金属3D打印粉末专利数据库

一种增材制造用高温合金球形粉末制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117020210A

申请人: 江苏锡沂高新材料产业技术研究院有限公司

发明人: 张乐;邵岑;康健;邱凡;李明洲;陈浩

申请日期: 2023-04-24

公开日期: 2023-11-10

IPC分类: B22F9/02

摘要:

本发明公开了一种增材制造用高温合金球形粉末制备方法，步骤包括：按配比称取金属粉末，加入稀土硝酸盐及分散剂，无水乙醇调整浆料的体积固含量为35～50％，所得浆料进行研磨；研磨后的浆料加入高速分散机中，加入聚乙烯醇缩丁醛，进行高速分散；将分散后浆料进行喷雾造粒，所得球形金属粉末进行湿氢煅烧，煅烧温度为400～600℃，煅烧时间为4～6h；氢气气源为95％的氮中氢气体，湿气源为饱和水蒸汽；氮中氢气体与水蒸气的进气速率为1:1；将所得粉体筛分，即得增材制造用高温合金球形粉末。该方法属于冷态制备，制备过程节能环保，制备出的球形高温合金粉末球形度高、氧含量低、流动性好，同时具备优异的力学性能和热工艺性能。

主权项:

1.一种增材制造用高温合金球形粉末制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：按配比称取金属粉末，加入稀土硝酸盐，所述稀土硝酸盐为金属粉末总质量0.1～0.8％；加入分散剂聚乙烯亚胺，所述分散剂为所述金属粉末总质量0.1～1.0％；加入无水乙醇，调整浆料体系的体积固含量为35～50vol.％，所得浆料加入砂磨机进行研磨；S2：将步骤S1研磨后的浆料加入高速分散机中，加入聚乙烯醇缩丁醛，所述聚乙烯醇缩丁醛为金属粉体质量3～6％；进入高速分散状态，高速分散机分散转速为10000～15000转，防爆桶温度为15～35℃，高速分散时间为3～5h；S3：将步骤S2所得浆料进行喷雾造粒，喷雾造粒塔转速为8000～10000r/min，浆料泵送速率为0.2～0.5L/min，造粒塔干燥温度为70～90℃；通入增压气流为氮气，气体压力为1～3Mpa；塔内通入保护性气体氮气；S4：将步骤S3所得球形金属粉末进行湿氢煅烧，煅烧温度为400～600℃，煅烧保温时间为4～6h；氢气气源为95％的氮中氢气体，湿气源为饱和水蒸汽；氮中氢气体与水蒸气的进气速率为1:1；将所得粉体进行筛分，即可得到增材制造用高温合金球形粉末。

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一种钼合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116445789A

申请人: 辽宁新华龙大有钼业有限公司

发明人: 张绍强; 王东; 孟繁露; 赵飞

申请日期: 2023-04-23

公开日期: 2023-07-18

IPC分类: C22C27/04

摘要:

本发明涉及一种钼合金及其制备方法，上述钼合金通过将含有Mo、Ta、W和Ce的混合原料进行烧结制得，钼合金包括基础相和稀土相，其中，基础相占据钼合金质量的96％～98％，基础相为由Mo、Ta和W元素组成的合金，Ta的含量为钼合金质量的0.1％～0.8％，W的含量为钼合金质量的0.1％～0.8％，钼合金的余量为钼；稀土相，稀土相分布于基础相，稀土相为Ce元素，其中，Ce的含量为钼合金质量的1％～3％。通过上述比例所制成的钼合金具有较强的硬度的同时有较好的抗蠕变性能，可以应用于高温元件的制备。

主权项:

1.一种钼合金，其特征在于，包括：基础相，所述基础相占据所述钼合金质量的96％～98％，所述基础相为由Mo、Ta和W元素组成的合金，所述钼合金中，Ta的含量为所述钼合金质量的0.1％～0.8％，W的含量为所述钼合金质量的0.1％～0.8％，所述钼合金的余量为钼；稀土相，所述稀土相分布于所述基础相，所述稀土相为Ce元素，其中，Ce的含量为所述钼合金质量的1％～3％。

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一种抗空蚀激光熔覆吸能镍基复合涂层的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116463624A

申请人: 西安交通大学

发明人: 王豫跃;范瑞君;刘鹏辉;何瑞临;吴建鹏

申请日期: 2023-04-23

公开日期: 2023-07-21

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种抗气蚀激光熔覆吸能镍基涂层制备方法，属于激光热喷涂领域。步骤如下：将镍基合金粉末及其改性成分混合球磨得到镍基复合粉末；将镍基复合粉末利用激光熔覆的方法于不锈钢基体表面制成涂层；所述涂层通过弥散强化的方式达到了很高的硬度，与基体成冶金结合，结合强度高，并且能在空蚀的过程中析出强化相，达到吸收空蚀冲击能的效果，抗空蚀性能好。

主权项:

1.一种抗空蚀激光熔覆吸能镍基复合涂层的制备方法，其特征在于，包括：1)将镍基合金粉末、韧化金属粉末、陶瓷强化相粉末和稀土氧化物粉末充分球磨混合均匀，制得镍基复合粉末；2)利用激光熔覆的方法，将步骤1)制得的镍基复合粉末喷涂在不锈钢基体表面，制得抗空蚀激光熔覆吸能镍基复合涂层。

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一种电极加工用喷涂设备

实质审查的生效

专利号: CN116356245A

申请人: 苏州高芯众科半导体有限公司

发明人: 杨斌;李敏成;姜勇鹤

申请日期: 2023-04-15

公开日期: 2023-06-30

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本申请涉及一种电极加工用喷涂设备，涉及喷涂设备技术领域，为了解决现有技术中工件表面的涂层喷涂不够均匀，无法对工件形成良好的保护的问题。其包括喷涂枪，喷涂枪内部设置有进气通道，进气通道内设置有阴极导向柱，喷涂枪的枪口处内壁设置有阳极板，阳极板开设有出气口，出气口表面设置有阳极导向罩，阴极导向柱插设入阳极导向罩内，阴极导向柱与阳极导向罩之间的间隙供等离子气体穿过，喷涂枪的枪口外壁套设有上料管，上料管内壁开设有送粉嘴。本申请通过将稀土制成粉末，并通过高温的等离子气流将粉末进一步雾化，从而使得工件表面能够更加全面地覆盖精密涂层，以提高精密涂层的保护能力的效果。

主权项:

1.一种电极加工用喷涂设备，其特征在于：包括喷涂枪(1)，所述喷涂枪(1)内部设置有供等离子气体通过的进气通道(11)，所述进气通道(11)内设置有阴极导向柱(12)，所述喷涂枪(1)的枪口处内壁设置有阳极板(13)，所述阳极板(13)沿厚度方向贯穿开设有供等离子气体穿过的出气口(131)，所述出气口(131)靠近阴极导向柱(12)的表面设置有阳极导向罩(14)，所述阳极导向罩(14)沿出气口(131)周向方向设置，所述阴极导向柱(12)插设入阳极导向罩(14)内，所述阴极导向柱(12)与阳极导向罩(14)之间的间隙供等离子气体穿过，所述喷涂枪(1)的枪口外壁套设有上料管(2)，所述上料管(2)内壁开设有供稀土粉末通过的送粉嘴(21)。

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一种α单相高强韧Mg-Li合金材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116657010A

申请人: 航天材料及工艺研究所

发明人: 杜玥;黄啸辰;张景琪;刘凤娟;陆子川;赵磊;姚草根

申请日期: 2023-04-03

公开日期: 2023-08-29

IPC分类: C22C23/02

摘要:

一种α单相高强韧Mg?Li合金材料及其制备方法，Mg?Li合金材料按质量百分比计包含：Li：0～6wt.％，Al：2～5wt.％，Sn：1～3wt.％，稀土元素：0.5～3wt.％，Mn：0～1wt.％，Ca：0～0.5wt.％，余量为镁和不可避免的杂质，杂质在Mg?Li合金材料中占比小于0.1wt.％。制备方法包括：按照Mg?Li合金各组分质量百分比将原料混合后进行熔炼铸造，得到铸态Mg?Li合金；将铸态Mg?Li合金进行均匀化热处理、锻造开坯、挤压变形，得到高强韧的、Li含量较低的α单相Mg?Li合金材料。制备工艺操作简单，成本低，可以满足航天领域对于超轻高强镁合金材料的需求。

主权项:

1.一种α单相高强韧Mg-Li合金材料，其特征在于：按质量百分比计包含：Li：0～6wt.％，Al：2～5wt.％，Sn：1～3wt.％，稀土元素：0.5～3wt.％，Mn：0～1wt.％，Ca：0～0.5wt.％，余量为镁和不可避免的杂质，其中，杂质总量在Mg-Li合金材料中的占比小于0.1wt.％。

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一种用于增材制造的CoCrNi中熵合金材料的制备方法及应用

实质审查的生效

专利号: CN116329572A

申请人: 长沙理工大学

发明人: 陈维;刘雨明;李启凤;李聪;陈荐;邱玮;任延杰;周立波;李运湘

申请日期: 2023-03-30

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种用于增材制造的CoCrNi中熵合金材料的制备方法，本发明所述的CrCoNi中熵合金及其制备方法包括：a.在CrCoNi中熵合金中添加含量为0％?1wt％稀土CeO<subgt;2</subgt;,根据成分设计进行混粉配料；b.在电脑中输入工件扫描路径文件，以设定的阶梯扫描速率(600?900mm/s)打印单一变量的中熵合金锭。本发明通过调整增材制造的工艺参数优化了CoCrNi中熵合金的致密度并减少缺陷，得到强度高、断裂韧性好、强塑形匹配的增材制造工件。与现有技术相比，本发明通过调整增材制造的工艺参数优化了CoCrNi中熵合金的致密度并减少缺陷，得到强度高、断裂韧性好、强塑形匹配的增材制造工件。

主权项:

1.一种用于增材制造的CoCrNi中熵合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：取99-99.9wt.％的CrCoNi中熵合金基体粉末和0.1-1wt.％的CeO2稀土粉末；步骤二：将CrCoNi中熵合金基体粉末和CeO2稀土粉末投入球磨机中进行球磨混合，得到中熵合金复合材料粉末；步骤三：将中熵合金复合材料粉末放置于选区激光熔化设备储粉箱内，设计预打印的模型并保存，并传送扫描路径文件给增材制造设备；步骤四：将中熵合金复合材料粉末平铺到不锈钢基板上，并利用激光激光按600-900mm/s的扫描速度、150-250W的功率、0.1mm的激光直径和0.03mm的层厚在设计路径扫描，激光在扫描上下两层混合粉末平面时，扫描角度间隔67°，扫描过程全程在氮气的环境中进行；步骤五：等选区激光熔化设备冷却后，取出不锈钢基板，用线切割的方法将工件与基板衬底的结合处分割。

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一种基于热等静压的Mg-Gd-Y-Zr稀土镁合金热处理方法

发明专利权授予

专利号: CN116024511A

申请人: 上海航天精密机械研究所

发明人: 华溪如;庞松;季松;龚政轩;董喜旺;吴海;肖旅

申请日期: 2023-03-29

公开日期: 2023-07-21

IPC分类: C22F1/02

摘要:

本发明涉及一种基于热等静压的Mg?Gd?Y?Zr稀土镁合金热处理方法；该方法通过调节压力与温度参数，在热等静压设备内完成铸造镁合金固溶、预时效、时效三阶段一体化的热处理。具体的，对热等静压设备抽真空处理后通入保护气，同时以0.01～0.05 K/s速率进行升温，升温至440～500℃，压力升高至140～160 MPa，开始保温保压固溶2～8 h；再以0.2～0.4 K/s的速率快速冷却，降到80～120℃时保温保压预时效4～6 h，压力保持在140～160 MPa；继续升高温度至175～225℃，进行保温保压时效16～24 h，压力保持在140～160 MPa；完成保温保压时效后，降温降压至常温常压。

主权项:

1.一种基于热等静压的Mg-Gd-Y-Zr稀土镁合金热处理方法，其特征在于，所述处理方法是将Mg-Gd-Y-Zr镁合金铸件在热等静压设备中进行热等静压处理，所述热等静压处理包括以下步骤：步骤1：对热等静压设备抽真空处理后通入保护气，同时进行升温，并在恒定温度与压力下保温保压；升温速率为0.01～0.05 K/s，升温至440～500 ℃，压力升高至140～160MPa停止升压，开始保温保压固溶2～8 h；步骤2：快速冷却，降到一定温度时保温保压；快速冷却的速率为0.2～0.4 K/s，快速冷却至80～120 ℃，进行保温保压预时效4～6 h，压力保持在140～160 MPa；步骤3：升高温度，完成保温保压时效后，降温降压；升温至175～225 ℃，进行保温保压时效16～24 h，压力保持在140～160 MPa；降温降压终点是常温常压。

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Cu-Ti系铜合金板材、其制造方法、弹簧构件及自动聚焦照相机模块

实质审查的生效

专利号: CN116891961A

申请人: 同和金属技术有限公司

发明人: 依藤洋;兵藤宏;桥本拓也

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2023-10-17

IPC分类: C22F1/08

摘要:

本发明涉及Cu?Ti系铜合金板材、其制造方法、弹簧构件及自动聚焦照相机模块。提供强度水平非常高且密度(比重)降低的Cu?Ti系铜合金板材。铜合金板材，其具有如下组成：按质量％计，Ti：2.0～5.0％、Al：0.5～3.0％、Ag：0～0.3、B：0～0.25％、Be：0～0.2％、Co：0～1.0％、Cr：0～1.0％、Fe：0～1.0％、Mg：0～1.0％、Mn：0～1.5％、Nb：0～0.5％、Ni：0～1.5％、P：0～0.2％、S：0～0.2％、Si：0～1.0％、Sn：0～1.5％、V：0～1.0％、Zn：0～2.0％、Zr：0～1.0％、稀土元素：0～3.0％、Ag、B、Be、Co、Cr、Fe、Mg、Mn、Nb、Ni、P、S、Si、Sn、V、Zn和Zr的合计含量为3.0％以下、Ti/Al比为1.50以上、余量由Cu和不可避免的杂质构成，轧制方向的拉伸强度为1150MPa以上。

主权项:

1.铜合金板材，其具有如下组成：以质量％计，Ti：2.0～5.0％、Al：0.5～3.0％、Ag：0～0.3％、B：0～0.25％、Be：0～0.2％、Co：0～1.0％、Cr：0～1.0％、Fe：0～1.0％、Mg：0～1.0％、Mn：0～1.5％、Nb：0～0.5％、Ni：0～1.5％、P：0～0.2％、S：0～0.2％、Si：0～1.0％、Sn：0～1.5％、V：0～1.0％、Zn：0～2.0％、Zr：0～1.0％，所述元素中Ag、B、Be、Co、Cr、Fe、Mg、Mn、Nb、Ni、P、S、Si、Sn、V、Zn和Zr的合计含量为3.0％以下，Ti/Al比为1.50以上，余量由Cu和不可避免的杂质构成，轧制方向的拉伸强度为1150MPa以上。

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一种高强度极细钨合金丝及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116372165A

申请人: 浙江东尼电子股份有限公司;

发明人: 沈晓宇;曹军

申请日期: 2023-03-27

公开日期: 2023-07-04

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种高强度极细钨合金丝及其制备方法。一种高强度极细钨合金丝，所述钨合金丝包括以下重量百分比的成分：钨粉98.5～99.95％，氢氧化镧粉0.05～1.5％。本发明提供一种高强度极细钨合金丝及其制备方法，通过固(钨粉)?固(氢氧化镧)高效掺杂混料，获得稀土氧化物均匀分布的钨合金粉。该钨合金丝采用氢氧化镧进行掺杂，不采用氧化镧进行掺杂，这是因为氧化镧容易吸水变性，导致压制后的钨条出现断裂；然后将烧结后的钨合金坯条(20～30mm)连续轧制到3.0～4.0mm，最后，通过拉丝机拉制到所需规格，解决现有工艺混料不均匀、强度低、加工断丝率高、效率低、成品率等问题。

主权项:

1.一种高强度极细钨合金丝，其特征在于，所述钨合金丝包括以下重量百分比的成分：钨粉98.5～99.95％，氢氧化镧粉0.05～1.5％。

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一种促进高难成形镁合金塑性加工成形方法

著录事项变更

专利号: CN116356185A

申请人: 北京工业大学

发明人: 刘轲;侯宁;李淑波;杜宪

申请日期: 2023-03-23

公开日期: 2023-06-30

IPC分类: C22C23/06

摘要:

一种促进高难成形镁合金塑性加工成形方法，属于塑性材料加工领域。针对高稀土含量的Mg?RE(包含Gd、Dy、Er、Ho等重稀土元素)合金轧制成形能力差的问题。主要是通过预“热?力”耦合技术、少量Sn元素的协同作用，提升Mg?RE合金的轧制成形能力，可实现Mg?RE合金的大压下量的单道次变形，单道次压下量可达25?60％，所获Mg?RE合金板材的表面质量良好，无裂纹、无开裂，提升了Mg?RE合金板材的生产效率和产品质量。

主权项:

1.一种促进高难成形镁合金塑性加工成形方法，其特征在于，具体为高稀土含量的Mg-RE合金板材的制备，其中板材的合金成分为Mg-RE合金中添加Sn作为辅助元素，Mg-RE合金中RE总量≥13wt.％，且选自Gd、Dy、Er、Ho等重稀土元素；Sn元素不参加成相，其含量为0.4wt.％-1.0wt.％。

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一种高强高可焊接性的眼镜框架连接件及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116334444A

申请人: 深圳市优米特新材料科技有限公司

发明人: 陈江;陈华明

申请日期: 2023-03-10

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种高强高可焊接性的眼镜框架连接件及其制备方法，涉及钛合金材料技术领域，本发明在Ti?Al?V合金的基础上加入Sc、Ho、Nd三种稀土元素，使基体中的氧含量降至5ppm，焊接接头强度系数达到1.05?1.12。在制备电极的过程中，以Al?V?Nd中间包的方式加入铝、钒和钕金属，避免了Nd易氧化及熔点差异较大造成的成分不均问题。制备的Ti?Al?V?Sc?Ho?Nd合金α相从15±1μm降至2±1μm，β相尺寸从9±1μm细化至0.5±0.2μm。室温抗拉强度达到950?1010MPa，延伸率达到15.3％?17.4％。

主权项:

1.一种高强高可焊接性的眼镜框架连接件，其特征在于，所述眼镜框架连接件由钛合金材料制成，所述钛合金材料的组成为：Al5.7wt.％～6.3wt.％、V3.7wt.％～4.2wt.％、Sc0.1wt.％～0.35wt.％、Ho0.08wt.％～0.2wt.％、Nd0.08wt.％～0.2wt.％，余量为Ti与不可避免的杂质。

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增材制造用高强韧耐热合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116334452A

申请人: 江苏中超航宇精铸科技有限公司

发明人: 宁英;王俊;王濛濛;李建中;康茂东;吴晓晨

申请日期: 2023-02-24

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供了一种增材制造用高强韧耐热合金的成分及其制备方法，铝合金包括以下重量百分比的各组分：钕Nd为4～11wt％，镍Ni为2～4wt％，其余为铝Al,铝合金材料中具有高体积分数的纳米级共晶第二相颗粒。铝合金粉末通过激光粉床选择性激光熔化方式进行铝合金材料的制备，获得铝合金材料。本发明通过稀土元素Nd和Ni的复合添加并借助增材制造的方法实现了金属间化合物体积分数的提升与颗粒的细化，适用于增材制造的航空航天中温段使用的关键部件。

主权项:

1.一种增材制造用高强韧耐热合金，其特征在于，包括以下重量百分比的各组分：钕Nd为4～11wt％，镍Ni为2～4wt％，其余为铝Al,铝合金材料中具有高体积分数的纳米级共晶第二相颗粒。

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一种电弧熔覆用耐候钢药芯焊丝

实质审查的生效

专利号: CN116475621A

申请人: 江苏理工学院

发明人: 李若琳;张云龙;刘骁;张扬;李小平

申请日期: 2023-02-14

公开日期: 2023-07-25

IPC分类: B23K35/30

摘要:

本发明公开了一种电弧熔覆用耐候钢药芯焊丝，包括钢带焊丝外皮和药芯，其中：钢带焊丝外皮的成分按质量百分比为：C：0.01～0.02%，Mn：0.25～0.35%，Si：0.05～0.10%，Ti：0.05～0.10%，P≤0.02%，S≤0.02%，其余为Fe；所述药芯的成分按质量百分比为：TiO2：25.0～35.0%，氟化稀土：0.4～0.8%，SiO2：1.0～3.0%，硅铝酸盐：4.0～8.0%，氟化纳：1.0～2.0%，电解锰：3.0～5.0%，钼粉：1.5～3.0%，铜粉：1.5～3.0%，镍粉：4.0～6.0%，铬粉：1.0～2.0%，余量为铁粉。本发明焊丝具有超低的碳含量，通过钢带焊丝外皮和药芯的合金元素成分设计，在进行电弧熔覆成形后，熔覆金属的抗拉强度可达620MPa以上，延伸率保持在20%以上，同时具有低的焊接飞溅率，耐大气腐蚀指数为6.0以上。

主权项:

1.一种电弧熔覆用耐候钢药芯焊丝，包括钢带焊丝外皮和药芯，其特征在于：所述钢带焊丝外皮的成分按质量百分比为：C：0.01～0.02%，Mn：0.25～0.35%，Si：0.05～0.10%，Ti：0.05～0.10%，P≤0.02%，S≤0.02%，其余为Fe；所述药芯的成分按质量百分比为：TiO2：25.0～35.0%，氟化稀土：0.4～0.8%，SiO2：1.0～3.0%，硅铝酸盐：4.0～8.0%，氟化纳：1.0～2.0%，电解锰：3.0～5.0%，钼粉：1.5～3.0%，铜粉：1.5～3.0%，镍粉：4.0～6.0%，铬粉：1.0～2.0%，余量为铁粉。

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细晶高致密钛铝合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116103538A

申请人: 广东省科学院新材料研究所

发明人: 罗铁钢;张小艳;冯波;冯晓伟;韩胜利

申请日期: 2023-02-10

公开日期: 2023-05-12

IPC分类: C22C14/00

摘要:

本发明公开了细晶高致密钛铝合金及其制备方法，其中细晶高致密钛铝合金原料包括Ti、Al和YbB<subgt;6</subgt;，其中YbB<subgt;6</subgt;的质量分数为0.2?0.5％。钛铝合金中加入YbB<subgt;6</subgt;粉末，YbB<subgt;6</subgt;在烧结过程中与Ti、Al发生反应，吸取进入基体中的氧，生成稀土氧化物Yb<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;，达到净化基体目的的同时具备氧化物弥散强化的效果；同时生成弥散分布的第二相TiB，晶粒细化效果得到进一步优化的同时，很大程度上提高烧结钛铝合金的强度，从而得到具有晶粒细小、致密度高、强度高、韧性好的钛铝合金。

主权项:

1.一种细晶高致密钛铝合金，其特征在于，原料包括Ti、Al和YbB6，其中YbB6的质量分数为0.2-0.5％。

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一种提高铸件蠕化率的球化丝及其制备工艺

实质审查的生效

专利号: CN116079012A

申请人: 济南市酉金工贸有限公司

发明人: 李传军;吕太昌;李德厚

申请日期: 2023-01-31

公开日期: 2023-05-09

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本申请涉及稀土金属精深产品制备技术领域，具体公开了一种提高铸件蠕化率的球化丝及其制备工艺。所述球化丝包括铁皮外壳以及粉料内芯，所述粉料内芯填充于铁皮外壳内，所述粉料内芯的组分包括稀土合金粉与硅铁粉，所述稀土合金粉的重量为硅铁粉重量的94?106%，所述稀土合金粉由合金原粉经过熔炼和破碎后得到，所述合金原粉包括如下重量份的组分:镁粉14?16kg，稀土硅68?72kg，硅钙粉12?18kg。本申请改善了球化丝的性能，提高了铸件的蠕化率。

主权项:

1.一种提高铸件蠕化率的球化丝，其特征在于，所述球化丝包括铁皮外壳以及粉料内芯，所述粉料内芯填充于铁皮外壳内，所述粉料内芯的组分包括稀土合金粉与硅铁粉，所述稀土合金粉的重量为硅铁粉重量的94-106%，所述稀土合金粉由合金原粉经过熔炼和破碎后得到，所述合金原粉包括如下重量份的组分:镁粉14-16kg，稀土硅68-72kg，硅钙粉12-18kg。

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一种激光熔覆用镍基复合涂层的制备方法

发明专利申请公布

专利号: CN116288324A

申请人: 江苏大学

发明人: 王冉; 王树林; 左景元

申请日期: 2023-01-30

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种激光熔覆用镍基复合涂层的制备方法。本发明中，进行镍基复合涂层原材料的制备，称取碳粉、Cr粉、Si粉、B粉、Fe粉、Ni粉、纳米WC粉和CeO2粉末；称取配好的不同比例的混合粉末分别放入行星式球磨机的球磨罐中进行均匀化处理2小时，球磨充分之后再将粉末用粘结剂均匀黏结在钢基材基板上，然后放入烘箱中150℃保温1小时；添加微量的稀土氧化物CeO2粉末。稀土元素可以有效地去除晶界杂质，能够有效的抑制柱状晶的生长以及增加熔池材料的湿润性及流动性，并且它可以使熔覆层凝固后的表面更加光滑平整，且制得的涂层表面的的孔隙率更加低，从而细化熔覆层组织，使得制得的涂层耐用性得到了提高，从而增加了该涂层的美观性和耐用性。

主权项:

1.一种激光熔覆用镍基复合涂层的制备方法，其特征在于：所述激光熔覆用镍基复合涂层的制备方法包括以下步骤：S1:进行镍基复合涂层原材料的制备，称取碳粉50～100份、Cr粉1000～1300份、Si粉250～300份、B粉300～400份、Fe粉800～900份、Ni粉50～100份、纳米WC粉50～100份和CeO2粉末150～200份；S2:将步骤S1中称取配好的不同比例的混合粉末分别放入行星式球磨机的球磨罐中进行均匀化处理2小时，球磨充分之后再将粉末用粘结剂均匀黏结在钢基材基板上，然后将钢基材板放入烘箱中150℃保温1小时，烘干备用；S3:之后进行熔覆时采用单道和双道单层方式铺设粉末；熔覆层在激光高能量的作用下发生化学反应形成熔覆用镍基复合涂层；S4:熔覆后，待试样空冷至室温；根据不同的试样制备要求加工试样，并进行微观组织分析和性能测试，测试合格之后结束整个制备流程。

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由固溶、弥散和细晶强化的协同强化高温高强钼合金及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN116219246A

申请人: 西北工业大学重庆科创中心; 重庆三航新材料技术研究院有限公司

发明人: 刘川; 张智鑫; 高文强; 楚玉东; 唐斌; 李金山

申请日期: 2022-12-30

公开日期: 2023-06-06

IPC分类: C22C27/04

摘要:

本发明公开了一种由固溶、弥散和细晶强化的协同强化高温高强钼合金及其制备方法和应用，本发明的合金成分为：Ti：0.4~0.6 wt.%、Zr：0.15~0.2 wt.%、B：0.01~0.03 wt.%；C：0.03~0.05 wt.%、La2O3：1~1.5 wt.%、Mo余量，采用粉末冶金工艺制备，其制备工艺如下：将经真空干燥后的钼粉、碳粉、氢化锆粉、氢化钛粉和稀土氧化镧粉末按照合金成分比例进行预混合，再将预混合粉末置于行星球磨机中细磨并进行充分混合得到合金混合粉，然后将合金混合粉经过冷等静压压制得到生坯，再将生坯在氢气气氛炉中经预烧结和高温烧结制成钼合金棒。本发明制备的钼合金具有优异的综合高温力学性能和室温力学性能，可以满足1200°C及以上的高温等温锻造模具的使用要求。

主权项:

1. 一种由固溶、弥散和细晶强化的协同强化高温高强钼合金，其特征在于，所述钼合金的组成元素及其质量百分比为：Ti：0.4~0.6 wt.%、Zr：0.15~0.2 wt.%、B：0.01~0.03wt.%、C：0.03~0.05 wt.%、La2O3：1~1.5 wt.%、余量为Mo以及不可避免的杂质，且部分组成元素的质量百分比满足如下关系：Ti+Zr+B+C≤1 wt.%。

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一种稀土永磁体及其制备方法和应用

发明专利申请公布

专利号: CN118280713A

申请人: 北京中科三环高技术股份有限公司

发明人: 陈治安;王帅;秦国超;蔡道炎;王湛;饶晓雷;胡伯平

申请日期: 2022-12-29

公开日期: 2024-07-02

IPC分类: H01F41/02

摘要:

本发明提供了一种稀土永磁体及其制备方法和应用。该制备方法包括：冶炼Sm<subgt;x</subgt;Zr<subgt;y</subgt;Fe<subgt;z</subgt;合金锭，将合金锭重熔快淬，获得晶化度为40％～60％的淬态合金带；其中，重熔快淬设备的铜辊表面线速度为40m/s～60m/s，x、y、z分别为Sm、Zr、Fe的原子百分含量，y＝0～1.5，x:z＝1:(8.75?12)，x+y+z＝100，淬态合金带具有包括SmFe<subgt;9</subgt;相和非晶相的混合结构；将淬态合金带研磨破碎，从而获得合金粉；以及将合金粉先进行氮化处理后再进行晶化处理。本发明提供的制备方法通过控制淬态Sm?Fe合金带的晶化度为40％～60％，并将Sm?Fe合金粉先进行氮化处理再进行晶化处理，制得的永磁体含氮量高，且分布均匀，可以提高Sm?Fe?N永磁体的矫顽力和磁能积等。

主权项:

1.一种稀土永磁体的制备方法，其特征在于，包括：冶炼SmxZryFez合金锭，将所述合金锭重熔快淬，获得晶化度为40％～60％的淬态合金带；其中，所述重熔快淬设备的铜辊表面线速度为40m/s～60m/s，x、y、z分别为Sm、Zr、Fe的原子百分含量，y＝0～1.5，x:z＝1:(8.75-12)，x+y+z＝100，所述淬态合金带具有包括SmFe9相和非晶相的混合结构；将所述淬态合金带研磨破碎，从而获得合金粉；以及将所述合金粉先进行氮化处理后再进行晶化处理。

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一种高性能重力铸造铝合金材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115896563A

申请人: 重庆慧鼎华创信息科技有限公司

发明人: 欧发强

申请日期: 2022-12-28

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: C22C21/18

摘要:

本发明公开了一种高性能重力铸造铝合金材料，所述铝合金材料包括Al2Mg3Zn3相、Al2CuMg相、MgZn2相和ZrAl3相；其中，按照质量百分比计算，Al2Mg3Zn3相的含量为1.5%~11.0%；Al2CuMg相的含量为0.5%~6.5%；MgZn2相的含量为1.0%~9.0%；ZrAl3相的含量为0.01%~1.5%；同时还含有V、Zr和Ti，且0＜V+Zr+Ti＜2.8%；以及含有稀土元素RE，且稀土元素RE含量为0.02%~1.2%。本发明铝合金材料在对铝合金内部强化相进行深入研究，并进行了进一步优化，使得材料微观组织均匀，晶粒细密且大小均匀，同时可热处理析出强化，从而使得到的铝合金材料具有更高的强度和断后延伸率。

主权项:

1.一种高性能重力铸造铝合金材料，其特征在于，所述铝合金材料包括Al2Mg3Zn3相、Al2CuMg相、MgZn2相和ZrAl3相；其中，按照质量百分比计算，Al2Mg3Zn3相的含量为1.5%~11.0%；Al2CuMg相的含量为0.5%~6.5%；MgZn2相的含量为1.0%~9.0%；ZrAl3相的含量为0.01%~1.5%；同时还含有V、Zr和Ti，且0＜V+Zr+Ti＜2.8%；以及含有稀土元素RE，且稀土元素RE含量为0.02%~1.2%。

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一种铝合金熔炼精炼剂及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN115852193A

申请人: 山东创新金属科技有限公司;

发明人: 崔立新;赵晓光;吴胜利;高尚辉;焦培勇;崔雷;杨国强;成凯;李明;王志伟;许英杰;朱望凯;赵方通

申请日期: 2022-12-26

公开日期: 2023-03-28

IPC分类: C22C1/06

摘要:

本发明涉及铝合金精炼剂制备技术领域，且公开了一种铝合金熔炼精炼剂及其制备方法，包括以下重量百分比配比的原料：KCl、NaCl、CaF2、Na3AlF6、Mg2N3、C2Cl6和稀土组成，以及Na2O·nSiO2、MgO、SiO2、无水乙醇组成的粘合剂，所述KCl的比例为30?45％；所述NaCl的比例为25?40％；所述CaF2的比例为5?10％；所述Na3AlF6的比例为10?13％，所述Mg2N3的比例为2?8％；所述C2Cl6的比例为2?5％；所述Na2O·nSiO2的比例为30?40％；所述MgO的比例为5?10％；所述SiO2的比例为6?8％；所述稀土的比例为0.5?0.8％，本发明中，由于该精炼剂当中加入Na2O·nSiO2、MgO、SiO2、无水乙醇组成的具有耐高温和较高粘结强度的粘合剂，能够将渣状的杂质凝结，使铝液当中细小碎渣被吸附，从而将降低铝液当中的残留的铝液，使铝渣能够彻底分离，提高铝液净化效果。

主权项:

1.一种铝合金熔炼精炼剂，其特征在于：包括以下重量百分比配比的原料：KCl、NaCl、CaF2、Na3AlF6、Mg2N3、C2Cl6和稀土组成，以及Na2O·nSiO2、MgO、SiO2、无水乙醇组成的粘合剂，所述KCl的比例为30-45％；所述NaCl的比例为25-40％；所述CaF2的比例为5-10％；所述Na3AlF6的比例为10-13％，所述Mg2N3的比例为2-8％；所述C2Cl6的比例为2-5％；所述Na2O·nSiO2的比例为30-40％；所述MgO的比例为5-10％；所述SiO2的比例为6-8％；所述稀土的比例为0.5-0.8％，所述无水乙醇的比例为0.5-1％。

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