金属3D打印粉末专利数据库

一种高Fe含量高强高韧6系铝合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116949326A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 沈顾伟;晁振龙;姜龙涛;陈国钦;孙宇;韩秉卓;武高辉

申请日期: 2023-09-06

公开日期: 2023-10-27

IPC分类: C22C21/02

摘要:

一种高Fe含量高强高韧6系铝合金及其制备方法，本发明属于铝合金领域，特别涉及一种高Fe含量高强高韧6系铝合金及其制备方法。本发明是要解决现有物理、化学方法无法低成本改善6系铝合金中含Fe相的问题。它由1.3～2.5％Si、0.2～0.4％Mg、0.05～1.3％Mn、0.2～1.8％Fe、0.03～0.1％Ti、≤0.3％Cu、0.3％Zr和余量为Al组成；不可避免的杂质总量≤0.15％，单个不可避免的杂质≤0.05％。制备工艺包括：熔炼、高冷却速率铸造、均匀化处理、热轧、中间退火、冷轧、热处理。本发明用于制备高Fe含量的高强高韧6系铝合金。

主权项:

1.一种高Fe含量高强高韧6系铝合金，其特征在于高Fe含量高强高韧6系铝合金按质量百分比由1.3～2.5％Si、0.2～0.4％Mg、0.05～1.3％Mn、0.2～1.8％Fe、0.03～0.1％Ti、≤0.3％Cu、0.3％Zr和余量为Al组成；不可避免的杂质总量≤0.15％，单个不可避免的杂质≤0.05％。

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高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运装置和方法

实质审查的生效

专利号: CN117139605A

申请人: 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司

发明人: 马岚波;关洋;税国彦;范秉政;李毅鹏;孙逊;郭新力;王涛;金磊

申请日期: 2023-09-05

公开日期: 2023-12-01

IPC分类: B22D33/02

摘要:

本发明提供一种高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运装置，包括底座、滚轮、升降机构和旋转机构，所述底座位于台车式电阻炉与铸型室之间，所述滚轮设置于所述底座下部，配合行走在延伸设置的轨道上，所述升降机构设置于所述底座上，所述旋转机构安装在所述升降机构上，上部设置有叉架，所述叉架具有与铸造砂箱配合插接的结构。本发明还提供高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运方法，使用如上所述的高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运装置。本发明中，通过叉架叉取砂箱，并自动旋转和升降，从而实现高效安全地自动转运该种砂箱，从而提高生产效率和安全性。

主权项:

1.一种高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运装置，其特征在于，包括底座、滚轮、升降机构和旋转机构，所述底座位于台车式电阻炉与铸型室之间，所述滚轮设置于所述底座下部，配合行走在延伸设置的轨道上，所述升降机构设置于所述底座上，所述旋转机构安装在所述升降机构上，上部设置有叉架，所述叉架具有与铸造砂箱配合插接的结构。

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一种高温合金铸件热矫正工装

实质审查的生效

专利号: CN117123644A

申请人: 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司

发明人: 秦礼彬

申请日期: 2023-08-31

公开日期: 2023-11-28

IPC分类: B21D3/10

摘要:

本发明公开了一种高温合金铸件热矫正工装，包括：配重块能在位移下压时进行限位来对铸件的安装边A及安装边B进行矫正的热矫正工装。重块放置在N型压块上，限位螺杆对应放入底部阶梯形矫正模上的限位柱滑槽中，配重块的限位螺杆受到限位柱滑槽的限制不会压着N形压块过度压入安装边A及安装边B的圆弧渐变轮廓处，解決了配重块的压板不受限制下压会导致铸件有圆弧渐变轮廓处损坏的问题。

主权项:

1.一种高温合金铸件热矫正工装，其特征在于，包括：配重块(5)能在位移下压时进行限位来对铸件(3)的安装边A(31)及安装边B(32)进行矫正的热矫正工装。

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一种高温合金真空低压熔铸装置

实质审查的生效

专利号: CN117139597A

申请人: 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司

发明人: 马岚波;孙逊;金磊;郭新力;王涛;刘静岩;税国彦;关洋

申请日期: 2023-08-30

公开日期: 2023-12-01

IPC分类: B22D18/04

摘要:

一种高温合金真空低压熔铸装置，包括熔炼室、低压铸造室、重力铸造室、加料室和测温室；其中，熔炼室设置了可翻转和水平移动的熔炼装置；低压铸造室内设有可升降的低压铸造平台。熔炼装置翻转动作，可实现铸件重力铸造成形；熔炼装置水平移动至低压铸造室与低压铸造平台配合压紧，通过气路控制系统调节合金熔体表面压力，实现铸件的真空低压铸造成形。本发明可提高合金熔体充型补缩能力、减少高温合金件内部氧化物夹杂，提高合金材料利用率，避免坩埚底部残留合金、延长坩埚使用寿命，提高设备利用率。解决了现有高温合金反重力铸造装置的坩埚底部残留合金熔体的问题，避免了合金熔体污染坩埚导致坩埚频繁更换的问题，提高生产效率。

主权项:

1.一种高温合金真空低压熔铸装置，其特征在于：所述的高温合金真空低压熔铸装置，包括熔炼室(1)、闸板阀A(2)、低压铸造室(3)、闸板阀B(4)、重力铸造室(5)、闸板阀C(6)、加料室(7)和测温室(8)；所述熔炼室(1)和低压铸造室(3)通过闸板阀A(2)隔开，内设有导轨(9)和熔炼装置(10)；所述低压铸造室(3)设有低压铸造平台(11)和压紧机构(12)；所述的重力铸造室(5)，与熔炼室(1)通过闸板阀B(4)隔开，内设可水平移动的型壳转移车(13)；型壳转移车(13)上放置重力铸造型壳(14)。

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一种增材制造用铝镁合金粉末、制备方法及应用

实质审查的生效

专利号: CN117070810A

申请人: 山东产研先进材料研究院有限公司

发明人: 周庆波;冷金凤;段政

申请日期: 2023-08-15

公开日期: 2023-11-17

IPC分类: C22C21/06

摘要:

本发明提供了一种增材制造用铝镁合金粉末、制备方法及应用，所述合金粉末包括以下组分：Mg 5.0～6.0％，Sc 0.5～0.8％，Zr 0.35～0.6％，B 0.05～0.1％，V 0.05～0.1％，Fe＜0.1％，Si<0.05％，余量为Al；其制备过程包括：先将铝锭熔化，然后依次加入铝?钒、铝?硼、铝?钪、铝?锆中间合金，最后将镁锭加入熔体液面中，经精炼、低温铸造，得Al?Mg母锭；然后将Al?Mg母锭经气雾化处理形成粉末；本发明通过添加Sc、Zr引入Al3(Sc，Zr)相，细化晶粒，大量生成等轴晶以抑制热裂纹和气孔的产生，B、V元素进一步起到细化晶粒作用；Sc、Zr、B、V的加入，达到了协同增效的作用，解决了限制Al?Mg合金应用的气孔率高、易热裂的问题，在经SLM打印后得到了高性能的铝镁合金。

主权项:

1.一种增材制造用铝镁合金粉末，其特征在于，按质量百分比计，包括Mg 5.0～6.0％，Sc 0.5～0.8％，Zr 0.35～0.6％，B 0.05～0.1％，V 0.05～0.1％，Fe＜0.1％，Si<0.05％，余量为Al。

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单晶高温合金环形薄壁结构件的制备装置及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117020122A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 薛燕鹏;王效光;李嘉荣

申请日期: 2023-08-14

公开日期: 2023-11-10

IPC分类: B22C9/04

摘要:

本发明公开了一种单晶高温合金环形薄壁结构件的制备装置及其制备方法，该装置包括蜡料浇道型腔、补缩冒口蜡模型腔、环形薄壁结构件蜡模型腔、引晶锥蜡模型腔和螺旋选晶器蜡模型腔，在环形薄壁结构件蜡模型腔内嵌入陶瓷环和陶瓷环定位活块顶出机构。该方法包括以下步骤：组装金属模具形成蜡模型腔，嵌入陶瓷环和陶瓷环定位活块顶出机构；金属模具合模，向蜡料浇道型腔内注射蜡料并完成充型；打开金属模具，通过陶瓷环定位活块顶出机构将蜡模从金属模具中顶出来；对除了定位卡槽以外的未与蜡模接触的陶瓷环表面涂挂石蜡；采用熔模精密铸造方法制备陶瓷型壳；采用定向凝固方法浇注成形。本发明能够制备出具有极高同轴度的环形薄壁结构铸件。

主权项:

1.一种单晶高温合金环形薄壁结构件的制备装置，其特征在于：包括自上而下依次连接的蜡料浇道型腔、补缩冒口蜡模型腔、环形薄壁结构件蜡模型腔、引晶锥蜡模型腔和螺旋选晶器蜡模型腔；在所述环形薄壁结构件蜡模型腔内嵌入陶瓷环和陶瓷环定位活块顶出机构，所述陶瓷环与所述陶瓷环定位活块顶出机构固定连接。

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一种高强度高耐蚀性的7系铝合金及制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117107128A

申请人: 苏州莱恩精工合金股份有限公司;

发明人: 赵林祥;武宽

申请日期: 2023-08-11

公开日期: 2023-11-24

IPC分类: C22C21/10

摘要:

一种高强度高耐蚀性的7系铝合金及制备方法，铝合金的成分包括：Zn 6.5~7.0%；Mg 2.5~2.8%；Cu 1.8~2.1%；Zr 0.05~0.15%；Sm 0.25~0.35%；其余为Al。制备方法包括：按比例配料，熔化铝锭后加入锌锭和镁锭得到合金化熔体；加入Al~10wt.%Zr、Al~50wt.%Cu、Al~20wt.%Sm；对熔体进行精炼，静置至少20min后铸造，铸造温度730~750℃，然后采用双级均匀化处理工艺，以及双级固溶处理工艺；最后采用T6时效处理得到高强度高耐蚀性的7系铝合金。本发明通过添加Sm提升Al?Zn?Mg?Cu?Zr系合金强度及耐蚀性能，改善合金综合力学性能。

主权项:

1.一种高强度高耐蚀性的7系铝合金，其特征在于：其成分组成的质量百分比为：Zn 6.5~7.0%；Mg 2.5~2.8%；Cu 1.8~2.1%；Zr 0.05~0.15%；Sm 0.25~0.35%；其余为Al。

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一种铸造轴承表面激光熔覆强化的加工方法

实质审查的生效

专利号: CN116988058A

申请人: 陕西北岭鸿光光学技术有限公司

发明人: 王晓飚;王永芳;杜超飞;陈哲

申请日期: 2023-08-11

公开日期: 2023-11-03

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明提供了一种铸造轴承表面激光熔覆强化的加工方法，加工方法包括：步骤S1，对铸造轴承进行沟道加工，并对加工的沟道进行预处理；步骤S2，通过激光在预处理过的沟道表面进行预熔覆层加工；步骤S3，对预熔覆层进行缺陷检查；步骤S4，在缺陷检查合格的预熔覆层上进行功能熔覆层的加工。本发明通过在功能熔覆层前进行预熔覆层工艺加工，使铸造轴承轴圈滚道表面熔覆层气孔率大大降低，产品一次性合格率由40～50％提高到98％以上，使材料、加工成本降低50％以上；本申请采用单道、多层熔覆技术，工件整体变形小；使整个熔覆层具有良好的承载能力、耐磨性能和抗疲劳性能。

主权项:

1.一种铸造轴承表面激光熔覆强化的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：步骤S1，对铸造轴承进行沟道加工，并对加工的沟道进行预处理；步骤S2，通过激光在预处理过的沟道表面进行预熔覆层加工；步骤S3，对预熔覆层进行缺陷检查；步骤S4，在缺陷检查合格的预熔覆层上进行功能熔覆层的加工。

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铸造球化处理用覆盖薄板的堆叠式成型模具

实质审查的生效

专利号: CN116944431A

申请人: 陕西柴油机重工有限公司

发明人: 张长春;郭敏;赵悦光;赵利飞

申请日期: 2023-08-09

公开日期: 2023-10-27

IPC分类: B22C9/10

摘要:

提供一种铸造球化处理用覆盖薄板的堆叠式成型模具，属于铸造技术领域。包括铸型，铸型内部设置有多个薄板型腔砂芯，每两个薄板型腔砂芯为一组且相互平铺对称设置成一层结构，每组相对称的两个薄板型腔砂芯中心设有共同使用的直浇道和横浇道，直浇道与横浇道连接，横浇道两侧分别通过内浇道与两侧的薄板型腔砂芯内部的型腔连通，多组薄板型腔砂芯堆叠拼接成多层薄板型腔砂芯组结构，堆叠在一起的多组薄板型腔砂芯之间的直浇道相互连通。本发明通过采用模具形成预制薄板树脂砂型腔，浇注铁液后形成薄板，在球化处理时覆盖球化剂使用，方便进行批量制造，能够大幅减少钢板使用量、减少劳动强度，降低生产成本，提高生产效率。

主权项:

1.铸造球化处理用覆盖薄板的堆叠式成型模具，其特征在于：包括铸型(1)，所述铸型(1)内部设置有多个薄板型腔砂芯(2)，其中，每两个所述薄板型腔砂芯(2)为一组且相互平铺对称设置成一层结构，每组相对称的两个所述薄板型腔砂芯(2)中心设有共同使用的直浇道(4)和横浇道(5)，所述直浇道(4)与横浇道(5)连接，所述横浇道(5)两侧分别通过内浇道(6)与两侧的薄板型腔砂芯(2)内部的型腔(3)连通；多组所述薄板型腔砂芯(2)在铸型(1)内部堆叠拼接成多层薄板型腔砂芯组结构，堆叠在一起的多组所述薄板型腔砂芯(2)之间的直浇道(4)相互连通；其中，每组相对称的两个所述薄板型腔砂芯(2)的直浇道(4)处于中间且直浇道(4)两边对称设有横浇道(5)。

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一种[111]取向单晶高温合金的高通量制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117000949A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 茹毅;叶菲;宋杨;杜博暄;裴延玲;李树索;王文文;宫声凯

申请日期: 2023-08-08

公开日期: 2023-11-07

IPC分类: C30B11/00

摘要:

本发明涉及单晶合金制备技术领域，尤其涉及一种[111]取向单晶高温合金的高通量制备方法。本发明所述制备方法包括：提供不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系；由下到上依次设置不同取向的籽晶、锥形放大器蜡模、铸件蜡模和冒口进行组装，得到不同的组合蜡模，根据所述不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系设置所述铸件蜡模的方向；将所述不同的组合蜡模的外部涂挂耐火涂层后，脱蜡，得到不同的铸件模壳；将所述不同的铸件模壳围绕着中心环绕放置进行组装后，将熔融后的高温合金母液浇铸到所述铸件模壳中，进行定向凝固铸造，得到所述[111]取向单晶高温合金。该制备方法可以保证同时由不同取向籽晶生长[111]取向的单晶高温合金。

主权项:

1.一种[111]取向单晶高温合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系；由下到上依次设置不同取向的籽晶、锥形放大器蜡模、铸件蜡模和冒口进行组装，得到不同的组合蜡模，根据所述不同取向籽晶与铸造方向之间的夹角关系设置所述铸件蜡模的方向；将所述不同的组合蜡模的外部涂挂耐火涂层后，脱蜡，得到不同的铸件模壳；将所述不同的铸件模壳通过连接件进行组装后，将熔融后的高温合金母液浇铸到所述铸件模壳中，进行定向凝固铸造，得到所述[111]取向单晶高温合金。

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一种冷源能场点阵扫描砂型增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116984560A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 杨浩秦;单忠德;宋魏飞;闫丹丹

申请日期: 2023-08-07

公开日期: 2023-11-03

IPC分类: B22C5/08

摘要:

本发明提供了一种冷源能场点阵扫描砂型增材制造方法，属于冷冻砂型与增材制造技术领域，该方法直接在成形室内铺设含水湿型砂，采用冷气直写喷头随形打印边缘形状与阵列式低温冷源点阵扫描冻结内部相结合的方式，层层打印制备出冷冻砂型，同时针对含水湿型砂流动性差的特征，提出了挤压铺砂装置，实现了含水湿型砂的定量铺设。该方法解决了传统冷冻砂型增材制造技术中水基粘接剂在型砂材料中的渗透不充分问题，提高了砂型产品的成形精度和强度，同时明显改善了成形环境，大大减少了资源消耗，实现了冷冻砂型的高精高效制备，符合制造业绿色发展的要求，利于完成铸造产业的转型升级。

主权项:

1.一种冷源能场点阵扫描砂型增材制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、根据铸件产品的几何特征设计砂型STL三维模型，通过计算机对砂型STL三维模型进行切片处理，输出切片形状、切片厚度信息；S2、对每一层的切片形状进行区域划分，划分为随形扫描区域和点阵扫描区域，并将划分好区域的切片形状和切片厚度信息导入打印系统；S3、将型砂颗粒进行预冷处理，并与一定量的纯水混合均匀，将混合好的型砂材料装入挤压铺砂装置(5)中；S4、制冷腔壁(7)开启制冷，直到成形区域温度稳定；S5、升降平台(8)下移一定距离，挤压铺砂装置上(5)铺设一层型砂材料作为底砂，压实辊轮(6)刮平，底砂铺设完成后，挤压铺砂装置(5)和压实辊轮(6)回到起始位置；S6、升降平台(8)下移一个层厚，调节挤压铺砂装置(5)的升降底板(13)的高度，定量铺设一层型砂材料，压实辊轮(6)刮平，铺砂完成后，挤压铺砂装置(5)和压实辊轮(6)回到起始位置；S7、启动冷气直写喷头(4)对随形扫描区域进行冷气扫描，将当前层砂型的边缘部位冻结成形，形成壳型，打印完成后冷气直写喷头(4)回到起始位置；S8、启动阵列式低温冷源(3)对点阵扫描区域进行点阵扫描，通过冷场的自由扩散实现当前层砂型内部区域的冻结，与冷冻壳型连接，打印完成后阵列式低温冷源回到起始位置；S9、重复S6-S8，进行每一层的打印，直至完成冷冻砂型的制备；S10、打印完成后，清理未冻结的型砂材料，将制备好的砂型放进冷库保存。

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一种高温合金成分及工艺设计方法

实质审查的生效

专利号: CN117275599A

申请人: 中南大学;

发明人: 刘锋;谭黎明;马鑫;董学成;黄岚;刘咏;闫彬;俞泽丰;游银根;李千一

申请日期: 2023-08-01

公开日期: 2023-12-22

IPC分类: G06F111/06

摘要:

本发明公开了一种高温合金成分及工艺设计方法，包括如下步骤：收集某牌号高温合金手册、实验、文献的数据，构建数据库；利用机器学习算法构建对应性能预测模型，利用贝叶斯优化技术，以所需优化的合金成分范围为搜索范围，以综合性能指标作为优化目标，实现合金成分优化以获得优异的综合性能，通过机器学习算法，实现小样本数据综合性能的工艺优化，利用优化后的合金成分、工艺铸造合金，对优化的综合性能进行验证。本申请通过收集数据作为训练集对模型进行训练，分析合金成分以及加工工艺对组织结构性能的影响规律，对优化合金的成分及工艺进行设计，降低人力物力等成本，减少铸造镍基高温合金的研发周期。

主权项:

1.一种高温合金成分及工艺设计方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、收集某牌号高温合金手册、实验、文献的数据，并经过处理后构建材料成分-工艺-性能数据库，其中性能包括抗拉强度、延伸率、断面收缩率、持久时间、屈服强度和持久寿命；步骤二、基于建立的数据库，利用机器学习算法为各个性能建立起对应的预测模型；步骤三、利用多目标贝叶斯优化算法进行多目标综合优化首先优化合金成分，以Y＝拉伸性能延伸率+屈服强度+λ*持久寿命作为综合优化目标，在选定牌号的镍基高温合金成分范围内，利用贝叶斯优化算法搜寻最大值，进而确定最优成分点；其中，λ取100以保持三个变量在同一数量级；步骤四、利用小样本数据集进行工艺优化,先利用各种机器学习算法建模，并对拟合效果进行对比，确定最优拟合模型；步骤五、利用选定的最优拟合模型对各个性能建模后，以Z＝λ1*抗拉强度+λ2*延伸率+λ3*断面收缩率+λ4*持久时间为综合优化目标，以膜壳预热温度、浇注温度、空冷条件作为输入变量，以抗拉强度、延伸率、断面收缩、持久时间作为输出结果，利用贝叶斯优化算法搜寻最大值，进而确定最优工艺参数；其中，为了维持量纲的一致性，λ2，λ3，λ4分别取20000，10000，25，另外因抗拉强度拟合效果不好，λ1取0.1，以弱化其对优化目标的影响；步骤六、利用优化后的合金成分、工艺铸造合金，对优化的综合性能进行验证。

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一种耐腐蚀性耐磨钢板及其制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117467911A

申请人: 宝山钢铁股份有限公司

发明人: 李红斌;丁建华;苗雨川;刘自成;梅峰

申请日期: 2023-07-31

公开日期: 2024-01-30

IPC分类: C22C38/42

摘要:

本公开公开了一种耐腐蚀性耐磨钢板及其制造方法。该钢板按重量百分比计，包含：C:0.15％≤C≤0.25％；Si:0.10％≤Si≤0.50％；Mn:0.50％≤Mn≤1.50％；Mo:0.01％≤Mo≤0.50％；Nb:0.005％≤Nb≤0.050％；V:0.01％≤V≤0.10％；Ti:0.005％≤Ti≤0.050％；Al:0.010％≤Al≤0.060％；Cr:2.00％≤Cr≤5.00％；B：0.0005～0.0050wt.％；P：0.010％≤P≤0.030％，此外，还包含：Cu:0.10≤Cu≤0.40％、Ni:0.20≤Ni≤1.00％、RE:0.01≤RE≤0.10％、Sb：0.01％≤Sb≤0.20％中的一种以上，余量为Fe和不可避免的杂质，上述钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼铸造步骤；(2)加热步骤；(3)轧制步骤；(4)在线冷却步骤。本公开的钢板兼顾了优异的耐酸性耐碱性和耐磨性。

主权项:

1.一种耐腐蚀性耐磨钢板，其特征在于，按重量百分比计，包含：C:0.15％≤C≤0.25％；Si:0.10％≤Si≤0.50％；Mn:0.50％≤Mn≤1.50％；Mo:0.01％≤Mo≤0.50％；Nb:0.005％≤Nb≤0.050％；V:0.01％≤V≤0.10％；Ti:0.005％≤Ti≤0.050％；Al:0.010％≤Al≤0.060％；Cr:2.00％≤Cr≤5.00％；B:0.0005％≤B≤0.0050％；和P：0.010％≤P≤0.030％；还包含：Cu:0.10≤Cu≤0.40％、Ni:0.20≤Ni≤1.00％、RE:0.01≤RE≤0.10％和Sb：0.01％≤Sb≤0.20％中的一种以上，余量为Fe和不可避免的杂质。

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一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116984605A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 刘娜;李周;许文勇;刘玉峰;张利冲

申请日期: 2023-07-28

公开日期: 2023-11-03

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明属于金属粉末材料制备领域，本发明提供一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法。采用筛分后闲置的气雾化TiAl合金粉末装入包套，包套除气封焊后进行热等静压致密化，将热等静压后的合金坯料去包套和机加工，制备出高质量TiAl合金棒料用于电极感应熔炼气雾化制粉，将制备的粉末进行筛分处理，得到适用粒度的TiAl合金粉末，不满足要求的粉末继续进行包套热等静压制备棒料和雾化制粉，从而避免TiAl棒料由于铸造疏松和裂纹等缺陷导致雾化过程中断而报废，以及TiAl合金粉末由于不符合增材制造工艺粒度要求而大量闲置的问题，提高气雾化过程稳定性，减少棒料报废率，实现全粒度气雾化TiAl合金粉末的高效利用，大幅降低气雾化TiAl合金粉末的成本。

主权项:

1.一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法，其特征在于：所述制备方法采用筛分后闲置的气雾化TiAl合金粉末装入包套，包套除气封焊后在大气下直接进行锻压预成形，使包套内的粉末实现机械结合，再而在低温下进行热等静压成形，实现包套内粉末的冶金结合致密化，将热等静压后的合金坯料去包套和机加工，制备出高质量TiAl合金棒料用于电极感应熔炼气雾化制粉，将制备的粉末进行筛分处理，得到适用粒度的TiAl合金粉末，不满足增材制造工艺要求的粉末继续进行包套和成形制备棒料和雾化制粉过程；低温下进行热等静压成形是指在常规热等静压成形温度以下。所述低温下进行热等静压成形中热等静压温度为700～950℃。

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一种用于高温合金粉末回收的真空感应冶炼方法

实质审查的生效

专利号: CN116987890A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 柴宏宇;谢君;李金国;梁静静;侯桂臣;周亦胄;孙晓峰

申请日期: 2023-07-25

公开日期: 2023-11-03

IPC分类: C22B7/00

摘要:

本发明涉及粉末回收熔炼、铸造领域，具体涉及一种用于高温合金粉末回收的真空感应冶炼方法。该方法包括随炉添加的熔化引子最佳尺寸设计及粉末重熔工艺，通过公式计算出加入的熔化引子最佳尺寸，并按照特定的布料方式及熔炼工艺进行熔炼。通过熔化引子的加入，实现采用真空感应熔炼技术使重熔高温合金粉末顺利熔化，并根据生产过程中元素烧损情况进行布料及成分调整，实现废旧粉末的重熔回收及成分调整；通过合理的冶炼工艺设定，能够有效降低合金气体含量，实现合金锭的纯净化。本发明适用于大多数高温合金粉末的重熔回收，采用真空感应熔炼技术进行废旧粉末重熔回收的过程中，实现了合金锭纯净化脱气及成分调整，大幅度提高重熔合金锭质量。

主权项:

1.一种用于高温合金粉末回收的真空感应冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)根据公式(1)～(3)及重熔粉末质量，设计所需使用的熔化引子尺寸及质量，根据粉末及重熔合金锭成分要求及元素烧损规律，选定熔化引子成分；熔化引子尺寸根据选用的真空感应熔炼炉相应参数及物料参数，按照公式(1)、公式(2)进行计算：式中，δ为电流透入深度，cm；ρ为熔化引子电阻率，Ω·cm；μ为熔化引子的相对磁导率；f为真空感应熔炼炉电流频率，Hz；d＝aδ (2)式中，d为熔化引子上下截面尺寸，cm；a为系数，取值2～7；熔化引子总质量按公式(3)进行计算：mk＝bmf (3)式中，mk为熔化引子总质量，kg；mf为该炉批重熔粉末总质量，kg；b为系数，取值0.05～0.25；(2)将重熔粉末与熔化引子加入至坩埚内进行布料；(3)布料完成后，开启设备真空系统，关闭炉门抽真空至满足要求后送电化料；根据高温合金相关工艺及参数要求，结合重熔合金锭实际要求分别进行高温精炼、低温精炼及浇注，得到重熔合金锭。

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一种高强度低缺陷的Al-Si合金及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN116970847A

申请人: 东莞理工学院

发明人: 郝建飞;李润霞;陈斌;王志鹏;夏鹏;陈志平

申请日期: 2023-07-24

公开日期: 2024-05-28

IPC分类: B22D27/13

摘要:

本发明属于铝合金技术领域，特别涉及一种高强度低缺陷的Al?Si合金及其制备方法和应用。一种Al?Si铝合金，按质量百分数计，由以下组分组成：Si 7?12％，Cu0.5?3％，Mg 0.2?1.6％，Ti 0.1?0.55％，Zr 0.1?0.5％，V 0.2?0.7％，Cr 0.3?0.8％，Sc0.01?0.25％，余量为Al和不可避免的杂质。本发明通过优化合金中的Si、Cu、Mg元素含量及按特定比例添加Ti、Zr、V、Cr、Sc微量合金元素，可细化晶粒尺寸，改善第二相形貌，提高合金力学性能，合金抗拉强度达到435MPa，屈服强度达到387MPa，延伸率6.6％，且铸造缺陷少。

主权项:

1.一种Al-Si合金，其特征在于，按质量百分数计，由以下组分组成：Si 7-12％，Cu0.5-3％，Mg 0.2-1.6％，Ti 0.1-0.55％，Zr 0.1-0.5％，V 0.2-0.7％，Cr 0.3-0.8％，Sc0.01-0.25％，余量为Al和不可避免的杂质。

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一种超轻高强铸造Al-Mg-Li合金材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117051293A

申请人: 沈阳航空航天大学

发明人: 刘玉林;毕常兰;胥晓晨;冯航旗;孙乙萌

申请日期: 2023-07-20

公开日期: 2023-11-14

IPC分类: C22C21/06

摘要:

本发明公开了一种超轻高强铸造Al?Mg?Li合金材料及其制备方法，该合金材料具有非常高的Mg含量和Li含量，其中，Mg是低密度金属，Li是超低密度金属，因此，高Mg高Li型Al?Mg?Li系合金具有超低密度，使合金既具有合金优异的铸造性能和较高的强度，又具有比传统Al合金低5?10％的密度，达到了轻质高强的目的；所述制备方法中，Mg和Li在铝中可以形成强化相Al2MgLi和Al3Li，经过时效处理后，Al?Mg?Li合金具有较高的强度。

主权项:

1.一种超轻高强铸造Al-Mg-Li合金材料，其特征在于，按重量百分比计，所述合金材料由如下成分制成：Mg 6.0-11.0wt％、Li 2.5-5.0wt％、Cu 0-3.0％、Ti 0-0.25wt％、Zr 0-0.25wt％、Sc 0-0.5wt％、Be 0-0.15wt％、Al以及杂质余量。

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一种铸造高温合金焊丝快速凝固生产装置及使用方法

实质审查的生效

专利号: CN116833390A

申请人: 北京科技大学

发明人: 王超; 陈思远; 张江山; 刘青

申请日期: 2023-07-17

公开日期: 2023-10-03

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明公开了一种铸造高温合金焊丝快速凝固生产装置及使用方法，属于真空冶炼和金属铸造成型技术领域，包括熔炼炉、设置在所述熔炼炉下方的控流机构、设置在所述控流机构下方的成型机构、设置在所述成型机构下方的运输装置和设置在所述运输装置远离所述成型机构一端的丝材存放装置，通过使用熔炼炉冶炼，中间包控流，可加热变径水口和可变径导流槽定型，冷却壁快速成型，甩丝辊轮脱模的协同配合实现了铸造高温合金焊丝的连续化生产，能以50～100m/min的速率稳定生产出直径为1.0?5.0mm，长度500～1000mm的焊丝。解决了高端铸造高温合金用焊丝无国产产品的需求，具有生产周期短，生产成本低，生产效率高等优点。

主权项:

1.一种铸造高温合金焊丝快速凝固生产装置，其特征在于：包括熔炼炉、设置在所述熔炼炉下方的控流机构、设置在所述控流机构下方的成型机构、设置在所述成型机构下方的运输装置和设置在所述运输装置远离所述成型机构一端的丝材存放装置。

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一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法及成形包套

实质审查的生效

专利号: CN116871524A

申请人: 中国航空制造技术研究院

发明人: 李志强;刘文祎;赵冰;慕延宏;芦博昕

申请日期: 2023-07-13

公开日期: 2023-10-13

IPC分类: B22F3/15

摘要:

本发明涉及TiAl合金构件成形技术领域，具体涉及一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法及成形包套。其包括步骤：对钛箔带、铝箔带进行表面处理；在内包套外壁、外包套内壁均铺贴石墨纸；在内包套外壁上的石墨纸外按照由上至下、由下至上的顺序往复缠绕铝/钛复合箔带，直至达到预计缠绕层数时结束缠绕并固定；将外包套套到缠好的箔带上，并对外包套进行封焊；将带有包套的试件于热等静压炉中进行热等静压；将热等静压后的试件在热处理炉中进行去应力退火后去除包套。该热等静压成形方法及成形包套的目的是解决精密铸造TiAl合金构件存在缩孔、偏析等铸造缺陷、粉末冶金构件存在氧化物缺陷、增材制造构件存在层间偏析、性能一致性差的问题。

主权项:

1.一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：对钛箔带、铝箔带进行表面处理以去除表面氧化皮；在内包套外壁、外包套内壁均铺贴石墨纸；在所述内包套外壁上的石墨纸外按照由上至下、由下至上的顺序往复缠绕铝/钛复合箔带，直至达到预计缠绕层数，箔带尾端缠绕至内包套底端时结束缠绕并固定；将外包套套到缠好的箔带上，套至盖住最下方一层箔带时，对所述外包套进行封焊，并在设定真空度下进行烘焙，随后封管；将带有包套的试件于热等静压炉中进行热等静压；将热等静压后的试件在热处理炉中进行去应力退火；通过机加工去除包套；其中，所述铝/钛复合箔带为钛箔带与铝箔带叠放形成的双层箔带，且与所述内包套外壁上的石墨纸、所述外包套内壁上的石墨纸接触的均为钛箔带。

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一种镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116727640A

申请人: 湖北秦鸿新材料有限公司

发明人: 谢志勇

申请日期: 2023-07-06

公开日期: 2023-09-12

IPC分类: C21D9/38

摘要:

本发明公开了一种镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊的制备方法，涉及柱钉镶铸复合立磨磨辊制备技术领域，磨辊主体结构包括TiC柱钉和金属基体。这是一种镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊，主要由高铬铸铁金属基体和TiC柱钉两部分组成。所述TiC柱钉为采用粉末冶金工艺制备得到的正六棱柱型钢结合金柱钉，在柱钉下端对称面分别开设两个沟槽，然后将TiC柱钉密排固定在磨辊外部砂芯指定位置。采用砂型工艺生产，浇注高温高铬铸铁铁水镶铸TiC钢结合金柱钉，获得一种镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊。镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊采用铸造工艺镶铸复合，生产效率大幅度提高，耐磨性好，性价比高，具有较为广阔的应用前景。

主权项:

1.一种镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊的制备方法，其特征在于：包括有高铬铸铁磨辊基体和TiC钢结合金柱钉，在所述的高铬铸铁磨辊基体表面密排镶铸若干所述的TiC钢结合金柱钉；所述TiC钢结合金柱钉为采用粉末冶金工艺制备得到的，具体为集配70~80%TiC微粉和20~30%Fe-Cr-Mn-Mo-V系高熵合金粉，均匀混合后湿法球磨，沉淀干燥过筛后造粒掺胶模压成正六棱柱钉型，在700~800℃温度下预烧结脱胶，最后经过1450~1600℃高温真空烧结获得TiC钢结合金柱钉；采用砂型工艺生产，将TiC钢结合金柱钉固定在磨辊外部砂芯指定位置，浇注1500~1550℃高铬铸铁铁水，获得在高铬铸铁磨辊基体上密排镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊本体。

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专利搜索结果关键词: "铸造"

一种高Fe含量高强高韧6系铝合金及其制备方法

高温合金真空低压熔模铸造砂箱转运装置和方法

一种高温合金铸件热矫正工装

一种高温合金真空低压熔铸装置

一种增材制造用铝镁合金粉末、制备方法及应用

单晶高温合金环形薄壁结构件的制备装置及其制备方法

一种高强度高耐蚀性的7系铝合金及制备方法

一种铸造轴承表面激光熔覆强化的加工方法

铸造球化处理用覆盖薄板的堆叠式成型模具

一种[111]取向单晶高温合金的高通量制备方法

一种冷源能场点阵扫描砂型增材制造方法

一种高温合金成分及工艺设计方法

一种耐腐蚀性耐磨钢板及其制造方法

一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法

一种用于高温合金粉末回收的真空感应冶炼方法

一种高强度低缺陷的Al-Si合金及其制备方法和应用

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一种镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊的制备方法

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