水合硝酸镍、尿素和氟化铵溶于水中，加入泡沫镍NF，置于反应釜中进行反应，产物经过洗涤、干燥，得到Ni(OH)2/NF纳米片阵列前驱体；2)将步骤1)所得Ni(OH)2/NF前驱体置于管式炉中，采用氮化工艺煅烧形成Ni3N/NF前驱体；3)将Ni3N/NF前驱体置于硼氢化钠溶液中进行刻蚀，得到带有空位缺陷的Ni3N(V)/NF；4)将Ni3N(V)/NF置于六水合氯铂酸溶液中，在紫外光照下进行反应，得到Pt@Ni3N(V)/NF催化剂。

发明专利

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一种含氮空位的Ni3N-泡沫镍材料的制备方法及应用

实质审查的生效

专利号: CN117966204A

申请人: 宁波汉林新材料科技有限公司

发明人: 杨东江;李道浩;刁立鹏;吕逍

申请日期: 2024-01-31

公开日期: 2024-05-03

IPC分类: C25B11/091

摘要:

本发明公开了一种含氮空位的Ni<subgt;3</subgt;N?泡沫镍材料的制备方法及应用，本发明先通过水热法制备泡沫镍负载的Ni(OH)<subgt;2</subgt;/NF纳米片阵列前驱体，进一步通过在氨气气氛下高温煅烧形成Ni<subgt;3</subgt;N/NF前驱体，而后通过硼氢化钠刻蚀得到含氮空位的Ni<subgt;3</subgt;N(V)/NF材料。作为海水电解制氢阳极用于尿素氧化(UOR)反应代替析氧(OER)反应。该合成方法成熟稳定、具有极高可重复性和可拓展性，实现了低成本、低能耗、稳定的电化学制氢，适于大规模工业电化学制氢应用。

主权项:

1.一种含氮空位的Ni3N-泡沫镍材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将六水合硝酸镍、尿素和氟化铵溶于水中，加入泡沫镍NF，置于反应釜中进行反应，产物经过洗涤、干燥，得到Ni(OH)2/NF前驱体；2)将步骤1)所得Ni(OH)2/NF前驱体置于管式炉中，采用氮化工艺煅烧形成Ni3N/NF前驱体；3)将Ni3N/NF前驱体置于硼氢化钠溶液中进行刻蚀，得到含氮空位的Ni3N-泡沫镍材料Ni3N(V)/NF。

发明专利

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一种高纯度亚微米级Mg2Si的制备方法及连续真空回转窑

发明专利权授予

专利号: CN117645301A

申请人: 山东硅纳新材料科技有限公司

发明人: 王桢;温广武;刘峰;张俊亭

申请日期: 2024-01-30

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: C01B33/06

摘要:

本发明提供一种高纯度亚微米级Mg<subgt;2</subgt;Si的制备方法，将硅粉和镁粉混合后在连续真空回转窑中进行反应，通过控制反应温度、反应时间、转速、真空度、填充量等条件，使硅粉和镁粉在较低温度下反应直接生成亚微米级的高纯度硅化镁，不需要二次破碎处理，安全高效；且制得的Mg<subgt;2</subgt;Si纯度高、粒径小，一次颗粒的平均粒径可达200?800nm。本发明同时提供一种连续真空回转窑，设置三级真空系统、动静密封系统、多级真空密封进出料仓、升温区、保温区、降温区和冷却区四大温区，能够保证真空度为0.001?10Pa时，炉体具备真空旋转烧结功能，消除了Mg<subgt;2</subgt;Si的喷料、过烧、不纯问题。本发明实现了高纯度亚微米级Mg<subgt;2</subgt;Si的连续生产，极大提高了生产效率，降低能耗，具有极大的市场价值。

主权项:

1.一种高纯度亚微米级Mg2Si的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体步骤如下：步骤S1：将镁粉和硅粉按质量比在混料机中进行混合，混合均匀后转移至连续真空回转窑的真空密封进料仓中；步骤S2：控制炉内混合料的最大填充量，将镁粉和硅粉的混合料通过螺旋进料输送至连续真空回转窑炉体中，在炉体保持旋转和真空条件下，物料经过升温区、保温区、降温区和冷却区，经过真空密封出料仓出料，此时产生的物料即为高纯度亚微米级Mg2Si；一次颗粒的粒径≤800nm，纯度≥98 %；步骤S2中所述的升温区温度为300-400℃，运行1-2h；保温区温度为520-580℃，运行1-4h；降温区温度为300-400℃，运行1-3h；冷却区温度为80℃以下，运行1-3h。

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化灰池除渣装置

实用新型专利权授予

专利号: CN221797314U

申请人: 焦作市田门新材料科技有限公司

发明人: 李小玉; 王小兵; 丁三军; 张国新; 张春平

申请日期: 2024-01-30

公开日期: 2024-10-01

IPC分类: B65G65/42

摘要:

本实用新型涉及碳酸钙生产设备技术领域的化灰池除渣装置，包括化灰池，化灰池的底部截面为弧形，化灰池内还设有送料螺杆，送料螺杆另一端的化灰池底部设有出料组件，出料组件对应的化灰池侧壁上设有出料口；出料组件为大倾角输送带，大倾角输送带的进料端位于送料螺杆出料端的下方，大倾角输送带的出料端从出料口伸出化灰池外，大倾角输送带的出料方向与送料螺杆的送料方向垂直；位于化灰池外部的大倾角输送带配合有倾斜的导料管，大倾角输送带的出料端从导料管穿过并露出导料管之外。本实用新型可在化灰池内对煅烧后的原料同时进行消化和除渣操作，提高了工作效率，降低了设备成本，有利于后续的生产。

主权项:

1.化灰池除渣装置，包括化灰池，所述化灰池内设有搅拌桨，其特征在于：所述化灰池的底部截面为弧形，化灰池内还设有送料螺杆，所述送料螺杆沿化灰池的长度方向设置，所述送料螺杆与化灰池的弧形底配合，送料螺杆的一端伸出化灰池外连接有驱动电机，送料螺杆另一端的化灰池底部设有出料组件，所述出料组件对应的化灰池侧壁上设有出料口；所述出料组件为大倾角输送带，所述大倾角输送带的进料端位于送料螺杆出料端的下方，大倾角输送带的出料端从出料口伸出化灰池外，大倾角输送带的出料方向与送料螺杆的送料方向垂直；位于化灰池外部的大倾角输送带配合有倾斜的导料管，所述导料管较低的一端与出料口处的化灰池外壁固定连接，大倾角输送带的出料端从导料管穿过并露出导料管之外。

实用新型

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一种减少选区激光熔化金属表面球化缺陷的方法

实质审查的生效

专利号: CN118002799A

申请人: 南昌航空大学; 江西宝航新材料有限公司

发明人: 刘奋成; 黄佳伟; 刘丰刚; 王俊; 尤启凡; 余小斌; 王联波; 胡万谦

申请日期: 2024-01-30

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: B22F10/38

摘要:

本发明公开了一种减少选区激光熔化金属表面球化缺陷的方法，基于在惰性气氛中加入一定量的还原性气体氢气实现，即在选区激光熔化增材成形惰性气氛中通入10～20％的氢气，对熔池表面和熔化的金属粉末表面产生的氧化膜进行还原，减小液态金属的表面张力，减少球化现象的发生概率。本发明在选区激光熔化增材成形过程中会发生粉末球化的现象，导致成形零件表面质量差，影响成形材料的致密度，严重时甚至造成成形失败，采用本发明的方法成形零件表面质量好，工艺稳定性高，内部孔隙缺陷少，可以显著提高成形零件的致密度和力学性能。

主权项:

1.一种减少选区激光熔化金属表面球化缺陷的方法，其特征在于：基于在惰性气氛中加入一定量的还原性气体氢气实现，具体步骤为：第一步，数模准备及打印前准备；确定好零件选区激光熔化增材成形摆放位置和角度，将建模好的零件三维模型通过软件进行切片和成形路径规划，并选定激光功率、扫描速度和激光扫描策略；第二步，基板和粉末准备；将基板和粉末在实验前进行烘干处理，冷却后按照设备要求装入成形舱室，并设置铺粉层厚；将金属粉末装入备用粉池；第三步，混合保护气体准备；将高纯氢气和高纯氩气按照一定比例混合后接入选区激光熔化增材成形设备，并设定好气体流量和接入压力；第四步，零件的选区激光熔化增材成形；按照正常的选区激光熔化设备操作步骤完成零件的增材成形；期间惰性气氛保护气体分阶段选用高纯氩气、高纯氩气和高纯氢气的混合气体、高纯氩气；成形结束后待成形零件与基板冷却，取出成形零件。

发明专利

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一种筒状等静压石墨表面检测系统

发明专利权授予

专利号: CN117949606A

申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司

发明人: 周大伟;杨捷;杨程;沈永辉;秦斌;王雪诚

申请日期: 2024-01-29

公开日期: 2024-07-23

IPC分类: G01N33/00

摘要:

本申请涉及一种筒状等静压石墨表面检测系统，涉及等静压石墨的技术领域，包括支撑装置、除杂装置和控制系统，所述的支撑装置包括支撑架和驱动件，所述的支撑架上转动连接有两个支撑轮，驱动件用于驱动支撑轮滚动，两个支撑轮形成用于支撑等静压石墨的支撑槽，除杂装置包括除杂架和移动组件，移动组件用于带动除杂架移动，除杂架上设有动力源，除杂架上还转动连接有除杂辊，动力源用于驱动除杂辊转动，除杂辊用于和等静压石墨相接触，并去除等静压石墨表面杂质，控制系统包括采集模块，判断模块和通知模块，采集模块用于采集经过除杂后的等静压石墨的表面数据，并将数据发送至判断模块，判断模块接收到表面数据够进行判断，若与标准不同，则发送异常信号至通知模块，通知模块接收到的异常信号后，进行异常通知。本申请具有效率较高且不易忽略小瑕疵的优点。

主权项:

1.一种筒状等静压石墨表面检测系统，其特征在于：包括支撑装置、除杂装置和控制系统，所述的支撑装置包括支撑架和驱动件，所述的支撑架上转动连接有两个支撑轮，驱动件用于驱动支撑轮滚动，两个支撑轮形成用于支撑等静压石墨的支撑槽，除杂装置包括除杂架和移动组件，移动组件用于带动除杂架移动，除杂架上设有动力源，除杂架上还转动连接有除杂辊，动力源用于驱动除杂辊转动，除杂辊用于和等静压石墨相接触，并去除等静压石墨表面杂质，控制系统包括采集模块(1)，判断模块(2)和通知模块(3)，采集模块(1)用于采集经过除杂后的等静压石墨的表面数据，并将数据发送至判断模块(2)，判断模块(2)接收到表面数据够进行判断，若与标准不同，则发送异常信号至通知模块(3)，通知模块(3)接收到的异常信号后，进行异常通知。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "新材料"

一种真空熔炼高温合金加铝的方法

一种Ti5553粉末的制备方法

一种用于等静压石墨棒搬运的安全吊装机构

一种基于羟基化聚苯乙烯功能微球改性的水性聚氨酯树脂及其制备方法

一种金属粉末用多重清洗过滤装置

一种过轨辊子的修复方法

一种三代半导体用等静压石墨舟

一种燃气轮机涡轮叶片用高温合金及其制备方法和应用

一种等离子旋转电极雾化制备HoCu2球形颗粒的方法

一种抗氧化耐腐蚀镍基高温合金及其制备方法和应用

一种合金中空壁排水管材及其制备方法

一种变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金及其制备方法和应用

一种微波强化烧结金属基-金刚石复合材料的方法

一种金刚石工具用铁基预合金粉及其制备方法

一种负载铂的Ni3N-泡沫镍材料的制备方法及应用

一种含氮空位的Ni3N-泡沫镍材料的制备方法及应用

一种高纯度亚微米级Mg2Si的制备方法及连续真空回转窑

化灰池除渣装置

一种减少选区激光熔化金属表面球化缺陷的方法

一种筒状等静压石墨表面检测系统

金属粉末专利分析

材料体系分布

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