金属3D打印粉末专利数据库

一种硅碳复合锂离子电池负极材料的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117542993A

申请人: 浙江中俄工程技术研究院

发明人: 王庆生; 诺维科夫·帕维尔; 鲍勃维奇·阿纳多利; 兹维特耶娃·斯维特拉娜; 俞瑶; 李维宇; 奥阔诺夫·廖奥尼特

申请日期: 2023-12-22

公开日期: 2024-02-09

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本发明公开了一种硅碳复合锂离子电池负极材料的制备方法，首先通过二氧化硅的选取和等离子球化一步法制备亚纳米氧化亚硅，再进行氧化亚硅酮?烯醇浸研歧化制备多孔亚纳米硅，气相沉积制备多孔Si包覆纳米C材料获得多孔Si/C包覆材料，用机械化学法掺杂包覆多孔Si/C嵌入介孔石墨碳微球获得核壳结构，将Si/C石墨微球二次碳化包覆获得Si?MCS/石墨微球复合材料；采用一步等离子球化法制备亚纳米氧化亚硅材料获得高度形貌一致性，提升材料稳定性，通过酮烯醇浸研歧化刻蚀制备高强吸附电子能力的亚纳米多孔硅缓解体积膨胀，嵌入和脱出电位低，采取二次包覆获得良好的离子和电子导电性，与电解液有良好的相容性和稳定性。

主权项:

1.一种硅碳复合锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，二氧化硅的选取和等离子球化一步法制备亚纳米氧化亚硅；步骤2，氧化亚硅酮-烯醇浸研歧化制备多孔亚纳米硅；步骤3，气相沉积制备多孔Si包覆纳米C材料获得多孔Si/C包覆材料；步骤4，机械化学法掺杂包覆多孔Si/C嵌入介孔石墨碳微球获得核壳结构；步骤5，Si/C石墨微球二次碳化包覆获得Si-MCS/石墨微球复合材料。

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一种增材制造用金属复合粉末的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118060534A

申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司

发明人: 蒋保林; 许荣玉; 魏放; 叶国晨; 唐跃跃

申请日期: 2023-12-22

公开日期: 2024-05-24

IPC分类: B22F1/103

摘要:

本发明涉及金属复合材料技术领域，具体涉及一种增材制造用金属复合粉末的制备方法。本发明通过将铝粉，钛粉，碳粉和难熔金属粉末混合后，采用两步湿磨法，喷雾造粒，等离子球化和筛分得到增材制造用金属复合粉末，实现了对难熔金属粉末更加均匀的包裹，球形度较好，并且在等离子球化时通过原位生成的多种陶瓷增强相在难熔金属粉末表面分布均匀，从而使得表面反射率较低，提高激光的吸收率和利用率，在3D打印领域有很好的应用前景。

主权项:

1.一种增材制造用金属复合粉末的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)将铝粉，钛粉，碳粉和难熔金属粉末混合后，得到混合粉末，再将混合粉末加入到球磨机中，加入无水乙醇，在氩气的氛围下湿磨4-6h，得到初步混合浆料；(2)向初步混合浆料中加入粘接剂，在氩气的氛围下湿磨2-3h，得到混合浆料；(3)将混合浆料进行喷雾造粒，经过筛分后，得到粒径为98-138μm的复合粉末；(4)在惰性气体氛围下将微米级复合粉末放入等离子球化装置中，进行球化，冷却，筛分，得到粒径为18-49μm的增材制造用金属复合粉末。

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一种耐磨减摩钢复合材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118007123A

申请人: 合肥波林新材料股份有限公司

发明人: 侯绿林;李光昊;马菊;李其龙;李聪敏

申请日期: 2023-12-22

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种耐磨减摩钢复合材料及其制备方法，其制备方法是在钢基材的表面激光熔覆一层复合涂层，包括以下步骤：制备复合涂层材料；对钢基材进行表面处理；对钢基材进行预热处理；使用激光熔覆装置，采用同步送粉的方式，将制备的复合涂层材料在处理后的钢基材表面进行激光熔覆；保温后冷却，即得耐磨减摩钢复合材料。本发明采用激光熔覆工艺在钢基材表面增加复合涂层，即在激光熔覆时，钢基材的表面瞬时温度高，升温速度快，但同时冷却速度也极快。因此经激光熔覆后的钢材料表面晶粒显著变细，硬度较高，大大提高了钢材料的耐磨性能。

主权项:

1.一种耐磨减摩钢复合材料的制备方法，其特征在于：在钢基材的表面激光熔覆一层复合涂层，包括以下步骤：(1)制备复合涂层材料；(2)对钢基材进行表面处理；(3)对钢基材进行预热处理；(4)使用激光熔覆装置，采用同步送粉的方式，将步骤(1)制备的复合涂层材料在经步骤(3)处理后的钢基材表面进行激光熔覆；(5)保温后冷却，即得耐磨减摩钢复合材料。

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增材制造用复合材料、造粒及增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117737542A

申请人: 广东金瓷三维技术有限公司; 四川卓华增材制造有限责任公司

发明人: 陈永轩; 陈观侨; 邓欣; 陈志任; 屈志; 金枫

申请日期: 2023-12-22

公开日期: 2024-03-22

IPC分类: C22C29/14

摘要:

本申请公开了增材制造用复合材料、造粒及增材制造方法，涉及增材制造技术领域；所述增材制造用复合材料包括第一粉体和第二粉体，所述第一粉体为陶瓷或陶瓷基复合材料中的至少一种粉体，所述第二粉体为Ti?7?10wt.％Si合金粉体，所述第二粉体的用量为第一粉体的10?30vol.％；在陶瓷、陶瓷基复合材料中加入一定含量的Ti?7?10wt.％Si合金粉体，能够有效降低烧结温度，且能得到足够的液相，得到高致密度的打印?烧结件；在烧结过程中采用渗碳或渗氮烧结，可以将Ti?7?10wt.％Si合金转变为TiC、SiC或者TiN、Si3N4，从而进一步提升烧结件的致密度和力学性能。

主权项:

1.增材制造用复合材料，包括第一粉体和第二粉体，所述第一粉体为陶瓷或陶瓷基复合材料中的至少一种粉体，所述第二粉体为Ti-7-10wt.％Si合金粉体，所述第二粉体的用量为第一粉体的10-30vol.％。

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耐烧蚀蒸腾冷却涂层及利用高速激光熔覆自传质效应制备耐烧蚀蒸腾冷却涂层的方法

实质审查的生效

专利号: CN117721460A

申请人: 哈尔滨工程大学

发明人: 崔秀芳; 刘进; 金国; 温鑫; 齐颖鹏; 李启诚; 杨雨云; 刘雨菲

申请日期: 2023-12-20

公开日期: 2024-03-19

IPC分类: C23C24/10

摘要:

耐烧蚀蒸腾冷却涂层及利用高速激光熔覆自传质效应制备耐烧蚀蒸腾冷却涂层的方法，本发明要解决现有超高温陶瓷耐烧蚀涂层，采用化学气相沉积工艺制备的涂层厚度薄，采用等离子喷涂工艺制备的涂层存在大量孔洞等问题。制备方法：一、清洗金属基体；二、干燥碳化硅?超高温陶瓷复合粉末；三、采用激光束同时辐照碳化硅?超高温陶瓷复合粉末和低熔点金属基体表面，在低熔点金属基体表面形成包含耐烧蚀相和蒸腾冷却相的涂层。本发明成功的将通过自传质效应传递到涂层中的低熔点基体相作为涂层的重要组成部分，改善了涂层的耐烧蚀性能。本发明制备的耐烧蚀蒸腾冷却涂层与基体界面处呈现出良好的冶金结合，涂层内部组织致密无明显的裂纹和气孔等缺陷。

主权项:

1.耐烧蚀蒸腾冷却涂层，其特征在于该耐烧蚀蒸腾冷却涂层采用高速激光熔覆工艺制备而成，熔覆喷嘴喷出碳化硅-超高温陶瓷复合粉末，激光束同时辐照碳化硅-超高温陶瓷复合粉末和低熔点金属基体表面，在低熔点金属基体表面形成包含耐烧蚀相和蒸腾冷却相的涂层，其中耐烧蚀相为碳化硅-超高温陶瓷复合材料，蒸腾冷却相为低熔点金属通过自传质效应传递到涂层中的金属相，所述的低熔点金属基体的材质为铝合金或者铜合金。

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一种耐磨耐腐蚀的钛基复合材料离心机刮刀及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117926145A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 柏春光;杜菲菲;贾清;刘景龙;崔潇潇;史玉东;赵建;杨亮;张志强;杨锐

申请日期: 2023-12-20

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: B22D13/00

摘要:

本发明涉及耐磨耐腐蚀的离心机刮刀领域，具体为一种耐磨耐腐蚀的钛基复合材料离心机刮刀及其制备方法。首先采用真空自耗电弧熔炼法，在Ti6Al4V合金基体中原位生成弥散分布的TiB晶须和TiC颗粒增强相，进而提高钛合金的耐磨性；然后将制备的铸锭通过真空熔模精密铸造法离心浇铸出离心机刮刀。针对离心机刮刀刃部长期刮削盐渣层导致磨损过快的问题，本发明又利用激光熔覆技术在刃部表面形成了梯度的原位内生成碳化物层，进一步提高离心机刮刀的耐磨性能。本发明方法制备的离心机螺旋刮刀可满足传送高卤盐和腐蚀性的固液两相物质，可广泛应用于氯碱、制盐、煤化工等领域。

主权项:

1.一种耐磨耐腐蚀的钛基复合材料离心机刮刀，其特征在于，钛基复合材料的化学成分及质量百分比为：Al元素5.9～6.4％，V元素3.9～4.4％，Fe元素0.15～0.22％，O元素0.09～0.13％，B元素0.47～3.16％，C元素0.13～0.88％，H元素≤0.005％，N元素≤0.01％，余量为Ti。

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一种膨胀微球改性纤维增强酚醛气凝胶复合材料及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN117430912A

申请人: 中国科学院赣江创新研究院

发明人: 郑幼丹;兰昊;李浩文;孙勇辉;张伟刚

申请日期: 2023-12-20

公开日期: 2024-07-05

IPC分类: C08J9/32

摘要:

本发明提供一种膨胀微球改性纤维增强酚醛气凝胶复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料的制备原料包括：酚醛树脂、六次甲基四胺、乙醇、可陶瓷化的膨胀微球和纤维预制体。本发明的膨胀微球改性纤维增强酚醛气凝胶复合材料密度低，具有闭孔结构，显著提高了材料的隔热性能，具有良好的热稳定性和耐烧蚀性能，且加工性好，便于产业化和规模化投产。相较于传统纤维增强酚醛气凝胶耐烧蚀复合材料具有更低的密度、更优异的隔热性能与耐烧蚀性能，为高超声速飞行器的飞行稳定性提供更强的保障。

主权项:

1.一种膨胀微球改性纤维增强酚醛气凝胶复合材料，其特征在于，所述复合材料的制备原料包括：酚醛树脂、六次甲基四胺、乙醇、可陶瓷化的膨胀微球和纤维预制体；所述可陶瓷化的膨胀微球通过如下方法制备得到：用硅烷偶联剂接枝陶瓷填料得到官能化的陶瓷填料，将官能化的陶瓷填料加入至胶乳水溶液中，超声波处理，而后加入膨胀微球，分散均匀，干燥，得到可陶瓷化的膨胀微球。

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高温尼龙/尼龙66合金电磁屏蔽复合材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117736575A

申请人: 湖北合聚高分子材料有限公司

发明人: 朱永军;李陵洲;王廷;张鹏;狄春峰

申请日期: 2023-12-18

公开日期: 2024-03-22

IPC分类: C08K9/00

摘要:

本发明提供了一种高温尼龙/尼龙66合金电磁屏蔽复合材料及其制备方法，复合材料的原料包括：高温尼龙、尼龙66、改性玻纤、改性碳纳米管、膨胀石墨和助剂，以高温尼龙和尼龙66为基体树脂，以改性玻纤、改性碳纳米管和膨胀石墨复配作为填充剂，增强基体树脂的机械强度，并通过助剂增强基体树脂和填充剂之间的相容性，还利用改性碳纳米管增加电磁波的耗散途径，增强界面极化效应，利用膨胀石墨加强改性碳纳米管在基体树脂中的分散能力，降低表面接触电阻，利用改性玻纤增加导电通路和增加散热，进一步提高电磁波损耗能力，本申请制备的高温尼龙/尼龙66合金电磁屏蔽复合材料不仅具有优异的介电性能，还有良好的导热性能。

主权项:

1.一种高温尼龙/尼龙66合金电磁屏蔽复合材料，其特征在于，所述复合材料的原料包括：高温尼龙、尼龙66、改性玻纤、改性碳纳米管、膨胀石墨和助剂。

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一种Al2O3/A356复合材料的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117418132A

申请人: 阜新中孚轻金属科技有限公司

发明人: 金忠贵;孙跃军;孙游佳;张冬亮

申请日期: 2023-12-18

公开日期: 2024-01-19

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明属于铝合金制备技术领域，涉及一种Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/A356复合材料的制备方法。本发明通过先高温熔炼制得Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/A356中间体，后低温熔炼制得Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/A356铝合金复合材料，既避免了A356合金的晶粒粗化，又获得了性能优良的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/A356铝合金复合材料。制得的复合材料抗拉强度≥340MPa，屈服强度≥285MPa，伸长率为5～7％。

主权项:

1.一种Al2O3/A356复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、中间合金的制备：（1）按照A356合金元素成分+10wt%纳米Al2O3粉进行配料；（2）将步骤（1）中除了纳米Al2O3粉以外的其他合金元素按照Al、Mg、Si、Cu、Ti顺序加入坩埚炉内进行熔炼，其它元素在Ti之后一并加入，加入合金元素后，给坩埚炉通电升温后保温；（3）对步骤（2）中的合金熔体进行机械搅拌；（4）对步骤（3）搅拌后的合金进行熔炼升温后保温，熔炼温度为950～980℃时，保温10分钟；（5）在步骤（4）的基础上加入经过200℃预热的纳米Al2O3粉，然后用带有石墨搅拌棒的电动搅拌器进行机械搅拌；（6）将步骤（5）的合金熔体浇入方形石墨模具中，待合金冷却成型后，取出中间合金；步骤2、复合材料的制备：（1）按照A356合金元素成分比例进行配料；（2）将配置好的合金装入坩埚炉内，升温，温度达到730～750℃时，保温20分钟；（3）在步骤（2）的基础上，加入制备好的中间合金，对合金熔体进行机械搅拌；（4）在步骤（3）的基础上加入除气剂，保温10分钟；（5）步骤（4）完成后，降温，当温度降到710℃ 时，保温10分钟；（6）在步骤（5）的基础上，对合金熔体进行除渣处理，除渣结束后将合金熔体浇入到石墨模具中，待到合金冷却到200℃以下时，打开模具，取出合金；（7）对合金进行T6处理，其中，固溶540℃/8h，时效155℃/6h。

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一种铝基复合材料摆动激光-电弧复合增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117564472A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 李炳尘; 段祥宇; 陈曦; 姜梦; 杜文淏; 刘哲维; 屠远; 陈彦宾

申请日期: 2023-12-18

公开日期: 2024-02-20

IPC分类: B23K26/12

摘要:

一种铝基复合材料摆动激光?电弧复合增材制造方法，它涉及熔丝增材制造领域。本发明解决了现有的陶瓷颗粒增强铝基复合材料的熔丝增材方法存在制备的陶瓷颗粒增强铝基复合材料结构的表面成形质量差，表面粗糙度较高，增材件内部气孔数量多，气孔率过高的问题。本发明的复合增材制造方法通过以下步骤实现，首先清理增材基板表面，去除增材基板表面水分、氧化膜和油污；然后采用夹具将清理后的增材基板固定在增材试验平台上；再开启增材设备，对机器人进行增材路径中特征点的示教；最后设定增材工艺参数，摆动激光头接通保护气，机器人按照示教的路线运动，进行摆动激光?电弧复合增材。本发明用于制造铝基复合材料摆动激光?电弧复合增材件。

主权项:

1.一种铝基复合材料摆动激光-电弧复合增材制造方法，其特征在于：所述复合增材方法是通过以下步骤实现的，步骤一、清理增材基板：首先清理增材基板的表面，然后去除增材基板表面的水分、氧化膜和油污；步骤二、组装增材工装并固定增材基板：首先将转接件(3)安装在机器人(4)的执行末端，然后将摆动激光头(1)与焊枪(2)均安装在转接件(3)上，最后采用夹具(5)将步骤一中清理后的增材基板固定在增材试验平台(6)上，防止增材基板与增材件在增材过程中移动，调整摆动激光头(1)与增材基板表面之间的夹角以及焊枪(2)与增材基板表面之间的夹角；步骤三、确定增材路径：开启激光器、水冷机、CMT焊机、机器人和摆动激光控制柜，对步骤二中的机器人(4)进行增材路径中特征点的示教；步骤四、摆动激光-电弧复合增材：首先设定增材工艺参数，调节摆动激光头(1)与焊枪(2)的角度，调整光丝距，然后将摆动激光头(1)接通保护气，焊枪起弧并送进焊丝，电弧与摆动激光共同形成熔池，激光增加热输入、稳定电弧并搅动熔池，优化增材件成形，促进气孔逸出；随着机器人(4)按照步骤三中得到的示教的路线运动，熔化的金属被逐层沉积在步骤一中清理后的增材基板上；当完成一层的沉积后，机器人(4)按照预设程序中的抬高量向上移动，以确保电弧长度稳定以及离焦量不变，随后开始下一层的沉积；如此循环直至增材过程结束，最终得到铝基复合材料摆动激光-电弧复合增材件。

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一种高强度Zn/Cu/Mg层状复合材料的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117698223A

申请人: 湘潭大学

发明人: 林建国;刘亮亮;张德闯;戴翌龙;郭林;尹锐;常丽丽

申请日期: 2023-12-18

公开日期: 2024-03-15

IPC分类: C25D3/38

摘要:

本发明公开了一种高强度Zn/Cu/Mg层状复合材料的制备方法，采用电镀方法在Zn板制备一层纯Cu涂层，然后将两块带有Cu涂层的Zn板与Mg板叠层，获得复合板，将复合板进行单道次冷轧，获得冷轧板，将冷轧板从中间剪成两块，层叠，然后进行单道次冷轧，重复裁剪?层叠?单道次冷轧，即得Zn/Cu/Mg层状复合材料。本发明所制备的Zn/Cu/Mg层状复合材料相比于轧制后纯Zn板强度有着50％?190％的性能提升，并保持较高的室温塑性，其耐腐蚀性能相比于轧制后纯Zn板也有着明显的提升。

主权项:

1.一种高强度Zn/Cu/Mg层状复合材料的制备方法，其特征在于：在Zn板上制备一层纯Cu涂层，然后将两块带有Cu涂层的Zn板与Mg板叠层，获得复合板，将复合板进行单道次冷轧，获得冷轧板，将冷轧板从中间剪成两块，层叠，然后进行单道次冷轧，重复裁剪-层叠-单道次冷轧，即得Zn/Cu/Mg层状复合材料。

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一种聚邻苯二胺/Ni(OH)2复合材料电极及制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN117740907A

申请人: 宿州学院

发明人: 刘琳; 张萍花; 李乐欣; 关志强; 陈博慧; 郭锦; 石智强

申请日期: 2023-12-15

公开日期: 2024-03-22

IPC分类: G01N27/327

摘要:

本发明提供了一种聚邻苯二胺/Ni(OH)<subgt;2</subgt;/ITO电极制备方法，包括以下步骤：(1)将预处理的氧化铟锡导电玻璃电极置于邻苯二胺和硫酸混合溶液中，构建三电极体系，采用循环伏安法进行电化学聚合，即得到聚邻苯二胺/ITO电极；(2)将聚邻苯二胺/ITO电极置于硫酸镍和硫酸钾混合溶液，构建三电极体系，通过恒电位沉积制备聚邻苯二胺/Ni(OH)<subgt;2</subgt;/ITO电极。本发明所制备的聚邻苯二胺/Ni(OH)2/ITO电极，首先通过电化学聚合得到聚邻苯二胺ITO电极，其中聚邻苯二胺含有丰富的氨基活性基团，为后续Ni(OH)<subgt;2</subgt;的沉积提供更多的附着位点，防止纳米颗粒的团聚。此外，聚邻苯二胺/Ni(OH)<subgt;2</subgt;纳米颗粒复合材料电极可催化肌醇的氧化还原反应，实现高灵敏定量检测肌醇。

主权项:

1.一种聚邻苯二胺/Ni(OH)2/复合材料电极制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将预处理的氧化铟锡导电玻璃电极置于含有邻苯二胺的硫酸溶液中，构建三电极体系，采用循环伏安法进行电化学聚合，即得到聚邻苯二胺/ITO电极；(2)将聚邻苯二胺/ITO电极置于硫酸镍和硫酸钾混合溶液，构建三电极体系，通过恒电位沉积制备聚邻苯二胺/Ni(OH)2/ITO电极。

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一种碳负载金属/合金复合材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117696910A

申请人: 海南大学

发明人: 罗强;王一帆;王宁;李林倩

申请日期: 2023-12-14

公开日期: 2024-03-15

IPC分类: B22F9/20

摘要:

本发明涉及一种碳负载金属/合金复合材料及其制备方法，一种或多种金属盐粉末等摩尔比混合均匀后，与有机胶在混炼设备中混炼，得到含有一元或多元金属盐的胶体前驱体；所述含有一元或多元金属盐的胶体前驱体经高温碳化还原反应、自然冷却，得到碳负载金属/合金复合材料。本发明所述方案克服现有液相化学法合成中多种金属盐无法同时溶解的问题，通过混炼的方式使多种固相状态的金属盐粉末在有机胶中均匀分散，并经高温碳化还原后有机胶转化为碳载体，金属盐粉末还原反应形成高熵合金材料；本发明所述的制备方法操作工艺简单，且无需要进行络合反应或依靠价格高昂的专用设备，能耗相对较低，生产成本较低，有助于实现批量化生产。

主权项:

1.一种碳负载金属/合金复合材料的制备方法，其特征在于，一种或多种金属盐粉末等摩尔比混合均匀后，与有机胶在混炼设备中混炼，得到含有一元或多元金属盐的胶体前驱体；所述含有一元或多元金属盐的胶体前驱体经高温碳化还原反应、自然冷却，得到碳负载金属/合金复合材料。

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一种可逆固态储氢纳米碳镁基金属复合材料

实质审查的生效

专利号: CN118147497A

申请人: 上海铼恩氢能科技有限公司

发明人: 赖清荣; 钟明钢; 曾维萍; 钟媛

申请日期: 2023-12-14

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: B22F1/18

摘要:

本发明属于储氢复合材料领域，具体公开了一种可逆固态储氢纳米碳镁基金属复合材料，按质量分数计，包括以下组分：纳米碳球2％?8％、纳米M金属5％?10％、其余为纳米镁；其中，纳米M金属可选为纳米Al、Ni、Fe、Ti、V、Mn、Zn、Zr金属；本发明将碳镁基金属复合材料纳米化，并通过颗粒沉积的方法在纳米碳球(PCNS)表面沉积纳米镁或纳米催化金属，从而改善镁系储氢材料的动力学性能。

主权项:

1.一种可逆固态储氢纳米碳镁基金属复合材料，其特征在于，按质量分数计，包括以下组分：纳米碳球2％-8％、纳米M金属5％-10％、其余为纳米镁；其中，纳米M金属可选为纳米Al、Ni、Fe、Ti、V、Mn、Zn、Zr金属。

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一种二维纳米Ti3C2增强铝基复合材料的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118109714A

申请人: 新余学院

发明人: 陈小会;张发云;饶森林

申请日期: 2023-12-11

公开日期: 2024-05-31

IPC分类: B22F1/068

摘要:

本发明涉及一种二维纳米Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;增强铝基复合材料的制备方法。先制备包覆聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDDA)的铝片，然后通过静电自组装Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/Al层状复合粉末，以一定速率加热到550～600℃，10～100Mpa下保温10～30min，同时实施等离子体真空烧结，获得复合材料。将上述烧结体以一定速率加热到400～500℃，保持1～2h，双向压缩10％～40％，随炉冷却后，放入保温炉中，加热到400～480℃，保温1～1.5h后水冷；循环1～10次。将上述复合材料双向冷压缩5％～35％；加热到450～600℃并保温5min～3h,水冷，得到二维纳米Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;增强铝基复合材料。本发明具有易于操作、安全、有效、低成本和质量可控等特点。

主权项:

1.一种二维纳米Ti3C2增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将球状铝粉末与硬脂酸放入罐中，在氩气环境下实施球磨，得到铝片粉体；步骤S2：将无水乙醇加入到0.1～0.4wt％的聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDDA)溶液中，配成去离子水、乙醇及PDDA的混合液；步骤S3：将步骤S1得到的所述铝片粉体加入到步骤S2得到的所述混合液中，以1～2s为间隙时间，正反磁力搅拌30～60min，得到铝片悬浮液；步骤S4：滴入5～20mg/ml Ti3C2的水溶液到步骤S3得到的所述铝片悬浮液中，同时施加正反磁力搅拌和机械搅拌，滴完后，继续搅拌2～4h，其中机械搅拌速率为300～400rpm，得到复合粉体悬浮液；步骤S5：将步骤S4中得到的所述复合粉体悬浮液在蒸馏水中清洗、真空抽滤，重复3～5次，得到粉体；步骤S6：将步骤S5得到的所述粉体置于真空炉中，静置8～12h后，加热到60～80℃保温12～24h，随炉冷却，得到Ti3C2/Al层状复合粉末；步骤S7：将步骤S6得到的所述Ti3C2/Al层状复合粉末放入石墨模具中，以10～50℃/min加热速率加热到温度550～600℃，10～100Mpa压力作用下保温10～30min，同时实施等离子体真空烧结，保温后保压自然冷却，得到等离子烧结体；步骤S8：将步骤S7得到的所述等离子烧结体以3～10℃/min的速率加热到400～500℃，保持1～2h后，以0.1～2mm/min的变形速率双向压缩10％～40％，随炉冷却，得到变形体a；步骤S9：把步骤S8所得的所述变形体a放入保温炉中，以10～20℃/min的速率加热到400～480℃，保温1～1.5h后水冷；步骤S10：将步骤S8和步骤S9循环1～10次，得到复合材料；步骤S11：将步骤S10得到的复合材料进行冷压缩变形，以0.1～10mm/min的变形速率双向压缩5％～35％，得到变形体b；步骤S12：将步骤S11得到的所述变形体b以10～20℃/min的速率加热到450～600℃，保温5min～3h后水冷，得到二维纳米Ti3C2增强铝基复合材料。

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一种镁基复合材料的激光增材制造系统和方法

未知状态

专利号: CN117840594A

申请人: 广东省科学院智能制造研究所

发明人: 赵大可; 毕贵军; 曹立超; 陈杰; 陈立佳; 张浩

申请日期: 2023-12-11

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: B23K26/342

摘要:

本发明提供了一种镁基复合材料的激光增材制造系统和方法。所述系统包括激光调节器、激光器、成形罩、氧含量调节器、惰性气体瓶、送粉器、基板和送丝机；所述激光调节器用于控制激光器的激光加工参数；所述激光器通过光纤连接一激光加工头；氧含量调节器与成形罩相连通，控制成型罩中加工环境的氧气含量；所述惰性气体瓶、送粉器分别穿过成形罩与激光加工头连接；所述基板位于成形罩内；送丝机通过送丝管连接一送丝头；送丝头穿过成型罩与激光加工头在基板上进行镁基复合材料的激光增材制造；送丝管上安装有实时冷却套。采用本发明提供的镁基复合材料的激光增材制造系统和方法，实现丝材和粉末的增材加工，制备出力学性能良好的镁基复合材料。

主权项:

1.一种镁基复合材料的激光增材制造系统，其特征在于，所述系统包括激光调节器(1)、激光器(2)、成形罩(3)、氧含量调节器(4)、惰性气体瓶(5)、送粉器(6)、基板(7)和送丝机(8)；所述激光调节器(1)用于控制激光器(2)的激光加工参数；所述激光器(2)通过光纤(9)连接一激光加工头(10)；所述氧含量调节器(4)与成形罩(3)相连通，控制成型罩(3)中加工环境的氧气含量；所述惰性气体瓶(5)、送粉器(6)分别穿过成形罩(3)与激光加工头(10)连接；所述基板(7)位于成形罩(3)内；所述送丝机(8)通过送丝管(11)连接一送丝头(12)；送丝头(12)穿过成型罩(3)与激光加工头(10)在基板(7)上进行镁基复合材料的激光增材制造；所述送丝管(11)上安装有实时冷却套(13)。

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一种污泥干化设备

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN117510028A

申请人: 王沫

发明人: 王沫

申请日期: 2023-12-11

公开日期: 2024-02-06

IPC分类: C02F11/13

摘要:

本发明涉及污泥干化设备技术领域，且公开了一种污泥干化设备，包括干化装置、调节仓及第一辅助装置，所述干化装置的左端表面固定连接有第一辅助装置，第一辅助装置的内部右侧内壁横向固定连接有液压缸，液压缸的左端输出端差动连接有液压杆，液压杆远离液压缸的一端纵向固定连接有固定杆，固定杆远离液压杆的一端固定连接有抹平板，抹平板的底部表面固定连接有耐磨层，耐磨层材质为高弹性高分子复合材料，抹平板的左侧表面固定连接有第二连接件，第二连接件的内部转动连接有辊筒，辊筒的外表面固定连接有若干个拉槽环，该装置具备提升对污泥的干化效果及干化效率，避免污泥干化不完全导致的污泥除水整体质量降低优点。

主权项:

1.一种污泥干化设备，包括干化装置（2）、调节仓（25）及第一辅助装置（3），其特征在于：所述干化装置（2）的右端表面固定连接有第一辅助装置（3），第一辅助装置（3）的内部侧壁横向固定连接有液压缸（30），液压缸（30）的内部侧壁差动连接有液压杆（31），液压杆（31）远离液压缸（30）的一端纵向固定连接有固定杆（32），固定杆（32）远离液压杆（31）的一端固定连接有抹平板（33），抹平板（33）的底部表面固定连接有耐磨层，耐磨层材质为高弹性高分子复合材料，抹平板（33）的表面固定连接有第二连接件（330），第二连接件（330）的内部转动连接有辊筒（331），辊筒（331）的外表面固定连接有若干个拉槽环（332），拉槽环（332）之间两两相互对称且相隔距离相同，干化装置（2）的顶部前侧及后侧均固定连接有调节仓（25），调节仓（25）的内部左右两侧内壁均开设有滑槽（250），调节仓（25）的内部设置有组合烘干装置（26），组合烘干装置（26）靠近滑槽（250）的一端固定连接有与滑槽（250）相适配的滑杆（262），组合烘干装置（26）通过滑杆（262）及滑槽（250）与调节仓（25）滑动连接，组合烘干装置（26）的内部固定连接有若干个烘干机（263），烘干机（263）的输出端设置在组合烘干装置（26）远离调节仓（25）的一端。

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一种La2Ti2O7-x/g-C3N4复合纳米材料及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN117797801A

申请人: 绍兴文理学院

发明人: 王国丹;刘士彦;位顺航

申请日期: 2023-12-08

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: B01J35/39

摘要:

本发明提供一种La<subgt;2</subgt;Ti<subgt;2</subgt;O<subgt;7?x</subgt;/g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合纳米材料及其制备方法和应用。所述La<subgt;2</subgt;Ti<subgt;2</subgt;O<subgt;7?x</subgt;/g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合纳米材料包括La<subgt;2</subgt;Ti<subgt;2</subgt;O<subgt;7?x</subgt;晶体和g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;，所述La<subgt;2</subgt;Ti<subgt;2</subgt;O<subgt;7?x</subgt;晶体与所述g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;形成异质结复合材料。本发明通过具有氧空位的La<subgt;2</subgt;Ti<subgt;2</subgt;O<subgt;7?x</subgt;晶体与g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;形成异质结复合材料，提高了可见光区的吸收能力和电荷载流子迁移率，并且La<subgt;2</subgt;Ti<subgt;2</subgt;O<subgt;7?x</subgt;晶体与g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;之间具有较大的电势差，进而，La<subgt;2</subgt;Ti<subgt;2</subgt;O<subgt;7?x</subgt;晶体与g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;形成异质结加速了内部电荷的分离，提高了可见光的催化效率。

主权项:

1.一种La2Ti2O7-x/g-C3N4复合纳米材料，其特征在于：包括La2Ti2O7-x晶体和g-C3N4，所述La2Ti2O7-x晶体与所述g-C3N4形成异质结复合材料。

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一种冷热激光复合增减材一体化集成制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117415334A

申请人: 中国核动力研究设计院

发明人: 王泽明;王伟;谭华;易伟;王治国;张哲;魏连峰;姚波;谢玉江;郑敏

申请日期: 2023-12-07

公开日期: 2024-01-19

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种冷热激光复合增减材一体化集成制造方法，包括以下步骤：S1：铺设金属基体粉末，并采用选区激光熔化的增材制造工艺进行3D打印，形成基板；S2：通过超快激光对基板表面进行抛光；S3：通过超快激光在抛光后的表面进行阵列式盲孔制备；S4：将增强相颗粒铺设于抛光后的表面，使增强相颗粒进入盲孔内，并将抛光后的表面上多余的增强相颗粒刮除；S5：随后在抛光后的表面上再次铺设金属基体粉末，并采用选区激光熔化的增材制造工艺进行3D打印；S6：重复步骤S2～S5，直至完成多元异质复合材料的一体化集成制造。采用本方案，能基于复合材料金属基体与增强相“阵列分布+逐层叠加”从而达到增强相空间位置精确控制。

主权项:

1.一种冷热激光复合增减材一体化集成制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：铺设金属基体粉末，并采用选区激光熔化的增材制造工艺进行3D打印，形成基板；S2：通过超快激光对所述基板表面进行抛光；S3：通过超快激光在抛光后的表面进行阵列式盲孔制备；S4：将增强相颗粒铺设于抛光后的表面，使所述增强相颗粒进入盲孔内，并将抛光后的表面上多余的增强相颗粒刮除；S5：随后在抛光后的表面上再次铺设金属基体粉末，并采用选区激光熔化的增材制造工艺进行3D打印；S6：重复步骤S2～S5，直至完成多元异质复合材料的一体化集成制造。

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等离子旋转电极雾化残余料头的回收利用方法

实质审查的生效

专利号: CN117483771A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 金嘉熠;王帅;黄陆军;刘文齐;安琦;张宇;任建强;耿林

申请日期: 2023-12-04

公开日期: 2024-02-02

IPC分类: B22F9/10

摘要:

等离子旋转电极雾化残余料头的回收利用方法，本发明具体涉及等离子旋转电极雾化残余料头的回收利用方法。本发明要解决当前针对钛合金、高温合金及钛基复合材料原料棒材用等离子旋转电极雾化法制粉材料利用率不高、出粉少、加工成本高的问题。方法：制备筒形石墨模具；制造石墨圆环；将料头侧面用砂纸打磨；将料头底部锥面用砂纸打磨；四、对料头底部和底部侧面打磨；五、装配；将压头装入筒形石墨模具中，在高温下烧结；车床车削料头底部和底部侧面，即完成等离子旋转电极雾化残余料头的回收利用。本发明大大提高了材料的利用率，减少机械加工的占比，进一步降低等离子旋转电极雾化法制备钛合金及钛基复合粉末的成本。

主权项:

1.等离子旋转电极雾化残余料头的回收利用方法，其特征在于等离子旋转电极雾化残余料头的回收利用方法是按以下步骤完成的：一、按照棒材坯料的尺寸制备筒形石墨模具；根据料头尺寸，制造石墨圆环；二、将料头侧面用砂纸打磨至表面粗糙；三、将料头底部锥面用砂纸打磨至表面光滑；四、采用磨抛机对料头底部和底部侧面打磨，使料头与原料粉末接触位置光滑；五、在筒形石墨模具底部放入石墨垫块，再放入石墨圆环，在石墨圆环的內圆以及与料头接触部分垫上石墨纸；六、将料头螺纹朝下放入石墨圆环中，料头侧面包裹石墨纸隔绝筒形石墨模具和原料粉末；七、向筒形石墨模具内填充原料粉末使其覆盖在料头上，然后在原料粉末上盖石墨纸，并压入石墨垫片；八、将压头装入筒形石墨模具中，并放置于真空热压烧结炉内，在高温下烧结；九、将烧结得到的带有螺纹的棒料从筒形石墨模具中取出，并用车床分别车削料头底部和底部侧面2～30mm至达到金属光泽，即完成等离子旋转电极雾化残余料头的回收利用。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "复合材料"

一种硅碳复合锂离子电池负极材料的制备方法

一种增材制造用金属复合粉末的制备方法

一种耐磨减摩钢复合材料及其制备方法

增材制造用复合材料、造粒及增材制造方法

耐烧蚀蒸腾冷却涂层及利用高速激光熔覆自传质效应制备耐烧蚀蒸腾冷却涂层的方法

一种耐磨耐腐蚀的钛基复合材料离心机刮刀及其制备方法

一种膨胀微球改性纤维增强酚醛气凝胶复合材料及其制备方法和应用

高温尼龙/尼龙66合金电磁屏蔽复合材料及其制备方法

一种Al2O3/A356复合材料的制备方法

一种铝基复合材料摆动激光-电弧复合增材制造方法

一种高强度Zn/Cu/Mg层状复合材料的制备方法

一种聚邻苯二胺/Ni(OH)2复合材料电极及制备方法和应用

一种碳负载金属/合金复合材料及其制备方法

一种可逆固态储氢纳米碳镁基金属复合材料

一种二维纳米Ti3C2增强铝基复合材料的制备方法

一种镁基复合材料的激光增材制造系统和方法

一种污泥干化设备

一种La2Ti2O7-x/g-C3N4复合纳米材料及其制备方法和应用

一种冷热激光复合增减材一体化集成制造方法

等离子旋转电极雾化残余料头的回收利用方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

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专利搜索结果 关键词: "复合材料"

一种硅碳复合锂离子电池负极材料的制备方法

一种增材制造用金属复合粉末的制备方法

一种耐磨减摩钢复合材料及其制备方法

增材制造用复合材料、造粒及增材制造方法

耐烧蚀蒸腾冷却涂层及利用高速激光熔覆自传质效应制备耐烧蚀蒸腾冷却涂层的方法

一种耐磨耐腐蚀的钛基复合材料离心机刮刀及其制备方法

一种膨胀微球改性纤维增强酚醛气凝胶复合材料及其制备方法和应用

高温尼龙/尼龙66合金电磁屏蔽复合材料及其制备方法

一种Al2O3/A356复合材料的制备方法

一种铝基复合材料摆动激光-电弧复合增材制造方法

一种高强度Zn/Cu/Mg层状复合材料的制备方法

一种聚邻苯二胺/Ni(OH)2复合材料电极及制备方法和应用

一种碳负载金属/合金复合材料及其制备方法

一种可逆固态储氢纳米碳镁基金属复合材料

一种二维纳米Ti3C2增强铝基复合材料的制备方法

一种镁基复合材料的激光增材制造系统和方法

一种污泥干化设备

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一种冷热激光复合增减材一体化集成制造方法

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