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专利搜索结果 关键词: "武汉"

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刀具
发明专利权授予

专利号: CN115181926A

申请人: 武汉苏泊尔炊具有限公司
发明人: 李超;瞿义生;袁华庭;张明
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2023-12-01
IPC分类: C23C4/06
摘要:
本申请提供了一种刀具,所述刀具包括:刀具基体和复合涂层,采用复合粉末形成在刀具基体的表面上形成复合涂层,所述复合粉末包括非晶合金粉末和/或高熵非晶合金粉末,所述复合粉末还包括强化相粉末,所述强化相粉末包括金属粉末和/或纤维。根据本申请的刀具能够持久锋利,并且具有耐腐蚀性。
主权项:
1.一种刀具,其特征在于,所述刀具包括:刀具基体;复合涂层,采用复合粉末形成在所述刀具基体的表面上,所述复合粉末包括非晶合金粉末和/或高熵非晶合金粉末,所述复合粉末还包括强化相粉末,所述强化相粉末包括金属粉末和/或纤维。
一种基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法
专利实施许可合同备案的生效、变更及注销

专利号: CN113970478A

申请人: 武汉科技大学;
发明人: 王蕾;陈雅如;王瞳;刘玉波;刘翔;李文喜;夏绪辉;张欢;张泽琳;曹建华;严旭果;陈宝通
申请日期: 2021-09-06
公开日期: 2023-12-19
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明属于激光熔覆评价技术领域,公开了一种基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法及系统,基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法包括:进行基体的选择与制备;并进行粉末的选择与制备;模拟激光熔覆过程;并沿x轴做单轴拉伸测试,即可得到熔覆体的结合强度。本发明以经典分子动力学理论为指导,以分子动力学仿真软件为平台,从微观上探究金属合金基体与合金粉末激光熔覆的力学性能,提出一种基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法,用拉伸强度来衡量熔覆层与基体的结合强度,为激光熔覆实验研究提供了有力的理论支撑,为相关激光熔覆工艺优化和产业化开发提供科学依据。
主权项:
1.一种基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法,其特征在于,所述基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法包括:分别进行基体、粉末的选择与制备;利用制备的基体、粉末,模拟激光熔覆过程;并沿x轴做单轴拉伸测试,得到熔覆体的结合强度。
一种激光熔覆熔覆头防撞避障控制系统及方法
发明专利权授予

专利号: CN113985807A

申请人: 武汉科技大学;
发明人: 张泽琳;李标;张欢;曹建华;钟声;夏绪辉;李文喜;严旭果;刘翔;陈宝通;王瞳;王蕾
申请日期: 2021-09-06
公开日期: 2023-12-26
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明属于激光熔覆控制技术领域,公开了一种激光熔覆熔覆头防撞避障装置和控制系统及方法,激光熔覆熔覆头防撞避障控制系统包括:超声测距模块、控制模块以及执行模块;超声测距模块利用可调整位置的超声测距传感器进行超声测距;控制模块包括碰撞检测单元、位置识别单元、位置判断单元、避障路径规划单元、运动控制单元;用于进行数据处理、分析、位置识别、避障路径规划并生产控制指令;执行模块,包括机械臂和夹具;用于接收并执行控制指令。本发明对熔覆头在行进方向上进行了饱和测量,提升了熔覆头的安全系数;实现了熔覆头的自动避障,提高了生产效率。
主权项:
1.一种激光熔覆熔覆头防撞避障控制系统,其特征在于,所述激光熔覆熔覆头防撞避障控制系统包括:超声测距模块,包括超声测距传感器和环状随动装置;用于利用可调整位置的超声测距传感器进行超声测距;控制模块,包括碰撞检测单元、位置识别单元、位置判断单元、避障路径规划单元、运动控制单元;用于进行数据处理、分析、位置识别、避障路径规划并生产控制指令;执行模块,包括机械臂和夹具;用于接收并执行控制指令。
一种镶铸包套真空烧结复合材料耐磨体辊套及其铸造方法
实质审查的生效

专利号: CN113649119A

申请人: 武汉华材表面科技有限公司
发明人: 黄齐文;黄闻欣;黄潇
申请日期: 2021-08-10
公开日期: 2021-11-16
IPC分类: B02C4/30
摘要:
本发明公开一种镶铸包套真空烧结复合材料耐磨体辊套,镶铸包套真空烧结复合材料耐磨体辊套由包套真空烧结复合材料耐磨体和辊套基体组成,镶铸包套真空烧结复合材料耐磨体辊套有采用一定数量小型分体的包套真空烧结复合材料耐磨体均匀分布镶铸于辊套表层和采用一个整体包套真空烧结复合材料耐磨体整体镶铸于辊套表层两种形式。包套真空烧结复合材料耐磨体的烧结是利用镶铸工艺过程中钢水的过热热容和凝固热对待烧结成型的包套真空烧结复合材料耐磨体加热至合金粉熔化、并保持包套体内真空度进行真空烧结,即:复合材料耐磨体的真空烧结与镶铸工艺同时进行。
主权项:
1.本发明公开一种镶铸包套真空烧结复合材料耐磨体辊套及其制造方法,其特征包括如下:镶铸包套真空烧结复合材料耐磨体辊套由包套真空烧结复合材料耐磨体和辊套基体组成,镶铸包套真空烧结复合材料耐磨体辊套有采用一定数量小型分体的包套真空烧结复合材料耐磨体均匀分布镶铸于辊套表层和采用一个整体包套真空烧结复合材料耐磨体整体镶铸于辊套表层两种形式;包套真空烧结复合材料耐磨体是由薄壁钢板制成的有可装入陶瓷颗粒合金粉混合料开口端的密封包套壳体、陶瓷颗粒与烧结陶瓷颗粒的合金粉的混合料、用于焊接封装密封包套桥体的盖板和连通包套壳体内部、对包套体内部抽真空的抽真空管嘴组成;包套真空烧结复合材料耐磨体的制造方法如下:将陶瓷颗粒合金粉混合料装入包套壳体内,压紧振实,焊接封装密封盖板,焊接封装连通包套壳体内部的抽真空管嘴,通过抽真空管嘴对包套体内部抽真空至100帕以内的真空度后焊接封装密封抽真空管嘴,也可在烧结过程中持续抽真空至复合材料的烧结完成,使包套壳体内复合材料烧结时保持一定的真空度;包套真空烧结复合材料耐磨体的烧结是利用镶铸工艺过程中钢水的过热热容和凝固热对待烧结成型的包套真空烧结复合材料耐磨体加热至合金粉熔化、并保持包套体内真空度进行真空烧结,即:复合材料的真空烧结与镶铸工艺同时进行。
一种包套复合材料真空烧结成型耐磨体及其制造方法
实质审查的生效

专利号: CN113634754A

申请人: 武汉华材表面科技有限公司
发明人: 黄齐文;黄闻欣;黄潇
申请日期: 2021-07-28
公开日期: 2021-11-12
IPC分类: B22D19/00
摘要:
本发明公开一种包套复合材料真空烧结成型耐磨体及其制造方法,将复合材料的原材料陶瓷颗粒和合金粉的混合料装入薄壁钢板制成的包套壳体内,抽真空后焊接封装保持包套体内真空条件下加热烧结成包套复合材料真空烧结成型耐磨体。包套复合材料真空烧结成型耐磨体由薄壁钢板包套壳体、盖板、一定数量陶瓷颗粒与合金粉的混合料和抽真空管嘴组成。包套壳体是由薄壁钢板制成的有一可装入陶瓷颗粒和合金粉混合料的开口的密封容器。其制造方法如下:将一定数量的陶瓷颗粒与合金粉的混合料装入薄壁钢板制成的包套壳体中,压紧振实后,在包套壳体开口端上焊接封装盖板和抽真空管嘴,通过抽真空管嘴对包套体内抽真空并焊接封装抽真空管嘴,将该包套体固定于耐磨铸件的铸造型腔中利用钢水的过热热熔和凝固热热熔加热烧结。
主权项:
1.一种包套复合材料真空烧结成型耐磨体及其制造方法,其特征包括如下:1)包套复合材料真空烧结成型耐磨体由薄壁钢板制成的包套壳体、盖板、抽真空管嘴、一定数量的陶瓷颗粒和合金粉的混合料组成,包套壳体是由薄壁钢板制成的有一个可装入陶瓷颗粒和合金粉混合料的开口端的密封容器;2)包套复合材料真空烧结成型耐磨体的制造方法如下:将一定数量的陶瓷颗粒和合金粉的混合料装入包套壳体内,压紧振实后,在包套壳体开口端上焊接封装盖板、在包套体上焊接与包套体内部相通的抽真空管嘴,对包套体内抽真空至100帕以内的真空度并焊接封装抽真空管嘴,然后整体加热包套体,包套体内合金粉在真空条件下熔化,得包套复合材料真空烧结成型耐磨体。
一种增材制造构件的无损检测方法及系统
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113624804A

申请人: 武汉大学
发明人: 刘胜;胡平;李辉;谢惠民;彭志鑫;刘洋;石文雄
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2021-11-09
IPC分类: G06T7/00
摘要:
本发明属于无损检测技术领域,公开了一种增材制造构件的无损检测方法及系统。方法中采用激光器作为超声的激励源对增材制造构件的表面进行热激励,通过红外检测模块对增材制造构件的红外图像进行采集,分别得到背景信息和表面温度信息,基于减背景的图像信息确定缺陷的位置,利用LSTM神经网络得到缺陷温度信息与缺陷尺寸信息之间的映射关系,实现对增材制造构件的缺陷的尺寸预测。系统包括激光超声激励模块、红外检测模块和控制处理模块。本发明能够实现增材制造构件的无接触高精度缺陷检测。
主权项:
1.一种增材制造构件的无损检测方法,其特征在于,包括以下步骤;通过红外检测模块对增材制造构件的红外图像进行采集,得到背景信息;采用激光器作为超声的激励源,对增材制造构件的表面进行热激励,通过所述红外检测模块对增材制造构件的红外图像进行采集,得到表面温度信息;将所述表面温度信息减去所述背景信息,得到处理后的图像信息;对所述处理后的图像信息进行温度梯度操作,根据得到的增材制造构件的表面温度梯度分布信息确定缺陷的位置;从所述处理后的图像信息中的每一帧图像中提取缺陷的位置对应的特征温度,构成特征温度-时间信息;基于所述特征温度-时间信息构建数据集,将所述数据集划分为训练集和测试集;构建LSTM神经网络,利用所述训练集和所述测试集分别对所述LSTM神经网络进行训练和测试,得到训练好的神经网络模型;利用训练好的神经网络模型对增材制造构件的缺陷的尺寸进行预测。
一种具有核壳结构的NiCo-LDH/(Ni,Fe)(OH)2/泡沫镍复合电极
发明专利权授予

专利号: CN113604834A

申请人: 武汉工程大学
发明人: 王升高;方晗;田爽
申请日期: 2021-07-13
公开日期: 2022-09-27
IPC分类: C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种具有核壳结构的NiCo?LDH/(Ni,Fe)(OH)2/泡沫镍复合电极,它以泡沫镍为基底,以在泡沫镍基底表面生长得到的(Ni,Fe)(OH)2纳米突起为内核,以负载在(Ni,Fe)(OH)2纳米突起表面的NiCo层状双金属氢氧化物为外壳。所述复合电极具有优异的电化学性能,并可有效兼顾良好的机械强度以及稳定性,应用性广;且涉及的制备方法简单,反应条件较温和,成本较低,且环境友好,适合推广应用。
主权项:
1.一种具有核壳结构的NiCo-LDH/(Ni,Fe)(OH)2/泡沫镍复合电极,其特征在于,它以泡沫镍为基底,以在泡沫镍基底表面生长得到的(Ni,Fe)(OH)2纳米突起为内核,以负载在(Ni,Fe)(OH)2纳米突起表面的NiCo层状双金属氢氧化物为外壳;其中(Ni,Fe)(OH)2纳米突起内核中包含铜单质。
一种钢轨焊接接头的熔覆强韧化处理方法及其应用
发明专利权授予

专利号: CN113584971A

申请人: 武汉新瑞达激光工程有限责任公司;
发明人: 曾晓雁;刘旭;胡乾午;孟丽;王邓志
申请日期: 2021-07-12
公开日期: 2023-05-09
IPC分类: E01B11/48
摘要:
本发明提供了一种钢轨焊接接头的熔覆强韧化处理方法及其应用,属于铁路钢轨养护领域。其中,该方法为:将钢轨焊接接头的热影响区和/或焊缝区中预设深度的钢轨结构去除,以形成凹槽型的待填补区;在所述待填补区熔覆与钢轨基材耐磨性一致的强化层,填充满所述待填补区;机加工使钢轨焊接接头与钢轨原有形貌基本相同,以此完成钢轨焊接接头的熔覆强韧化处理。本发明将部分钢轨结构去掉形成待填补区,然后熔覆与钢轨基材耐磨性相同或基本相同的强化层,能够保证钢轨焊接接头热影响区与钢轨基材耐磨性差值满足需求,以达到接头区域与钢轨母材同步磨损的目的,从而显著降低钢轨焊接接头的断头率,延长钢轨服役寿命,提升铁路资源的利用率。
主权项:
1.一种钢轨焊接接头的熔覆强韧化处理方法,其特征在于,该方法具体为:S1将钢轨焊接接头的热影响区和/或焊缝区中预设深度的钢轨结构去除,以形成凹槽型的待填补区;S2在所述待填补区熔覆与钢轨基材耐磨性一致的强化层,填充满所述待填补区;S3机加工使钢轨焊接接头与钢轨原有形貌基本相同,以此完成钢轨焊接接头的熔覆强韧化处理。
一种超声耦合电磁搅拌辅助激光增材制造的方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113579479A

申请人: 武汉理工大学
发明人: 刘国承;周凌云;华林;秦训鹏;孙明;刘阳;夏宏伟
申请日期: 2021-07-08
公开日期: 2021-11-02
IPC分类: B23K26/346
摘要:
本发明属于激光增材制造技术领域。一种超声耦合电磁搅拌辅助激光增材制造的方法,包括如下步骤:第一步,准备一种超声耦合电磁搅拌辅助激光增材制造的装置;第二步,设置参数;调节激光加工头置于加工路径的起点;第三步,开始激光沉积工作;第四步,当激光加工头完成当前道次的沉积工作后,计算机控制器控制关闭激光,但激光加工头仍继续向前移动,直至辅助搅拌装置完成沉积熔池的搅拌工作;第五步,重复以上第三步至第四步,直至完成零件的成形制造;第六步,随后计算机控制器控制依次关闭相关设备。该方法可以使得激光增材制造成形的零件内部孔隙大量减少,达到细化晶粒和使得组织分布均匀的效果,改善其力学性能,并且能够降低能耗,节约成本。
主权项:
1.一种超声耦合电磁搅拌辅助激光增材制造的方法,包括如下步骤:第一步,准备一种超声耦合电磁搅拌辅助激光增材制造的装置;第二步,使用一种超声耦合电磁搅拌辅助激光增材制造的装置来进行激光增材制造,设置参数;调节激光加工头(1)置于加工路径的起点,计算机控制器(21)通过控制旋转电机(3)转动带动旋转套(4)转动,旋转电机(3)工作带动小齿轮(24)、旋转套(4)旋转,旋转套(4)带动超声振动搅拌装置的右磁极(14)、左磁极(15)以及电磁搅拌装置的超声振动微针(12)一同旋转,使电磁搅拌装置的右磁极(14)、左磁极(15)以及超声振动装置的超声振动微针(12)均位于当前激光加工头前进路线的后方;上下平移超声振动微针(12)使其下端高于沉积基板0.2~0.4mm;第三步,开始激光沉积工作,首先打开送粉器(19)、冷却装置(18)以及保护气气瓶(17),接着由计算机控制器(21)控制,依次打开激光器(19)、超声波发生器(6)、以及电磁控制器(13),激光加工头(1)开始由计算机控制器(21)控制沿着当前的移动路径进行熔融沉积粉末;第四步,当激光加工头(1)完成当前道次的沉积工作后,计算机控制器(21)控制关闭激光,但激光加工头(1)仍继续向前移动,直至超声振动搅拌装置和电磁搅拌装置完成沉积熔池的搅拌工作;完成一条路径的沉积与搅拌后,随后激光加工头(1)移动到新的移动路径起点,计算机控制器(21)控制旋转电机(3)旋转,将超声振动搅拌装置及电磁搅拌装置旋转到激光加工头(1)新的加工路径的后方,共同进行新道次的沉积及搅拌工作;第五步,重复以上第三步至第四步,直至完成零件的成形制造;第六步,随后计算机控制器(21)控制依次关闭激光器(19)、电磁控制器(13)、超声波发生器(6),随后关闭送粉器(23)、冷却装置(18)以及保护气气瓶(17)。
一种承压设备便于应力传感的增材制造方法
发明专利权授予

专利号: CN113340503A

申请人: 武汉东海石化重型装备有限公司
发明人: 周川;李俊松;李明凯;李念;李传龙;李明旋;张圣杰;李高尚;雷金林;虞昭玉;汪敏
申请日期: 2021-06-24
公开日期: 2024-06-18
IPC分类: G01L1/12
摘要:
本发明公开了一种承压设备便于应力传感的增材制造方法,包括增材制造装置、应力检测装置、应力分析装置和激光熔覆装置;本发明中根据应力分析装置分析的应力集中位置,对其部位进行开槽,根据承压设备整体规格,选择开槽大小,在槽内填充安装与承压设备材质不同的金属块;激光熔覆装置根据设计的传感晶体设置方案,将传感晶体与承压设备上金属块融合固定,从而对承压设备上金属块进行实时监测;根据实时监测金属块的监测数据,通过结合尺寸精度稳定法和磁测法进行定性判断和定量计算,计算对应位置承压设备的残余应力;承压设备在役使用中,通过检测传感晶体的变化来判断承压设备在苛刻高压高温工作环境下的应力水平以及失效风险,监测更为精确。
主权项:
1.一种承压设备便于应力传感的增材制造方法,其特征在于,包括增材制造装置、应力检测装置、应力分析装置和激光熔覆装置。
一种微型承压容器的增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113399855A

申请人: 武汉东海石化重型装备有限公司
发明人: 李俊松;周川;李明凯;卢伟;李念;李高尚;李传龙;李明旋;黄伟;雷金林;郭玲子
申请日期: 2021-06-24
公开日期: 2021-09-17
IPC分类: B23K37/00
摘要:
本发明公开了一种微型承压容器的增材制造方法,包括增材制造装置机体和中心填充熔敷金属材料,所述增材制造装置机体一端上方设置有上柜门,所述增材制造装置机体一端下方设置有下柜门,所述增材制造装置机体内部固定连接有中间隔板,所述中间隔板上方设置有工作台微震动器,所述工作台微震动器上方设置有工作台底座,所述工作台底座上方设置有工作台面,所述工作台面一端内部开设有出气孔;本发明中通过惰性气体发生控制装置控制惰性气体发生装置启动,惰性气体通过连接管流入出气连接槽内,由多组出气孔释放,充满增材制造装置机体工作仓,多组出气孔能够均匀释放惰性气体,同时金属隔网能够起到分隔效果,防止内部堵塞。
主权项:
1.一种微型承压容器的增材制造方法,包括增材制造装置机体(1)和中心填充熔敷金属材料(19),其特征在于,所述增材制造装置机体(1)一端上方设置有上柜门(2),所述增材制造装置机体(1)一端下方设置有下柜门(3),所述增材制造装置机体(1)内部固定连接有中间隔板(4),所述中间隔板(4)上方设置有工作台微震动器(5),所述工作台微震动器(5)上方设置有工作台底座(6),所述工作台底座(6)上方设置有工作台面(7),所述工作台面(7)一端内部开设有出气孔(8),所述出气孔(8)内部嵌设有金属隔网(9),所述工作台面(7)另一端内部开设有出气连接槽(10),所述出气连接槽(10)一端贯通连接有连接管(11)。
增材制造过程中实时调控温度梯度及冷却速率的方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113414411A

申请人: 武汉大学
发明人: 胡耀武;张啸寒;刘胜;刘健;夏敏
申请日期: 2021-06-18
公开日期: 2021-09-21
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造过程中实时调控温度梯度及冷却速率的方法,包含以下步骤:S1.采用加热装置将液态金属升温至目标温度;S2.同步开启搅动装置,使液态金属流动;S3.将基板升温至目标温度;S4.发射高能热源,熔化原始材料,开始增材;S5.实时调控液态金属液面与成形件顶端间距;S6.增材结束后,使液态金属浸没成形件;S7.保温后,关闭加热装置,待成形件冷却至室温,逐渐露出液态金属。本发明基于液态金属高沸点、低黏度及高热导率等性能,将其用作增材过程的热管理材料,可实时调控成形件的温度梯度及冷却速率,获得性能各向异性小、裂纹萌生概率低,且具备单晶或细晶结构的成形件,有效提升成形件的综合力学性能。
主权项:
1.一种增材制造过程中实时调控温度梯度及冷却速率的方法,其特征在于:包含以下步骤:S1:开启分散加热装置,将盛放于保温器皿中的液态金属升温加热至目标温度,并持续保温;S2:同步开启搅动装置,使得液态金属在保温器皿中持续流动;S3:将基板随加热平台升温至目标温度;S4:开启热源发生装置,发射高能热源,熔化增材原始材料,形成熔滴,配合三坐标高精密移动平台,在基材表面进行增材作业;S5:在增材作业过程中,实时降低升降平台高度,使得液态金属液面与成形件顶面的距离小于0.5mm;S6:增材作业结束后,继续降低升降平台高度,直至液态金属浸没成形件,且液态金属液面与成形件顶面距离大于10mm;S7:保温不低于25min后,关闭分散加热装置及加热平台,待成形件冷却至室温后,升高升降平台,使得成形件逐渐露出液态金属。
一种镀钛金刚石铜复合材料及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN113462924A

申请人: 中国地质大学(武汉)
发明人: 章露;郝亮;李妍
申请日期: 2021-06-18
公开日期: 2022-03-29
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种镀钛金刚石铜复合材料及其制备方法。镀钛金刚石铜复合材料的配方包括:铜粉和镀钛金刚石粉,各组分的重量份数分别是:97.97?98.8份的铜粉和1.2?2.03份镀钛金刚石粉,本发明通过真空蒸发镀膜法在金刚石颗粒表面镀覆钛层并将铜粉和镀钛金刚石粉进行真空热压烧结制成镀钛金刚石铜合金,制备得到的镀钛金刚石铜合金块进行粉碎,粉碎得到的镀钛金刚石铜合金小粒进行球磨,烘干冷却后的镀钛金刚石铜合金粉末利用SLM工艺生产镀钛金刚石铜复合材料,利用微激光光斑融覆层层铺设的金属粉末成型,能实现高精度特征和高复杂近净成形。
主权项:
1.一种镀钛金刚石铜复合材料,其特征在于:所述镀钛金刚石铜复合材料的原料包括质量份数为97.97-98.8份的铜粉和1.2-2.03份镀钛金刚石粉。
一种锌矿化复合滤料及其制备方法、锌矿化复合滤芯
发明专利权授予

专利号: CN113304547A

申请人: 武汉中地水石环保科技有限公司
发明人: 范奇
申请日期: 2021-06-11
公开日期: 2024-03-29
IPC分类: C02F1/00
摘要:
本申请公开了一种锌矿化复合滤料,包括改性菱锌矿、玄武岩及蒙脱石。所述锌矿化复合滤料无重金属超标,含微量元素锌,且在通水条件下能够稳定控制锌元素的析出,保证出水锌含量在安全范围内,可以使得由所述锌矿化复合滤料制备的锌矿化复合滤芯完全符合卫生安全要求,有益人体健康。本申请还公开了所述锌矿化复合滤料的制备方法,及包括所述锌矿化复合滤料的锌矿化复合滤芯。
主权项:
1.一种锌矿化复合滤料,其特征在于:所述锌矿化复合滤料包括改性菱锌矿、玄武岩及蒙脱石。
自发电开关、其控制方法、配网方法、处理方法与系统
发明专利权授予

专利号: CN113517151A

申请人: 武汉领普科技有限公司
发明人: 刘允臻;金莹;程小科
申请日期: 2021-06-10
公开日期: 2023-03-24
IPC分类: H01H13/14
摘要:
本发明提供了一种自发电开关、其控制方法、配网方法、处理方法与系统,其中的自发电开关,包括:至少一按键,至少一发电机,一开关电路,其中,所述开关电路包括通信处理模块、储能模块、整流模块、电压输出模块与存储模块;其中的自发电开关,还包括一频点指示部,所述频点指示部被设置为直接或间接电连接于所述通信处理模块,以向所述通信处理模块指示当前通信频点,所述当前通信频点是可切换变化的;所述通信处理模块在上电后产生当前报文,并根据所述当前通信频点对应的信道对外发出所述当前报文。
主权项:
1.一种自发电开关,其特征在于,包括:至少一按键,所述按键的至少部分部位被设置为能够响应外部动作地产生一位移,所述外部动作包括使按键发生下按的外部动作;至少一发电机,所述发电机被设置为能够响应所述位移地至少一次将机械能转换为电能;一开关电路,所述开关电路被电气连接至所述发电机,由所述发电机为所述开关电路提供工作电能;其中,所述开关电路包括通信处理模块、储能模块、整流模块、电压输出模块与存储模块;所述发电机包括感应部与运动部;所述通信处理模块电连接所述存储模块,所述感应部通过所述整流模块电连接所述储能模块,所述储能模块通过所述电压输出模块电连接所述通信处理模块与所述存储模块;所述按键直接或间接传动于所述运动部;其中:所述运动部被设置为能够在所述按键被下按时被传动而发生第一方向的运动;所述感应部被设置为能够响应于所述运动部发生的所述第一方向而产生第一感应电压;所述整流模块用于将所述第一感应电压对应的第一电能整流后存储于所述储能模块;所述储能模块用于将所存储的电能输送至所述电压输出模块;所述电压输出模块用于利用所述储能模块传输而来的电能,向所述通信处理模块与所述存储模块输出所需的供电电压,使得所述通信处理模块与所述存储模块上电;频点指示部,所述频点指示部被设置为直接或间接电连接于所述通信处理模块,以向所述通信处理模块指示当前通信频点,所述当前通信频点是可切换变化的;所述通信处理模块在上电后产生当前报文,并根据所述当前通信频点对应的信道对外发出所述当前报文。
一种油缸用复合材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113106359A

申请人: 武汉德而诗新材料有限公司
发明人: 洪学勤
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2021-07-13
IPC分类: C22C101/00
摘要:
本发明公开了一种油缸用复合材料及其制备方法,其中油缸用复合材料包括以下质量份的组分:金属粉末50~80份,陶瓷颗粒50~80份,纤维10~20份,粘结剂5~12份;其中制备方法包括以下步骤:S1:称取各原料;S2:将各原料混合均匀;S3:将混合均匀的原料成型处理;S4:煅烧成型;本发明得到的油缸用复合材料由金属、陶瓷和纤维混合而成,其中纤维具有很好的韧性且其具有很好的粘附性,因此能够与陶瓷、金属很好的连接成一体,一方面使得混合得到的复合材料具有很好的韧性,另一方面增强了耐高温性能。
主权项:
1.一种油缸用复合材料,其特征在于,包括以下质量份的组分:金属粉末50~80份,陶瓷颗粒50~80份,纤维10~20份,粘结剂5~12份。
透明液滴强化复合增材制造方法
发明专利权授予

专利号: CN113333775A

申请人: 武汉大学
发明人: 胡耀武;刘健;张啸寒;夏敏;刘胜
申请日期: 2021-05-17
公开日期: 2022-04-29
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种透明液滴强化复合增材制造方法,主要特征在于:在传统的增材制造设备中,增设激光冲击系统及透明液滴滴注系统。通过高柔性、无残留的透明液滴作为约束层,在增材制造中实现基于高柔性约束层的同步激光冲击强化。该方法能够在实现温激光冲击与激光增材复合制造过程中约束层的高柔性、非接触式、无残留、精准铺设,有效提高激光冲击强化效果,提高沉积层的致密度及力学性能,适用于激光冲击与增材制造、焊接等其他先进制造工艺的复合制造领域。
主权项:
1.一种透明液滴强化复合增材制造方法,其特征在于:在传统的增材制造设备中,增设激光冲击系统及透明液滴滴注系统;通过高柔性、无残留的透明液滴作为约束层,在增材制造中实现基于高柔性约束层的同步激光冲击强化;包括以下步骤:S1:参数设置;S2:透明液滴约束层铺设位置确定;S3:执行增材制造环节;S4:执行以透明液滴作为约束层的激光冲击强化环节。
激光焊接熔深提取方法及设备
发明专利权授予

专利号: CN113237432A

申请人: 武汉光谷航天三江激光产业技术研究院有限公司
发明人: 王锐;万楚豪;邱秀分;王瑞;郑增超;胡真;何崇文;杨付飞
申请日期: 2021-04-19
公开日期: 2022-10-18
IPC分类: G01B11/22
摘要:
本发明提供了一种激光焊接熔深提取方法及设备。所述方法包括:采集熔深监测系统的参考光,在干涉信号中剔除参考光的均值,得到第一干涉信号;对第一干涉信号进行非均匀逆傅里叶变换以提取熔深信息,对熔深信息进行峰值去噪并提取峰值散点;在焊缝区域内获取峰值散点的概率密度曲线,根据概率密度曲线划分熔深的有效区域;对峰值散点进行拟合,得到焊缝的熔深曲线;其中,每一峰值散点横坐标对应一焊缝点处熔深。本发明可以去除信号中未干涉的无效项以及随机噪声信号,提高熔深曲线拟合的精度,进而精确提取激光焊接的熔深信息。
主权项:
1.一种激光焊接熔深提取方法,其特征在于,包括:采集熔深监测系统的参考光,在干涉信号中剔除参考光的均值,得到第一干涉信号;对第一干涉信号进行非均匀逆傅里叶变换以提取熔深信息,对熔深信息进行峰值去噪并提取峰值散点;在焊缝区域内获取峰值散点的概率密度曲线,根据概率密度曲线划分熔深的有效区域;对峰值散点进行拟合,得到焊缝的熔深曲线;其中,每一峰值散点横坐标对应一焊缝点处熔深。
一种热循环高效率相变蓄热材料及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN112143461A

申请人: 武汉科技大学
发明人: 黄奥; 张美杰; 顾华志; 韩藏娟
申请日期: 2020-09-22
公开日期: 2020-12-29
IPC分类: C09K5/06
摘要:
本发明一方面公开了一种热循环高效率相变蓄热材料的制备方法,包括如下步骤:将铝硅合金粉体、纳米氧化钙粉体、纳米氧化硅粉体、纳米氧化铝粉体与溶剂混合,制成混合浆体;将混合浆体过滤、烘干,然后在90%以上湿度空气气氛和600~850℃条件下焙烧3~6h,冷却至室温,得到热循环高效率相变蓄热材料。本发明还公开了通过上述制备方法得到的热循环高效率相变蓄热材料,该相变蓄热材料解决了铝硅合金作为相变蓄热材料在应用过程中熔化后易泄露的问题;能有效地为熔融状态的铝硅合金提供保护,避免铝硅合金的流失和由此造成的腐蚀,增加铝硅合金的循环使用次数。而且,本发明制备工艺简单,易控制,容易实现工业化生产。
主权项:
1.一种热循环高效率相变蓄热材料的制备方法,包括如下步骤:将铝硅合金粉体、纳米氧化钙粉体、纳米氧化硅粉体、纳米氧化铝粉体与溶剂混合,制成混合浆体;将所述混合浆体过滤、烘干,然后在90%以上湿度空气气氛和600~850℃条件下焙烧3~6h,得到热循环高效率相变蓄热材料。
一种凝胶化免疫磁珠及其制备方法与用途
发明专利权授予

专利号: CN112034159A

申请人: 武汉生之源生物科技股份有限公司
发明人: 王铎;来祥兵;李重阳;舒芹;张雪娇
申请日期: 2020-09-06
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: G01N33/531
摘要:
本发明公开了一种凝胶化免疫磁珠及其制备方法与用途,将氨基磁珠和明胶在二酐类有机酸酐引发剂的作用下反应,获得磁性明胶微球;使用NHS溶液、EDC溶液和AEM将所述磁性明胶微球进行活化,获得马来酰胺化的磁性明胶微球溶液;获得活化抗体溶液;将所述马来酰胺化的磁性明胶微球溶液与所述活化抗体溶液进行偶联反应,获得偶联反应液;将所述偶联反应液进行封闭,后进行磁分离获得固体,将所述固体使用保存缓冲液重悬后,获得凝胶化免疫磁珠;本发明的凝胶化免疫磁珠能够提高抗体的接枝率及保留抗体的活性,该免疫磁珠应用到化学发光免疫分析项目中,从而提高项目的灵敏度及稳定性。
主权项:
1.一种凝胶化免疫磁珠的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将氨基磁珠和明胶在二酐类有机酸酐引发剂的作用下反应,获得磁性明胶微球;使用NHS溶液、EDC溶液和AEM将所述磁性明胶微球进行活化,获得马来酰胺化的磁性明胶微球溶液;获得活化抗体溶液;将所述马来酰胺化的磁性明胶微球溶液与所述活化抗体溶液进行偶联反应,获得偶联反应液;将所述偶联反应液进行封闭,后进行磁分离获得固体,将所述固体使用保存缓冲液重悬后,获得凝胶化免疫磁珠。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量