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专利搜索结果 关键词: "锻造"

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一种高温用镍基合金的制备方法及高温用镍基合金
发明专利权授予

专利号: CN116855779A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 四川钢研高纳锻造有限责任公司
发明人: 孙少斌; 曲敬龙; 杨成斌; 侯为学; 荣义; 唐超; 杜金辉; 张北江; 吕少敏; 谢兴飞
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-10
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温用镍基合金的制备方法及高温用镍基合金，属于高温合金技术领域，解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。制备方法包括：依次进行真空感应熔炼、电渣重熔和真空电弧重熔得到钢锭；钢锭的成分中，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm；将钢锭进行均匀化退火；采用快锻+径向锻造制备棒坯；采用模锻压机锻造制备锻件；固溶处理；稳定化及时效处理。本发明的方法制备的镍基高温合金高温持久及低周疲劳性能优异。
主权项:
1.一种高温用镍基合金的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：依次进行真空感应熔炼、电渣重熔和真空电弧重熔得到钢锭；钢锭的成分中，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm；步骤2：将钢锭进行均匀化退火；步骤3：采用快锻+径向锻造制备棒坯；步骤4：采用模锻压机锻造制备锻件；步骤5：固溶处理；步骤6：稳定化及时效处理得到高温用镍基合金。
发明专利
一种镍基高温合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN116657001A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 四川钢研高纳锻造有限责任公司
发明人: 曲敬龙;孙少斌;侯为学;杨成斌;荣义;唐超;杜金辉;张北江;吕少敏;谢兴飞
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-20
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金及其制备方法，属于高温合金技术领域，解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。镍基高温合金的组分以质量百分比计，包括：C：0.02％～0.04％，Cr：18.5%～20.0%，Co：13.0%～14.0%，Mo：4.0%～4.90%，Al：1.3%～1.6%，Ti：2.80%～3.25%，Ti/Al：2.25～2.38，（Al+Ti）：4.35%～4.58%，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm,镍：余量。本发明的镍基高温合金保证了合金的高温持久及低周疲劳性能的综合要求。
主权项:
1.一种镍基高温合金，其特征在于，所述镍基高温合金的组分以质量百分比计，包括：C：0.02％～0.04％，Cr：18.5%～20.0%，Co：13.0%～14.0%，Mo：4.0%～4.90%，Al：1.3%～1.6%，Ti：2.80%～3.25%，Ti/Al：2.25～2.38，（Al+Ti）：4.35%～4.58%，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm, 镍：余量。
发明专利
一种超大尺寸0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢锻件热处理方法
实质审查的生效

专利号: CN117165746A

申请人: 洛阳中重铸锻有限责任公司;
发明人: 秦红付;李昌义;石如星;孙统辉;郭彪;林乙丑;李春辉;金明;胡振志;席志永;苏文博;王九花;王继业
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-12-05
IPC分类: C21D6/00
摘要:
一种0Cr13Ni5Mo超大尺寸马氏体不锈钢锻件热处理方法，一次高温正火加热可破坏钢材组织内的树枝晶，改变合金元素的扩散环境，合金元素充分扩散，二次正火降低了加热温度，获得更为细小均匀的晶粒度。一次回火加热温度为550～570℃，二次回火加热温度为590～610℃，在确保锻件强度指标的前提下，有效提高了塑韧性指标，采用本发明中的热处理工艺，可有效提高大尺寸、大截面马氏体不锈钢锻件的超声波探伤起始灵敏度；提高锻件的强度和塑韧性力学性能综合指标。
主权项:
1.一种0Cr13Ni5Mo超大尺寸马氏体不锈钢锻件热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1）一次正火加热：将锻造后的0Cr13Ni5Mo转轮锻件空冷至400～450℃，然后装入热处理炉中，以50～60℃/h的升温速度将炉温升至650℃，保温1h/100mm，再以60～80℃/h的升温速度将炉温升至780℃，保温1h/100mm，然后以60～80℃/h的升温速度将炉温升至980～1010℃，保温3h/100mm；2）一次正火冷却：将经过步骤1）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件出炉空冷降温至350～450℃，然后炉冷降温至120℃，80～120℃均温2h/100mm；3）二次正火加热：经过步骤2）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件以60～80℃/h的升温速度将炉温升至780℃，保温1h/100mm，然后以60～80℃/h的升温速度将炉温升至950～980℃，保温3h/100mm；4）冷却：将经过步骤3）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件出炉空冷降温至350～450℃，然后炉冷降温至120℃，80～120℃均温2h/100mm；5）一次回火：将经过步骤4）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件加热至550～570℃，保温40～50H，然后炉冷降温至80～120℃，均温6h/100mm；6）二次回火：将经过步骤5）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件加热至590～610℃，保温5H/100mm，然后空冷出炉。
发明专利
提升TA18钛合金无缝管收缩应变比的方法及TA18钛合金无缝管
发明专利权授予

专利号: CN116656994A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 彭力;江健;郑友平;秦海旭
申请日期: 2023-07-25
公开日期: 2023-10-13
IPC分类: C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种提升TA18钛合金无缝管收缩应变比的方法及TA18钛合金无缝管，涉及钛合金加工技术领域，包括：S1、将原料混料压制成多个电极块，并焊接成自耗电极；S2、将自耗电极采用真空自耗电弧炉熔炼，获得铸锭；S3、将铸锭进行扒皮、平头处理；S4、将平头处理后的铸锭进行多火次镦拔锻造成棒材；S5、将棒材进行不少于两火次精锻，再进行退火和矫直处理；S6、将矫直处理后的棒材进行车光钻孔与真空退火处理，获得粗坯；S7、将粗坯进行多道次冷轧和真空退火处理，获得半成品；S8、将半成品进行真空退火，酸洗，AA级超声波探伤，获得TA18钛合金无缝管。该方法可保证获得的TA18钛合金无缝管CSR值≥1.5。
主权项:
1.一种提升TA18钛合金无缝管收缩应变比的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1、采用0A级海绵钛、AlV55合金、铝豆、TiFe30合金和TiO2粉末进行混料压制成多个电极块，将多个电极块焊接后获得自耗电极；步骤S2、将步骤S1中获得的自耗电极采用真空自耗电弧炉熔炼2~3次，获得TA18钛合金铸锭；步骤S3、将步骤S2中获得的TA18钛合金铸锭进行扒皮、平头处理；步骤S4、将步骤S3中获得的铸锭在880 ℃~1100 ℃保温4.5 h~5 h，进行多火次镦拔锻造成TA18钛合金棒材；步骤S5、将步骤S4中获得的TA18钛合金棒材进行不少于两火次精锻，获得的精锻棒材再进行退火和矫直处理；所述精锻的条件包括：精锻温度为800 ℃~880 ℃，保温时间为1~3h，每火次变形量不小于55 %；所述退火的条件包括：退火温度为500 ℃~800 ℃，保温时间为1~2 h；步骤S6、将步骤S5中获得的棒材进行车光钻孔处理与真空退火处理，获得钛合金无缝管粗坯；步骤S7、将步骤S6中获得的钛合金无缝管粗坯进行多道次冷轧和真空退火处理，获得钛合金无缝管半成品；步骤S8、将步骤S7中获得的无缝管半成品进行真空退火，酸洗，AA级超声波探伤，获得TA18钛合金无缝管。
发明专利
粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN116809915A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 高颂;王亚宁;庞晓辉;许文勇;张涛;张艳
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2024-09-03
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，包括以下步骤：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，向其中添加目标成分配比的痕量元素，并进行球磨混合；将混合后的粉末装入不锈钢包套内进行真空除气，然后进行热等静压；将热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件，并切取测试试样；使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对试样进行组织检测和均匀性检测；通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对试样进行痕量元素含量测定，将测定值与标样值进行对比。本发明能够达到横纵20μm尺寸范围内的微区均匀性，为粉末高温合金痕量元素微区成分的定量分析奠定了基础条件。
主权项:
1.一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，将其进行筛分获得一定尺寸的粒径，向筛分后的基体粉末中添加目标成分配比的痕量元素粉末；步骤二：将基体粉末和痕量元素粉末同时倒入球磨机中进行混合，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末；步骤三：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末作为整体进行热等静压，待热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤四：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件；步骤五：在粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件上切取用于微观检测分析和宏观定量分析的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样；步骤六：使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行组织检测和均匀性检测；步骤七：通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行痕量元素含量的测定，并将测定结果与标样中痕量元素的含量进行对比。
发明专利
一种TA15钛合金航空构件的3D打印加工方法
实质审查的生效

专利号: CN116748527A

申请人: 宝鸡西工钛合金制品有限公司
发明人: 吴玉常;李鹏;赵小东;吴子舒;岳超;李尧;何英杰
申请日期: 2023-06-19
公开日期: 2023-09-15
IPC分类: C23C8/10
摘要:
本发明涉及一种TA15钛合金航空构件的3D打印加工方法，包括以下步骤：将锻造好的TA15合金丝材通过电子束熔丝成形设备得到TA15钛合金坯料，随后对TA15钛合金坯料进行双重热等静压处理得到TA15钛合金航空构件；在上述处理完成后，将TA15钛合金航空构件进行打磨抛光得到TA15钛合金航空构件成品；本发明的制备过程在真空环境中完成，构件不易引入杂质，缺陷较少且致密度较高，同时其丝材具有较高的熔化效率、且丝材储运相对安全，极大的降低了钛合金构件的加工成本；本发明中TA15钛合金航空构件经双重热等静压处理后，α板条宽度增大，且在构件表面形成梯度式渗氧层，TA15钛合金航空构件的疲劳性能得到大幅度提高。
主权项:
1.一种TA15钛合金航空构件的3D打印加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将锻造好的TA15合金丝材通过电子束熔丝成形设备得到TA15钛合金坯料，随后对所述TA15钛合金坯料进行双重热等静压处理得到TA15钛合金航空构件；在上述处理完成后，将所述TA15钛合金航空构件进行打磨抛光得到TA15钛合金航空构件成品。
发明专利
一种低应力腐蚀敏感性的高强耐蚀Zr702L合金的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN116377264A

申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 张于胜;吴金平;刘承泽;马振铎;杨智伟;赵星
申请日期: 2023-06-05
公开日期: 2023-08-15
IPC分类: G21C19/42
摘要:
本发明公开了一种低应力腐蚀敏感性的高强耐蚀Zr702L合金的制备方法，该方法包括：一、选择原料配比后置于感应悬浮熔炼炉或自耗电弧熔炼炉的坩埚内反复熔炼；二、开坯锻造；三、继续锻造；四、异步轧制；五、真空退火热处理得到Zr702L合金。本发明采用悬浮熔炼法或自耗电弧熔炼法结合异步轧制工艺，提高了冶金洁净度，显著细化晶粒和弱化织构，改善Zr702L合金的组织均匀性，显著提升Zr702L合金的综合力学性能，同时提高了生产效率，该Zr702L合金中组织均匀性好，耐高温硝酸腐蚀性能优异，适宜作为高品质乏燃料后处理用锆合金。
主权项:
1.一种低应力腐蚀敏感性的高强耐蚀Zr702L合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、根据目标产物Zr702L合金的成分组成，选择原料配比并混合均匀得到混合坯料，然后将混合坯料或将混合坯料压制的电极置于感应悬浮熔炼炉或自耗电弧熔炼炉的坩埚内并抽真空，进行反复熔炼，冷却至室温后得到Zr702L合金铸锭；步骤二、对步骤一中得到的Zr702L合金铸锭打磨表面氧化皮后涂覆高温抗氧化剂，然后置于电阻炉中加热保温，再进行三镦三拔的开坯锻造，随后淬火至室温，经打磨表面氧化皮修整，得到Zr702L合金初锻坯；步骤三、对步骤二中得到的Zr702L合金初锻坯的表面涂覆高温抗氧化剂，然后置于电阻炉中加热保温，再进行锻造，随后空冷至室温，经打磨表面氧化皮修整，得到Zr702L合金锻坯；步骤四、将步骤三中得到的Zr702L合金锻坯加热保温，然后进行异步轧制，随后空冷至室温，得到轧制态Zr702L合金；步骤五、将步骤四中得到的轧制态Zr702L合金置于真空热处理炉中进行真空退火热处理，随后冷却至室温，打磨表面氧化皮后，得到Zr702L合金。
发明专利
一种高性能镍铬合金丝材制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116603888A

申请人: 江苏科技大学
发明人: 邵勇;张少奇;郭平义;孙裕季;贺鹏
申请日期: 2023-06-05
公开日期: 2023-08-18
IPC分类: B21C37/04
摘要:
本发明公开了一种高性能镍铬合金丝材制备方法，包括以下步骤：原材料准备及均匀化处理；真空热等静压成形电极棒坯；电渣重熔精炼；热锻开坯；热轧盘条、盘条退火；除油酸洗；表面涂层处理；拉拔成丝及热处理。本发明通过在合金中加入适量的金属铌、铜、钛，从而改善了合金的晶体结构及组织成分，使该电热合金的热强性能增大，适宜在高温状态下长时间使用；采用了金属粉末热等静压成形加电渣重熔的合金熔炼方法，显著提高了合金的制坯质量，最终制备出高质量的电热合金丝材产品。
主权项:
1.一种高性能镍铬合金丝材制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、原材料准备及均匀化处理原材料为按照合金成分的质量百分数称取的镍粉、铁粉、铬粉、铜粉、钛粉、铌粉，处理得到均匀细化的混合粉体；S2、真空热等静压成形电极棒坯将混合粉体装入不锈钢套，并进行脱气处理，热等静压后去除不锈钢层，得到圆柱形粉末烧结棒坯；S3、电渣重熔精炼将棒坯利用电流通过熔渣时产生的电阻热进行熔化，金属熔滴通过渣层以降低各种非金属杂质含量，最终凝固结晶形成圆柱形合金钢锭；S4、热锻开坯将合金钢锭锻造加热后，对其进行连续开坯锻造；S5、热轧盘条、盘条退火将开坯后的钢坯进行多道次连续热轧，使截面尺寸不断减小，长度不断增加，工件轧后水淬冷却，对热轧后的盘条进行退火处理，退火后空冷处理；S6、除油酸洗对退火后盘条依次进行除油处理和酸洗处理；S7、表面涂层处理S8、拉拔成丝及热处理盘条经过多道次连续冷拉拔成形得到最终的丝材形态，每道次拉拔前，均在表面涂覆润滑剂，成形后立刻进行真空退火处理。
发明专利
一种极寒环境用高强韧船体结构钢及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN116732421A

申请人: 北京科技大学
发明人: 王艳林;梁云昊;王自东;陈晓华;江思蒙;贾云柯;曹裕栋;汤浩;秦军伟;张灵通;侯斌
申请日期: 2023-06-02
公开日期: 2023-09-12
IPC分类: C22C38/44
摘要:
本发明提供了一种极寒环境用高强韧船体结构钢及其制备方法和应用，属于高强韧钢冶金技术领域。本发明通过精准设计船体结构钢中多元微量元素体系(稀土LaCe、Al、Nb、V、Ti)，在冶炼时添加包芯复合线并控制钢中多元微量元素在高强韧钢中层级构筑多元纳米相，通过合理的控制工艺，达到“分步分温区”层级构筑多元纳米相的目的，从而调控船体结构钢的强度和塑韧性，尤其是降低船体结构钢的屈强比和提高船体结构钢及其焊缝的?84℃低温冲击韧性，满足极寒环境使用要求。
主权项:
1.一种极寒环境用高强韧船体结构钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将高强韧船体结构钢的主体化学成分所对应的原料混合，进行真空熔炼，向所得钢液中喂入包芯复合线，依次进行精炼和浇注，得到钢锭；将所述钢锭依次进行锻造、轧制和热处理，得到极寒环境用高强韧船体结构钢；所述高强韧船体结构钢的主体化学成分包括：C0.03～0.07％，Si0.03～0.045％，Mn0.80～1.10％，Ni3.5～5.5％，Cr0.35～0.55％，Mo0.40～0.65％，Al0.015～0.03％，V0.03～0.08％，Nb0.03～0.06％，Ti0.005～0.02％，P≤0.01％，S≤0.003％，余量Fe；以质量百分比计，所述包芯复合线的化学组成为：LaCe2～5％，Mg4～9％，Ti0.1～0.3％，Ca3～6％，Ba3～6％，余量为Fe；所述La和Ce的质量比为1:1。
发明专利
一种高性能铝硅合金锻件的制备方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN116656987A

申请人: 烟台先进材料与绿色制造山东省实验室;
发明人: 宋琳;徐畅;乔竹辉;汤华国;柳京涛;张友健;姬朋飞;张绪圭
申请日期: 2023-06-02
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明提供了一种高性能铝硅合金锻件的制备方法，包括：将铝粉和硅粉进行高能球磨，得到高活性的超细铝硅混合粉体；将得到的混合粉体进行等静压成型，得到预制坯；将所述预制坯预热后进行锻造烧结，得到高性能铝硅合金锻件。本发明通过粉体锻造技术完成高活性、超细铝硅合金粉压力下的快速烧结及金属流体变形、流动和充模过程，同步实现了粉体烧结和烧结体的锻造变形，最终获得高致密性、高力学性能的铝硅合金锻件。
主权项:
1.一种高性能铝硅合金锻件的制备方法，包括：将铝粉和硅粉进行高能球磨，得到混合粉体；将所述混合粉体进行等静压成型，得到预制坯；将所述预制坯预热后进行锻造烧结，得到高性能铝硅合金锻件。
发明专利
一种Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116851603A

申请人: 西部超导材料科技股份有限公司
发明人: 刘向宏;任晓龙;王涛;孙上清;王凯旋;和永岗;杜予晅;冯勇
申请日期: 2023-05-30
公开日期: 2023-10-10
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明属于有色金属加工技术领域，涉及一种Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法，锻造火次少、打磨次数少，避免了生产周期长的问题。该方法采用连续回炉的锻造加热方式，可防止破碎后的晶粒由于加热时间过长而长大，充分地保证了组织的细化程度，有效地保障了组织及性能的均匀性。而且，利用该方法制得的Ti55531钛合金饼坯单重为2.5t～4.5t，直径为Φ1200mm～Φ1300mm，厚度为500mm～650mm，其力学性能均满足航空标准要求，同时还具有高低倍组织和超声波探伤均匀性好的优点。
主权项:
1.一种Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：1)开坯锻造：选取Ti55531钛合金铸锭，加热、保温，进行1～3火次锻造，锻造后冷却得到中间坯料；2)中间坯料锻造：将步骤1)得到的所述中间坯料加热、保温，进行4～6火次锻造，得到中间棒坯；3)成品锻造：对步骤2)得到的所述中间棒坯加热、保温，进行1～3火次锻造，镦饼、滚圆得到Ti55531钛合金饼坯。
发明专利
一种适用于Ti6242合金叶片的多重退火处理工艺
发明专利权授予

专利号: CN116516273A

申请人: 宝鸡西工钛合金制品有限公司
发明人: 吴玉常; 李鹏; 赵小东; 岳超; 李尧; 何英杰
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2023-08-01
IPC分类: C22F1/18
摘要:
提供一种适用于Ti6242合金叶片的多重退火处理工艺，属于钛合金热处理加工领域。具体工艺步骤为：步骤一：锻造成形后的Ti6242合金叶片在α/β相变点T<subgt;β</subgt;以下80℃～10℃进行第一重热处理，热透后保温1h～4h后空冷；步骤二：在550℃～650℃进行第二重热处理，热透后保温6h～40h后空冷；步骤三：在490℃～510℃进行第三重热处理，热透后保温50h～200h后空冷。本发明中Ti6242合金叶片经多重退火处理后，最大限度的降低了叶片内应力，且在叶片表面形成梯度式渗氧层，使构件疲劳性能得到大幅度提高。
主权项:
1.一种适用于Ti6242合金叶片的多重退火处理工艺，其特征在于：具体工艺步骤为：步骤一：锻造成形后的Ti6242合金叶片放入热处理炉中在α/β相变点Tβ以下80℃～10℃进行第一重热处理，热透后保温1h～4h后空冷；步骤二：在550℃～650℃进行第二重热处理，热透后保温6h～40h后空冷；步骤三：在490℃～510℃进行第三重热处理，热透后保温50h～200h后空冷。
发明专利
一种高合金模具钢氧化铁皮综合回收利用方法
发明专利申请公布

专利号: CN116463467A

申请人: 湖北浩运新材料科技有限公司
发明人: 陶学军; 徐先锋; 伍期江; 邹杰; 俞华
申请日期: 2023-05-22
公开日期: 2023-07-21
IPC分类: C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种高合金模具钢氧化铁皮综合回收利用方法，涉及金属回收技术领域，包括以下步骤：S1、氧化铁皮粉碎；S2、原料配比；S3、原料成型；S4、辅料添加；S5、高温烧结；本发明的有益效果为：该高合金模具钢氧化铁皮综合回收利用方法，通过以焦粉为还原剂，通过配料、球磨、烧结等工艺，将氧化铁皮中的铁和合金元素还原，制得合金球团，直接用于中频炉或电弧炉冶炼高合金钢的原材料，有效的回收了氧化铁皮中的合金元素，从而有效的避免了氧化铁皮中合金材料的浪费，并且本方法使用的材料价格低廉，降低了使用成本，经济收益高。
主权项:
1.一种高合金模具钢氧化铁皮综合回收利用方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、氧化铁皮粉碎：将高合金模具钢锻造过程中产生的氧化铁皮经由球磨机进行破碎；S2、原料配比：按照比例对原料进行配比，各原料的重量百分比如下：氧化铁皮65％-70％，焦炭粉20％-25％，膨润土4％-6％，催化剂2％-4％；S3、原料成型：将上述原料加水混合，并制成球状；S4、辅料添加：对球状原料团进行干燥，并在球状原料团外侧包裹碳粉；S5、高温烧结：利用高温对球状原料团进行烧结，得到回收合金；所述回收合金占总重量的百分比如下：
发明专利
添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116607030A

申请人: 陕西天成航空材料有限公司
发明人: 张鹏;王博;赵鹏程;车伟;李晗嫣
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-08-18
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明公开了添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法，具体包括在海绵钛及中间合金中添加30％比例的钛合金返回屑料进行铸锭熔炼，随后铸锭依次经“高?低?高”开坯锻造、低温改锻、β温度以下两相区轧制成型棒材；与常规自由锻造成型棒材相比，利用轧制的径向大变形量，可有效减少火次，提高生产效率，因此本发明结合降低原材料成本及缩短棒材制备流程的方法，可以有效缩短钛合金棒材制备周期，降低生产成本，减少能源消耗与碳排放，能满足批量化生产，具有重要的经济、军事战略意义。
主权项:
1.添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法，其特征在于，具体包括在海绵钛及中间合金中添加30％比例的钛合金返回屑料进行铸锭熔炼，随后铸锭依次经“高-低-高”开坯锻造、低温改锻、β温度以下两相区轧制成型棒材。
发明专利
基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法
实质审查的生效

专利号: CN116511533A

申请人: 北京科技大学
发明人: 徐伟; 朱翔宇; 路新
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-01
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法及高性能低成本TA15制件，该3D打印方法以均匀性良好的双峰粒度分布的近球形TA15合金粉末为原料，通过粗粉与细粉的双峰级配改善了近球形粉末床密度，随后通过优选适合双峰分布粉末的选区激光熔化技术(SLM)工艺参数窗口制备了低成本高性能TA15制件，为航空航天中TA15钛合金制件提供了一种更具成本效益的制备方法。
主权项:
1.一种基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法，其特征在于，包括以下步骤：根据制件形状绘制三维模型并对其进行分层切片处理，将获得的二维数据信息输入SLM成形设备中；以双峰粒度分布TA15近球形粉末为原料粉末、锻造TA15板为基板，通过SLM打印制得特定形状TA15制件；其中，所述双峰粒度分布TA15近球形粉末采用两种不同平均粒径的TA15近球形粉末制得。
发明专利
一种大型高温合金燃气轮机盘件制造方法
实质审查的生效

专利号: CN116441939A

申请人: 无锡派鑫航空科技有限公司
发明人: 张志刚;万剑平;刘其源;江荣忠;陈伟;蒋小飞;严鹏程;刘刚;于杰;朱志军;张伟;张海
申请日期: 2023-04-29
公开日期: 2023-07-18
IPC分类: B21J5/08
摘要:
本发明公开了一种大型高温合金燃气轮机盘件制造方法，包括如下步骤：（1）、棒材下料，倒角；（2）、棒料倒角、车端面；（3）、加热，改锻；（4）、镦粗、冲孔、扩孔获得中间坯；（5）、模锻成型；（6）、固溶+时效；在轮缘、轮毂处增加垫块，减小热处理变形；（7）、取样。本发明通过提高原材料棒材的质量，通过改锻使原材料组织均匀化，提高了大型高温合金燃气轮机盘件性能均匀性。终锻改为整体成型，保证锻件变形均匀性，减少了锻造余量。热处理时使用垫块将整个盘件轮缘和轮毂垫平，减小热处理变形，确保同时满足强度、高温持久和冲击性能要求，获得最优的综合性能。
主权项:
1.一种大型高温合金燃气轮机盘件制造方法，其特征在于包括如下步骤：（1）、棒材下料，倒角；（2）、棒料倒角、车端面；（3）、加热，改锻；采用3次镦粗-拔长的工步进行改锻，每火次锻比不小于2；改锻3火，改锻第一火加热温度1100-1150℃，改锻第2火、第3火加热温度1050-1080℃，保温时间按0.6-0.8min/mm；（4）、镦粗、冲孔、扩孔获得中间坯；加热温度1040-1070℃，保温时间按0.6-0.8min/mm；（5）、模锻成型；终锻一火成型，减少锻造余量，加热温度1020-1050℃，保温时间按0.6-0.8min/mm计算；（6）、固溶+时效；在轮缘、轮毂处增加垫块，减小热处理变形；（7）、取样。
发明专利
一种镍基高温合金饼材细晶锻造方法
实质审查的生效

专利号: CN116690109A

申请人: 江苏隆达超合金航材有限公司
发明人: 李成龙;李晴;陈思敏;钟裕国;王志凯;熊兰兰;高剑凯;宁新伟;孙志;宋彬;荣文凯;赵长虹;王世普;浦益龙
申请日期: 2023-04-28
公开日期: 2023-09-05
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明提供一种镍基高温合金饼材细晶锻造方法，按重量份计，包括以下组分：S1.称取金属Cr、金属Ni、金属Mo、金属Nb、金属Al、金属Ti、石墨C，并将上述原料进行熔炼并抽真空，精炼，浇注，得到电极棒，并将电极棒进行自耗重熔成自耗锭；S2.均匀化高温扩散；S3.滚磨，预热得到合金锭；S4.将合金锭进行自由锻造热变形和再加热；S5.将合金锭进行切割，得到棒材；S6.将棒材保温，之后通过锻压机沿轴向锻造使得棒材轴向变形，得到饼材；S7.将饼材进行车光处理；S8.将饼材超声波检测。本发明的镍基高温合金饼材细晶锻造方法，通过均匀化扩散处理减小了自耗锭的元素偏析和实现了有害相去除；通过两次锻造达到了一次锻造无法实现的晶粒组织，晶粒度达到10级?10.5级。
主权项:
1.一种镍基高温合金饼材细晶锻造方法，其特征在于：按重量份计，包括以下组分：S1.按质量分数计，镍基高温合金饼材包括以下组分：C 0～0.08%，Cr 17.0～21%，Ni50～55%，Mo2.8～3.0%，Nb4.75-5.5%，Ti 0.65-1.15，Al 0.20-0.80，其余为不可避免的杂质元素，以上总和为100%，称取高纯度金属Cr、金属Ni、金属Mo、金属Nb、金属Al、金属Ti、石墨C，并将上述原料加入熔炼炉中进行熔炼并抽真空，控制真空度≤15Pa，待配料完全融化后，控制真空度≤5Pa进行精炼1-10h，之后浇注，得到电极棒，并将电极棒头部焊接假电极并放入真空熔炼炉中进行自耗重熔成自耗锭；S2.将自耗锭置于加热炉进行均匀化高温扩散；S3.将步骤S2中经均匀化高温扩散后的自耗锭进行圆周面滚磨，并将滚磨后的自耗锭通过加热炉进行预热，得到合金锭；S4.将合金锭按6～10火次进行自由锻造热变形和再加热，之后冷却；S5.将冷却后的合金锭进行切割，控制切割后的合金锭长度与直径比例为2.0～2.5，得到棒材；S6.将步骤S5的棒材放入加热炉进行保温，之后将棒材通过锻压机沿轴向锻造使得棒材轴向变形，得到饼材；S7.将饼材进行车光处理，控制饼材表面粗糙度≤1.6μm；S8.将饼材进行接触法100%超声波检测，合格后入库。
发明专利
提高大口径厚壁Z2CND18-12奥氏体型不锈钢350℃高温强度的方法
实质审查的生效

专利号: CN116607084A

申请人: 武汉重工铸锻有限责任公司
发明人: 刘国平;王小军;王强;罗波;熊武;肖海生;余兴法;张继雄;刘琦;郭伟锋;汪烜
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-08-18
IPC分类: C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种提高大口径厚壁Z2CND18?12奥氏体型不锈钢350℃高温强度的方法，包括C≤0.030、Si≤0.030％、Mn≤2.00％、P≤0.035％、S≤0.015％、Cr17.00％～18.2％、Mo2.25％～2.75％、Ni11.5％～12.50、N≤0.080％、Cu≤1.00％、Co≤0.20％、B≤0.0018％、Nb0.01％～0.20％；采用多向锻造成型，总锻造总比控制在6～25，锻件成型总火次控制在四火次内。本发明从成分优化及控制总锻造比的生产改进从而达到大幅细化Z2CND18?12控氮奥氏体型不锈钢晶粒细化，其晶粒度优于4级，显著提高了350℃高温下的强度。
主权项:
1.一种提高大口径厚壁Z2CND18-12奥氏体型不锈钢350℃高温强度的方法，其特征在于：所述Z2CND18-12奥氏体型不锈钢化学元素按重量百分比包括C≤0.030、Si≤0.030％、Mn≤2.00％、P≤0.035％、S≤0.015％、Cr17.00％～18.2％、Mo2.25％～2.75％、Ni11.5％～12.50、N≤0.080％、Cu≤1.00％、Co≤0.20％、B≤0.0018％、Nb0.01％～0.20％；所述方法包括采用多向锻造成型，总锻造总比控制在6～25，锻件成型总火次控制在四火次内。
发明专利
一种钴基变形高温合金及其制备方法与应用
实质审查的生效

专利号: CN116445838A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 张亚玮;沈宇;毛赞惠;鞠泉;胥国华;张继
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-07-18
IPC分类: B21B3/00
摘要:
本申请涉及钴基变形高温合金领域，具体公开了一种钴基变形高温合金及其制备方法与应用。本申请提供的钴基变形高温合金的制备方法包括以下步骤：真空感应熔炼、电渣重熔、变温循环均匀化处理、开坯锻造、轧制或锻造、热处理；热处理步骤具体为：将轧制或锻造获得的材料在900?1150℃下直接时效处理0.5?10h，获得钴基变形高温合金；上述钴基变形高温合金能够用于制备高冲击搅拌器、定向钻头、金属挤压或旋锻模具、核用钩爪组件、汽轮机叶片保护片、燃气轮机叶片保护片和枪械用调节器。利用本申请的钴基变形高温合金的制备方法获得的钴基变形高温合金不仅具备优异的耐磨性能，还具有很好的塑性和冲击韧性。
主权项:
1.一种钴基变形高温合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：真空感应熔炼、电渣重熔、变温循环均匀化处理、开坯锻造、轧制或锻造、热处理；所述热处理步骤具体为：将所述轧制或锻造获得的材料在900-1150℃下直接时效处理0.5-10h，获得钴基变形高温合金。
发明专利
一种制备变形TiAl合金叶片的方法
实质审查的生效

专利号: CN116393928A

申请人: 北京科技大学
发明人: 梁永锋;杨刚;林均品;孙铁龙;葛庚午;张富强;王云成;穆雁洵;宋祎
申请日期: 2023-04-19
公开日期: 2023-07-07
IPC分类: B23P15/00
摘要:
本发明公开了一种制备变形TiAl合金叶片的方法，所述方法包括：将所述变形TiAl合金坯料，依次经过线切割、铣削加工、磨抛加工后得到所述变形TiAl合金叶片。本发明的方法可直接获得变形TiAl合金叶片，且本发明的方法采用常规设备就可以实现，对设备要求低，操作工艺简单且成本低廉，获得的变形TiAl合金叶片表面质量良好，工艺稳定性强。本发明属于航空航天发动机涡轮叶片制造领域。
主权项:
1.一种制备变形TiAl合金叶片的方法，其特征在于，所述方法包括：S1：采用冶金铸锭法，将合金原料利用磁悬浮真空熔炼炉进行铸锭熔炼，然后采用石墨或金属模具浇筑成型获得坯料，或者采用粉末冶金法获得坯料，所述坯料为圆柱体；S2：将所述坯料放入热等静压炉中进行成分均匀化热处理，得到热处理后的坯料；S3：将所述热处理后的坯料进行包套处理，得到包套处理后的坯料；S4：将所述包套处理后的坯料进行高温包套锻造，随后空冷并进行低温退火热处理，拆除包套，得到变形TiAl合金坯料；S5：将所述变形TiAl合金坯料，依次经过线切割、铣削加工、磨抛加工后得到所述变形TiAl合金叶片。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量