金属3D打印粉末专利数据库

一种管内壁金属粉末涂层的内挤快速涂覆方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN102527624A

申请人: 陕西天元材料保护科技有限公司; 席生岐

发明人: 王春昌;席生岐

申请日期: 2011-12-31

公开日期: 2012-07-04

IPC分类: B05D7/22

摘要:

一种管内壁金属粉末涂层的内挤快速涂覆方法，首先向待涂覆管内通入压缩空气，清除管内杂物；然后依据待涂覆管内径，选相应直径的高弹性耐磨橡胶球从待涂覆管一端送入，另一端喷出；随后用精制石英砂在压缩空气的带动下从待涂覆管一端送入，另一端喷出，以清除待涂覆管内壁锈蚀；随后进行管内壁涂层的挤压涂覆：将金属粉末与粘接剂混合均匀，形成涂层浆料待用；在待涂覆管尾端安装接收挤涂器装置；用球形挤涂器进行涂覆金属涂层；最后对涂有内涂层的管子进行自然阴干与真空干燥；该方法方便快速的实现管内壁的金属粉末浆料均匀涂覆，并且一次完成需要厚度的浆料涂覆层，以便后续实施各种熔结工艺获得高品质的功能金属粉末涂层。

主权项:

1.一种管内壁金属粉末涂层的内挤快速涂覆方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：初步清扫待涂覆管内壁：向待涂覆管内通入压缩空气，清除管内杂物；步骤2：再次清扫待涂覆管内壁：依据待涂覆管内径，选取直径比管内径大0.5mm的高弹性耐磨橡胶球从待涂覆管一端送入，另一端喷出；步骤3：喷砂清除待涂覆管内壁锈蚀：用精制石英砂在压缩空气的带动下从待涂覆管一端送入，另一端喷出；步骤4：管内壁涂层的挤压涂覆：包括如下步骤：(1)根据设计的涂层厚度及待涂覆管内表面积准备金属粉末用量，然后将金属粉末与粘接剂混合均匀，形成涂层浆料待用，所述粘接剂的重量占金属粉末和粘接剂总重量的6～10％；(2)在待涂覆管尾端安装接收挤涂器装置；(3)将一组球形挤涂器加入管内并把涂层浆料注入，通风挤涂，挤涂器的运行速度为2-3m/s，所述球形挤涂器的外径为涂覆管内径减去涂层厚度的2倍；步骤5：内涂层的自然阴干与真空干燥：涂覆完成后，将涂有金属粉末浆料的管子先通风阴干4～8h，然后再真空加热干燥，真空度为-0.05～-0.1MPa、加热温度为50～100℃，干燥时间为2～4h。

发明专利

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一种（Ti

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN102051515A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋;韩娜;杨海波;王芬;林营;王莉丽;叶兰;杨文文

申请日期: 2010-12-31

公开日期: 2011-05-11

IPC分类: C22C32/00

摘要:

一种(Ti，Zr)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法，按Ti粉占总重量的41.33～72.79％，Al粉占总重量的14.01～18.45％，C粉占总重量的8.81～12.23％和ZrO2粉占总重量的0.97～31.41％的比例经热压烧结工艺，通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相，制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti3AlC2的细晶复合材料，并利用反应生成的Zr对基体相进行固溶强化。由于该材料成分可调性大，烧成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了该复合材料的应用范围。另外，该方法降低了烧成温度及热压压力，在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

主权项:

1.一种(Ti，Zr)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料，其特征在于，原料组成成分为：Ti粉占总重量的41.33～72.79％，Al粉占总重量的14.01～18.45％，C粉占总重量的8.81～12.23％和ZrO2粉占总重量的0.97～31.41％。

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一种(Ti

专利权的终止

专利号: CN102174679A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋; 韩娜; 王芬; 杨海波; 林营; 杨文文; 王莉丽

申请日期: 2010-12-31

公开日期: 2011-09-07

IPC分类: C22C32/00

摘要:

一种(Ti，Mo)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法，利用金属Ti粉48.13～73.02wt％、Al粉14.03～19.23wt％和碳粉9.35～12.25wt％以及金属氧化物MoO3粉0.71～23.29wt％粉经热压烧结工艺，通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相，制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti3AlC2的细晶复合材料，并利用反应生成的Mo对基体相进行固溶强化。由于该材料成分可调性大，烧成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了该复合材料的应用范围。另外，该方法降低了烧成温度及热压压力，在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

主权项:

1.一种(Ti，Mo)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料，其特征在于，原料组成成分为：Ti粉占总重量的48.13～73.02％，Al粉占总重量的14.03～19.23％，C粉占总重量的9.35～12.25％和MoO3粉占总重量的0.71～2329％。

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一种(Ti

专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN102174680A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋; 韩娜; 杨海波; 王芬; 王莉丽; 叶兰; 杨文文

申请日期: 2010-12-31

公开日期: 2011-09-07

IPC分类: C22C32/00

摘要:

一种(Ti，Zr)2AlC/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法，按Ti粉占总重量的39.38～70.08％，Al粉占总重量的20.11～22.85％，C粉占总重量的6.37～8.84％和ZrO2粉占总重量的0.97～31.41％的比例经热压烧结工艺，通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相，制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti2AlC的细晶复合材料，并利用反应生成的Zr对基体相进行固溶强化；由于该材料成分可调性大，烧成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了该复合材料的应用范围；另外，该方法降低了烧成温度及热压压力，在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

主权项:

1.一种(Ti，Zr)2AlC/Al2O3固溶体复合材料，其特征在于，原料组成成分为：Ti粉占总重量的39.38～70.08％，Al粉占总重量的20.11～22.85％，C粉占总重量的6.37～8.84％和ZrO2粉占总重量的0.97～31.41％。

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一种高纯Ti2AlNxC1-x固溶体材料及其制备方法

专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN102174681A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋;叶兰;林营;王芬;杨海波;王坤;杨文文

申请日期: 2010-12-31

公开日期: 2012-12-19

IPC分类: C22C32/00

摘要:

一种高纯Ti2AlNxC1-x固溶体材料及其制备方法，将占总重量73.01～75.79％％的Ti粉，20.58～21.36％的Al粉，2.85～6.41％的C粉，并加入占整个原料总重量1％的硬脂酸钠，通过在氮气保护下高能球磨并在较低条件下热压制备了Ti2AlNxC1-x复合材料，由于该工艺所合成的材料烧成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了该复合材料的应用范围。该材料具有高强、致密、耐高温、可加工等特点。

主权项:

1.一种高纯Ti2AlNxC1-x固溶体材料，其特征在于，原料组成成分为：Ti粉占总重量的73.01～75.79％％，Al粉占总重量的20.58～21.36％，C粉占总重量的2.85～6.41％。

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一种(Ti

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN102174682A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋;韩娜;杨海波;王芬;林营;王莉丽;叶兰;杨文文

申请日期: 2010-12-31

公开日期: 2011-09-07

IPC分类: C22C32/00

摘要:

一种(Ti，V)2AlC/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法，按Ti粉占总重量的47.01～70.41％，Al粉占总重量的20.19～25.98％，C粉占总重量的7.21～8.87％和V2O5粉占总重量的0.54～19.80％的比例经热压烧结工艺，通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相，制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti2AlC的细晶复合材料，并利用反应生成的V对基体相进行固溶强化；由于该材料成分可调性大，烧成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了该复合材料的应用范围；另外，该方法降低了烧成温度及热压压力，在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

主权项:

1.一种(Ti，V)2AlC/Al2O3固溶体复合材料，其特征在于，原料组成成分为：Ti粉占总重量的47.01～70.41％，Al粉占总重量的20.19～25.98％，C粉占总重量的7.21～8.87％和V2O5粉占总重量的0.54～19.80％。

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一种（Ti

专利权的终止

专利号: CN102181765A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋;韩娜;杨海波;林营;王芬;王莉丽

申请日期: 2010-12-31

公开日期: 2013-03-20

IPC分类: C22C32/00

摘要:

一种(Ti，Cr)3AlC2/Al2O3复合材料及其制备方法，按Ti粉占总重量的43.06～72.82％，Al粉占总重量的14.03～19.19％，C粉占总重量的9.67～12.26％和Cr2O3粉占总重量的0.89～28.08％的比例经热压烧结工艺，通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相，制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti3AlC2的细晶复合材料，并利用反应生成的Cr对基体相进行固溶强化；由于该材料成分可调性大，烧成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了该复合材料的应用范围；另外，该方法降低了烧成温度及热压压力，在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

主权项:

1.一种(Ti，Cr)3AlC2/Al2O3复合材料，其特征在于，原料组成成分为：Ti粉占总重量的43.06～72.82％，Al粉占总重量的14.03～19.19％，C粉占总重量的9.67～12.26％和Cr2O3粉占总重量的0.89～28.08％。

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一种（Ti

专利权的终止

专利号: CN102181766A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋;韩娜;杨海波;林营;王芬;杨文文;叶兰;王莉丽

申请日期: 2010-12-31

公开日期: 2013-03-20

IPC分类: C22C32/00

摘要:

一种(Ti，Cr)2AlC固溶体复合材料及其制备方法，按Ti粉占总重量的40.92～70.11％，Al粉占总重量的20.15～24.02％，C粉占总重量的6.99～8.85％，Cr2O3粉占总重量的0.88～28.07％的比例经热压烧结工艺，通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相，制备了Al2O3弥散相强化基体相(Ti，Cr)2AlC的细晶复合材料，并利用反应生成的Cr对基体相进行固溶强化；由于该材料成分可调性大，烧成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了该复合材料的应用范围；另外，该方法降低了烧成温度及热压压力，在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

主权项:

1.一种(Ti，Cr)2AlC固溶体复合材料，其特征在于，原料组成成分为：Ti粉占总重量的40.92～70.11％，Al粉占总重量的20.15～24.02％，C粉占总重量的6.99～8.85％和Cr2O3粉占总重量的0.88～28.07％。

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一种（Ti

专利权的终止

专利号: CN102181767A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋;韩娜;林营;杨海波;王芬;王莉丽;杨文文;叶兰

申请日期: 2010-12-31

公开日期: 2014-04-30

IPC分类: C22C32/00

摘要:

一种(Ti，Mo)2AlC/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法，利用金属Ti粉46.06～70.30wt％、Al粉20.14～23.90wt％、碳粉6.75～8.85wt％以及金属氧化物MoO3粉0.71～23.29wt％粉经热压烧结工艺，通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相，制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti2AlC的细晶复合材料，并利用反应生成的Mo对基体相进行固溶强化。由于该材料成分可调性大，烧成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了该复合材料的应用范围。另外，该方法降低了烧成温度及热压压力，在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

主权项:

1.一种(Ti，Mo)2AlC/Al2O3固溶体复合材料，原料组成成分为：Ti粉占总重量的46.06～70.30％，Al粉占20.14～23.90％，C粉占6.75～8.85％和MoO3粉占0.71～23.29％。

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一种（Ti

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN102181768A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋; 韩娜; 杨海波; 王芬; 陈平; 杨文文; 叶兰

申请日期: 2010-12-31

公开日期: 2011-09-14

IPC分类: C22C32/00

摘要:

一种(Ti，Nb)2AlC固溶体复合材料及其制备方法，按Ti粉占总重量的43.82～70.23％，Al粉占总重量的20.14～23.70％，C粉占总重量的6.66～8.85％和Nb2O5粉占总重量的0.78～25.81％的比例经热压烧结工艺，通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相，制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti2AlC的细晶复合材料，并利用反应生成的Nb对基体相进行固溶强化。由于该材料成分可调性大，烧成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了该复合材料的应用范围。另外，该方法降低了烧成温度及热压压力，在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

主权项:

1.一种(Ti，Nb)2AlC固溶体复合材料，其特征在于，原料组成成分为：Ti粉占总重量的43.82～70.23％，Al粉占总重量的20.14～23.70％，C粉占总重量的6.66～8.85％和Nb2O5粉占总重量的0.78～25.81％。

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一种（Ti，V）3AlC2/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN102181769A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋; 韩娜; 林营; 王芬; 杨海波; 王莉丽; 叶兰; 杨文文

申请日期: 2010-12-31

公开日期: 2011-09-14

IPC分类: C22C32/00

摘要:

一种(Ti，V)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法，按Ti粉占总重量的51.88～73.14％，Al粉占总重量的14.05～20.23％，C粉占总重量的10.23～12.28％和V2O5粉占总重量的0.53～17.66％的比例经热压烧结工艺，通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相，制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti3AlC2的细晶复合材料，并利用反应生成的V对基体相进行固溶强化；由于该材料成分可调性大，烧成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了该复合材料的应用范围；另外，该方法降低了烧成温度及热压压力，在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

主权项:

1.一种(Ti，V)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料，其特征在于，原料组成成分为：Ti粉占总重量的51.88～73.14％，Al粉占总重量的14.05～20.23％，C粉占总重量的10.23～12.28％和V2O5粉占总重量的0.53～17.66％。

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一种一次性焊接方法

专利权的终止

专利号: CN102114577A

申请人: 陕西国德电气制造有限公司

发明人: 许礼仁;席侃

申请日期: 2010-12-17

公开日期: 2016-02-10

IPC分类: B23K31/00

摘要:

一种一次性焊接方法，先将由碳钢和1Cr18Ni9Ti焊接组成的两段主筒体进行对接，坡口类型为内坡口，产生碳钢/碳钢、碳钢/1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti三种焊接接头，再采用全自动MAG焊机进行内缝焊接，外缝采用电弧气刨的方法进行清根，再采用全自动MAG焊机进行焊接，本发明在保证碳钢/碳钢接头、碳钢/奥氏体不锈钢接头、奥氏体不锈钢/奥氏体不锈钢接头三种类型的焊接质量的前提下，降低劳动强度，提高生产效率。

主权项:

1.一种一次性焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，先将由碳钢和1Cr18Ni9Ti焊接组成的两段主筒体进行对接，坡口类型为内坡口，产生碳钢/碳钢、碳钢/1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti三种焊接接头，筒体的壁厚大于6mm，筒体的筒径大于800mm；第二步，采用全自动MAG焊机进行内缝焊接，焊丝选用DW-309L药芯焊丝，保护气体为100％CO2，内缝打底时选择电流、电压、焊接厚度和焊接速度，内缝盖面时的摆动幅度及摆动停留时间结合所选的电流、电压、焊接厚度和焊接速度参数来确定，参数选择见附表；第三步，外缝采用电弧气刨的方法进行清根，再采用全自动MAG焊机进行焊接，焊丝选用DW-309L药芯焊丝，保护气体为100％CO2，外缝打底时选择电流、电压、焊接厚度和焊接速度参数，外缝盖面时选择摆动幅度、摆动停留时间、电流、电压、焊接厚度和焊接速度参数盖面，参数选择见附表。附表

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一种等温锻造用大型K403高温合金模具的铸造方法

发明专利权授予

专利号: CN102107260A

申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司

发明人: 高映民;郭鸿镇;姚泽坤;虢迎光

申请日期: 2010-12-07

公开日期: 2012-07-04

IPC分类: B22D18/06

摘要:

本发明属于铸造技术，涉及采用K403高温合金铸造一种大型等温锻造用模具的方法。本发明等温锻造用大型K403高温合金模具的铸造方法根据模具要求，设计铸件图，确定机械加工余量、铸件综合收缩率、浇注系统及冒口位置、大小；制作砂型并烘干，根据合金化学成分配置原材料，然后熔炼浇注；铸件浇注后保持在真空状态下至少20分钟后出炉进行冷却；铸件出炉后继续冷却，凝固完毕后开箱；将清理完浇冒口的铸件阶段性降温后出炉。本发明通过对碳、锆等个别成分的严格控制，并通过工艺的改进以及对后续冷却、清理过程的严格控制，有效减少热应力，防止裂纹乃至断裂的发生，提高模具质量，延长模具使用寿命，因此具有较大实际应用价值。

主权项:

1.一种等温锻造用大型K403高温合金模具的铸造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：根据模具要求，设计铸件图，确定机械加工余量、铸件综合收缩率、浇注系统及冒口位置、大小；步骤2：制作砂型并烘干；步骤3：根据合金化学成分配置原材料，要求配料必须确保“C”含量0.170％-0.173％，“Zr”含量0.0050％-0.0054％，其余元素符合标准；步骤4：熔炼浇注，4.1将烘干的砂型放入浇注室，砂型温度达到要求温度时，先将部分金属元素加入熔炼炉，剩余元素加入加料室；4.2抽真空，当真空度达到50Pa以内时，开启高真空泵抽高真空至3Pa以内送电熔化，当炉内元素全部化清时，缓慢加入剩余元素，并控制金属元素加入速度以避免温度升高过快；4.3待元素全部化清，取样分析钢水化学成分合格，继续送电升温；4.4保持一定的过热度情况下，当超过规定的浇注温度时，通过停电静置降低浇注温度；步骤5：铸件浇注后保持在真空状态下至少20分钟后出炉进行冷却；步骤6：铸件出炉后继续冷却，凝固完毕后开箱；步骤7：将清理完浇冒口的铸件阶段性降温后出炉。

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一种Ti2AlN可加工材料及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN101734921A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋;林营;周勇;王芬;杨海波;白明敏;齐国权

申请日期: 2009-12-08

公开日期: 2010-06-16

IPC分类: C04B35/58

摘要:

一种Ti2AlN可加工材料及其制备方法，首先按质量百分比将78-55.89％的Ti粉，22-44.11％的Al粉充分混合，然后在混合物中加入混合物质量0.5-1％的硬脂酸钠分散剂，在氮气保护下进行高能球磨，形成非晶化的TiAlN粉体，然后对该粉体进行热压烧结，在较低的温度和压力下合成了高纯度Ti2AlN，该工艺方法简单，易于产业化，而且制造成本低。

主权项:

1.一种Ti2AlN可加工材料，其特征在于，其原料的重量组成成分为：Ti：55.89-78％，Al：22-44.11％。

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一种Ti3AlC2/Al2O3复合材料及其制备方法

专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN101717252A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋;杨海波;周勇;王芬;林营;马晓伟;齐国权

申请日期: 2009-12-03

公开日期: 2013-05-08

IPC分类: C04B35/622

摘要:

一种Ti3AlC2/Al2O3复合材料及其制备方法，将占总重量(0-70.89)％的Ti粉、(33.85-14.65)％的Al粉、(6.03-12.09)％的C粉和(60.12-2.37)％的TiO2充分混合；再在混合物中加入总质量0.5-1％硬脂酸钠分散剂，通过高能球磨与反应烧结工艺能在低温下制备出高纯度Ti3AlC2/Al2O3复合材料。该材料杂质含量低，纯度较高，且该方法工艺简单，成本低，易于进行规模化生产。

主权项:

1.一种Ti3AlC2/Al2O3复合材料，其特征在于，其原料重量组成成分为：Ti粉占总重量的(0-70.89)％、Al粉占(14.65-33.85)％、C粉占(6.03-12.09)％、TiO2占(2.37-60.12)％。

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一种Ti(CxN1-x)/Al2O3复合材料及其制备方法

专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN101723670A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋;林营;王芬;杨海波;马晓伟;齐国权

申请日期: 2009-12-03

公开日期: 2013-01-23

IPC分类: C04B35/515

摘要:

一种Ti3AlC2/Al2O3复合材料及其制备方法，将占总重量28.14-31.05％Al粉、0-9.39％的C粉和62.47-68.95％的TiO2％充分混合；再在混合物中加入总质量0.5-1％硬脂酸钠分散剂，在氮气保护下经高能球磨工艺预合成Ti(CxN1-x)，Al2O3和TiAlON复合粉体，后通过真空或氩气保护条件下热压烧结工艺，在较低的温度下原位生成Ti(CxN1-x)/Al2O3复合材料；不仅降低了材料的制备温度，提高了材料的性能，也使得该材料的制造成本大幅度降低。

主权项:

1.一种Ti(CxN1-x)/Al2O3复合材料，其特征在于，其原料重量组成成分为：Al粉占总重量的28.14-31.05％、C粉占0-9.39％和TiO2占62.47-68.95％.

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一种TiC/Al2O3复合材料及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN101723671A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋;杨海波;林营;王芬;马晓伟;齐国权

申请日期: 2009-12-03

公开日期: 2010-06-09

IPC分类: C04B35/622

摘要:

一种TiC/Al2O3复合材料及其制备方法，利用占总重量(0-76.94)％的Ti粉、(1.06-28.14)％的Al粉、(9.39-19.66)％的C粉、(2.35-62.47)％的TiO2粉以及(0.5-1)％硬脂酸钠分散剂经高能球磨后，原位反应生成超细化TiC/Al2O3复合材料，本发明制造成本较低，材料成分可调性大，烧成温度低，结构均匀致密，拓宽了该复合材料的应用范围。

主权项:

1.一种TiC/Al2O3复合材料，其特征在于，原料组成为：Ti粉占总重量的(0-76.94)％、Al粉占总重量的(1.06-28.14)％、C粉占总重量的(9.39-19.66)％、TiO2粉占总重量的(2.35-62.47)％和硬脂酸钠分散剂占总重量的(0.5-1)％。

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一种Al2O3/TiAl金属间化合物复合材料及其制备方法

专利权的终止

专利号: CN101768686A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 朱建锋;王芬;周勇;杨海波;林营;杨文文;齐国权

申请日期: 2009-12-03

公开日期: 2011-12-21

IPC分类: C22C14/00

摘要:

一种Al2O3/TiAl金属间化合物复合材料及其制备方法，利用Ti粉、Al粉、Nb2O5粉以及Cr2O3粉经热压烧结工艺，通过铝热还原反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相及微合金化元素，制备了Cr、Nb微合金化Al2O3/TiAl细晶复合材料，本发明所得的材料综合了复合材料的优点外，还对基体相进行了双组份微合金化，使该材料的综合力学性能得到了进一步的提高，另外，该方法降低了烧成温度及热压压力，在快速烧成中实现了细晶化，同时降低了生产成本。

主权项:

1.一种Al2O3/TiAl金属间化合物复合材料，其特征在于，原料组成重量百分比为Ti粉45.89-76.64％、Al粉22.42-32.22％、Cr2O3粉0.15-3.51％和Nb2O5粉0.79-18.39％。

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一种管内壁金属粉末涂层的内挤快速涂覆方法

一种（Ti

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一种高纯Ti2AlNxC1-x固溶体材料及其制备方法

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